CN112648633A - 一种双中罩加煤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双中罩加煤机，涉及加煤机技术领域，具体为一种双中罩加煤机，包括罩体一，所述罩体一的底部开设有卸料口一，所述卸料口一的底部设置有封堵块一，所述封堵块一的顶部铰接有连接杆一，所述连接杆一顶部的右侧铰接有传动装置一，所述罩体一的底部固定连接有罩体二，所述罩体二的底部设置有卸料口二，所述卸料口二的底部设置有封堵块二。通过罩体一和罩体二的配合使用，在加煤时先打开卸料口一将罩体一内部的煤块添加到罩体二中，然后卸料口一关闭，之后在打开卸料口二将罩体二内部的煤块添加到燃煤设备中，使得卸料口一和卸料口二不同时开启，避免燃煤设备在加煤时煤气漏出，防止操作人员煤气中毒。
Description
技术领域
本发明涉及加煤机技术领域，具体为一种双中罩加煤机。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一。
在锅炉等燃煤设备中需要使用到煤炭，在燃煤设备工作的过程中需要不断的添加煤块，所以需要用到加煤机，传统的加煤机在加煤的过程中会导致煤气流出，由于煤气中会产生一氧化碳和二氧化硫等有害气体，容易对操作人员造成危害，为此我们提供了一种双中罩加煤机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双中罩加煤机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双中罩加煤机，包括罩体一，所述罩体一的底部开设有卸料口一，所述卸料口一的底部设置有封堵块一，所述封堵块一的顶部铰接有连接杆一，所述连接杆一顶部的右侧铰接有传动装置一，所述罩体一的底部固定连接有罩体二，所述罩体二的底部设置有卸料口二，所述卸料口二的底部设置有封堵块二，所述封堵块二的顶部铰接有连接杆二，所述连接杆二顶部的右侧铰接有传动装置二，所述卸料口二的底部设置有出料口，所述罩体一的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有吸气风机，所述吸气风机的左侧与罩体一的内部连通，所述吸气风机的顶部固定连接有输送管，所述输送管的右侧固定连接有净化箱。
可选的，所述罩体一的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部铰接有进料盖，所述罩体一的左侧固定连接有清理口一，所述清理口一的左侧设置有清理盖一。
可选的，所述传动装置包括有传动杆一，所述传动杆一的右端固定套接有中心杆一，所述中心杆一活动套接在罩体一的右侧，所述中心杆一的两端固定连接有平行杆一，所述平行杆一的右端固定连接有配重块一，所述罩体一的右侧固定连接有支撑座一，所述支撑座一的顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶部与平行杆一的中部铰接在一起。
可选的，所述罩体二的左侧固定连接有清理口二，所述清理口二的左侧设置有清理盖二，所述清理盖二的外部固定连接有把手。
可选的，所述传动装置二包括有传动杆二，所述传动杆二的右侧固定套接有中心杆二，所述中心杆二活动套接在罩体一的右侧，所述中心杆二的两端固定连接有平行杆二，所述平行杆二的右端固定连接有配重块二，所述罩体二的右侧固定连接有支撑座二，所述支撑座二的右侧铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶部与平行杆二的中部铰接在一起。
可选的，所述罩体二的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个且关于罩体二的中心线对称分布。
可选的，所述输送管的右端延伸至净化箱的内部，所述净化箱的内部设置有石灰水，所述输送管呈S形浸泡在石灰水中，所述输送管的表面开设有小孔。
可选的，所述净化箱的内部固定安装有一氧化碳吸附剂填料，所述一氧化碳吸附剂填料为霍加拉特试剂，所述一氧化碳吸附剂填料的数量有两层，所述一氧化碳吸附剂填料的底部设置有除湿层，所述净化箱的顶部固定连接有排气管。
本发明提供了一种双中罩加煤机，具备以下有益效果：
1、该双中罩加煤机，通过罩体一和罩体二的配合使用，分别使用传动装置一和传动装置二控制卸料口一和卸料口二的启闭，在加煤时先打开卸料口一将罩体一内部的煤块添加到罩体二中，然后卸料口一关闭，之后在打开卸料口二将罩体二内部的煤块添加到燃煤设备中，使得卸料口一和卸料口二不同时开启，避免燃煤设备在加煤时煤气漏出，防止操作人员煤气中毒。
2、该双中罩加煤机，通过传动杆一、中心杆一、平行杆一的配合使用，在伸缩杆一推动平行杆一上下移动的过程中，平行杆一先带动中心杆一转动，再由中心杆一带动传动杆一上下移动，由于中心杆一与罩体一采用活动套接的方式进行连接，不需要在罩体一的右侧设置开口，从而避免了煤气泄漏。
3、该双中罩加煤机，通过设置净化箱，利用吸气风机将罩体一内部溢出的煤气吸入到净化箱中，利用净化箱中的石灰水对煤气中的二氧化硫进行溶解吸收，去除掉煤气中含有的二氧化硫成分，之后再由一氧化碳吸附剂填料对煤气中的一氧化碳进行过滤吸收，使一氧化碳转化为二氧化碳，进一步的提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明另一角度的结构示意图；
图3为本发明内部的结构示意图；
图4为本发明净化箱的结构示意图。
图中：1、罩体一；2、进料口；3、进料盖；4、清理口一；5、清理盖一；6、卸料口一；7、封堵块一；8、连接杆一；9、传动杆一；10、中心杆一；11、平行杆一；12、配重块一；13、支撑座一；14、伸缩杆一；15、罩体二；16、清理口二；17、清理盖二；18、卸料口二；19、封堵块二；20、连接杆二；21、传动杆二；22、中心杆二；23、平行杆二；24、配重块二；25、支撑座二；26、伸缩杆二；27、出料口；28、支撑腿；29、支撑板；30、吸气风机；31、输送管；32、净化箱；33、石灰水；34、一氧化碳吸附剂填料；35、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种双中罩加煤机，包括罩体一1，罩体一1的顶部设置有进料口2，进料口2的顶部铰接有进料盖3，罩体一1的左侧固定连接有清理口一4，清理口一4的左侧设置有清理盖一5，通过设置清理口一4，在使用的过程中能够打开清理盖一5对罩体一1内部的煤渣煤粉等进行清理，避免罩体一1的内部有煤块残留，方便对罩体一1进行清理，罩体一1的底部开设有卸料口一6，卸料口一6的底部设置有封堵块一7，封堵块一7的顶部铰接有连接杆一8，连接杆一8顶部的右侧铰接有传动装置一，传动装置包括有传动杆一9，传动杆一9的右端固定套接有中心杆一10，中心杆一10活动套接在罩体一1的右侧，中心杆一10的两端固定连接有平行杆一11，平行杆一11的右端固定连接有配重块一12，通过传动杆一9、中心杆一10、平行杆一11的配合使用，在伸缩杆一14推动平行杆一11上下移动的过程中，平行杆一11先带动中心杆一10转动，再由中心杆一10带动传动杆一9上下移动，由于中心杆一10与罩体一1采用活动套接的方式进行连接，不需要在罩体一1的右侧设置开口，从而避免了煤气泄漏，罩体一1的右侧固定连接有支撑座一13，支撑座一13的顶部铰接有伸缩杆一14，伸缩杆一14的顶部与平行杆一11的中部铰接在一起，罩体一1的底部固定连接有罩体二15，罩体二15的左侧固定连接有清理口二16，清理口二16的左侧设置有清理盖二17，清理盖二17的外部固定连接有把手，罩体二15的底部设置有卸料口二18，通过设置卸料口一6和卸料口二18，分别使用传动装置一和传动装置二控制卸料口一6和卸料口二18的启闭，在加煤时先打开卸料口一6将罩体一1内部的煤块添加到罩体二15中，然后卸料口一6关闭，之后在打开卸料口二18将罩体二15内部的煤块添加到燃煤设备中，使得卸料口一6和卸料口二18不同时开启，避免燃煤设备在加煤时煤气漏出，防止操作人员煤气中毒，卸料口二18的底部设置有封堵块二19，封堵块二19的顶部铰接有连接杆二20，连接杆二20顶部的右侧铰接有传动装置二，传动装置二包括有传动杆二21，传动杆二21的右侧固定套接有中心杆二22，中心杆二22活动套接在罩体一1的右侧，中心杆二22的两端固定连接有平行杆二23，平行杆二23的右端固定连接有配重块二24，罩体二15的右侧固定连接有支撑座二25，支撑座二25的右侧铰接有伸缩杆二26，伸缩杆二26的顶部与平行杆二23的中部铰接在一起，通过伸缩杆二26推动平行杆二23向上移动，再由平行杆二23带动中心杆二22转动使传动杆二21的左端向下移动，然后传动杆二21推动连接杆二20和封堵块二19向下移动，从而将卸料口二18打开，卸料口二18的底部设置有出料口27，罩体二15的底部固定安装有支撑腿28，支撑腿28的数量有四个且关于罩体二15的中心线对称分布，罩体一1的侧面固定连接有支撑板29，支撑板29的顶部固定安装有吸气风机30，吸气风机30的左侧与罩体一1的内部连通，吸气风机30的顶部固定连接有输送管31，输送管31的右侧固定连接有净化箱32，输送管31的右端延伸至净化箱32的内部，净化箱32的内部设置有石灰水33，通过设置净化箱32，利用吸气风机30将罩体一1内部溢出的煤气吸入到净化箱32中，利用净化箱32中的石灰水33对煤气中的二氧化硫进行溶解吸收，去除掉煤气中含有的二氧化硫成分，输送管31呈S形浸泡在石灰水33中，输送管31的表面开设有小孔，通过将输送管31呈S状浸泡在石灰水33的内部，有利于增加输送管31与石灰水33的接触面积，提高石灰水33对煤气中二氧化硫的吸收效率，保证二氧化硫吸收的更加的彻底，净化箱32的内部固定安装有一氧化碳吸附剂填料34，一氧化碳吸附剂填料34为霍加拉特试剂，一氧化碳吸附剂填料34的数量有两层，一氧化碳吸附剂填料34的底部设置有除湿层，通过设置一氧化碳吸附剂填料34，利用一氧化碳吸附剂填料34对煤气中的一氧化碳进行过滤吸收，使一氧化碳转化为二氧化碳，进一步的提高了装置的安全性，净化箱32的顶部固定连接有排气管35。
综上，该双中罩加煤机，使用时，先打开进料盖3，然后价将煤块添加到罩体一1中，然后关闭进料盖3，加煤时，通过伸缩杆一14推动平行杆一11向上移动，使传动杆一9推动连接杆一8向下移动将卸料口一6打开，然后罩体一1中的煤块掉落到罩体二15中，然后关闭卸料口一6，在利用伸缩杆二26推动平行杆二23向上移动使卸料口二18打开，将罩体二15内部的煤块排出进行加煤，能够避免加煤时煤气泄漏，通过吸气风机30将罩体一1内部溢出的煤气输送到净化箱32中，利用净化箱32内部的石灰水33和一氧化碳吸附剂填料34对煤气中的一氧化碳和二氧化硫进行吸收，进一步提高设备的安全性，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双中罩加煤机，包括罩体一(1)，其特征在于：所述罩体一(1)的底部开设有卸料口一(6)，所述卸料口一(6)的底部设置有封堵块一(7)，所述封堵块一(7)的顶部铰接有连接杆一(8)，所述连接杆一(8)顶部的右侧铰接有传动装置一，所述罩体一(1)的底部固定连接有罩体二(15)，所述罩体二(15)的底部设置有卸料口二(18)，所述卸料口二(18)的底部设置有封堵块二(19)，所述封堵块二(19)的顶部铰接有连接杆二(20)，所述连接杆二(20)顶部的右侧铰接有传动装置二，所述卸料口二(18)的底部设置有出料口(27)，所述罩体一(1)的侧面固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶部固定安装有吸气风机(30)，所述吸气风机(30)的左侧与罩体一(1)的内部连通，所述吸气风机(30)的顶部固定连接有输送管(31)，所述输送管(31)的右侧固定连接有净化箱(32)。
2.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述罩体一(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部铰接有进料盖(3)，所述罩体一(1)的左侧固定连接有清理口一(4)，所述清理口一(4)的左侧设置有清理盖一(5)。
3.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述传动装置包括有传动杆一(9)，所述传动杆一(9)的右端固定套接有中心杆一(10)，所述中心杆一(10)活动套接在罩体一(1)的右侧，所述中心杆一(10)的两端固定连接有平行杆一(11)，所述平行杆一(11)的右端固定连接有配重块一(12)，所述罩体一(1)的右侧固定连接有支撑座一(13)，所述支撑座一(13)的顶部铰接有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)的顶部与平行杆一(11)的中部铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述罩体二(15)的左侧固定连接有清理口二(16)，所述清理口二(16)的左侧设置有清理盖二(17)，所述清理盖二(17)的外部固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述传动装置二包括有传动杆二(21)，所述传动杆二(21)的右侧固定套接有中心杆二(22)，所述中心杆二(22)活动套接在罩体一(1)的右侧，所述中心杆二(22)的两端固定连接有平行杆二(23)，所述平行杆二(23)的右端固定连接有配重块二(24)，所述罩体二(15)的右侧固定连接有支撑座二(25)，所述支撑座二(25)的右侧铰接有伸缩杆二(26)，所述伸缩杆二(26)的顶部与平行杆二(23)的中部铰接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述罩体二(15)的底部固定安装有支撑腿(28)，所述支撑腿(28)的数量有四个且关于罩体二(15)的中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述输送管(31)的右端延伸至净化箱(32)的内部，所述净化箱(32)的内部设置有石灰水(33)，所述输送管(31)呈S形浸泡在石灰水(33)中，所述输送管(31)的表面开设有小孔。
8.根据权利要求1所述的一种双中罩加煤机，其特征在于：所述净化箱(32)的内部固定安装有一氧化碳吸附剂填料(34)，所述一氧化碳吸附剂填料(34)为霍加拉特试剂，所述一氧化碳吸附剂填料(34)的数量有两层，所述一氧化碳吸附剂填料(34)的底部设置有除湿层，所述净化箱(32)的顶部固定连接有排气管(35)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210413 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |