CN112652228A - 一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，包括从上至下依次复合的不干胶面材，粘胶层，底纸，不干胶面材上表面为表面涂层，不干胶面材下表面为涂底层，底纸上表面为涂硅层，该生产工艺通过一定原料的配比，特定的面材，及调控合适的生产温度，能够该改变面材表面的粗糙程度，使得面材的表面易于书写，大大提高了不干胶的使用率。

Description

一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺
技术领域
本发明涉及不干胶材料生产技术领域，具体为一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺。
背景技术
20世纪30年代，不干胶材料最先是在美国得到应用，由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，因此不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并且达到前所未有的水平。据统计，2011年我国标签市场产值230亿元人民币，标签产量为30亿平方米，相比2010年分别增长了21.1%和20.0%(2009年标签市场产值为190亿元人民币，标签产量为25亿平方米)。同年我国标签占全球标签产量的6.4%。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。不干胶标签也叫自粘标签，一般是以纸张、薄膜或特种材料为面料，以涂硅底层为保护纸的一种复合材料，经印刷、模切等加工后成为成品标签，应用时，只需贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产先上个自动贴标。
目前，传统的不干胶表面都是光滑的，如果在上面写字，笔的油墨很容易被擦或溅开，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，该生产工艺通过合适的原料配比及原材，并控制合适的温度，采用先进的涂布设备，能够改变面材的粗糙程度，使得纸张表面易于书写。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，包括从上至下依次复合的不干胶面材，粘胶层，底纸，所述不干胶面材上表面为表面涂层，所述不干胶面材下表面为涂底层，所述底纸上表面为涂硅层。
优选的，表面涂层由面涂液经涂布机而成，所述面涂液配制过程如下：
a．根据工艺条件，按比例将面涂料组成中液体化学原料、粉体化学原料或者某两种化学原料与水计量形成一次中间体；
b．将一次中间体通过管线转移到另一搅拌罐或多个搅拌罐中，向搅拌罐中继续计量投加原料，利用搅拌机进行分散混合，形成二次中间体，再经过球磨一定时间后打出，然后再经过二次砂磨结束；
c．再将面涂料进行一侧二次中间体的混合，然后再次进行分散。
优选的，面材为双胶纸，所述底纸为白格拉辛纸。
优选的，涂布过程中使用的涂布机配套设置有自动纠偏装置和双辊自动纠偏器，所述横幅涂布量采用差动螺杆。
优选的，涂布过程为利用涂布设备将面涂料涂布在面材上，并连接多个烘箱干燥，所述烘箱温度设置为100-130℃，所述烘箱产生的废气通过主通风收集，并由一个排气筒排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明中利用先进的涂布设备，通过合适的原料配比及原材，并控制合适的温度，能够改变面材的粗糙程度，使得纸张表面易于书写，并且生产过程中可减少一定的废气和废渣，有利于保护环境。
（2）本发明中横幅涂布量调整采用差动螺杆，操作更简单、明了，稳定性、复位性好，其结构、外形等更合理，便于操作、维护、清洁。
（3）涂布机配套的热风干燥箱，风速可达45~65m/s每台热风干燥箱配置一套单独热风循环系统，该热风循环系统采用更加流线型管道流程，一定范围增大管道截面，降低管道内风速，可以节省风压。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，包括从上至下依次复合的不干胶面材，粘胶层，底纸，不干胶面材上表面为表面涂层，不干胶面材下表面为涂底层，底纸上表面为涂硅层。表面涂层由面涂液经涂布机而成，面涂液配制过程如下：
a．根据工艺条件，按比例将面涂料组成中液体化学原料、粉体化学原料或者某两种化学原料与水计量形成一次中间体；
b．将一次中间体通过管线转移到另一搅拌罐或多个搅拌罐中，向搅拌罐中继续计量投加原料，利用搅拌机进行分散混合，形成二次中间体，再经过球磨一定时间后打出，然后再经过二次砂磨结束；
c．再将面涂料进行一侧二次中间体的混合，然后再次进行分散。
面材为双胶纸，底纸为白格拉辛纸。
步骤a中面涂料经过一定的配比，面材表面为一定的粗糙程度。
涂布过程中使用的涂布机配套设置有自动纠偏装置和双辊自动纠偏器，横幅涂布量采用差动螺杆。
涂布过程为利用涂布设备将面涂料涂布在面材上，并连接多个烘箱干燥，烘箱温度设置为100-130℃，烘箱产生的废气通过主通风收集，并由一个排气筒排放。
实施方式：一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，该不干胶从上至下依次复合的不干胶面材，粘胶层，底纸，不干胶面材上表面为表面涂层，不干胶面材下表面为涂底层，底纸上表面为涂硅层，表面涂层由面涂液经涂布机而成，面涂液配制过程如下：
a.根据工艺条件，按比例将面涂料组成中液体化学原料、粉体化学原料或者某两种化学原料与水计量形成一次中间体；
b.将一次中间体通过管线转移到另一搅拌罐或多个搅拌罐中，向搅拌罐中继续计量投加原料，利用搅拌机进行分散混合，形成二次中间体，再经过球磨一定时间后打出，然后再经过二次砂磨结束；
c.再将面涂料进行一侧二次中间体的混合，然后再次进行分散。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，其特征在于：包括从上至下依次复合的不干胶面材，粘胶层，底纸，所述不干胶面材上表面为表面涂层，所述不干胶面材下表面为涂底层，所述底纸上表面为涂硅层。
2.根据权利要求1所述的一种书写贴白格底不干胶复合材料的生产工艺，其特征在于：所述表面涂层由面涂液经涂布机而成，所述面涂液配制过程如下：
a．根据工艺条件，按比例将面涂料组成中液体化学原料、粉体化学原料或者某两种化学原料与水计量形成一次中间体；
b．将一次中间体通过管线转移到另一搅拌罐或多个搅拌罐中，向搅拌罐中继续计量投加原料，利用搅拌机进行分散混合，形成二次中间体，再经过球磨一定时间后打出，然后再经过二次砂磨结束；
c．再将面涂料进行一侧二次中间体的混合，然后再次进行分散。
3.根据权利要求1所述的一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，其特征在于：所述面材为双胶纸，所述底纸为白格拉辛纸。
4.根据权利要求2所述的一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，其特征在于：所述步骤a中面涂料经过一定的配比，面材表面为一定的粗糙程度。
5.根据权利要求2所述的一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，其特征在于：所述涂布过程中使用的涂布机配套设置有自动纠偏装置和双辊自动纠偏器，所述横幅涂布量采用差动螺杆。
6.根据权利要求2所述的一种书写贴白格底不干胶复合材料生产工艺，其特征在于：所述涂布过程为利用涂布设备将面涂料涂布在面材上，并连接多个烘箱干燥，所述烘箱温度设置为100-130℃，所述烘箱产生的废气通过主通风收集，并由一个排气筒排放。
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