CN112657247A - 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 - Google Patents
一种铣床机械加工冷却液过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112657247A CN112657247A CN202011380375.7A CN202011380375A CN112657247A CN 112657247 A CN112657247 A CN 112657247A CN 202011380375 A CN202011380375 A CN 202011380375A CN 112657247 A CN112657247 A CN 112657247A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- box
- milling machine
- machine machining
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铣床机械加工冷却液过滤装置，所述支撑杆与所述箱体固定连接，所述进料斗与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述连接管与所述箱体连通，并位于所述箱体的下方，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体与所述连接管的连接处，所述电动丝杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，所述套筒套设于所述电动丝杆的输出端上，所述移动杆的一端与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外侧壁，每个所述刮刀的一侧分别与所述移动杆固定连接，每个所述刮刀的另一侧分别与所述箱体的内侧壁接触，通过上述结构的设置实现过滤重复利用的冷却液中工件的残渣，避免工件残渣影响冷却液的回收利用效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷却液过滤技术领域，尤其涉及一种铣床机械加工冷却液过滤装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣刀在加工的时候会产生很多热量，铣刀温度增高很容易破坏刀具，故使用之冷却液，但在重复利用冷却液时，冷却液中有残留的工件残渣，影响冷却液的回收利用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床机械加工冷却液过滤装置，旨在解决现有技术中的重复利用冷却液时，冷却液中有残留的工件残渣，影响冷却液的使用效果的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种铣床机械加工冷却液过滤装置，包括支撑杆、箱体、进料斗、连接管、过滤板、电动丝杆、套筒、移动杆和刮刀，所述支撑杆与所述箱体固定连接，所述进料斗与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述连接管与所述箱体连通，并位于所述箱体的下方，所述过滤板上具有多个均匀分布的过滤孔，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体与所述连接管的连接处，所述电动丝杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，且所述电动丝杆的输出端贯穿所述箱体的外侧壁，所述套筒套设于所述电动丝杆的输出端上，所述移动杆的一端与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外侧壁，所述刮刀的数量为两个，每个所述刮刀的一侧分别与所述移动杆固定连接，每个所述刮刀的另一侧分别与所述箱体的内侧壁接触。
其中，所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括收纳盒，所述箱体上具有第一放置腔和第二放置腔，所述收纳盒的数量为两个，其中一个所述收纳盒与所述箱体可拆卸连接，并置于所述第一放置腔内，另一个所述收纳盒与所述箱体可拆卸连接，并置于所述第二放置腔内。
其中，所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括密封圈，每个所述收纳盒上均设置有所述密封圈。
其中，所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括把手，所述把手的数量为两个，每个所述把手分别与对应的所述收纳盒固定连接，并位于对应的所述收纳盒的外侧壁。
其中，所述把手上具有防滑纹。
其中，所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括搅拌处理盒、排液管、转动组件、搅拌棒和搅拌拨片，所述搅拌处理盒与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述箱体的一端，所述排液管的一端与所述搅拌处理盒连通，并位于所述搅拌处理盒的下方，所述转动组件与所述搅拌处理盒固定连接，所述搅拌棒的一端与所述转动组件固定连接，所述搅拌棒的外侧壁上设置有多个所述搅拌拨片。
