CN112648615B - 灶具火盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具火盖，其包括外环火盖，外环火盖上设置若干主火孔，并且上表面设置有传火槽，传火槽的两端各延伸至外环火盖的内壁和外壁，灶具火盖还包括顶盖，其盖设于传火槽顶部，并与传火槽可拆卸连接，顶盖和传火槽共同形成顶部封闭的传火通道。本发明提供的灶具火盖通过在传火槽的顶部设置可拆卸的顶盖，使灶具火盖同时拥有隐藏式和开放式两种传火方式，并且这种可拆卸顶盖的设计还方便对火盖内部进行清洁，另外，顶盖与内环火盖连接方便对内环火盖进行定位，传火孔的设置提高了传火成功率，连通孔、传火槽的一端与火孔相切使该灶具火盖的传火更快速有效，显著增加了灶具火盖的内环至外环的传火成功率和传火速度，实用性强。

Description

灶具火盖

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器，特别涉及一种灶具火盖。

背景技术

目前市场上具有多环火盖的灶具均设有传火结构，传火结构通常包括位于火盖表面的传火通道，用于将火焰从内环传至外环。但是，现有的传火结构，在设置成完全隐藏的传火通道时，传火速度较难达到令人满意的程度。并且，由于传火通道设置在火盖的内部，所以较难进行清洁，时间一长，由于灶具上方流下的溢液等附着污物的堆积，很容易堵塞传火通道，导致传火成功率降低甚至传火结构的失效。另外，传火通道由于在火盖内的设置空间有限，导致传火速度慢，传火通道内的火焰很容易由于燃气的供应不足造成还没有传至外环的主火孔附近就已熄灭而造成外环的点火失败。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灶具火盖传火通道容易堵塞，传火效率不高的缺陷，提供一种灶具火盖。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具火盖，其包括外环火盖，所述外环火盖上设置有若干主火孔，所述外环火盖的上表面设置有传火槽，所述传火槽的两端分别延伸至所述外环火盖的内壁面和外壁面，所述灶具火盖还包括一顶盖，所述顶盖盖设于所述传火槽的顶部，并与所述传火槽之间可拆卸连接，所述顶盖和所述传火槽共同形成顶部封闭的传火通道。

通过将顶盖和传火槽之间设置成可拆卸连接的方式，使顶盖和传火槽之间可有组合和分离的两种结构状态，以对应开放式传火结构和隐藏式传火结构两种结构模式，并且两种设置模式可相互切换，使得该传火结构能够根据使用需求进行切换。

当顶盖与外环火盖之间为连接状态时，顶盖和传火槽之间形成顶部封闭的传火通道，即形成隐藏式的传火通道，可保证传火的稳定性；而当顶盖与传火槽之间相互拆卸分离后，传火槽变成顶部开放结构，易于清洁。

较佳地，所述灶具火盖还包括内环火盖，所述顶盖的一端向内延伸并连接至所述内环火盖。

上述结构设置使顶盖和内环火盖共同形成了一体结构，当对顶盖进行安装时，顶盖相对于内环火盖还可起到对内环火盖的定位作用，保证安装的位置及方向准确；当对内环火盖进行取卸时，会连同顶盖一起进行取卸，方便整体拆装，且更加方便使用者对灶具火盖的内部进行清洁。

较佳地，所述顶盖的一端连接至所述内环火盖的上表面边缘，所述顶盖的另一端伸出至所述外环火盖的外部。

上述结构设置利用顶盖的顶部，将流至内环火盖上表面的溢液通过顶盖直接导引至外环火盖的外部，避免该灶具火盖上方产生的溢液经内环火盖的上表面流至内环火盖与外环火盖之间的区域，导致难以清洁的问题。

较佳地，所述内环火盖的上表面具有环绕所述上表面边缘设置并向上凸起的挡檐，所述挡檐沿所述顶盖的边缘延伸至所述顶盖的另一端，以更好地将溢液导引至外环火盖以外的区域。

较佳地，所述外环火盖的内部具有燃气腔室，所述传火槽的槽底部设置有若干个传火孔，所述传火孔连通所述传火槽与所述燃气腔室。

较佳地，若干个所述传火孔在所述传火槽的底面沿所述传火槽的长度方向依次排布，所述传火孔的孔截面面积的大小随着所述传火槽的长度方向由内至外逐渐增大，以使传火孔进一步与传火槽的传火方向相配合，便于火焰由内至外的传递和引燃。另外，传火孔的孔截面大小由内至外逐渐增大即增大了传火槽与燃气腔室之间的传火通道面积，进一步保证了传火的稳定性，减少了火焰由于传至最后时由于强度不足而造成传火失败的可能性。

