CN112664386A - 一种压斜式水动力机 - Google Patents

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CN112664386A CN202011512037.4A CN202011512037A CN112664386A CN 112664386 A CN112664386 A CN 112664386A CN 202011512037 A CN202011512037 A CN 202011512037A CN 112664386 A CN112664386 A CN 112664386A
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王建设
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Abstract

本发明提供了一种压斜式水动力机,包括上盖、上缸座、下缸座以及压斜机构,所述上盖卡扣在所述上缸座上,所述上缸座与所述下缸座呈镜像设置并相互扣合,所述压斜机构卡设于所述上缸座与所述下缸座之间,所述压斜机构包括斜圈、旋转轴以及活塞组件,本发明可直接利用自来水的流动能量驱动活塞做功,进而带动旋转轴旋转,传动效率高,节约资源,使用简单、操作方便,可广泛应用在不同的清洁器上。

Description

一种压斜式水动力机
技术领域
本发明涉及动力设备技术领域,尤其是指一种压斜式水动力机。
背景技术
目前,动力机的运转大都是以燃油和可燃气体等作为能源,而燃油和可燃气体都是从石油中提炼出来的,其不足制造是随着动力机应用领域和使用量的不断扩大,必然加快对有限石油资源的消耗,同时,动力机的运转还会排出对人和自然有害的气体,造成环境污染。于是人们开始研究以水为能源的动力机,人们大多数还是利用流水的落差,通过水轮机将水流的势能转变为机械能,还能在将机械能转为电能,如发电站的应用;极少利用水流能量转为机械能,如申请号为CN01216218.3的一项发明,其名称为“水力驱动的旋转搓洗、擦洗器”,该专利所公开的发明创造利用水力推动柱塞进行升程运动、而利用外导轨对柱塞的反作用力使其回程,并利用该力的分力使其旋转,由此将喷头部分旋转,但该种实现方式对水流能量的利用十分不充分,且柱塞的往复运动过程中的摩擦力较大,需要较高水压来驱动,无法使用普通自来水驱动,依然不便。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明目的在于提供一种压斜式水动力机,可直接利用自来水作为动力源使用。为实现上述之目的,本发明采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种压斜式水动力机,包括上盖、上缸座、下缸座以及压斜机构,所述上盖卡扣在所述上缸座上,所述上缸座与所述下缸座呈镜像设置并相互扣合,所述压斜机构卡设于所述上缸座与所述下缸座之间;
所述上缸座与下缸座中间均设有旋转轴孔,所述旋转轴孔四周均匀设有活塞内腔,所述上缸座或下缸座外侧连接有进水嘴,所述进水嘴设置在其中两个所述活塞内腔之间;
所述压斜机构包括斜圈、旋转轴以及活塞组件,所述斜圈通过螺栓卡扣在所述旋转轴上,所述活塞组件卡设在所述上缸座与下缸座的活塞内腔内,所述活塞组件中部设有开槽,所述开槽上下两端均设有小轴承,两个所述小轴承卡设在所述斜圈上下两侧面上,所述旋转轴卡设在所述上缸座与下缸座的旋转轴孔内;
所述上缸座与下缸座内均设有与进水嘴连通的进水通道和与所述活塞内腔端部连通的活塞水通道,所述旋转轴中间设有排水通道,并在旋转轴两侧设有第一进水槽、第一出水槽、第二进水槽和第二出水槽,所述第一进水槽与第一出水槽对立设置在旋转轴上并位于斜圈上方,所述第二进水槽与第二出水槽对立设置在旋转轴上并位于斜圈下方,且所述第二进水槽设置于第一出水槽正下方,所述第二出水槽设置于第一进水槽正下方,所述第一进水槽上方与第一出水槽下方、第二进水槽下方与第二出水槽上方均设有一部分空间重叠段,所述活塞水通道端口对准所述空间重叠段位置设置,所述第一出水槽上方和第二出水槽下方均设有出水孔,所述出水孔连通所述排水通道,所述进水通道出水口对准环形空腔,所述环形空腔分别设置在旋转轴孔上并对齐所述第一进水槽下方和第二进水槽上方位置。
