CN112662156B - 一种无锑阻燃改性pc/pet/abs组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物。该组合物按照重量份包括以下组分:PC 40~60份,PET 28.3~50份,ABS 3~6份,增韧剂1~3份,阻燃剂7~9份,阻燃协效剂0.5~1.5份,抗氧剂0.1~0.3份,润滑剂0.1~0.3份。该组合物具有较高的韧性、热稳定性、耐溶剂性和阻燃性。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料加工技术领域,特别涉及一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物。
背景技术
PC是一种无定型聚合物,具有优异的抗冲击性、热稳定性和光泽度,广泛用于汽车、电子电器和照明等领域,但是PC存在耐溶剂性差、熔体粘度高、加工成型困难和加工成本高等缺陷。PET是一种半结晶聚合物,具有化学稳定性好、机械强度高、电绝缘性好和热稳定性好的优点,广泛用于电子电器、医疗卫生和汽车等领域,但是PET的缺点是缺口冲击强度低、成型收缩率大和成型周期长等。将PC和PET共混制备合金材料,即可提高PC的加工流动性、改善PC耐溶剂性,又可扩展PC应用范围,并降低生产成本。
但是由于PET是半结晶聚合物,PC是非结晶聚合物,PC/PET合金属于典型的非晶/结晶共混体系,两者的相容性比较差,导致PC/PET合金的韧性比较差,阻燃性也不高。中国专利CN104725813A公开了一种阻燃改性PC/PET合金及其制备方法,该合金组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%,PET 10%~30%,增韧剂5%~10%,阻燃剂8%~12%,苯乙烯接枝马来酸酐共聚物2%~5%,抗氧剂0.1~0.5%,季戊四醇硬脂酸酯0.1%~1.5%,该合金耐热性好,强度高,阻燃高效,成本低,但是该合金耐溶剂开裂性能和热稳定性还不能满足家电、汽车等领域的使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物,以克服现有技术中PC/PET合金耐溶剂开裂性能和热稳定性不佳等缺陷。
本发明提供一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物,所述组合物按照重量份包括以下组分:PC 40~60份,PET 28.3~50份,ABS 3~6份,增韧剂1~3份,阻燃剂7~9份,阻燃协效剂0.5~1.5份,抗氧剂0.1~0.3份,润滑剂0.1~0.3份,其中阻燃协效剂为聚四氟乙烯。
优选地,上述组合物中,所述PC在300℃、1.2kg下熔融指数为2~6g/10min。
优选地,上述组合物中,所述增韧剂为PTW。
优选地,上述组合物中,所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述溴系阻燃剂为溴化环氧阻燃剂。
本发明还提供一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物的制备方法,步骤包括:
将各组分混合,然后加入双螺杆挤出机熔融挤出,造粒,得到无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物。
优选地,上述组合物中,所述熔融挤出温度为180-270℃。
本发明还提供一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物在家电或汽车领域中的应用。
有益效果
本发明采用一定含量的PC树脂,并且PC树脂熔融指数在合适的范围内,才能使得PC/PET/ABS组合物具有较高的韧性、热稳定性以及耐溶剂,并且在无锑情况下阻燃剂和聚四氟乙烯的复配,可以使得PC/PET/ABS组合物具有较好的阻燃性,而加入的PET和ABS树脂作为辅助基材,同时增韧剂的添加,使得PC/PET/ABS组合物韧性、热稳定性(悬臂梁缺口冲击强度(成型周期30s)与悬臂梁缺口冲击强度(成型周期250s)的差值)、耐溶剂和阻燃性进一步提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例和对比例涉及的原料如下所示,但不限于下面原料:
组分A1 PC树脂:TRIREX 3030PJ,熔融指数(300℃/1.2kg):3g/10min,采购自SAMYANG KASEI CO.,LTD;
组分A2 PC树脂:TRIREX 3025PJ,熔融指数(300℃/1.2kg):10g/10min,采购自SAMYANG KASEI CO.,LTD;
组分A3 PC树脂:TRIREX 3020PJ,熔融指数(300℃/1.2kg):20g/10min,采购自SAMYANG KASEI CO.,LTD;
组分B PET BG80,粘度0.8dl/g,采购自仪征化纤股份有限公司;
组分C ABS 275,采购自中石化;
组分D 增韧剂,PTW,采购自美国杜邦公司;
组分E1 溴化环氧阻燃剂,F-2100,采购自以色列化工;
组分E2 聚四氟乙烯,X-010,采购自山东东岳高分子材料有限公司;
组分E3 三氧化二锑,市售;
组分F 小料混合物,抗氧剂1010和润滑剂PETS按照重量比1:1混合,市售。
实施例和对比例中PC/PET/ABS组合物配方如表1所示。
实施例和对比例中PC/PET/ABS组合物的制备方法为:
将PC树脂、PET树脂、ABS树脂、增韧剂,阻燃剂,聚四氟乙烯,抗氧剂以及润滑剂按照表1的重量份数混合均匀,在180-270℃下通过挤出机熔融挤出,造粒,即得。
将实施例和对比例中PC/PET/ABS组合物进行性能测试,结果如表1所示,具体测试方法如下:
(1)悬臂梁缺口冲击强度(成型周期30s):设定注塑成型周期30s,按照国标GB/T1843注塑成测试标准样条,使用2.75J能量摆锤测试得到;
(2)悬臂梁缺口冲击强度(成型周期250s):设定注塑成型周期250s,按照国标GB/T1843注塑成测试标准样条,使用2.75J能量摆锤测试得到;
注:悬臂梁缺口冲击强度(成型周期30s)与悬臂梁缺口冲击强度(成型周期250s)的差值越小则代表热稳定性越好;反之则越差。
(3)灼热丝阻燃(GWIT):按照IEC60695标准,测试材料是否通过850℃的灼热丝起燃实验。
(4)耐溶剂开裂等级(耐溶剂开裂等级数值越大代表耐溶剂性能越好):将造粒得到的粒子注塑成国标GB/T 1843拉伸样条。将拉伸样条分别浸泡在92#汽油中,1小时后取出,观察样条表面。1-4级分别为:1:溶解;2:溶胀;3:明显裂纹;4:微小裂纹;5:无变化
表1
由表1可知,对比例1采用熔融指数为10g/10min的PC树脂,对比例2采用熔融指数为20g/10min的PC树脂,比较实施例1、对比例1和对比例2中PC/PET/ABS组合物,它们的悬臂梁缺口冲击强度(30S)随着PC树脂融指的增加而逐渐降低;并且PC的融指越大,悬臂梁缺口冲击强度(250S)比悬臂梁缺口冲击强度(30S)下降的越快。
对比例3不添加溴化环氧阻燃剂,对比例4不添加聚四氟乙烯,对比例5采用三氧化二锑。对比例3的热稳定比起实施例大幅度下降。对比例4单独使用溴化环氧依然无法通过850℃的GWIT。对比例5的缺口冲击强度和热稳定更是大幅度降低。
对比例6中PC树脂含量低于本发明范围,这将使得其缺口冲击强度偏低。对比例7中PC树脂高于本发明,其耐溶剂性能大幅度降低。对比例8不添加ABS,其PC/PET/ABS组合物的悬臂梁缺口冲击强度大幅度降低。
Claims (5)
1.一种无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物,其特征在于,所述组合物按照重量份包括以下组分:PC 40~60份,PET 28.3~50份,ABS 3~6份,增韧剂1~3份,阻燃剂7~9份,阻燃协效剂0.5~1.5份,抗氧剂0.1~0.3份,润滑剂0.1~0.3份,其中阻燃协效剂为聚四氟乙烯,所述PC在300℃、1.2kg下熔融指数为2~6g/10min,所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述溴系阻燃剂为溴化环氧阻燃剂。
2.根据权利要求1所述组合物,其特征在于,所述增韧剂为PTW。
3.一种如权利要求1所述组合物的制备方法,步骤包括:
将各组分混合,然后加入双螺杆挤出机熔融挤出,造粒,得到无锑阻燃改性PC/PET/ABS组合物。
4.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述熔融挤出温度为180-270℃。
5.一种如权利要求1所述组合物在家电或汽车领域中的应用。
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