CN112652458A - 一种自动爬升的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器相关领域，尤其是一种自动爬升的变压器，包括机身，所述机身内设置有用于放置变压元器件的机腔，所述机身顶壁设置有开口向上的滚筒腔，所述滚筒腔后壁内设置有带轮腔，所述滚筒腔内设置有三组前后延伸的滚筒轴，本发明通过上下两组机械爪夹持电线杆，同时通过下侧的机械爪上下移动来实现变压器的自动爬升，同时利用桅柱式升降平台将旧变压器下降至地面，这一过程可同时安装抱箍，进而减少时间，提高效率，避免吊车的调动，同时升降平台上升后可在齿轮齿条作用下变成遮尘盖，同时用于加固平台的支撑杆可作为避雷针使用。

Description

一种自动爬升的变压器

技术领域

本发明涉及变压器相关领域，尤其是一种自动爬升的变压器 。

背景技术

变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，部分变压器安置在电线杆上，为避免变压器对人的伤害，通常位置较高，因此需要利用吊车带动变压器升降，在更换变压器时，需要先吊下旧变压器，在吊上新变压器，这个过程较费时，同时变压器位置较高，也应该预防雷击，因此有必要设置一种自动爬升的变压器改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动爬升的变压器，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动爬升的变压器，包括机身，所述机身内设置有用于放置变压元器件的机腔，所述机身顶壁设置有开口向上的滚筒腔，所述滚筒腔后壁内设置有带轮腔，所述滚筒腔内设置有三组前后延伸的滚筒轴，所述滚筒轴外表面固定设置有滚筒，所述滚筒轴向后伸入所述带轮腔且末端固定设置有带轮，三组所述带轮通过传动带传动连接，右侧所述滚筒腔向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的传输电机，所述机身右壁内设置有右下两开口的升降腔，所述升降腔内设置有用于将旧变压器降至地面的升降装置，所述机身左壁内设置有开口向左的移动腔，所述移动腔顶壁设置有开口向左的夹紧腔，所述移动腔底壁固定设置有输出轴向上的爬升主电机，所述爬升主电机输出轴末端固定设置有上下延伸的爬升丝杠，所述爬升丝杠远离所述爬升主电机的一端贯穿所述移动腔且外表面螺纹设置有爬升丝杠螺母，所述爬升丝杠螺母左壁前后对称设置有可前后滑动的下机械爪，两组所述下机械爪之间螺纹设置有前后延伸的下丝杠，所述移动腔后壁内连通设置有齿轮移动腔，所述齿轮移动腔后壁顶端内固定设置有输出轴向前的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧电机轴，所述夹紧电机轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述离合腔，所述下丝杠伸入所述齿轮移动腔的一端固定设置有副齿轮，所述夹紧腔内设置有前后延伸的上丝杠，所述上丝杠外表面螺纹设置有上机械爪，所述移动腔顶壁连通设置有推杆腔，所述推杆腔内设置有通过推杆带动轴离合来控制所述上机械爪和所述下机械爪交替松紧的控制装置。

进一步地，所述升降装置包括所述升降腔，所述升降腔左壁固定设置有左齿条，所述升降腔内可上下滑动设置有一阶升降导轨，所述一阶升降导轨左壁固定设置有中齿条，所述升降腔左壁底部设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有前后延伸的蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮轴位于所述蜗轮后侧的部分外表面固定设置有与所述中齿条啮合的升降齿轮，所述蜗轮腔左壁内固定设置输出轴向右的升降电机，所述升降电机输出轴末端固定设置有左右延伸且与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述一阶升降导轨右壁可上下滑动设置有二阶升降导轨，所述二阶升降导轨左壁固定设置有右齿条。

进一步地，所述一阶升降导轨左壁上侧设置有开口向左的上链轮腔，所述上链轮腔内设置有前后延伸的上链轮轴，所述上链轮轴外表面固定设置有上链轮，所述上链轮轴位于所述上链轮后侧的部分外表面固定设置有与所述左齿条啮合的上齿轮，所述一阶升降导轨右壁底部设置有开口向右的下链轮腔，所述下链轮腔内设置有前后延伸的下链轮轴，所述下链轮轴外表面固定设置有下链轮，所述下链轮轴位于所述下链轮后侧的部分外表面固定设置有下齿轮，所述下链轮和所述上链轮通过传动链传动连接。

