CN112654274A - 流体产品分配器 - Google Patents

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Abstract

一种分配器，包括：流体贮存器(1)；分配器构件(2)，包括主体(21)和可在最大杆行程上移动的致动器杆(22)；分配器孔(46)；旋转致动器构件(4)；传动构件(5)，既与分配器构件(2)接合又与旋转致动器构件(4)接合；以及凸轮装置(43、55)，用于将旋转致动器构件(4)的转动转换为致动器杆(22)或主体(21)的轴向运动。该分配器的特征在于：凸轮装置(43、55)限定大于最大杆行程的最大凸轮行程；以及弹性装置(56)轴向作用，以便补偿最大凸轮行程的额外量，并因而允许跟随最大凸轮行程的额外量，以保证致动器杆完全执行其最大行程。

Description

流体产品分配器
技术领域
本发明涉及一种流体分配器，该流体分配器包括流体贮存器和分配器构件，流体通过该分配器构件进行输送。分配器构件包括主体和致动器杆，致动器杆可相对于主体在最大杆行程上轴向向下和向上移动。分配器还包括分配器孔，使用者可在分配器孔处回收分配的流体，另外，分配器包括：旋转致动器构件，使用者可绕旋转致动器构件自身的轴线转动旋转致动器构件；以及传动构件，与分配器构件的主体或致动器杆以及旋转致动器构件接合。凸轮装置由旋转致动器构件和传动构件形成，用于将旋转致动器构件的转动转换为致动器杆或主体的轴向运动。这种类型的分配器可被称为“旋转致动分配器”。该分配器在化妆品和药剂学领域得到有利应用，但不排除食品和家用清洁剂。
背景技术
在现有技术中，作为示例，文献EP 2859958是已知的，该文献描述了一种旋转致动分配器，该旋转致动分配器包括形成凸轮路径的旋转致动构件。泵的致动器杆形成沿着凸轮路径的两个相对的销。致动器杆通过滑动伸缩连接部连接至球涂布器。考虑到构成分配器的各种部件的制造公差，以及考虑到各部件之间的间隙，不能确定当这两个销到达其最低位置时，致动器杆被完全压下。因而，不能确定已在每一轮上分配整个剂量。换言之，销的最大行程不一定等于致动器杆的最大行程。
发明内容
本发明的一个目的是通过限定一种能够可靠地和可再现地输送流整个剂量的旋转致动分配器来弥补现有技术的缺陷。本发明的分配器确保致动器杆完全压下。
为此，本发明提出：
凸轮装置限定大于最大杆行程的最大凸轮行程；以及
弹性装置沿轴向作用，以便补偿最大凸轮行程的额外量，并因而允许对其进行跟随，以确保杆完全执行其最大行程。
凸轮行程超过最大杆行程的额外量确保致动器杆完全压下。然而，这种凸轮行程的额外量可防止旋转致动器构件完全致动或在转动中被阻挡。并且正是弹性装置能够通过吸收、或通过补偿、或通过适应该额外的凸轮行程量来完全致动旋转致动器构件。更好的是，弹性装置可产生使用者可感觉到的较硬的点，从而几乎直观地通知使用者旋转致动元件的角行程接近其末端。换言之，弹性装置可产生动态摩擦力，该动态摩擦力随着致动器杆接近完全压下而增大。因而，不仅完全分配了流体的剂量，而且分配器操作起来还可更加令人舒适和符合人体工程学。
有利地，凸轮装置包括轴向高度变化的至少一个凸轮路径、以及沿着相应凸轮路径的至少一个凸轮从动件。凸轮路径可固定至传动构件或旋转致动器构件。传动构件可作用在致动器杆或主体上。作为示例，可设想的是，传动构件作用在其上安装有分配器构件的贮存器的底部上。因而，致动器杆可相对于固定体移动，或者相反，杆可为静止的，主体和贮存器则相对于静止杆移动。
在有利的实施方式中，传动构件包括与致动器杆接合的中心盖、以及限定轴向高度变化的至少一个凸轮路径的凸轮环。然后，弹性装置可由传动构件形成。凸轮环可通过形成弹性装置的多个柔性桥连接至中心盖和/或凸轮环可弹性变形以便形成弹性装置。然后，旋转致动构件可包括形成凸轮随动件的多个轮廓部，其中凸轮随动件与凸轮环的凸轮路径接合并跟随凸轮随动件。
