CN112658899A - 一种调节阀加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种调节阀加工用打磨装置，包括废液收集箱、工作台、三爪卡盘、一号电动机、打磨轮和打磨柱，所述工作台的下方安装有废液收集箱，且工作台的内部安装有滑动支撑架，并且工作台的内部安装有三爪卡盘，而且工作台的内部安装有一号丝杆，所述工作台的上方连接有支撑柱，且工作台的上方连接有安装架，并且工作台的左端安装有五号电动机，所述一号丝杆上安装有滑动支撑架，且一号丝杆的左端连接有五号电动机，该调节阀加工用打磨装置，设置有光杆、二号丝杆和滑块，在使用时，一号电动机带动二号丝杆旋转，从而带动滑块在光杆上来回运动，从而使打磨轮在工件上来回运动，从而提高打磨的效果。

Description

一种调节阀加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及调节阀加工技术领域，具体为一种调节阀加工用打磨装置。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，但是市场上现有的调节阀，在进行加工打磨时还没有一种专门的装置，通常通过钳工手动打磨，工作时间长，且效率低下。

所以我们提出了一种调节阀加工用打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节阀加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上调节阀加工打磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节阀加工用打磨装置，包括废液收集箱、工作台、三爪卡盘、一号电动机、打磨轮和打磨柱，所述工作台的下方安装有废液收集箱，且工作台的内部安装有滑动支撑架，并且工作台的内部安装有三爪卡盘，而且工作台的内部安装有一号丝杆，所述工作台的上方连接有支撑柱，且工作台的上方连接有安装架，并且工作台的左端安装有五号电动机，所述一号丝杆上安装有滑动支撑架，且一号丝杆的左端连接有五号电动机，所述滑动支撑架上安装有三爪卡盘，所述支撑柱上安装有一号电动机，且支撑柱的上方安装有光杆，并且支撑柱的上方安装有二号丝杆，所述一号电动机通过皮带与二号丝杆连接，所述光杆上安装有滑块，所述二号丝杆上安装有滑块，所述滑块的下方连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有连接块，所述连接块上安装有打磨轮，且连接块上安装有二号电动机，并且连接块上安装有冷却液喷头，所述打磨轮的左端连接有二号电动机，所述安装架的上方安装有三号电动机，且安装架的上方安装有锥齿轮，并且安装架的上端安装有三号丝杆，而且安装架的上端连接有伸缩杆，所述三号电动机的后端连接有锥齿轮，所述锥齿轮上安装有三号丝杆，所述三号丝杆的下端连接有移动块，所述伸缩杆的下端连接有移动块，所述移动块上安装有冷却液喷头，且移动块上安装有四号电动机，并且移动块的下方安装有打磨柱，所述四号电动机的下端连接有打磨柱。

优选的，所述一号丝杆有两个，且两个一号丝杆与工作台中性线呈对称分布，并且一号丝杆与滑动支撑架之间螺纹连接，而且一号丝杆与五号电动机之间通过皮带连接。

优选的，所述支撑柱有两个，且两个支撑柱与工作台中性线呈对称分布，并且支撑柱与光杆之间间隙配合，而且支撑柱与二号丝杆之间间隙配合。

优选的，所述光杆有两个，且两个光杆与二号丝杆中轴线呈对称分布，并且光杆与滑块之间间隙配合，所述二号丝杆与滑块之间螺纹连接。

优选的，所述打磨轮中轴线与三号电动机中轴线重合，且打磨轮左端与三号电动机紧密贴合，所述打磨柱中轴线与四号电动机中轴线重合，且打磨柱上端与四号电动机下端紧密贴合。

优选的，所述三号电动机中轴线与锥齿轮中轴线重合，所述锥齿轮有两个，且两个锥齿轮之间相互啮合，并且锥齿轮与三号丝杆之间螺纹连接。

现有技术相比，本发明的有益效果是：该调节阀加工用打磨装置；

1、设置有光杆、二号丝杆和滑块，在使用时，一号电动机带动二号丝杆旋转，从而带动滑块在光杆上来回运动，从而使打磨轮在工件上来回运动，从而提高打磨的效果；

2、设置有三号电动机、锥齿轮和三号丝杆，在使用时，三号电动机带动锥齿轮旋转，从而通过锥齿轮与三号丝杆之间的螺纹连接，使打磨柱下降，从而对工件内壁进行打磨，同时节约空间。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明爆炸立体结构示意图；