进一步地，所述二阶升降导轨左壁底部设置有开口向右的支撑腔，所述二阶升降导轨顶端转动设置有前后延伸的翻转轴，所述翻转轴外表面前后对称且固定设置有固定块，所述固定块左壁固定设置有平台，所述平台底壁右侧设置有开口向下的转动腔，所述转动腔前后壁贯穿设置有避雷弹簧腔，所述避雷弹簧腔前后壁对称且固定设置有避雷扭转弹簧，所述避雷扭转弹簧之间固定设置有避雷转轴，所述避雷转轴外表面固定设置有避雷针，所述避雷针远离所述避雷转轴的一端伸入所述支撑腔内。

进一步地，所述翻转轴前后两端伸出所述机身且末端固定设置有棘爪盘，所述棘爪盘外表面设置有与所述翻转轴转动连接的棘轮，所述棘爪盘圆周壁设置有两组开口远离中线的棘爪腔，所述棘爪腔设置有前后贯穿的棘爪弹簧腔，所述棘爪弹簧腔前后壁对称且固定设置有棘爪扭转弹簧，所述棘爪扭转弹簧之间固定设置有棘爪轴，所述棘爪轴外表面固定设置有顺时针指向的棘爪盘，所述机身前后壁对称且固定设置有与所述棘轮啮合的翻转齿条。

进一步地，所述控制装置包括所述推杆腔，所述推杆腔内设置有上下延伸的连杆，所述推杆腔后壁连通设置有离合腔，所述上丝杠向后延伸入所述离合腔且外表面花键设置有花键套，所述花键套外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块前壁固定设置有夹紧压缩弹簧，所述夹紧压缩弹簧远离所述弹簧块的一端固定在所述离合腔前壁上，所述弹簧块底壁固定设置有前后延伸且抵接所述推杆的连杆，所述花键套远离所述上丝杠的一端与所述夹紧电机轴花键连接且末端固定设置有主齿轮，所述齿轮移动腔前壁底部内固定设置有输出轴向后的松开电机，所述松开电机输出轴末端固定设置有前后延伸的松开电机轴，所述松开电机轴远离所述松开电机的一端伸入所述齿轮移动腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的松开齿轮。

本发明的有益效果 ：本发明通过上下两组机械爪夹持电线杆，同时通过下侧的机械爪上下移动来实现变压器的自动爬升，同时利用桅柱式升降平台将旧变压器下降至地面，这一过程可同时安装抱箍，进而减少时间，提高效率，避免吊车的调动，同时升降平台上升后可在齿轮齿条作用下变成遮尘盖，同时用于加固平台的支撑杆可作为避雷针使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动爬升的变压器整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图2中C-C的结构示意图。

图5是图2中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种自动爬升的变压器，包括机身11，所述机身11内设置有用于放置变压元器件的机腔12，所述机身11顶壁设置有开口向上的滚筒腔19，所述滚筒腔19后壁内设置有带轮腔46，所述滚筒腔19内设置有三组前后延伸的滚筒轴21，所述滚筒轴21外表面固定设置有滚筒20，所述滚筒轴21向后伸入所述带轮腔46且末端固定设置有带轮47，三组所述带轮47通过传动带48传动连接，右侧所述滚筒腔19向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的传输电机9，所述机身11右壁内设置有右下两开口的升降腔8，所述升降腔8内设置有用于将旧变压器降至地面的升降装置901，所述机身11左壁内设置有开口向左的移动腔16，所述移动腔16顶壁设置有开口向左的夹紧腔17，所述移动腔16底壁固定设置有输出轴向上的爬升主电机13，所述爬升主电机13输出轴末端固定设置有上下延伸的爬升丝杠14，所述爬升丝杠14远离所述爬升主电机13的一端贯穿所述移动腔16且外表面螺纹设置有爬升丝杠螺母15，所述爬升丝杠螺母15左壁前后对称设置有可前后滑动的下机械爪7，两组所述下机械爪7之间螺纹设置有前后延伸的下丝杠75，所述移动腔16后壁内连通设置有齿轮移动腔64，所述齿轮移动腔64后壁顶端内固定设置有输出轴向前的夹紧电机69，所述夹紧电机69输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧电机轴70，所述夹紧电机轴70远离所述夹紧电机69的一端伸入所述离合腔6，所述下丝杠75伸入所述齿轮移动腔64的一端固定设置有副齿轮74，所述夹紧腔17内设置有前后延伸的上丝杠56，所述上丝杠56外表面螺纹设置有上机械爪18，所述移动腔16顶壁连通设置有推杆腔72，所述推杆腔72内设置有通过推杆带动轴离合来控制所述上机械爪18和所述下机械爪7交替松紧的控制装置902。

有益地，所述升降装置901包括所述升降腔8，所述升降腔8左壁固定设置有左齿条22，所述升降腔8内可上下滑动设置有一阶升降导轨28，所述一阶升降导轨28左壁固定设置有中齿条27，所述升降腔8左壁底部设置有蜗轮腔40，所述蜗轮腔40内设置有前后延伸的蜗轮轴43，所述蜗轮轴43外表面固定设置有蜗轮42，所述蜗轮轴43位于所述蜗轮42后侧的部分外表面固定设置有与所述中齿条27啮合的升降齿轮41，所述蜗轮腔40左壁内固定设置输出轴向右的升降电机45，所述升降电机45输出轴末端固定设置有左右延伸且与所述蜗轮42啮合的蜗杆44，所述一阶升降导轨28右壁可上下滑动设置有二阶升降导轨30，所述二阶升降导轨30左壁固定设置有右齿条29。

有益地，所述一阶升降导轨28左壁上侧设置有开口向左的上链轮腔23，所述上链轮腔23内设置有前后延伸的上链轮轴26，所述上链轮轴26外表面固定设置有上链轮25，所述上链轮轴26位于所述上链轮25后侧的部分外表面固定设置有与所述左齿条22啮合的上齿轮24，所述一阶升降导轨28右壁底部设置有开口向右的下链轮腔39，所述下链轮腔39内设置有前后延伸的下链轮轴38，所述下链轮轴38外表面固定设置有下链轮37，所述下链轮轴38位于所述下链轮37后侧的部分外表面固定设置有下齿轮36，所述下链轮37和所述上链轮25通过传动链31传动连接。

有益地，所述二阶升降导轨30左壁底部设置有开口向右的支撑腔32，所述二阶升降导轨30顶端转动设置有前后延伸的翻转轴87，所述翻转轴87外表面前后对称且固定设置有固定块49，所述固定块49左壁固定设置有平台34，所述平台34底壁右侧设置有开口向下的转动腔35，所述转动腔35前后壁贯穿设置有避雷弹簧腔50，所述避雷弹簧腔50前后壁对称且固定设置有避雷扭转弹簧51，所述避雷扭转弹簧51之间固定设置有避雷转轴52，所述避雷转轴52外表面固定设置有避雷针33，所述避雷针33远离所述避雷转轴52的一端伸入所述支撑腔32内。

有益地，所述翻转轴87前后两端伸出所述机身11且末端固定设置有棘爪盘84，所述棘爪盘84外表面设置有与所述翻转轴87转动连接的棘轮83，所述棘爪盘84圆周壁设置有两组开口远离中线的棘爪腔86，所述棘爪腔86设置有前后贯穿的棘爪弹簧腔88，所述棘爪弹簧腔88前后壁对称且固定设置有棘爪扭转弹簧89，所述棘爪扭转弹簧89之间固定设置有棘爪轴10，所述棘爪轴10外表面固定设置有顺时针指向的棘爪盘85，所述机身11前后壁对称且固定设置有与所述棘轮83啮合的翻转齿条82。

有益地，所述控制装置902包括所述推杆腔72，所述推杆腔72内设置有上下延伸的连杆71，所述推杆腔72后壁连通设置有离合腔6，所述上丝杠56向后延伸入所述离合腔6且外表面花键设置有花键套67，所述花键套67外表面相对转动设置有弹簧块66，所述弹簧块66前壁固定设置有夹紧压缩弹簧68，所述夹紧压缩弹簧68远离所述弹簧块66的一端固定在所述离合腔6前壁上，所述弹簧块66底壁固定设置有前后延伸且抵接所述推杆73的连杆71，所述花键套67远离所述上丝杠56的一端与所述夹紧电机轴70花键连接且末端固定设置有主齿轮65，所述齿轮移动腔64前壁底部内固定设置有输出轴向后的松开电机80，所述松开电机80输出轴末端固定设置有前后延伸的松开电机轴79，所述松开电机轴79远离所述松开电机80的一端伸入所述齿轮移动腔64且末端固定设置有与所述副齿轮74啮合的松开齿轮78。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时：

所述下机械爪7分离，所述上机械爪18分离，所述爬升丝杠螺母15位于所述移动腔16底壁，所述棘爪扭转弹簧89无载荷，所述夹紧压缩弹簧68无载荷，所述花键套67与所述夹紧电机轴70和所述上丝杠56花键连接，所述避雷扭转弹簧51受扭转，

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，所述爬升主电机13转动带动所述爬升丝杠14转动，所述爬升丝杠14转动带动所述爬升丝杠螺母15上移，所述爬升丝杠螺母15带动所述下机械爪7上移，所述下机械爪7推动所述推杆73上移，所述推杆73推动所述推杆腔72后移，所述推杆腔72带动所述弹簧块66后移，所述弹簧块66带动所述花键套67后移与所述上丝杠56分离，所述夹紧压缩弹簧68受拉，所述花键套67带动所述主齿轮65后移，所述下机械爪7带动所述下丝杠75上移，所述下丝杠75带动所述副齿轮74上移，所述副齿轮74与所述松开齿轮78分离，所述副齿轮74和所述主齿轮65啮合，完成所述下机械爪7的上移，准备所述下机械爪7夹紧电线杆，

所述夹紧电机69转动带动所述夹紧电机轴70转动，所述夹紧电机轴70转动带动所述主齿轮65转动，所述主齿轮65转动带动所述副齿轮74转动，所述副齿轮74 转动带动所述下丝杠75转动，所述下丝杠75转动带动所述下机械爪7相对移动，所述下机械爪7夹紧电线杆，完成所述下机械爪7的夹紧动作，

此时所述下机械爪7正好与所述推杆73分离，所述夹紧压缩弹簧68回弹带动所述弹簧块66前移，所述弹簧块66带动所述花键套67前移与所述上丝杠56花键连接，所述花键套67带动所述主齿轮65前移与所述副齿轮74分离，所述弹簧块66带动所述连杆71前移，所述连杆71带动所述推杆73下移恢复原状，所述爬升主电机13转动带动所述爬升丝杠14转动，应所述下机械爪7夹紧电线杆，因此，所述爬升丝杠14转动致使所述机身11上移，所述机身11带动所述上机械爪18上移，直至所述副齿轮74余所述松开齿轮78啮合，

随后所述夹紧电机69转动带动所述夹紧电机轴70转动，所述夹紧电机轴70转动带动所述花键套67转动，所述花键套67转动带动所述上丝杠56转动，所述上丝杠56转动带动所述上机械爪18相对移动，所述上机械爪18夹紧电线杆，完成所述上机械爪18夹紧电线杆，

所述松开电机80转动带动所述松开电机轴79转动，所述松开电机轴79转动带动所述松开齿轮78转动，所述松开齿轮78转动带动所述副齿轮74转动，所述副齿轮74转动带动所述下丝杠75转动，所述下丝杠75转动带动所述下机械爪7相背移动，松开电线杆，

重复所述下机械爪7和所述上机械爪18的松紧，以及所述下机械爪7在所述移动腔16内移动，进而致使所述机身11到达旧的所述机身11下方，所述传输电机9转动带动右侧所述滚筒轴21转动，右侧所述滚筒轴21转动带动右侧所述带轮47转动，右侧所述带轮47转动通过所述传动带48带动其余所述带轮47转动，所述带轮47转动带动所述滚筒轴21转动，所述滚筒轴21转动带动所述滚筒20转动，所述滚筒20转动带动旧的所述机身11到达所述平台34上，准备将旧的所述机身11降至地面，

所述升降电机45转动带动所述蜗杆44转动，所述蜗杆44转动带动所述蜗轮42转动，所述蜗轮42转动带动所述蜗轮轴43转动，所述蜗轮轴43转动带动所述升降齿轮41转动，所述升降齿轮41转动带动所述中齿条27下移，所述中齿条27带动所述二阶升降导轨30下移，所述上齿轮24因所述左齿条22而转动，所述上齿轮24带动所述上链轮轴26转动，所述上链轮轴26转动带动所述上链轮25转动，所述上链轮25转动通过所述传动链31带动所述下链轮37转动，所述下链轮37转动带动所述下链轮腔39转动，所述下链轮腔39转动带动所述下齿轮36转动，所述下齿轮36转动带动所述右齿条29下移，所述右齿条29带动所述二阶升降导轨30在所述一阶升降导轨28的基础上下移，所述二阶升降导轨30带动所述翻转轴87、所述平台34、所述避雷针33下移，所述棘轮83在所述翻转齿条82限制下转动，所述棘轮83转动致使所述棘爪盘85在所述棘爪扭转弹簧89影响下绕所述棘爪轴10往返转动，从而避免所述翻转轴87的转动，

当旧的所述机身11下降至地面时，所述升降电机45反转带动所述蜗杆44反转，所述蜗杆44反转带动所述蜗轮42反转，所述蜗轮42反转带动所述蜗轮轴43反转，所述蜗轮轴43反转带动所述升降齿轮41反转，所述升降齿轮41反转带动所述中齿条27上移，所述中齿条27带动所述二阶升降导轨30上移，所述上齿轮24因所述左齿条22而反转，所述上齿轮24带动所述上链轮轴26反转，所述上链轮轴26反转带动所述上链轮25反转，所述上链轮25反转通过所述传动链31带动所述下链轮37反转，所述下链轮37反转带动所述下链轮腔39反转，所述下链轮腔39反转带动所述下齿轮36反转，所述下齿轮36反转带动所述右齿条29上移，所述右齿条29带动所述二阶升降导轨30在所述一阶升降导轨28的基础上上移，所述二阶升降导轨30带动所述翻转轴87、所述平台34、所述避雷针33上移，所述棘轮83在所述翻转齿条82限制下反转，所述棘轮83反转推动所述棘爪盘85绕所述翻转轴87反转，所述翻转轴87带动所述棘爪盘84反转，所述棘爪盘84反转带动所述翻转轴87反转，所述翻转轴87反转带动所述固定块49反转，所述固定块49反转带动所述平台34逆时针转动，所述平台34带动所述避雷针33离开所述支撑腔32，所述避雷扭转弹簧51回转带动所述避雷转轴52转动，所述避雷转轴52转动带动所述避雷针33转动与是平台34保持垂直，所述平台34盖与所述机身11顶壁上，达到防尘遮雨的效果，所述避雷针33可用于避雷。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动爬升的变压器，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有用于放置变压元器件的机腔，所述机身顶壁设置有开口向上的滚筒腔，所述滚筒腔后壁内设置有带轮腔，所述滚筒腔内设置有三组前后延伸的滚筒轴，所述滚筒轴外表面固定设置有滚筒，所述滚筒轴向后伸入所述带轮腔且末端固定设置有带轮，三组所述带轮通过传动带传动连接，右侧所述滚筒腔向前延伸且末端固定设置有输出轴向后的传输电机，所述机身右壁内设置有右下两开口的升降腔，所述升降腔内设置有用于将旧变压器降至地面的升降装置，所述机身左壁内设置有开口向左的移动腔，所述移动腔顶壁设置有开口向左的夹紧腔，所述移动腔底壁固定设置有输出轴向上的爬升主电机，所述爬升主电机输出轴末端固定设置有上下延伸的爬升丝杠，所述爬升丝杠远离所述爬升主电机的一端贯穿所述移动腔且外表面螺纹设置有爬升丝杠螺母，所述爬升丝杠螺母左壁前后对称设置有可前后滑动的下机械爪，两组所述下机械爪之间螺纹设置有前后延伸的下丝杠，所述移动腔后壁内连通设置有齿轮移动腔，所述齿轮移动腔后壁顶端内固定设置有输出轴向前的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有前后延伸的夹紧电机轴，所述夹紧电机轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述离合腔，所述下丝杠伸入所述齿轮移动腔的一端固定设置有副齿轮，所述夹紧腔内设置有前后延伸的上丝杠，所述上丝杠外表面螺纹设置有上机械爪，所述移动腔顶壁连通设置有推杆腔，所述推杆腔内设置有通过推杆带动轴离合来控制所述上机械爪和所述下机械爪交替松紧的控制装置。

2.如权利要求1所述一种自动爬升的变压器，其特征在于：所述升降装置包括所述升降腔，所述升降腔左壁固定设置有左齿条，所述升降腔内可上下滑动设置有一阶升降导轨，所述一阶升降导轨左壁固定设置有中齿条，所述升降腔左壁底部设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有前后延伸的蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮轴位于所述蜗轮后侧的部分外表面固定设置有与所述中齿条啮合的升降齿轮，所述蜗轮腔左壁内固定设置输出轴向右的升降电机，所述升降电机输出轴末端固定设置有左右延伸且与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述一阶升降导轨右壁可上下滑动设置有二阶升降导轨，所述二阶升降导轨左壁固定设置有右齿条。

3.如权利要求2所述一种自动爬升的变压器，其特征在于：所述一阶升降导轨左壁上侧设置有开口向左的上链轮腔，所述上链轮腔内设置有前后延伸的上链轮轴，所述上链轮轴外表面固定设置有上链轮，所述上链轮轴位于所述上链轮后侧的部分外表面固定设置有与所述左齿条啮合的上齿轮，所述一阶升降导轨右壁底部设置有开口向右的下链轮腔，所述下链轮腔内设置有前后延伸的下链轮轴，所述下链轮轴外表面固定设置有下链轮，所述下链轮轴位于所述下链轮后侧的部分外表面固定设置有下齿轮，所述下链轮和所述上链轮通过传动链传动连接。

4.如权利要求2所述一种自动爬升的变压器，其特征在于：所述二阶升降导轨左壁底部设置有开口向右的支撑腔，所述二阶升降导轨顶端转动设置有前后延伸的翻转轴，所述翻转轴外表面前后对称且固定设置有固定块，所述固定块左壁固定设置有平台，所述平台底壁右侧设置有开口向下的转动腔，所述转动腔前后壁贯穿设置有避雷弹簧腔，所述避雷弹簧腔前后壁对称且固定设置有避雷扭转弹簧，所述避雷扭转弹簧之间固定设置有避雷转轴，所述避雷转轴外表面固定设置有避雷针，所述避雷针远离所述避雷转轴的一端伸入所述支撑腔内。

5.如权利要求2所述一种自动爬升的变压器，其特征在于：所述翻转轴前后两端伸出所述机身且末端固定设置有棘爪盘，所述棘爪盘外表面设置有与所述翻转轴转动连接的棘轮，所述棘爪盘圆周壁设置有两组开口远离中线的棘爪腔，所述棘爪腔设置有前后贯穿的棘爪弹簧腔，所述棘爪弹簧腔前后壁对称且固定设置有棘爪扭转弹簧，所述棘爪扭转弹簧之间固定设置有棘爪轴，所述棘爪轴外表面固定设置有顺时针指向的棘爪盘，所述机身前后壁对称且固定设置有与所述棘轮啮合的翻转齿条。

6.如权利要求1所述一种自动爬升的变压器，其特征在于：所述控制装置包括所述推杆腔，所述推杆腔内设置有上下延伸的连杆，所述推杆腔后壁连通设置有离合腔，所述上丝杠向后延伸入所述离合腔且外表面花键设置有花键套，所述花键套外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块前壁固定设置有夹紧压缩弹簧，所述夹紧压缩弹簧远离所述弹簧块的一端固定在所述离合腔前壁上，所述弹簧块底壁固定设置有前后延伸且抵接所述推杆的连杆，所述花键套远离所述上丝杠的一端与所述夹紧电机轴花键连接且末端固定设置有主齿轮，所述齿轮移动腔前壁底部内固定设置有输出轴向后的松开电机，所述松开电机输出轴末端固定设置有前后延伸的松开电机轴，所述松开电机轴远离所述松开电机的一端伸入所述齿轮移动腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的松开齿轮。

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