进一步,所述活塞组件的数量设为3-5个并且均匀分布。
进一步,所述上缸座和下缸座上下两端均设有油封,其中一端的油封通过第一轴承固定在旋转轴上,另一端的油封通过油封固定片分别固定上缸座下方和下缸座上方。
进一步,所述进水通道贯穿所述上缸座侧面和所述下缸座侧面,并在上缸座侧面和下缸座侧面设有第一工艺螺钉;所述排水通道贯穿所述旋转轴顶部,并在旋转轴顶部设有第二工艺螺钉;所述活塞水通道贯穿所述上缸座顶部和下缸座底部,并在上缸座顶部和下缸座底部设有第三工艺螺钉。
进一步,所述第一进水槽、第一出水槽、第二进水槽和第二出水槽在两侧均设有调节孔槽,所述调节孔槽与活塞水通道端口均处于同一水平线上。
进一步,所述上缸座与下缸座之间设有第一密封圈,上缸座与下缸座贴合处的进水通道口设有第二密封圈。
进一步,所述旋转轴两侧设有固定孔,所述斜圈通过螺栓对齐安装在固定孔上。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本发明可直接利用自来水的流动能量驱动活塞做功,进而带动旋转轴旋转,传动效率高,节约资源,使用简单、操作方便,可广泛应用在不同的清洁器上。
附图说明
图1是本发明整体爆炸图;
图2是本发明整体剖面图一;
图3是本发明整体剖面图二;
图4是本发明中旋转轴的示意图;
图5是本发明中旋转轴的剖面图;
图6是本发明中下缸座的示意图;
图7是本发明中下缸座的剖面图;
图8是本发明中上缸座和下缸座扣合的剖面图。
附图标号说明:
1、顶盖 2、上缸座 3、下缸座 31、旋转轴孔
311、环形空腔 32、活塞内腔 33、进水嘴 34、进水通道
35、活塞水通道 36、油封 37、第一轴承 38、油封固定片
390、第一工艺螺钉 391、第三工艺螺钉 392、第一密封圈
393、第二密封圈 394、长螺钉 4、压斜机构 41、斜圈
42、旋转轴 421、排水通道 422、第一进水槽 423、第一出水槽
424、第二进水槽 425、第二出水槽 426、空间重叠段 427、出水孔
428、第二工艺螺钉 429调节孔槽 430、固定孔 43、活塞组件
431、开槽 432、小轴承
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图8所示,一种压斜式水动力机,包括上盖1、上缸座2、下缸座3以及压斜机构4,所述上盖1通过卡扣方式卡扣在所述上缸座2上,所述上缸座2与所述下缸座3呈镜像设置并在二者之间设置相应的螺栓柱和螺栓孔再通过长螺钉394固定,所述压斜机构4卡设于所述上缸座2与所述下缸座3之间;
所述上缸座2与下缸座3中间均设有旋转轴孔31,所述旋转轴孔31四周均匀设有活塞内腔32,所述上缸座2或下缸座3外侧连接有进水嘴33,所述进水嘴33设置在其中两个所述活塞内腔32之间;
所述压斜机构4包括斜圈41、旋转轴42以及活塞组件43,所述斜圈41通过螺栓卡扣在所述旋转轴42上,所述活塞组件43卡设在所述上缸座2与下缸座3的活塞内腔32内,所述活塞组件43中部设有开槽431,所述开槽431上下两端均设有小轴承432,两个所述小轴承432卡设在所述斜圈41上下两侧面上,所述旋转轴42卡设在所述上缸座2与下缸座3的旋转轴孔31内,在活塞组件43上下活动时能使斜圈41旋转,从而带动旋转轴42旋转;
所述上缸座2与下缸座3内均设有与进水嘴33连通的进水通道34和与所述活塞内腔32端部连通的活塞水通道35,所述旋转轴42中间设有排水通道421,并在旋转轴421两侧设有第一进水槽422、第一出水槽423、第二进水槽424和第二出水槽425,所述第一进水槽422与第一出水槽423对立设置在旋转轴42上并位于斜圈41上方,所述第二进水槽424与第二出水槽425对立设置在旋转轴42上并位于斜圈41下方,且所述第二进水槽424设置于第一出水槽423正下方,所述第二出水槽425设置于第一进水槽422正下方,所述第一进水槽422上方与第一出水槽423下方、第二进水槽424下方与第二出水槽425上方均设有一部分空间重叠段426,所述活塞水通道35端口对准所述空间重叠段426位置设置,确保活塞水通道35既能进水又能出水,所述第一出水槽423上方和第二出水槽425下方均设有出水孔427,所述出水孔427连通所述排水通道421,所述进水通道34出水口对准环形空腔311,所述环形空腔311分别设置在旋转轴孔31上并对齐所述第一进水槽422下方和第二进水槽424上方位置,水流方向先从进水嘴33流入到上缸座2和下缸座3的进水通道34中,进水通道34出水口对准上缸座2和下缸座3的环形空腔311致使环形空腔311中一直充满水,旋转轴42上的第一进水槽422和第二进水槽424虽一直旋转但始终连通环形空腔311,所以第一进水槽422和第二进水槽424中也一直充满水,当第一进水槽422上方旋转到与上缸座2上的一个活塞水通道35下端口重叠时,水从第一进水槽422中进入到活塞水通道35中进而流入到活塞内腔32中,对活塞组件43做功往下运动,同时第二出水槽425与下缸座3的活塞水通道35上端口重叠,因为水从上方流入对活塞组件43做功,活塞内腔32下方的水自然就从下缸座3上的活塞水通道35中流入到第二出水槽425中,最后通过出水孔427中流出到排水通道421排出;同理当第二进水槽424下方旋转到与下缸座3上的一个活塞水通道35上端口重叠时,水从第二进水槽424中进入到活塞水通道35中进而流入到活塞内腔32中,对活塞组件43做功往上运动,同时第一出水槽423与上缸座2的活塞水通道35下端口重叠,因为水从下方流入对活塞组件43做功,活塞内腔32上方的水自然就从上缸座2上的活塞水通道35中流入到第一出水槽423中,最后通过出水孔427中流出到排水通道421排出。
为便于制作,所述活塞组件的数量设为3-5个并且均匀分布。
为保证旋转轴42的旋转顺畅,提高整体运行效率,所述上缸座2和下缸座3上下两端均设有油封36,其中一端的油封36通过第一轴承37固定在旋转轴42上,另一端的油封36通过油封固定片38分别固定上缸座2下方和下缸座3上方。
为便于制造,所述进水通道34贯穿所述上缸座2侧面和所述下缸座3侧面,并在上缸座2侧面和下缸座3侧面设有第一工艺螺钉390;所述排水通道421贯穿所述旋转轴42顶部,并在旋转轴42顶部设有第二工艺螺钉428;所述活塞水通道35贯穿所述上缸座2顶部和下缸座3底部,并在上缸座2顶部和下缸座3底部设有第三工艺螺钉391。
为保证这些活塞组件43始终有至少一个做功,所述第一进水槽422、第一出水槽423、第二进水槽424和第二出水槽425在两侧均设有调节孔槽429,所述调节孔槽429与活塞水通道35端口均处于同一水平线上。
为保证上缸座2和下缸座3之间的密封性良好,所述上缸座2与下缸座3之间设有第一密封圈392,为保证上缸座2与下缸座3之间连通的进水通道34密封性,上缸座2与下缸座3贴合处的进水通道34口设有第二密封圈393。
为了能够稳定牢固的固定斜圈41,所述旋转轴42两侧设有固定孔430,所述斜圈41通过螺栓对齐安装在固定孔430上。
本发明的工作原理:当进水嘴33连通自来水之后,水流方向先从进水嘴33流入到上缸座2和下缸座3的进水通道34中,进水通道34出水口对准上缸座2和下缸座3的环形空腔311致使环形空腔311中一直充满水,旋转轴42上的第一进水槽422和第二进水槽424始终连通环形空腔311,所以第一进水槽422和第二进水槽424中也一直充满水,当第一进水槽422上方旋转到与上缸座2上的一个活塞水通道35下端口重叠时,水从第一进水槽422中进入到活塞水通道35中进而流入到活塞内腔32中,对活塞组件43做功往下运动,同时第二出水槽425与下缸座3的活塞水通道35上端口重叠,因为水从上方流入对活塞组件43做功,活塞内腔32下方的水自然就从下缸座3上的活塞水通道35中流入到第二出水槽425中,最后通过出水孔427中流出到排水通道421排出,在活塞组件43做功时,小轴承432会顶压斜圈41旋转从而带动旋转轴42旋转,在旋转轴42继续旋转之后第二进水槽424下方旋转到与下缸座3上的一个活塞水通道35上端口重叠时,水从第二进水槽