在本发明的有利方面中，旋转致动构件可包括使用者可抓握的旋转致动器环、以及使用者可在其中回收已分配的流体的收集盘。有利地，旋转致动器环不轴向移动，以及收集盘可弹性变形，以便跟随致动器杆的轴向移动。优选地，收集盘紧固至传动构件的中心盖，该中心盖有利地形成连接至致动器杆的连接衬套和连接至收集盘的端件。
在一种变型中或另外，弹性装置可由旋转致动构件形成。传动构件的凸轮环可通过柔性桥固定至旋转致动器构件。或者，沿着凸轮环的凸轮路径的、旋转致动构件的轮廓部可为可弹性变形的或可移动的。轮廓部可由柔性凸片或叶片形成。
本发明的精神在于提供凸轮行程的额外量，该凸轮行程的额外量通过使通过凸轮装置将转向运动转换为平移运动的系统中涉及的部件中的至少一个弹性变形而进行“衰减、补偿或允许”。这种弹性变形可发生在旋转致动器构件和/或传动构件中。本领域技术人员可以以多种形式来实现实施方式。引起轴向弹性弯曲的任何变形都是可能的。将旋转环连接至致动器杆的柔性收集盘是有利特征，该特征可独立于凸轮行程的额外量和相关的弹性装置来实现。
附图说明
下面参考附图来更全面地描述本发明，附图通过非限制性实例示出了本发明的三个实施方式。
在附图中：
图1是构成本发明实施方式的分配器的分解立体图；
图2a和图2b是图1的传动构件的放大立体图；
图3a和图3b是通过图1分配器的竖直剖视图，分配器分别处于静止位置和致动位置；
图4是通过构成本发明的另一实施方式的旋转致动元件的竖直剖视图；以及
图5是通过构成本发明的另一实施方式的分配器的示意性竖直剖视图。
具体实施方式
首先，参考图1至图3b来描述构成本发明第一实施方式的分配器。如图1所示，分配器包括多个组成元件，即：容器主体11，限定肩部111和颈部112；随动活塞12；容器底部13；覆盖箍6；分配器构件2，在该实施方式中分配器构件2是泵；接收环3；旋转致动器构件4；以及传动构件5。覆盖箍6和容器底部13可选元件。
在图2a和图2b中，传动构件5以大得多的比例示出，从而可看到细节。传动构件包括限定圆柱形部分511的中心盖51，圆柱形部分511由圆顶形状的顶壁51覆盖。在壁51的中心处，壁51的外侧形成具有下文解释的功能的外端件52。如图2b所示，顶壁51的内侧形成与端件52轴向对齐的连接衬套53。下文将解释连接衬套53的功能。管道延伸穿过外端件52和连接衬套53。
传动构件5还包括围绕中心盖51同轴布置的凸轮环54。有利的是，凸轮环51通过多个柔性凸片56连接至中心盖51的圆柱形部分511，在本实施方式中，所述凸片56的数量为四个。结果，凸轮环54可相对于中心盖51在有限的轴向高度上轴向移动，例如在大约十分之几毫米到大约两毫米的范围内轴向移动。凸轮环54限定多个凸轮路径55，在本实施方式中，凸轮路径55的数量为四个。每个凸轮路径55均包括两个倾斜斜面55b，这两个倾斜斜面55b以相反方式倾斜，使得倾斜斜面在高点55c处接合在一起。凸轮路径的倾斜斜面在低点55a处连接至相邻凸轮路径的倾斜斜面，在低点55a处有利地形成柔性桥56。因而，从图2a中可更清楚地看出的是，凸轮环54限定四个凸轮路径55，这四个凸轮路径55共同限定八个倾斜斜面55b、四个高点55c和四个低点55a。
低点55a与高点55b之间的轴向高度差限定轴向凸轮行程，在本发明中，该轴向凸轮行程略大于分配器构件2的最大杆行程。
还应注意到的是，高点55b位于两个柔性桥56之间的中间位置。作为对柔性桥56的替代物或除柔性桥之外，还可为每个凸轮路径55提供沿其长度可弹性变形的设置，从而生成将补充柔性桥56或替代柔性桥的弹性装置。
分配器构件2可为泵或阀。无论泵或阀，分配器构件2都包括主体21和阀杆22，主体21和阀杆22可在最大杆行程上轴向移动。具体而言，最大杆行程对应于致动器杆22在其静止位置与其在主体21内完全压下的位置之间行进的距离。这对于阀或泵是完全常规的。
