CN1126583C - 通油挡水网 - Google Patents

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Abstract

通油挡水网是一种网孔为180-200目的金属网，该金属网的孔格网丝上覆盖一薄层聚全氟乙丙烯体。覆盖层厚度为5-10μm。它的制造方法为：1.将130-200目的金属网刷涂上胶脂；2.以0.3-0.6MPa的高压风向刚刷涂胶脂的金属网进行吹网，使被胶密封的网孔通开；3.用喷枪将粒径小于网孔的聚全氟乙丙烯粉末喷涂在金属网上；4.将已经喷匀聚全氟乙丙烯粉末的金属网放入高温炉中，加热至280℃-320℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网格上。取出冷却。采用上述实施方案制造的通油挡水网，分水效果达到500PPM，可滤掉0.25mm以上的杂质。

Description

通油挡水网
所属技术领域
本发明涉及一种通油挡水网及其制造方法。该通油挡水网特别适于将矿物油及食物油中的油及微量水分开净化设备中的滤材。属于过滤材料技术领域。
背景技术
油液在液压设备中，是传递动力的介质，它的性能好坏，直接影响到液压传动效果。油品纯净度中两个指标——杂质和水份的含量，一直是决定油品优劣的关键因素。
目前，世界各国对清除油品中水份主要采取加热、真空、离心、静电等办法。这些办法虽然有效，但却存在工艺复杂、效率低、成本高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效的阻挡油中游离水和杂质，适用液压油、润滑油、酸、碱、盐溶液的通用挡水网及其制造方法。
本发明的目的是通过如下技术措施实现的：
通油挡水网是一种网孔为130-200目的金属网，该金属网的孔格网丝上覆盖一薄层聚全氟乙丙烯体，覆盖层厚度为5-10μm。
本发明的通油挡水网的制造方法具体描述如下：
1、将130-200目的金属网刷涂上胶脂；
2、0.3-0.6MPa的高压风导向刚刷涂胶脂的金属网，进行吹网，使被胶密封的网孔通开；
3、用喷枪将粒径小于网孔直径1/2的聚全氟乙丙烯粉末喷涂在金属网上，涂层厚度为5-10μm；
4、将已经喷匀聚全氟乙丙烯粉末的金属网放入高温炉中，加热至280℃-320℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网格上，取出冷却。
采用本发明提供的制造方法，所制得的通油挡水网，由于网上聚全氟乙丙烯是一种不粘性突出的物质，它的排水性极好，不挂水，亲油的性能完好。况且，在常温情况下的表面张力只是水的1/3-1/2，因此在油水混合物通过滤网时，在同一压力下，油可渗透过网，而水则会被阻挡。金属网上覆盖着的聚全氟乙丙烯是高分子聚合物，它保护着金属网骨架，不受酸、碱、盐的腐蚀，因此通油挡水网可作酸、碱、盐液的过渡器芯，通油挡水网可有效的挡住油中的游离水和0.25mm以上的杂质。
具体实施方式：
下面通过实施方案进一步叙述本发明的技术特征。
实施方案一：
1、向140目的铜金属网刷涂胶脂；
2、向刚刷涂胶脂的金属网吹0.4MPa的高压风，通开被胶密封的网孔；
3、向160目的聚全氟乙丙烯粉末中，加入30％的松散剂——玻璃粉，该玻璃粉粒度5-10μm，用喷枪将聚全氟乙丙烯和玻璃粉的混合物喷涂在金属网上，喷涂层厚度为金属网孔径的8-10μm；
4、将已喷涂均匀聚全氟乙丙烯及玻璃粉混合粉末的金属网放入高温炉中，加热至300℃-310℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
实施方案二：
1、向170目的不锈钢金属网上刷涂胶脂；
2、用0.5MPa高压风吹涂胶网，使已涂胶的网孔通开；
3、向180目的聚全氟乙丙烯粉末中，加入粒径为10μm的玻璃粉末，加入量为聚全氟乙丙烯量的40％，将其混合物用喷枪喷匀在金属网上，喷涂厚度为金属网孔径的5-8μm；
4、将喷涂好的金属网放在高温炉中，加热至290℃-300℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
实施方案三：
1、向200目的钢金属网刷涂胶脂；
2、用0.6MPa的高压风吹开金属网上的涂胶网孔；
3、向210目的聚全氟乙丙烯粉末中混入5μm粒径的玻璃粉，混入量为聚全氟乙丙烯量的50％，将其混合物用喷枪喷匀在金属网上，喷涂层厚度为5-8μm；
4、将喷涂好的金属网放入高温炉中，加热至280℃-290℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
采用上述实施方案制造的通油挡水网，分水效果达到500PPM，可滤掉0.25mm以上的杂质。

Claims (5)

1.一种通油挡水网，其特征在于通油挡水网是一种网孔为130-200目的金属网，该金属网的孔格网丝上覆盖一薄层聚全氟乙丙烯体，覆盖层厚度为5-10μm。
2、一种通油挡水网的制造方法，其特征在于它由几个步骤组成：
(1)将130-200目的金属网刷涂上胶脂；
(2)0.3-0.6MPa的高压风导向刚刷涂胶脂的金属网，进行吹网，使被胶密封的网孔通开；
(3)用喷枪将粒径小于网孔直径1/2的聚全氟乙丙烯粉末喷涂在金属网上，涂层厚度为5-10μm；
(4)将已经喷匀聚全氟乙丙烯粉末的金属网放入高温炉中，加热至280℃-320℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网格上，取出冷却。
3、根据权利要求2所述的通油挡水网的制造方法，其特征在于它由以下几个步骤组成：
(1)向140目的铜金属网刷涂胶脂；
(2)向刚刷涂胶脂的金属网吹0.4MPa的高压风，通开被胶密封的网孔；
(3)向160目的聚全氟乙丙烯粉末中，加入30％的松散剂——玻璃粉，该玻璃粉粒度5-10μm，用喷枪将聚全氟乙丙烯和玻璃粉的混合物喷涂在金属网上，喷涂层厚度为8-10μm；
(4)将已喷涂均匀聚全氟乙丙烯及玻璃粉混合粉末的金属网放入高温炉中，加热至300℃-310℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
4、根据权利要求2所述的通油挡水网的制造方法，其特征在于它由以下几个步骤组成：
(1)向170目的不锈钢金属网上刷涂胶脂；
(2)用0.5MPa高压风吹涂胶网，使已涂胶的网孔通开；
(3)向180目的聚全氟乙丙烯粉末中，加入粒径为10μm的玻璃粉末，加入量为聚全氟乙丙烯量的40％，将其混合物用喷枪喷匀在金属网上，喷涂厚度为5-8μm；
(4)将喷涂好的金属网放在高温炉中，加热至290℃-300℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
5、根据权利要求2所述的通油挡水网的制造方法，其特征在于它由以下几个步骤组成：
(1)向200目的钢金属网刷涂胶脂；
(2)用0.6MPa的高压风吹开金属网上的涂胶网孔；
(3)向210目的聚全氟乙丙烯粉末中混入5μm粒径的玻璃粉，混入量为聚全氟乙丙烯量的50％，将其混合物用喷枪喷匀在金属网上，喷涂层厚度为5-8μm；
(4)将喷涂好的金属网放入高温炉中，加热至280℃-290℃，使聚全氟乙丙烯固结在金属网上，取出冷却。
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