424中进入到活塞水通道35中进而流入到活塞内腔32中,对活塞组件43做功往上运动,同时第一出水槽423与上缸座2的活塞水通道35下端口重叠,因为水从下方流入对活塞组件43做功,活塞内腔32上方的水自然就从上缸座2上的活塞水通道35中流入到第一出水槽423中,最后通过出水孔427中流出到排水通道421排出,在活塞组件43做功往上运动的同时又会带动斜圈41旋转从而带动旋转轴42旋转,就这样相邻的活塞组件43一下一上的重复运动,小轴承432在使斜圈41旋转的同时使旋转轴42一直旋转,当活塞组件完成一个往上往下的整套行程,旋转轴42刚好旋转360°,这样就保证了整体的运作。
本发明可直接利用自来水的流动能量驱动活塞做功,进而带动旋转轴旋转,传动效率高,节约资源,使用简单、操作方便,可广泛应用在不同的清洁器上。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种压斜式水动力机,其特征在于:包括上盖、上缸座、下缸座以及压斜机构,所述上盖卡扣在所述上缸座上,所述上缸座与所述下缸座呈镜像设置并相互扣合,所述压斜机构卡设于所述上缸座与所述下缸座之间;
所述上缸座与下缸座中间均设有旋转轴孔,所述旋转轴孔四周均匀设有活塞内腔,所述上缸座或下缸座外侧连接有进水嘴,所述进水嘴设置在其中两个所述活塞内腔之间;
所述压斜机构包括斜圈、旋转轴以及活塞组件,所述斜圈通过螺栓卡扣在所述旋转轴上,所述活塞组件卡设在所述上缸座与下缸座的活塞内腔内,所述活塞组件中部设有开槽,所述开槽上下两端均设有小轴承,两个所述小轴承卡设在所述斜圈上下两侧面上,所述旋转轴卡设在所述上缸座与下缸座的旋转轴孔内;
所述上缸座与下缸座内均设有与进水嘴连通的进水通道和与所述活塞内腔端部连通的活塞水通道,所述旋转轴中间设有排水通道,并在旋转轴两侧设有第一进水槽、第一出水槽、第二进水槽和第二出水槽,所述第一进水槽与第一出水槽对立设置在旋转轴上并位于斜圈上方,所述第二进水槽与第二出水槽对立设置在旋转轴上并位于斜圈下方,且所述第二进水槽设置于第一出水槽正下方,所述第二出水槽设置于第一进水槽正下方,所述第一进水槽上方与第一出水槽下方、第二进水槽下方与第二出水槽上方均设有一部分空间重叠段,所述活塞水通道端口对准所述空间重叠段位置设置,所述第一出水槽上方和第二出水槽下方均设有出水孔,所述出水孔连通所述排水通道,所述进水通道出水口对准环形空腔,所述环形空腔分别设置在旋转轴孔上并对齐所述第一进水槽下方和第二进水槽上方位置。
2.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述活塞组件的数量设为3-5个并且均匀分布。
3.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述上缸座和下缸座上下两端均设有油封,其中一端的油封通过第一轴承固定在旋转轴上,另一端的油封通过油封固定片分别固定上缸座下方和下缸座上方。
4.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述进水通道贯穿所述上缸座侧面和所述下缸座侧面,并在上缸座侧面和下缸座侧面设有第一工艺螺钉;所述排水通道贯穿所述旋转轴顶部,并在旋转轴顶部设有第二工艺螺钉;所述活塞水通道贯穿所述上缸座顶部和下缸座底部,并在上缸座顶部和下缸座底部设有第三工艺螺钉。
5.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述第一进水槽、第一出水槽、第二进水槽和第二出水槽在两侧均设有调节孔槽,所述调节孔槽与活塞水通道端口均处于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述上缸座与下缸座之间设有第一密封圈,上缸座与下缸座贴合处的进水通道口设有第二密封圈。
7.根据权利要求1所述一种压斜式水动力机,其特征在于:所述旋转轴两侧设有固定孔,所述斜圈通过螺栓对齐安装在固定孔上。
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