图3为本发明打磨轮立体结构示意图；

图4为本发明锥齿轮立体结构示意图。

图中：1、废液收集箱；2、工作台；3、一号丝杆；4、滑动支撑架；5、三爪卡盘；6、支撑柱；7、一号电动机；8、光杆；9、二号丝杆；10、滑块；11、打磨轮；12、液压杆；13、连接块；14、二号电动机；15、三号电动机；16、锥齿轮；17、安装架；18、三号丝杆；19、伸缩杆；20、冷却液喷头；21、四号电动机；22、移动块；23、打磨柱；24、五号电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种调节阀加工用打磨装置，包括废液收集箱1、工作台2、一号丝杆3、滑动支撑架4、三爪卡盘5、支撑柱6、一号电动机7、光杆8、二号丝杆9、滑块10、打磨轮11、液压杆12、连接块13、二号电动机14、三号电动机15、锥齿轮16、安装架17、三号丝杆18、伸缩杆19、冷却液喷头20、四号电动机21、移动块22、打磨柱23和五号电动机24，工作台2的下方安装有废液收集箱1，且工作台2的内部安装有滑动支撑架4，并且工作台2的内部安装有三爪卡盘5，而且工作台2的内部安装有一号丝杆3，工作台2的上方连接有支撑柱6，且工作台2的上方连接有安装架17，并且工作台2的左端安装有五号电动机24，一号丝杆3上安装有滑动支撑架4，且一号丝杆3的左端连接有五号电动机24，滑动支撑架4上安装有三爪卡盘5，支撑柱6上安装有一号电动机7，且支撑柱6的上方安装有光杆8，并且支撑柱6的上方安装有二号丝杆9，一号电动机7通过皮带与二号丝杆9连接，光杆8上安装有滑块10，二号丝杆9上安装有滑块10，滑块10的下方连接有液压杆12，液压杆12的下端连接有连接块13，连接块13上安装有打磨轮11，且连接块13上安装有二号电动机14，并且连接块13上安装有冷却液喷头20，打磨轮11的左端连接有二号电动机14，安装架17的上方安装有三号电动机15，且安装架17的上方安装有锥齿轮16，并且安装架17的上端安装有三号丝杆18，而且安装架17的上端连接有伸缩杆19，三号电动机15的后端连接有锥齿轮16，锥齿轮16上安装有三号丝杆18，三号丝杆18的下端连接有移动块22，伸缩杆19的下端连接有移动块22，移动块22上安装有冷却液喷头20，且移动块22上安装有四号电动机21，并且移动块22的下方安装有打磨柱23，四号电动机21的下端连接有打磨柱23。

一号丝杆3有两个，且两个一号丝杆3与工作台2中性线呈对称分布，并且一号丝杆3与滑动支撑架4之间螺纹连接，而且一号丝杆3与五号电动机24之间通过皮带连接，上述结构的设计，可以对滑动支撑架4的移动进行控制，从而使工件移动。

支撑柱6有两个，且两个支撑柱6与工作台2中性线呈对称分布，并且支撑柱6与光杆8之间间隙配合，而且支撑柱6与二号丝杆9之间间隙配合，上述结构的设计，可以对打磨轮11进行支撑，并方便光杆8和二号丝杆9的旋转。

光杆8有两个，且两个光杆8与二号丝杆9中轴线呈对称分布，并且光杆8与滑块10之间间隙配合，二号丝杆9与滑块10之间螺纹连接，上述结构的设计，可以使打磨轮11在打磨时来回运动，使打磨效果更好。

打磨轮11中轴线与三号电动机15中轴线重合，且打磨轮11左端与三号电动机15紧密贴合，打磨柱23中轴线与四号电动机21中轴线重合，且打磨柱23上端与四号电动机21下端紧密贴合，上述结构的设计，可以使打磨轮11和打磨柱23高速旋转，从而对工件进行打磨。

三号电动机15中轴线与锥齿轮16中轴线重合，锥齿轮16有两个，且两个锥齿轮16之间相互啮合，并且锥齿轮16与三号丝杆18之间螺纹连接，上述结构的设计，可以带动锥齿轮16旋转，从而使打磨轮11上下运动，从而对工件内壁进行打磨。

工作原理：在使用该调节阀加工用打磨装置时，首先，将装置安装在基座上，同时保证工作台2与基座牢固连接，防止装置在使用时移动，让后将废液收集箱1安放在工作台2正下方，同时将液压杆12与液压机进行连接，同时将冷却液喷头20与冷却液箱进行连接，然后将需要打磨的工件安装在三爪卡盘5上，并夹紧，然后五号电动机24启动通过皮带带动一号丝杆3旋转，从而使滑动支撑架4运动，从而使三爪卡盘5运动，从而使工件运动至打磨轮11正下方，然后二号电动机14启动，从而带动打磨轮11高速旋转，同时冷却液喷头20碰触冷却液，同时液压杆12伸出，从而使打磨轮11下降，与工件接触，同时一号电动机7启动，从而通过皮带带动二号丝杆9旋转，从而使滑块10在光杆8上来回移动，从而带动打磨轮11来回移动，同时五号电动机24带动工件缓慢移动，从而对工件上表面进行打磨，待打磨完毕之后，五号电动机24带动一号丝杆3旋转，从而将工件运输至打磨柱23正下方，同时四号电动机21启动，带动打磨柱23高速旋转，同时三号丝杆18启动，带动锥齿轮16旋转，从而使三号丝杆18下降，从而使打磨柱23下降，对工件内壁进行打磨，同时完成装置的使用。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调节阀加工用打磨装置，包括废液收集箱（1）、工作台（2）、三爪卡盘（5）、一号电动机（7）、打磨轮（11）和打磨柱（23），其特征在于：所述工作台（2）的下方安装有废液收集箱（1），且工作台（2）的内部安装有滑动支撑架（4），并且工作台（2）的内部安装有三爪卡盘（5），而且工作台（2）的内部安装有一号丝杆（3），所述工作台（2）的上方连接有支撑柱（6），且工作台（2）的上方连接有安装架（17），并且工作台（2）的左端安装有五号电动机（24），所述一号丝杆（3）上安装有滑动支撑架（4），且一号丝杆（3）的左端连接有五号电动机（24），所述滑动支撑架（4）上安装有三爪卡盘（5），所述支撑柱（6）上安装有一号电动机（7），且支撑柱（6）的上方安装有光杆（8），并且支撑柱（6）的上方安装有二号丝杆（9），所述一号电动机（7）通过皮带与二号丝杆（9）连接，所述光杆（8）上安装有滑块（10），所述二号丝杆（9）上安装有滑块（10），所述滑块（10）的下方连接有液压杆（12），所述液压杆（12）的下端连接有连接块（13），所述连接块（13）上安装有打磨轮（11），且连接块（13）上安装有二号电动机（14），并且连接块（13）上安装有冷却液喷头（20），所述打磨轮（11）的左端连接有二号电动机（14），所述安装架（17）的上方安装有三号电动机（15），且安装架（17）的上方安装有锥齿轮（16），并且安装架（17）的上端安装有三号丝杆（18），而且安装架（17）的上端连接有伸缩杆（19），所述三号电动机（15）的后端连接有锥齿轮（16），所述锥齿轮（16）上安装有三号丝杆（18），所述三号丝杆（18）的下端连接有移动块（22），所述伸缩杆（19）的下端连接有移动块（22），所述移动块（22）上安装有冷却液喷头（20），且移动块（22）上安装有四号电动机（21），并且移动块（22）的下方安装有打磨柱（23），所述四号电动机（21）的下端连接有打磨柱（23）。

2.根据权利要求1所述的一种调节阀加工用打磨装置，其特征在于：所述一号丝杆（3）有两个，且两个一号丝杆（3）与工作台（2）中性线呈对称分布，并且一号丝杆（3）与滑动支撑架（4）之间螺纹连接，而且一号丝杆（3）与五号电动机（24）之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种调节阀加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（6）有两个，且两个支撑柱（6）与工作台（2）中性线呈对称分布，并且支撑柱（6）与光杆（8）之间间隙配合，而且支撑柱（6）与二号丝杆（9）之间间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种调节阀加工用打磨装置，其特征在于：所述光杆（8）有两个，且两个光杆（8）与二号丝杆（9）中轴线呈对称分布，并且光杆（8）与滑块（10）之间间隙配合，所述二号丝杆（9）与滑块（10）之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种调节阀加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮（11）中轴线与三号电动机（15）中轴线重合，且打磨轮（11）左端与三号电动机（15）紧密贴合，所述打磨柱（23）中轴线与四号电动机（21）中轴线重合，且打磨柱（23）上端与四号电动机（21）下端紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种调节阀加工用打磨装置，其特征在于：所述三号电动机（15）中轴线与锥齿轮（16）中轴线重合，所述锥齿轮（16）有两个，且两个锥齿轮（16）之间相互啮合，并且锥齿轮（16）与三号丝杆（18）之间螺纹连接。

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