发明内容
针对上述背景技术中的问题,本发明旨在提供一种能对受潮的早强剂同时进行烘干脱水和破碎操作,且能对结块的早强剂进行二次破碎操作,使早强剂被破碎地更加彻底的能够将受潮早强剂块充分粉碎并脱水的设备。
技术方案是:一种能够将受潮早强剂块充分粉碎并脱水的设备,包括有开槽导向板、支撑板、早强剂块拍碎机构、早强剂筛落机构和早强剂碎块二次压碎脱水机构,所述支撑板固定设于开槽导向板的一端,所述早强剂块拍碎机构设于支撑板的上侧,所述早强剂筛落机构设于开槽导向板上,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构设于支撑板和早强剂筛落机构上。
进一步地,所述早强剂块拍碎机构包括支撑座、旋转轴、伺服电机、摆动架、驱动轴、大径皮带轮、偏心块、小径皮带轮、平皮带和拍碎板,所述支撑板的上侧固定设有两对称的支撑座,所述旋转轴通过轴承设于两支撑座上,所述伺服电机固定设于支撑板上且旋转轴的一端与伺服电机的输出轴固接,所述旋转轴上固定设有两摆动架,所述驱动轴通过轴承设于两摆动架的另一端,所述大径皮带轮固定设于驱动轴上,所述大径皮带轮的两侧固定设有偏心块,所述小径皮带轮固定设于旋转轴上,所述小径皮带轮与大径皮带轮之间连接有平皮带,所述拍碎板固定设于两摆动架上。
进一步地,所述早强剂筛落机构包括滑动块、斜面网框、连杆和摆动杆,所述开槽导向板的一侧开设有一滑槽且滑动块滑动式设于开槽导向板上的滑槽内,所述斜面网框固定设于滑动块的一侧,所述摆动杆固定设于旋转轴的另一端,所述摆动杆的另一端与滑动块的另一侧之间转动式设有连杆。
进一步地,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构设于支撑板和斜面网框上,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构包括方形框、固定块、第一压缩弹簧、加热网板、导向固定板、橡胶毛刷架、第二压缩弹簧、推动板和推动杆,所述方形框固定设于斜面网框的上端,所述方形框内固定设有若干固定块,若干所述固定块的底侧都设有第一压缩弹簧,若干所述第一压缩弹簧的下端固定设有加热网板且加热网板与方形框滑动式接触,所述导向固定板固定设于支撑板的上侧且导向固定板上开设有导向孔,所述橡胶毛刷架滑动式设于导向固定板上的导向孔内且橡胶毛刷架位于斜面网框与加热网板之间,所述橡胶毛刷架上的凸块与导向固定板的一侧之间设有第二压缩弹簧且橡胶毛刷架穿过第二压缩弹簧,所述推动板固定设于橡胶毛刷架的一端,所述小径皮带轮上固定设有若干推动杆且推动杆能与推动板接触。
进一步地,还包括有推料机构,所述推料机构设于支撑板的下侧和斜面网框内,所述推料机构包括推动架、刮落杆、扭力弹簧和固定杆,所述推动架固定设于支撑板一端的底侧,所述固定杆固定设于斜面网框内,所述刮落杆转动式设于固定杆上且与斜面网框的底部接触,所述固定杆的上端与刮落杆的上侧之间设有扭力弹簧且固定杆穿过扭力弹簧。
进一步地,还包括有握杆、推板和复位弹簧,所述方形框上滑动式设有两平行的握杆,所述推板固定设于两握杆的一端且与加热网板滑动式接触,所述握杆上的凸块与方形框的一侧之间设有复位弹簧且握杆穿过复位弹簧,
本发明的有益效果:本发明中通过早强剂块拍碎机构与早强剂碎块二次压碎脱水机构配合既能对结块的早强剂进行烘干脱水操作,又能对结块的早强剂进行两次破碎加工,从而能使受潮的早强剂被破碎地更加彻底;滑动块带动斜面网框和加热网板左右移动能使破碎后的早强剂被抖落下来进行收集,橡胶毛刷架又能对斜面网框和加热网板网孔内的早强剂进行刷落操作,避免早强剂将斜面网框和加热网板上的网孔堵塞;推动架与刮落杆配合能对落入到斜面网框内的早强剂起到刮落的作用,使得破碎好的早强剂能够快速地滑落到收集槽内。
具体实施方式
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
一种能够将受潮早强剂块充分粉碎并脱水的设备,如图1-9所示,包括有开槽导向板1、支撑板2、早强剂块拍碎机构3、早强剂筛落机构4和早强剂碎块二次压碎脱水机构5,所述支撑板2固定设于开槽导向板1的一端,所述用于对结块早强剂进行初次破碎操作的早强剂块拍碎机构3设于支撑板2的上侧,所述用于使破碎好的早强剂能够被及时抖落的早强剂筛落机构4设于开槽导向板1上,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构5设于支撑板2和早强剂筛落机构4上,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构5既能对受潮的早强剂进行烘干脱水操作了,又能对早强剂块进行二次破碎加工,从而能使早强剂块被粉碎地更加彻底。
所述早强剂块拍碎机构3包括支撑座301、旋转轴302、伺服电机303、摆动架304、驱动轴305、大径皮带轮306、偏心块307、小径皮带轮308、平皮带309和拍碎板3010,所述支撑板2的上侧固定设有两对称的支撑座301,所述旋转轴302通过轴承设于两支撑座301上,所述伺服电机303通过电机座固定设于支撑板2上且旋转轴302的一端与伺服电机303的输出轴固接,所述旋转轴302上固定设有两摆动架304,所述驱动轴305通过轴承设于两摆动架304的另一端,所述大径皮带轮306固定设于驱动轴305上,所述大径皮带轮306的两侧固定设有偏心块307,所述小径皮带轮308固定设于旋转轴302上且位于两支撑座301之间,所述小径皮带轮308与大径皮带轮306之间连接有平皮带309,所述用于对早强剂块进行初步破碎的拍碎板3010固定设于两摆动架304上。
所述早强剂筛落机构4包括滑动块401、斜面网框402、连杆403和摆动杆404,所述开槽导向板1的一侧开设有一滑槽且滑动块401滑动式设于开槽导向板1上的滑槽内,所述斜面网框402固定设于滑动块401的一侧且斜面网框402的底部为倾斜设置,所述摆动杆404固定设于旋转轴302上远离伺服电机303的一端,所述摆动杆404的另一端与滑动块401的另一侧之间转动式设有连杆403,所述旋转轴302通过摆动杆404和连杆403可以带动滑动块401和斜面网框402左右往复移动,从而使得斜面网框402能将破碎好的早强剂抖落下来。
所述早强剂碎块二次压碎脱水机构5设于支撑板2和斜面网框402上,所述早强剂碎块二次压碎脱水机构5包括方形框501、固定块502、第一压缩弹簧503、加热网板504、导向固定板505、橡胶毛刷架506、第二压缩弹簧507、推动板508和推动杆509,所述方形框501固定设于斜面网框402的上端且位于两摆动架304的下方,所述方形框501内固定设有四块固定块502,四块所述固定块502的底侧都设有第一压缩弹簧503,四根所述第一压缩弹簧503的下端固定设有加热网板504且加热网板504与方形框501滑动式接触,所述加热网板504既能用于放置早强剂块,又能对受潮的早强剂进行烘干脱水操作,所述导向固定板505固定设于支撑板2的上侧且导向固定板505上开设有导向孔,所述橡胶毛刷架506滑动式设于导向固定板505上的导向孔内且橡胶毛刷架506位于斜面网框402与加热网板504之间,所述橡胶毛刷架506用于将位于斜面网框402与加热网板504网孔内的早强剂刷落下来,防止斜面网框402与加热网板504被堵塞,所述橡胶毛刷架506上的凸块与导向固定板505的一侧之间设有第二压缩弹簧507且橡胶毛刷架506穿过第二压缩弹簧507,所述推动板508固定设于橡胶毛刷架506与导向固定板505接近的一端,所述小径皮带轮308上固定设有若干推动杆509且推动杆509能与推动板508接触,所述推动杆509与推动板508配合能带动橡胶毛刷架506左右往复移动。
使用方法:工人先将结块的早强剂放置加热网板504上,并在斜面网框402的前侧放置一收集槽,然后工人启动伺服电机303顺时针转动,并给加热网板504通电,加热网板504会对受潮的早强剂进行加热烘干操作,便于后续对早强剂进行破碎操作。
伺服电机303通过旋转轴302会带动小径皮带轮308顺时针转动,小径皮带轮308通过平皮带309会带动大径皮带轮306、偏心块307和驱动轴305顺时针转动,在旋转轴302和驱动轴305的带动下两摆动架304会上下摆动,两摆动架304会带动拍碎板3010上下移动,当拍碎板3010向下移动时能对加热网板504上结块的早强剂进行初次拍打破碎操作。旋转轴302通过摆动杆404和连杆403会带动滑动块401左右滑动,滑动块401会带动斜面网框402和方形框501左右移动,方形框501会推动加热网板504左右移动,使得加热网板504上进过初次破碎加工的早强剂能够掉落到斜面网框402上。
在两偏心块307的作用下,拍碎板3010向下移动时还会挤压加热网板504向下移动,加热网板504向下移动能对斜面网框402上的早强剂进行挤压破碎,从而能使结块的早强剂被破碎地更加彻底。被彻底粉碎的早强剂在斜面网框402左右移动的过程中会被抖落到斜面网框402内,并顺着斜面网框402的内部滑落到收集槽内进行收集。当拍碎板3010向上移动复位时,第一压缩弹簧503会带动加热网板504向上移动复位。
小径皮带轮308会带动三根推动杆509顺时针转动,当推动杆509与推动板508接触时会挤压推动板508向左移动,推动板508会带动橡胶毛刷架506向左移动;当推动杆509与推动板508分离后,第二压缩弹簧507会带动推动板508和橡胶毛刷架506向右移动复位。橡胶毛刷架506左右往复移动能对斜面网框402和加热网板504缝隙网孔内的早强剂起到刷动的作用,从而能够防止斜面网框402和加热网板504上的网孔被早强剂堵塞,便于破碎后的早强剂能够被顺利抖落。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-9所示,还包括有用于将斜面网框402内的早强剂推送的收集槽内的推料机构6,所述推料机构6设于支撑板2的下侧和斜面网框402内,所述推料机构6包括推动架601、刮落杆602、扭力弹簧603和固定杆604,所述推动架601固定设于支撑板2一端的底侧且推动架601贯穿斜面网框402,所述固定杆604固定设于斜面网框402内,所述刮落杆602转动式设于固定杆604上且与斜面网框402的底部接触,所述推动架601能推动刮落杆602以一定的角度左右往复摆动,从而使得刮落杆602能将斜面网框402内的早强剂刮落到收集槽内,所述固定杆604的上端与刮落杆602的上侧之间设有扭力弹簧603且固定杆604穿过扭力弹簧603。
使用方法:当斜面网框402向右移动时会带动刮落杆602向右移动,推动架601会挤压刮落杆602的后端向左移动,前端向右移动;当斜面网框402向左移动复位时,扭力弹簧603会带动刮落杆602的后端向右移动,前端向左移动。刮落杆602以一定的角度左右往复摆动能对掉落在斜面网框402内部的早强剂起到刮动的作用,从而能使早强剂更快速地流落到收集槽内。受潮的早强剂块完成烘干破碎操作后,工人关闭伺服电机303,并给加热网板504断电。
如图1所示,还包括有握杆7、推板8和复位弹簧9,所述方形框501上滑动式设有两平行的握杆7且两握杆7位于旋转轴302的下方,所述推板8固定设于两握杆7的一端且与加热网板504滑动式接触,所述推板8能将位于加热网板504右部的早强剂块推送到拍碎板3010下方进行破碎加工,所述握杆7上的凸块与方形框501的一侧之间设有复位弹簧9且握杆7穿过复位弹簧9,
应用过程:当位于拍碎板3010下方的早强剂块被破碎完后,工人可以推动两握杆7向左移动,两握杆7会带动推板8向左移动,复位弹簧9向左压缩,推板8会将位于加热网板504右部的早强剂块推动到拍碎板3010的下方进行破碎加工,然后工人松开两握杆7,复位弹簧9会带动握杆7和推板8向右移动复位。
以上实施例仅为充分公开而非限制本发明,凡基于本发明的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换,应当视为本申请揭露的范围。本发明中所述的“右”、“左”、“上”、“下”等方位词是为了便于描述结构位置关系而以专利保护的主题在特定视角下的方位进行描述,当本专利保护的主题放置视角发生改变,上述方位词也会发生相应改变,但结构特征未发生实质改变,上述方位词并不用于限定本发明的保护范围。