图3示出了处于安装状态的分配器。从动活塞12接合在容器主体11内部，以及底部13装配到主体11的底端。以这种方式，生成流体贮存器1，在本实施方式中，该流体贮存器1的体积由于随动活塞12朝向分配器构件2移动而变化。分配器构件2通过其紧固环3安装在容器主体1的颈部上。覆盖箍6卡扣紧固在容器主体1上。通过围绕致动器杆22的自由端接合传动构件的连接衬套53，将传动构件5安装在分配器构件2上。旋转致动构件4通过覆盖箍6的内侧安装在传动构件5上。更确切地说，旋转致动器构件4包括使用者可抓握的旋转致动器环41以及使用者可在其中回收已分配的流体的收集盘44。环41的底端在42处卡扣固定在形成在覆盖箍6的内侧上的卡扣轮廓部62上。以这种方式，旋转致动构件4被捕获保持在箍6中，同时能够绕其自身轴线转动。旋转致动器环41的内部形成向下指向的多个肩部，该多个肩部用作凸轮随动件43。凸轮随动件43刚好轴向地位于凸轮环54上方。凸轮随动件43的数量与凸轮路径55的数量一样多。收集盘44布置在旋转环41的顶端，并且由诸如弹性体的柔性材料制成。例如，旋转环41和收集盘44可通过包覆成型或双注射不同的塑料材料制成。在收集盘的底面上，收集盘44限定密封连接衬套45，该密封连接衬套45围绕传动构件5的端件52密封接合。以这种方式，限定了出口通道，该出口通道将致动器杆22连接至在收集盘44中限定的分配器孔46。
在图3a中，分配器处于静止状态，其中凸轮随动件43布置在凸轮路径55的低点55a处。收集盘44静止，其形状基本上是平面的。当使用者抓握分配器时，旋转致动器环41可沿一个方向或另一方向转动：凸轮随动件43与倾斜斜面55b接合，从而使得传动构件5轴向向下移动，假定防止旋转致动器构件4轴向移动。因而，凸轮随动件43沿着倾斜斜面55b移动至高点55c附近。刚好在到达这些尖端55c之前，致动器杆22通常被完全压下，从而确保流体的剂量已完全分配。为了使凸轮随动件43能够继续向上到达尖端55c，然后朝着下降斜面横穿到另一侧，提供了弹性装置，该弹性装置轴向地起作用，以便补偿该额外量的凸轮行程，从而允许跟随该额外量的凸轮行程，从而保证杆完全执行其最大行程。在该实施方式中，弹性装置为柔性桥56的形式和/或每个凸轮路径55的变形能力。
图3b示出了处于致动位置的分配器，即致动器杆22完全压下，并且凸轮随动件43位于尖端55c处。桥56和/或每个凸轮路径55的变形未示出，因为这很难表示。
一旦已通过高点55c，凸轮随动件43则通过跟随下降的斜面55b容易地返回到凸轮随动件的低点55a。同时，致动器杆22逐渐向其延伸的静止位置返回。以这种方式，执行一个完整的致动循环。
应当清楚地记住的是，该第一实施方式不是以任何方式进行限制。具体地说，存在许多不同的变型和形式，使得可实现相同的结果，即弹性地补偿比最大杆行程长的凸轮行程。图4示出了与第一实施方式的致动器构件类似的致动器构件4’。然而，在该实施方式中，凸轮随动件43’由薄的径向凸片形成，该凸片具有足够的弹性，以补偿或克服凸轮行程的额外量。因而，在该实施方式中，弹性装置通过旋转致动构件形成，而不是通过传动构件5形成，就像在第一实施方式中那样。
图5示出了另一实施方式，其中传动构件5”作用在贮存器1”的底部14上。传动构件5”可具有锯齿55”的形状的环形轮廓，该锯齿55”与圆柱体件42”的相应齿43”接合，圆柱体件42”的外周接合在由旋转致动构件4”形成的凹槽44”中。圆柱体件42”由弹簧45”推靠在传动构件5”上。
在该实施方式中，由齿55”的高度限定的凸轮行程也大于致动器杆22的最大杆行程。当转动致动器构件4”转动时，圆柱体件42转动，从而使凸片43”沿齿55”移动。这使得将致动器杆22压下到分配器主体2中，直到达到最大杆行程。由齿55”形成的额外量的凸轮行程由弹簧45”容纳或收紧，这使得圆柱体件42’能够轴向向下移动一点。这使得齿43”能够越过齿55”的尖端。
在所有实施方式中，优选地，弹性装置具有比压下致动器杆所需的力大的变形阻力。结果，最初移动并完全压下致动器杆，然后仅弹性装置(柔性桥56、凸轮路径55、柔性凸片43’、弹簧45”)移动并变形。
无论所描述的任何实施方式如何，以及无论传动构件和旋转致动器构件相对于致动器杆的位置如何，都提供了大于最大杆行程的凸轮行程，其中通过存在可接合在传动构件和/或旋转致动器构件中的弹性装置来补偿、容纳、收起或仅允许额外量的凸轮行程。从而保证在每次致动时完全分配剂量。

Claims (11)

1.一种流体分配器，包括：
流体贮存器(1)；
分配器构件(2)，流体通过所述分配器构件(2)进行输送，所述分配器构件(2)包括主体(21)和致动器杆(22)，所述致动器杆(22)能够相对于所述主体(21)在最大杆行程上轴向向下和向上移动；
分配器孔(46；46”)，使用者能够在所述分配器孔(46；46”)处回收所分配的流体；
旋转致动器构件(4；4’；4”)，使用者能够绕所述旋转致动器构件(4；4’；4”)本身的轴线转动所述旋转致动器构件(4；4’；4”)；
传动构件(5；5”)，与所述分配器构件(2)和所述旋转致动器构件(4；4’；4”)二者接合；以及
凸轮装置(43、55；43’；43”、55”)，通过所述旋转致动器构件(4；4’；4”)和所述传动构件(5；5”)形成，用于将所述旋转致动器构件(4；4’；4”)的转动转换为所述致动器杆(22)或所述主体(21)的轴向运动；
所述分配器的特征在于：
所述凸轮装置(43、55；43’；43”、55”)限定最大凸轮行程，所述最大凸轮行程大于所述最大杆行程；以及
弹性装置(56；43’；45”)轴向作用，以便补偿所述最大凸轮行程的额外量，并因而允许跟随所述最大凸轮行程的额外量，以保证所述致动器杆完全执行其最大行程。
2.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述凸轮装置(43、55；43’；43”、55”)包括：至少一个凸轮路径(55；55”)，具有变化的轴向高度；以及至少一个凸轮随动件(43；43’；43”)，跟随相应的凸轮路径。
3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中，所述传动构件(5)包括：中心盖(51)，与所述致动器杆(22)接合；以及凸轮环(54)，限定至少一个凸轮路径(55)，所述至少一个凸轮路径轴向高度变化。
4.根据权利要求3所述的分配器，其中，所述弹性装置(56)由所述传动构件(5)形成。
5.根据权利要求4所述的分配器，其中，所述凸轮环(54)经由形成所述弹性装置的多个柔性桥(56)连接至所述中心盖(51)，和/或所述凸轮环(54)能够弹性变形，以便形成所述弹性装置。
6.根据权利要求3、4或5所述的分配器，其中，所述旋转致动器构件(4)包括形成凸轮随动件的多个轮廓部(43)，所述凸轮随动件与所述凸轮环(54)的所述凸轮路径(55)接合，并且跟随所述凸轮路径(55)。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的分配器，其中，所述旋转致动器构件(4；4’)包括：旋转致动器环(41；41’)，使用者能够抓握所述旋转致动器环；以及收集盘(44)，所述使用者能够在所述收集盘中回收已分配的流体。
8.根据权利要求7所述的分配器，其中，所述旋转致动器环(4；4’)不轴向移动，以及所述收集盘(44)能够弹性变形，以便跟随所述致动器杆(22)的轴向运动。
9.根据权利要求8所述的分配器，其中，所述收集盘(44)紧固至所述传动构件(5)的所述中心盖(51)，所述中心盖有利地形成连接至所述致动器杆(22)的连接衬套(53)以及连接至所述收集盘(44)的端件(52)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的分配器，其中，所述弹性装置(43’；45”)由所述旋转致动器构件(4’；4”)形成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的分配器，其中，所述传动构件(5”)在所述流体贮存器(1”)的底部(14)处与所述流体贮存器(1”)接合。
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