较佳地，所述传火孔的孔形沿所述传火槽的宽度方向延伸，使传火孔尽可能地覆盖整个传火槽的宽度空间。

较佳地，所述传火孔的孔形为圆弧腰孔形，对于两相邻的所述传火孔，距所述外环火盖的内壁面较远的所述传火孔的弧长大于距所述外环火盖的内壁面较近的所述传火孔的弧长

较佳地，所述传火槽的侧壁面还设置有连通孔，所述连通孔连通所述传火槽与所述外环火盖的外壁，所述连通孔位于所述外环火盖的表面的开口靠近所述主火孔设置，以使传火槽与外环火盖之间形成了另一传火通道，火焰通过连通孔直接传至外环火盖表面的主火孔，提高了传火的速度，并且与传火孔相配合，增加了传火成功率。

较佳地，所述传火槽位于所述外环火盖的外壁面的一端与部分所述主火孔位于所述外环火盖的外壁面的一端形成部分重叠，使火焰快速通过传火槽引燃此处的主火孔，提高传火成功率，加快传火速度。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明提供的灶具火盖通过设置一顶盖在传火槽的顶部，并使顶盖与传火槽之间可拆卸，从而使该灶具火盖同时拥有隐藏式传火通道和开放式传火通道两种传火方式，满足不同的传火需求，并且，可拆卸连接方式还方便对火盖的内部进行清洁，另外，顶盖与内环火盖之间连接方便对内环火盖进行安装定位。传火孔的设置方式提高了传火成功率，连通孔、传火槽的一端与火孔相切等结构使该灶具火盖的传火更加快速和有效，使得灶具火盖的内环至外环的传火成功率和传火速度显著增加，实用性强。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的灶具火盖的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的灶具火盖的沿传火槽的长度方向的结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的外环火盖的局部结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的外环火盖的俯视图。

附图标记说明：

外环火盖 1

主火孔 2

传火槽 3

传火孔 31

连通孔 32

顶盖 4

内环火盖 5

挡檐 6

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图4所示，本发明提供一种灶具火盖，其包括外环火盖1，外环火盖1上设置有若干主火孔2，并且上表面设置有传火槽3，传火槽3的两端分别延伸至外环火盖1的内壁面和外壁面，并且传火槽3为顶部敞开的槽型结构。该灶具火盖还包括一顶盖4，顶盖4盖设于传火槽3的顶部，并与传火槽3之间可拆卸连接，顶盖4和传火槽3共同形成顶部封闭的传火通道。

本发明的灶具火盖通过将顶盖4和传火槽3之间设置成可拆卸连接的方式，使顶盖4和传火槽3之间可有组合和分离的两种结构状态，以对应开放式传火结构和隐藏式传火结构两种结构模式，并且两种设置模式可相互切换，使得该传火结构能够根据使用需求进行切换。当顶盖4与外环火盖1之间为连接状态时，顶盖4和传火槽3之间形成顶部封闭的传火通道，即形成隐藏式的传火通道，可保证传火的稳定性；而当顶盖4与传火槽3之间相互拆卸分离后，传火槽3变成顶部开放结构，易于清洁。

该灶具火盖还包括内环火盖5，顶盖4的一端向内延伸并连接至内环火盖5。顶盖4与内环火盖5之间连接，使顶盖4和内环火盖5共同形成了一体结构，当对顶盖4进行安装时，顶盖4相对于内环火盖5还可起到对内环火盖5的定位作用，保证安装的位置及方向准确；当对内环火盖5进行取卸时，会连同顶盖4一起进行取卸，方便整体拆装，且更加方便使用者对灶具火盖的内部进行清洁。

同时，顶盖4的一端连接至内环火盖5的上表面边缘，顶盖4的另一端伸出至外环火盖1的外部。上述结构设置利用顶盖4的顶部，将流至内环火盖5上表面的溢液通过顶盖4直接导引至外环火盖1的外部，以避免该灶具火盖上方产生的溢液经内环火盖5的上表面流至内环火盖5与外环火盖1之间的区域，导致难以清洁的问题。

优选地，内环火盖5的上表面还具有环绕上表面边缘设置并向上凸起的挡檐6，挡檐6沿顶盖4的边缘延伸至顶盖4的另一端，以更好地将溢液导引而出。

该灶具火盖的外环火盖1内部具有燃气腔室(图中未示出)，传火槽3的槽底部设置有若干个传火孔31。传火孔31向下贯穿，连通传火槽3与燃气腔室。优选地，传火孔31的贯穿方向垂直于传火槽3的传火方向。在其他实施例中，传火孔31也可不垂直于传火方向。