本发明的有益效果体现在：通过技术人员在重复利用冷却液时，将未过滤的冷却液从所述进料斗倒入所述箱体中，冷却液经过所述过滤板，所述过滤孔将冷却液中的工件残渣阻挡在所述过滤板上，经过一段时间之后，工件残渣堆积在所述过滤板上，此时技术人员打开所述电动丝杆的开关，使得所述套筒带动所述移动杆左右移动，所述刮刀与所述过滤板接触，在所述移动杆左右移动中，所述刮刀将所述过滤板上的工件残渣从所述过滤板表面刮走，这样所述过滤网在过滤冷却液时，不会因为所述过滤网的表面堆积有大量的工件残渣，造成过滤速度变慢、过滤效率变差，在所述电动丝杆持续驱动所述套筒的过程中，技术人员可一直进行冷却液的过滤工作，实现了过滤重复利用的冷却液中工件的残渣，避免工件残渣影响冷却液的回收利用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的铣床机械加工冷却液过滤装置的结构示意图。
图2是本发明的图1的B处局部结构放大图。
图3是本发明的搅拌处理盒的结构示意图。
图4是本发明的收纳盒的结构示意图。
100-铣床机械加工冷却液过滤装置、1-箱体、2-进料斗、3-连接管、4-过滤板、5-电动丝杆、6-套筒、7-移动杆、8-刮刀、9-收纳盒、10-密封圈、11-阀门、12-把手、13-搅拌处理盒、14-排液管、15-转动组件、16-搅拌棒、17-搅拌拨片、18-第一放置腔、19-第二放置腔、20-过滤孔、21-防滑纹、22-转动电机、23-减速机、24-支撑杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种铣床机械加工冷却液过滤装置100，包括支撑杆24、箱体1、进料斗2、连接管3、过滤板4、电动丝杆5、套筒6、移动杆7和刮刀8，所述支撑杆24与所述箱体1固定连接，所述进料斗2与所述箱体1连通，并位于所述箱体1的上方，所述连接管3与所述箱体1连通，并位于所述箱体1的下方，所述过滤板4上具有多个均匀分布的过滤孔20，所述过滤板4与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1与所述连接管3的连接处，所述电动丝杆5与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的外侧壁，且所述电动丝杆5的输出端贯穿所述箱体1的外侧壁，所述套筒6套设于所述电动丝杆5的输出端上，所述移动杆7的一端与所述套筒6固定连接，并位于所述套筒6的外侧壁，所述刮刀8的数量为两个，每个所述刮刀8的一侧分别与所述移动杆7固定连接，每个所述刮刀8的另一侧分别与所述箱体1的内侧壁接触。
在本实施方式中，技术人员在重复利用冷却液时，将未过滤的冷却液从所述进料斗2倒入所述箱体1中，冷却液经过所述过滤板4，所述过滤孔20将冷却液中的工件残渣阻挡在所述过滤板4上，经过一段时间之后，工件残渣堆积在所述过滤板4上，此时技术人员打开所述电动丝杆5的开关，使得所述套筒6带动所述移动杆7左右移动，所述刮刀8与所述过滤板4接触，在所述移动杆7左右移动中，所述刮刀8将所述过滤板4上的工件残渣从所述过滤板4表面刮走，这样所述过滤板4在过滤冷却液时，不会因为所述过滤板4的表面堆积有大量的工件残渣，造成过滤速度变慢、过滤效率变差，在所述电动丝杆5持续驱动所述套筒6的过程中，技术人员可一直进行冷却液的过滤工作，实现了过滤重复利用的冷却液中工件的残渣，避免工件残渣影响冷却液的回收利用效果。
进一步地，所述铣床机械加工冷却液过滤装置100还包括收纳盒9，所述箱体1上具有第一放置腔18和第二放置腔19，所述收纳盒9的数量为两个，其中一个所述收纳盒9与所述箱体1可拆卸连接，并置于所述第一放置腔18内，另一个所述收纳盒9与所述箱体1可拆卸连接，并置于所述第二放置腔19内。
在本实施方式中，在所述移动杆7左右移动中，所述刮刀8将所述过滤板4上的工件残渣从所述过滤板4表面刮走，工件残渣在自身重力的作用下，当所述刮刀8移动至所述收纳盒9处，工件残渣掉落在所述收纳盒9内，当技术人员完成冷却液的过滤工作后，抽出所述收纳盒9，对所述收纳盒9内的工件残渣进行清洁，以保证下一次的过滤工作正常进行。
进一步地，所述铣床机械加工冷却液过滤装置100还包括密封圈10，每个所述收纳盒9上均设置有所述密封圈10。
在本实施方式中，所述密封圈10包裹所述收纳盒9一圈，所述密封圈10可以防止冷却液由于所述收纳盒9与所述箱体1之间有缝隙，造成冷却液从缝隙之间流出，加大了所述收纳盒9与所述箱体1密封性。
进一步地，所述铣床机械加工冷却液过滤装置100还包括把手12，所述把手12的数量为两个，每个所述把手12分别与对应的所述收纳盒9固定连接，并位于对应的所述收纳盒9的外侧壁。
在本实施方式中，技术人员在对所述收纳盒9内的工件残渣进行清洁时，手握所述把手12，并拉动所述收纳盒9，即可对所述收纳盒9进行清洁，清洁完毕后，手握所述把手12，并推动所述收纳盒9，即可将所述收纳盒9放置于所述箱体1内，并保证密封性。
进一步地，所述把手12上具有防滑纹21。
在本实施方式中，由于铣床工作的复杂性，技术人员的手上常常会沾染上油污、水等具有润滑作用的混合物，当技术人员拉扯所述收纳盒9时，会因为和所述把手12的摩擦减小，造成所述收纳盒9不小心掉落，所述防滑纹21可以增大手合所述把手12之间的摩擦，避免技术人员手上有润滑作用的混合物，所述收纳盒9不小心掉落在地上。
进一步地，所述铣床机械加工冷却液过滤装置100还包括搅拌处理盒13、排液管14、转动组件15、搅拌棒16和搅拌拨片17，所述搅拌处理盒13与所述连接管3连通，并位于所述连接管3远离所述箱体1的一端，所述排液管14的一端与所述搅拌处理盒13连通，并位于所述搅拌处理盒13的下方，所述转动组件15与所述搅拌处理盒13固定连接，所述搅拌棒16的一端与所述转动组件15固定连接，所述搅拌棒16的外侧壁上设置有多个所述搅拌拨片17。
在本实施方式中，技术人员启动所述转动组件15，冷却液经过过滤步骤后，从所述箱体1滴落至所述搅拌处理盒13中，所述转动组件15带动所述搅拌棒16转动，在所述搅拌棒16上的所述搅拌拨片17可以对冷却液进行充分搅拌。
进一步地，所述转动组件15包括转动电机22和减速机23，所述转动电机22与所述搅拌处理盒13固定连接，并位于所述搅拌处理盒13的外侧壁，且所述转动电机22的输出端贯穿所述搅拌处理盒13的外侧壁，所述减速机23与所述转动电机22的输出端转动连接，所述搅拌棒16的一端与所述减速机23固定连接。
在本实施方式中，技术人员启动所述转动电机22，所述转动电机22和所述减速机23配合，带动所述搅拌棒16转动，从而让所述搅拌棒16上的所述搅拌拨片17可以对冷却液进行充分搅拌。
进一步地，所述铣床机械加工冷却液过滤装置100还包括阀门11，所述阀门11贯穿所述排液管14。
在本实施方式中，当冷却液在所述搅拌处理盒13时，所述阀门11为关闭状态，当冷却液经过所述搅拌拨片17的搅拌后，技术人员将装载冷却液的装置放置在所述排液管14的下方，并控制所述阀门11打开，装载冷却液的装置接满后控制所述阀门11关闭，则可重复使用过滤完毕的冷却液。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
包括支撑杆、箱体、进料斗、连接管、过滤板、电动丝杆、套筒、移动杆和刮刀，所述支撑杆与所述箱体固定连接，所述进料斗与所述箱体连通，并位于所述箱体的上方，所述连接管与所述箱体连通，并位于所述箱体的下方，所述过滤板上具有多个均匀分布的过滤孔，所述过滤板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体与所述连接管的连接处，所述电动丝杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧壁，且所述电动丝杆的输出端贯穿所述箱体的外侧壁，所述套筒套设于所述电动丝杆的输出端上，所述移动杆的一端与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的外侧壁，所述刮刀的数量为两个，每个所述刮刀的一侧分别与所述移动杆固定连接，每个所述刮刀的另一侧分别与所述箱体的内侧壁接触。
2.如权利要求1所述的铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括收纳盒，所述箱体上具有第一放置腔和第二放置腔，所述收纳盒的数量为两个，其中一个所述收纳盒与所述箱体可拆卸连接，并置于所述第一放置腔内，另一个所述收纳盒与所述箱体可拆卸连接，并置于所述第二放置腔内。
3.如权利要求2所述的铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括密封圈，每个所述收纳盒上均设置有所述密封圈。
4.如权利要求3所述的铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括把手，所述把手的数量为两个，每个所述把手分别与对应的所述收纳盒固定连接，并位于对应的所述收纳盒的外侧壁。
5.如权利要求4所述的铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
所述把手上具有防滑纹。
6.如权利要求5所述的铣床机械加工冷却液过滤装置，其特征在于，
所述铣床机械加工冷却液过滤装置还包括搅拌处理盒、排液管、转动组件、搅拌棒和搅拌拨片，所述搅拌处理盒与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述箱体的一端，所述排液管的一端与所述搅拌处理盒连通，并位于所述搅拌处理盒的下方，所述转动组件与所述搅拌处理盒固定连接，所述搅拌棒的一端与所述转动组件固定连接，所述搅拌棒的外侧壁上设置有多个所述搅拌拨片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011380375.7A CN112657247A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011380375.7A CN112657247A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112657247A true CN112657247A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75403901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011380375.7A Pending CN112657247A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112657247A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363459A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-01 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种带有冷却液过滤的铣床 |
| CN208356217U (zh) * | 2018-03-16 | 2019-01-11 | 南通中南数控机床制造有限公司 | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 |
| CN111136507A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-12 | 宁海艾雅机械设备有限公司 | 一种机床冷却液过滤循环利用装置 |
| CN210818727U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-06-23 | 盐城市飞龙机床有限公司 | 一种数控机床用过滤结构 |
| CN211273729U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-18 | 鞍钢附企冶金车辆厂 | 一种车床冷却液循环过滤箱 |
| CN211417224U (zh) * | 2020-01-09 | 2020-09-04 | 安徽翔弘仪器科技有限公司 | 一种冷却液循环装置 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011380375.7A patent/CN112657247A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106363459A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-01 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种带有冷却液过滤的铣床 |
| CN208356217U (zh) * | 2018-03-16 | 2019-01-11 | 南通中南数控机床制造有限公司 | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 |
| CN210818727U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-06-23 | 盐城市飞龙机床有限公司 | 一种数控机床用过滤结构 |
| CN211273729U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-18 | 鞍钢附企冶金车辆厂 | 一种车床冷却液循环过滤箱 |
| CN211417224U (zh) * | 2020-01-09 | 2020-09-04 | 安徽翔弘仪器科技有限公司 | 一种冷却液循环装置 |
| CN111136507A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-12 | 宁海艾雅机械设备有限公司 | 一种机床冷却液过滤循环利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112657247A (zh) | 一种铣床机械加工冷却液过滤装置 | |
| CN111014820B (zh) | 一种带锯床 | |
| CN109909212B (zh) | 一种机械设备油污清理装置 | |
| KR20170104199A (ko) | 공구 세척장치 | |
| CN216227922U (zh) | 一种具有碎屑清理功能的数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN215969092U (zh) | 一种全自动清废料模切设备 | |
| CN215251198U (zh) | 一种硬质合金原材料预处理装置 | |
| CN214867763U (zh) | 一种适用于齿轮加工的制齿装置 | |
| CN209466021U (zh) | 一种数控加工中心的铁屑收集装置 | |
| CN210220690U (zh) | 一种取出匣钵内煅烧料的设备 | |
| CN216172641U (zh) | 一种除油粉生产用研磨装置 | |
| CN220007038U (zh) | 一种数控机床的冷却液过滤装置 | |
| CN218533738U (zh) | 一种落地镗床加工用定位装置 | |
| CN212494057U (zh) | 一种具有烘干功能的治具清洗装置 | |
| CN213570359U (zh) | 一种基于高速镗床的润滑油回收过滤装置 | |
| CN221640148U (zh) | 一种立式五轴车铣机床 | |
| CN221560664U (zh) | 一种立式加工中心用油污回收装置 | |
| CN219443442U (zh) | 一种便于清理的调心滚子轴承用加工车床 | |
| CN215966477U (zh) | 一种具有冷却效果的钻孔机 | |
| CN214185528U (zh) | 一种便于清理拉刀的卧式拉床 | |
| CN220574747U (zh) | 一种改良式数控车床 | |
| CN215357586U (zh) | 一种板类精密机械配件打磨装置 | |
| CN219275312U (zh) | 一种数控加工中心 | |
| CN220296056U (zh) | 一种转盘式轴承座攻牙机 | |
| CN220806360U (zh) | 一种高强度五金件加工用冷却夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |