CN112656010B - 一种小龙虾饲料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小龙虾饲料生产设备，包括第一支架、喷雾机构、冷却机构和切粒机构；第一传送轮远离圆心位置处与第一活动杆的底端活动连接，第一活动杆的顶端与限位杆活动连接，第一支撑杆的竖直部上设置有限位槽，限位杆的两端位于限位槽内，并与第一支撑杆滑动连接，限位杆套设有移动板，移动板的底端穿过水箱的顶面，并与水箱的顶面滑动连接，移动板的底端与活塞板连接，活塞板与水箱的内壁滑动连接，水箱安装在第一支撑杆上，并位于第一传送带的正上方，水箱的底面均匀设置有多组喷孔，水箱的侧壁设置有进水口，并与上水管连通，上水管上设置有单向阀；本发明可以制造不同大小的小龙虾饲料颗粒，并大大提高了小龙虾制备的效率。

Description

一种小龙虾饲料生产设备

技术领域

本发明属于小龙虾饲料技术领域，具体为一种小龙虾饲料生产设备。

背景技术

小龙虾是淡水经济虾类，因肉味鲜美广受人们欢迎。

对比文件CN104171583B公开了一种小龙虾饲料及其制备方法，饲料包括次粉10-15份；全脂米糠3-5份；菜粕10-15份；豆饼粉5-10份；花生粉10-15份；玉米蛋白粉3-5份；南瓜粉5-10份；食盐0.05-0.1份；植物油0.5-1份；磷酸二氢钙1.5-2份；大蒜素0.01-0.02份；VC磷酸酯0.05-0.1份；鱼肝油0.05-0.1份；肌醇0.05-0.1份；甲壳素0.1-0.2份；中草药添加剂0.01-0.02份；黏合剂0.03-0.05份。本发明所述的饲料配方营养成分全面而均衡，同时制备的整个过程无任何污染物产生，清洁环保，提高了小龙虾的免疫能力，降低了病虫害的发生。

对比文件CN212035937U公开了一种生物饲料生产用制粒装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有转动轴，所述转动轴的外侧安装有搅拌杆，所述装置本体的顶端设置有外在电机，所述外在电机的输出端安装有转动轮，所述转动轴的顶端安装有固定轮，所述装置本体的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有转动螺杆，所述转动螺杆的外侧设置有挤压板。本实用新型通过外在电机发生转动，进而带动转动轮发生转动，进而使得固定轮发生转动，进而使得搅拌杆可以对饲料进行搅拌，使得大块的饲料可以得到粉碎，同时伺服电机带动转动螺杆转动，进而带动挤压板移动，使得挤压板可以对饲料进行进一步的挤压，可以防止饲料出现结块的情况。

现有技术中，小龙虾饲料在制备过程中，当经过制造颗粒的工序时，传统地只能够进行切割固定大小的饲料颗粒，其饲料颗粒也含有具有很高的温度，不能及时进行包装，大大影响了小龙虾饲料制备效率的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，小龙虾饲料在制备过程中，当经过制造颗粒的工序时，传统地只能够进行切割固定大小的饲料颗粒，其饲料颗粒也含有具有很高的温度，不能及时进行包装，大大影响了小龙虾制备效率的问题，而提出一种小龙虾饲料生产设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种小龙虾饲料生产设备，包括第一支架、喷雾机构、冷却机构和切粒机构；

第一支架的顶面上竖直设置有支杆，支杆上设置有第一传送带，第一传送带上分别设置有喷雾机构和冷却机构；第一支架的一侧设置有第二支架，第二支架的截面为三角形，第二支架的斜面上设置有第二传送带，第二传送带上等间距设置有挡板；

喷雾机构包括第一传送轮、转轴、第一活动杆、第一支撑杆、限位杆、移动板、水箱、活塞板、上水管、喷孔；第一支撑杆的底端安装在第一支架的顶面上，第一支撑杆的底部转动安装有转轴，转轴的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在第一支撑杆上，转轴的另一端与第一传送轮连接，第一传送轮远离圆心位置处与第一活动杆的底端活动连接，第一活动杆的顶端与限位杆活动连接，第一支撑杆的竖直部上设置有限位槽，限位杆的两端位于限位槽内，并与第一支撑杆滑动连接，限位杆套设有移动板，移动板的底端穿过水箱的顶面，并与水箱的顶面滑动连接，移动板的底端与活塞板连接，活塞板与水箱的内壁滑动连接，水箱安装在第一支撑杆上，并位于第一传送带的正上方，水箱的底面均匀设置有多组喷孔，水箱的侧壁设置有进水口，并与上水管连通，上水管上设置有单向阀；

冷却机构包括第二支撑杆、第二传送轮、壳体、扇叶、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆，第二支撑杆安装在第一支架的顶面上，且第二支撑杆的顶部设置有壳体，壳体位于第一传送带的正上方，壳体内转动安装有连接轴，连接轴的一端延伸出壳体，并与第二传送轮连接，连接轴上等间距套设有多组主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，转杆的一端与从动锥齿轮连接，转杆的另一端穿过壳体的底面，并与壳体转动连接，转杆的另一端与扇叶连接。

优选的，第一支撑杆和第二支撑杆均为U形结构，第一传送轮通过皮带与第二传送轮传动连接。

优选的，第一支架远离第二支架的一侧设置有切粒机构，切粒机构包括切割片、第三支架、料筒、加料斗、第一电机、套管、连接板、固定板、第二电机、螺旋上料杆。

优选的，料筒安装在第三支架的顶端上，料筒的顶面远离第一支架的一侧设置有加料斗，且料筒远离第一支架的一端设置有第一电机，第一电机的输出端与螺旋上料杆连接，料筒靠近第一支架的一端均匀设置有多组出料孔，料筒的出料孔位于第一传送带的正上方。

优选的，料筒靠近第一支架的一端螺纹套设有套管，连接板的一端与套管的一侧连接，连接板的另一端与固定板连接，连接板平行设置有两组，固定板上安装有第二电机，第二电机的输出端通过伸缩件与切割片连接。

优选的，伸缩件包括固定筒、第二活动杆；固定筒与第二电机的输出端连接，第二活动杆的一端与固定筒连接，第二活动杆的另一端与切割片连接，固定筒上设置有螺栓孔，螺栓孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过固定筒，并与第二活动杆抵接。

优选的，该小龙虾饲料生产设备的工作方法包括以下步骤：

第一步：将小龙虾饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗内，启动第一电机工作，带动螺旋上料杆沿着料筒进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒的出料孔挤出，同时，启动第二电机工作，通过伸缩件带动切割片进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；

第二步：小龙虾饲料颗粒从料筒上落入到第一传送带上，并沿着第一传送带进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴带动第一传送轮转动，第一传送轮通过第一活动杆带动限位杆沿着第一支撑杆的限位槽往返上下移动，限位杆带动移动板连接的活塞板往返上下移动，将水箱内的水从喷孔上喷出并洒在第一传送带上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在14-16%；

第一传送轮在转动时候通过皮带带动第二传送轮转动，第二传送轮带动连接轴和连接轴上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动，从而使得多组扇叶转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

第三步：当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带运输到第二传送带的端部时，并随着落入到第二传送带上，并沿着第二传送带运输到包装工序中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将小龙虾机工作，带动螺旋上料杆沿着料筒进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒的出料孔挤出，同时，启动第二电机工作，通过伸缩件带动切割片进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；通过设置伸缩件，使得第二活动杆沿着固定筒内进行移动，调节切割片与料筒的出料孔之间的距离，再通过紧固螺栓进行固定，使得可以根据生产需求，制造不同大小的小龙虾饲料颗粒；

小龙虾饲料颗粒从料筒上落入到第一传送带上，并沿着第一传送带进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴带动第一传送轮转动，第一传送轮通过第一活动杆带动限位杆沿着第一支撑杆的限位槽往返上下移动，限位杆带动移动板连接的活塞板往返上下移动，将水箱内的水从喷孔上喷出并洒在第一传送带上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在14-16%；

第一传送轮在转动时候通过皮带带动第二传送轮转动，第二传送轮带动连接轴和连接轴上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动，从而使得多组扇叶转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

通过设置的喷雾机构使得小龙虾饲料颗粒的水分保持在14-16%，从而使得小龙虾饲料便于进行包装保存，同时，将水喷洒在小龙虾饲料颗粒上，对小龙虾也起到初步降温的作用，从料筒内排出的小龙虾饲料颗粒，该小龙虾饲料颗粒表面温度达到摄氏度以上，所以不能够进行包装，而喷雾机构不仅可以对饲料进行补水，其达到降温的目的；

喷雾机构在工作同时，通过皮带的联动带动了冷却机构工作，使得多组扇叶同时转动，将小龙虾饲料颗粒表面上的热量吹散，饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗内，启动第一电从而对小龙虾饲料颗粒进一步进行降温，大大提高了小龙虾制备的效率；

当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带运输到第二传送带的端部时，落入到第二传送带上，并沿着第二传送带运输到包装工序中。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明中喷雾机构与冷却机构连接关系的立体结构示意图。

图3为本发明中移动板与水箱连接关系的结构示意图。

图4为本发明中壳体与扇叶连接关系的结构示意图。

图5为本发明中切粒机构的结构示意图。

图中：1、第一支架；2、支杆；3、第一传送带；4、第一传送轮；5、转轴；6、第一活动杆；7、第一支撑杆；8、限位杆；9、移动板；10、水箱；11、第二支撑杆；12、第二传送轮；13、壳体；14、扇叶；15、第二支架；16、第二传送带；17、固定筒；18、第二活动杆；19、挡板；20、活塞板；21、上水管；22、喷孔；23、皮带；24、连接轴；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮；27、转杆；28、切割片；29、第三支架；30、料筒；31、加料斗；32、第一电机；33、套管；34、连接板；35、固定板；36、第二电机；37、螺旋上料杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种小龙虾饲料生产设备，包括第一支架1、喷雾机构、冷却机构和切粒机构；

第一支架1的顶面上竖直设置有支杆2，支杆2上设置有第一传送带3，第一传送带3上分别设置有喷雾机构和冷却机构；第一支架1的一侧设置有第二支架15，第二支架15的截面为三角形，第二支架15的斜面上设置有第二传送带16，第二传送带16上等间距设置有挡板19；

喷雾机构包括第一传送轮4、转轴5、第一活动杆6、第一支撑杆7、限位杆8、移动板9、水箱10、活塞板20、上水管21、喷孔22；第一支撑杆7的底端安装在第一支架1的顶面上，第一支撑杆7的底部转动安装有转轴5，转轴5的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在第一支撑杆7上，转轴5的另一端与第一传送轮4连接，第一传送轮4远离圆心位置处与第一活动杆6的底端活动连接，第一活动杆6的顶端与限位杆8活动连接，第一支撑杆7的竖直部上设置有限位槽，限位杆8的两端位于限位槽内，并与第一支撑杆7滑动连接，限位杆8套设有移动板9，移动板9的底端穿过水箱10的顶面，并与水箱10的顶面滑动连接，移动板9的底端与活塞板20连接，活塞板20与水箱10的内壁滑动连接，水箱10安装在第一支撑杆7上，并位于第一传送带3的正上方，水箱10的底面均匀设置有多组喷孔22，水箱10的侧壁设置有进水口，并与上水管21连通，上水管21上设置有单向阀；通过设置的喷雾机构使得小龙虾饲料颗粒的水分保持在14-16%，从而使得小龙虾饲料便于进行包装保存，同时，将水喷洒在小龙虾饲料颗粒上，对小龙虾也起到初步降温的作用，从料筒30内排出的小龙虾饲料颗粒，该小龙虾饲料颗粒表面温度达到80摄氏度以上，所以不能够进行包装，而喷雾机构不仅可以对饲料进行补水，其达到降温的目的；

冷却机构包括第二支撑杆11、第二传送轮12、壳体13、扇叶14、连接轴24、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、转杆27，第二支撑杆11安装在第一支架1的顶面上，且第二支撑杆11的顶部设置有壳体13，壳体13位于第一传送带3的正上方，壳体13内转动安装有连接轴24，连接轴24的一端延伸出壳体13，并与第二传送轮12连接，连接轴24上等间距套设有多组主动锥齿轮25，主动锥齿轮25与从动锥齿轮26啮合连接，转杆27的一端与从动锥齿轮26连接，转杆27的另一端穿过壳体13的底面，并与壳体13转动连接，转杆27的另一端与扇叶14连接；喷雾机构在工作同时，通过皮带23的联动带动了冷却机构工作，使得多组扇叶14同时转动，将小龙虾饲料颗粒表面上的热量吹散，饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗31内，启动第一电从而对小龙虾饲料颗粒进一步进行降温，大大提高了小龙虾制备的效率。

第一支撑杆7和第二支撑杆11均为U形结构，第一传送轮4通过皮带23与第二传送轮12传动连接。

第一支架1远离第二支架15的一侧设置有切粒机构，切粒机构包括切割片28、第三支架29、料筒30、加料斗31、第一电机32、套管33、连接板34、固定板35、第二电机36、螺旋上料杆37。

料筒30安装在第三支架29的顶端上，料筒30的顶面远离第一支架1的一侧设置有加料斗31，且料筒30远离第一支架1的一端设置有第一电机32，第一电机32的输出端与螺旋上料杆37连接，料筒30靠近第一支架1的一端均匀设置有多组出料孔，料筒30的出料孔位于第一传送带3的正上方。

料筒30靠近第一支架1的一端螺纹套设有套管33，连接板34的一端与套管33的一侧连接，连接板34的另一端与固定板35连接，连接板34平行设置有两组，固定板35上安装有第二电机36，第二电机36的输出端通过伸缩件与切割片28连接。

伸缩件包括固定筒17、第二活动杆18；固定筒17与第二电机36的输出端连接，第二活动杆18的一端与固定筒17连接，第二活动杆18的另一端与切割片28连接，固定筒17上设置有螺栓孔，螺栓孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过固定筒17，并与第二活动杆18抵接；通过设置伸缩件，使得第二活动杆18沿着固定筒17内进行移动，调节切割片28与料筒30的出料孔之间的距离，再通过紧固螺栓进行固定，使得可以根据生产需求，制造不同大小的小龙虾饲料颗粒。

该小龙虾饲料生产设备的工作方法包括以下步骤：

第一步：将小龙虾饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗31内，启动第一电机32工作，带动螺旋上料杆37沿着料筒30进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒30的出料孔挤出，同时，启动第二电机36工作，通过伸缩件带动切割片28进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；

第二步：小龙虾饲料颗粒从料筒30上落入到第一传送带3上，并沿着第一传送带3进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴5带动第一传送轮4转动，第一传送轮4通过第一活动杆6带动限位杆8沿着第一支撑杆7的限位槽往返上下移动，限位杆8带动移动板9连接的活塞板20往返上下移动，将水箱10内的水从喷孔22上喷出并洒在第一传送带3上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在14%；

第一传送轮4在转动时候通过皮带23带动第二传送轮12转动，第二传送轮12带动连接轴24和连接轴24上的主动锥齿轮25转动，主动锥齿轮25通过啮合作用带动从动锥齿轮26转动，从而使得多组扇叶14转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

第三步：当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带3运输到第二传送带16的端部时，并随着落入到第二传送带16上，并沿着第二传送带16运输到包装工序中。

实施例2

与实施例1相比，不同之处在于：

第一步：将小龙虾饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗31内，启动第一电机32工作，带动螺旋上料杆37沿着料筒30进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒30的出料孔挤出，同时，启动第二电机36工作，通过伸缩件带动切割片28进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；

第二步：小龙虾饲料颗粒从料筒30上落入到第一传送带3上，并沿着第一传送带3进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴5带动第一传送轮4转动，第一传送轮4通过第一活动杆6带动限位杆8沿着第一支撑杆7的限位槽往返上下移动，限位杆8带动移动板9连接的活塞板20往返上下移动，将水箱10内的水从喷孔22上喷出并洒在第一传送带3上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在16%；

第一传送轮4在转动时候通过皮带23带动第二传送轮12转动，第二传送轮12带动连接轴24和连接轴24上的主动锥齿轮25转动，主动锥齿轮25通过啮合作用带动从动锥齿轮26转动，从而使得多组扇叶14转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

第三步：当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带3运输到第二传送带16的端部时，落入到第二传送带16上，并沿着第二传送带16运输到包装工序中。

本发明的工作原理：第一电机32工作，带动螺旋上料杆37沿着料筒30进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒30的出料孔挤出，同时，启动第二电机36工作，通过伸缩件带动切割片28进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；通过设置伸缩件，使得第二活动杆18沿着固定筒17内进行移动，调节切割片28与料筒30的出料孔之间的距离，再通过紧固螺栓进行固定，使得可以根据生产需求，制造不同大小的小龙虾饲料颗粒；

小龙虾饲料颗粒从料筒30上落入到第一传送带3上，并沿着第一传送带3进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴5带动第一传送轮4转动，第一传送轮4通过第一活动杆6带动限位杆8沿着第一支撑杆7的限位槽往返上下移动，限位杆8带动移动板9连接的活塞板20往返上下移动，将水箱10内的水从喷孔22上喷出并洒在第一传送带3上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在14-16%；

第一传送轮4在转动时候通过皮带23带动第二传送轮12转动，第二传送轮12带动连接轴24和连接轴24上的主动锥齿轮25转动，主动锥齿轮25通过啮合作用带动从动锥齿轮26转动，从而使得多组扇叶14转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

通过设置的喷雾机构使得小龙虾饲料颗粒的水分保持在14-16%，从而使得小龙虾饲料便于进行包装保存，同时，将水喷洒在小龙虾饲料颗粒上，对小龙虾也起到初步降温的作用，从料筒30内排出的小龙虾饲料颗粒，该小龙虾饲料颗粒表面温度达到80摄氏度以上，所以不能够进行包装，而喷雾机构不仅可以对饲料进行补水，其达到降温的目的；

喷雾机构在工作同时，通过皮带23的联动带动了冷却机构工作，使得多组扇叶14同时转动，将小龙虾饲料颗粒表面上的热量吹散，饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗31内，启动第一电从而对小龙虾饲料颗粒进一步进行降温，大大提高了小龙虾制备的效率；

当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带3运输到第二传送带16的端部时，并随着落入到第二传送带16上，并沿着第二传送带16运输到包装工序中。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种小龙虾饲料生产设备，其特征在于：包括第一支架（1）、喷雾机构、冷却机构和切粒机构；

第一支架（1）的顶面上竖直设置有支杆（2），支杆（2）上设置有第一传送带（3），第一传送带（3）上分别设置有喷雾机构和冷却机构；第一支架（1）的一侧设置有第二支架（15），第二支架（15）的截面为三角形，第二支架（15）的斜面上设置有第二传送带（16），第二传送带（16）上等间距设置有挡板（19）；

喷雾机构包括第一传送轮（4）、转轴（5）、第一活动杆（6）、第一支撑杆（7）、限位杆（8）、移动板（9）、水箱（10）、活塞板（20）、上水管（21）、喷孔（22）；第一支撑杆（7）的底端安装在第一支架（1）的顶面上，第一支撑杆（7）的底部转动安装有转轴（5），转轴（5）的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在第一支撑杆（7）上，转轴（5）的另一端与第一传送轮（4）连接，第一传送轮（4）远离圆心位置处与第一活动杆（6）的底端活动连接，第一活动杆（6）的顶端与限位杆（8）活动连接，第一支撑杆（7）的竖直部上设置有限位槽，限位杆（8）的两端位于限位槽内，并与第一支撑杆（7）滑动连接，限位杆（8）套设有移动板（9），移动板（9）的底端穿过水箱（10）的顶面，并与水箱（10）的顶面滑动连接，移动板（9）的底端与活塞板（20）连接，活塞板（20）与水箱（10）的内壁滑动连接，水箱（10）安装在第一支撑杆（7）上，并位于第一传送带（3）的正上方，水箱（10）的底面均匀设置有多组喷孔（22），水箱（10）的侧壁设置有进水口，并与上水管（21）连通，上水管（21）上设置有单向阀；

冷却机构包括第二支撑杆（11）、第二传送轮（12）、壳体（13）、扇叶（14）、连接轴（24）、主动锥齿轮（25）、从动锥齿轮（26）、转杆（27），第二支撑杆（11）安装在第一支架（1）的顶面上，且第二支撑杆（11）的顶部设置有壳体（13），壳体（13）位于第一传送带（3）的正上方，壳体（13）内转动安装有连接轴（24），连接轴（24）的一端延伸出壳体（13），并与第二传送轮（12）连接，连接轴（24）上等间距套设有多组主动锥齿轮（25），主动锥齿轮（25）与从动锥齿轮（26）啮合连接，转杆（27）的一端与从动锥齿轮（26）连接，转杆（27）的另一端穿过壳体（13）的底面，并与壳体（13）转动连接，转杆（27）的另一端与扇叶（14）连接；

切粒机构包括切割片（28）、第三支架（29）、料筒（30）、加料斗（31）、第一电机（32）、套管（33）、连接板（34）、固定板（35）、第二电机（36）、螺旋上料杆（37）；

料筒（30）安装在第三支架（29）的顶端上，料筒（30）的顶面远离第一支架（1）的一侧设置有加料斗（31），且料筒（30）远离第一支架（1）的一端设置有第一电机（32），第一电机（32）的输出端与螺旋上料杆（37）连接，料筒（30）靠近第一支架（1）的一端均匀设置有多组出料孔，料筒（30）的出料孔位于第一传送带（3）的正上方；

料筒（30）靠近第一支架（1）的一端螺纹套设有套管（33），连接板（34）的一端与套管（33）的一侧连接，连接板（34）的另一端与固定板（35）连接，连接板（34）平行设置有两组，固定板（35）上安装有第二电机（36），第二电机（36）的输出端通过伸缩件与切割片（28）连接。

2.根据权利要求1所述的一种小龙虾饲料生产设备，其特征在于，第一支撑杆（7）和第二支撑杆（11）均为U形结构，第一传送轮（4）通过皮带（23）与第二传送轮（12）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种小龙虾饲料生产设备，其特征在于，伸缩件包括固定筒（17）、第二活动杆（18）；固定筒（17）与第二电机（36）的输出端连接，第二活动杆（18）的一端与固定筒（17）连接，第二活动杆（18）的另一端与切割片（28）连接，固定筒（17）上设置有螺栓孔，螺栓孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过固定筒（17），并与第二活动杆（18）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种小龙虾饲料生产设备，其特征在于，该小龙虾饲料生产设备的工作方法包括以下步骤：

第一步：将小龙虾饲料原料进行混合搅拌，再加入到加料斗（31）内，启动第一电机（32）工作，带动螺旋上料杆（37）沿着料筒（30）进行转动，使得小龙虾饲料原料从料筒（30）的出料孔挤出，同时，启动第二电机（36）工作，通过伸缩件带动切割片（28）进行转动，对小龙虾原料进行切割，从而得到小龙虾饲料颗粒；

第二步：小龙虾饲料颗粒从料筒（30）上落入到第一传送带（3）上，并沿着第一传送带（3）进行传送，同时，启动驱动电机工作，通过转轴（5）带动第一传送轮（4）转动，第一传送轮（4）通过第一活动杆（6）带动限位杆（8）沿着第一支撑杆（7）的限位槽往返上下移动，限位杆（8）带动移动板（9）连接的活塞板（20）往返上下移动，将水箱（10）内的水从喷孔（22）上喷出并洒在第一传送带（3）上的小龙虾饲料颗粒上，控制小龙虾饲料颗粒的水分在14-16%；

第一传送轮（4）在转动时候通过皮带（23）带动第二传送轮（12）转动，第二传送轮（12）带动连接轴（24）和连接轴（24）上的主动锥齿轮（25）转动，主动锥齿轮（25）通过啮合作用带动从动锥齿轮（26）转动，从而使得多组扇叶（14）转动，将小龙虾饲料颗粒上的热量吹散，对小龙虾饲料颗粒进行散热降温；

第三步：当小龙虾饲料颗粒沿着第一传送带（3）运输到第二传送带（16）的端部时，将落入到第二传送带（16）上，再沿着第二传送带（16）运输到包装工序中。

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