若干个传火孔31在传火槽3的底面沿传火槽3的长度方向依次排布，并且传火孔31的孔截面面积的大小随着传火槽3的长度方向由内至外逐渐增大。本发明中所提到的传火槽3的长度方向，是指沿传火槽3的位于外环火盖1的内壁面和外壁面的两端之间的方向；传火槽3的宽度方向，是指与上述的长度方向相垂直的方向。沿传火槽3的长度方向由内至外，即指由传火槽3的位于外环火盖1的内壁面的一端朝向位于外壁面的一端。传火孔31沿传火槽3的长度方向依次排布可进一步与传火槽3的传火方向相配合，便于火焰由内至外的传递和引燃。另外，传火孔31的孔截面大小由内至外逐渐增大，即增大了传火槽3与燃气腔室之间的传火通道面积，进一步保证了传火的稳定性，降低了火焰传至最后时由于强度不足而造成传火失败的可能性。

其中，传火孔31的孔形沿传火槽3的宽度方向延伸，使传火孔尽可能地覆盖整个传火槽的宽度空间。优选地，传火孔31的孔形为圆弧腰孔形，对于两相邻的传火孔31，距外环火盖1的内壁面较远的传火孔31的弧长大于距外环火盖1的内壁面较近的传火孔31的弧长。在其他实施例中，也可以将传火孔31设置为其它形状。

针对本实施例，传火孔31设置为沿传火槽3的长度方向有三个，这三个传火孔31的长度从内至外依次为L1、L2和L3，传火孔31由内至外弧长依次增大，因此，在本实施例中，设置成L2大于2倍的L1，L3大于L2，以达到更佳的传火效果。在其他实施例中，若有多个与本实施例中不同数量的传火孔31，也可按照该种孔尺寸面积依序成倍上升的方式来进行设置。同时，该顶部封闭的传火通道的高度可设置成小于最小的L1的高度，可进一步保证传火通道的封闭性，提高传火成功率。

另外，传火槽3的侧壁面还设置有连通孔32，连通孔32连通传火槽3与外环火盖1的外壁，连通孔32位于外环火盖1的表面的开口靠近主火孔2设置。连通孔32的设置使传火槽3与外环火盖1之间形成了另一传火通道，火焰通过连通孔32直接传至外环火盖1表面的主火孔2，提高了传火的速度，并且与传火孔31相配合，增加了传火成功率。在本实施例中，设置为传火槽3的两侧壁面上各有两个连通孔32，以达到更高的传火速度和更好的传火效果。

在本实施例中，传火槽3位于外环火盖1的外壁面的一端与部分主火孔2位于外环火盖1的外壁面的一端形成部分重叠。传火槽3切破位于外环火盖1外壁面的主火孔2，这种设置方式可快速通过传火槽3引燃此处的主火孔2，增加火焰从被切破的主火孔2传至其他火孔的传火效果，提高传火成功率，加快传火速度。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种灶具火盖，其包括外环火盖，所述外环火盖上设置有若干主火孔，其特征在于，所述外环火盖的上表面设置有传火槽，所述传火槽的两端分别延伸至所述外环火盖的内壁面和外壁面，所述灶具火盖还包括一顶盖，所述顶盖仅盖设于所述传火槽的顶部，并与所述传火槽之间可拆卸连接，所述顶盖和所述传火槽共同形成顶部封闭的传火通道；

所述灶具火盖还包括内环火盖，所述顶盖的一端向内延伸并连接至所述内环火盖；

所述顶盖的一端连接至所述内环火盖的上表面边缘，所述顶盖的另一端伸出至所述外环火盖的外部；

所述内环火盖的上表面具有环绕所述上表面边缘设置并向上凸起的挡檐，所述挡檐沿所述顶盖的边缘延伸至所述顶盖的另一端。

2.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述外环火盖的内部具有燃气腔室，所述传火槽的槽底部设置有若干个传火孔，所述传火孔连通所述传火槽与所述燃气腔室。

3.如权利要求2所述的灶具火盖，其特征在于，若干个所述传火孔在所述传火槽的底面沿所述传火槽的长度方向依次排布，所述传火孔的孔截面面积的大小随着所述传火槽的长度方向由内至外逐渐增大。

4.如权利要求2所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火孔的孔形沿所述传火槽的宽度方向延伸。

5.如权利要求2所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火孔的孔形为圆弧腰孔形，对于两相邻的所述传火孔，距所述外环火盖的内壁面较远的所述传火孔的弧长大于距所述外环火盖的内壁面较近的所述传火孔的弧长。

6.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火槽的侧壁面还设置有连通孔，所述连通孔连通所述传火槽与所述外环火盖的外壁，所述连通孔位于所述外环火盖的表面的开口靠近所述主火孔设置。

7.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火槽位于所述外环火盖的外壁面的一端与部分所述主火孔位于所述外环火盖的外壁面的一端形成部分重叠。

Images