CN112647258A - 一种晾衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晾衣机，属于晾衣机技术领域。本发明的一种晾衣机，包括具有风道的机壳、具有扇叶的风机；所述风道内装配若干用于限制风流向的引风通道；所述引风通道包括竖立在风道内的隔板件、横置在风道内的翼件；所述翼件一端延伸至风机的出风区域，另一端与隔板件一体成型或固接在一起，形成横置的L型结构；若干L型结构间隔叠放在一起，形成上述引风通道。本发明经过不断探索以及试验，在风道内设有用于从风机出风处引风的引风通道，在风源处直接进行风量分配，能够有效避免后面的出风孔送风风量不足的问题，进而使得离风机较远的出风通孔也能获得足够的风量，最终实现晾衣机均匀出风。

Description

一种晾衣机

技术领域

本发明涉及一种晾衣机，属于晾衣机技术领域。

背景技术

现有的晾衣机，距离风机较近的出风通孔释放的风量过多，影响距离风机较远的出风通孔送风，导致只有很少的风能够流到后面的出风通孔中，进而导致晾衣机出风不均匀，影响晾衣机烘干效果，用户体验差。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种一端敞口延伸至风机的出风区域，另一端敞口与面板的出风通孔相连通的引风通道，通过引风通道能够直接从风机的出风区域引风，避免距离风机较近的出风通孔释放的风量过多，进而使得离风机较远的出风通孔也能获得足够的风量，最终实现晾衣机均匀出风的有效提升晾衣机烘干效果，用户体验好，结构简单、实用的晾衣机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种晾衣机，包括具有风道的机壳、具有扇叶的风机、具有出风通孔的面板；所述风机装配在机壳腔内；

所述面板覆盖在机壳的下端面，并与机壳内腔形成装配风机装配空间；

所述风道内设有若干用于限制风流向的引风通道；

所述引风通道由若干L型结构间隔叠放在一起形成；

所述L型结构包括竖立在风道内的隔板件、横置在风道内的翼件；

所述翼件一端延伸至风机的出风区域，另一端与隔板件一体成型或固接在一起；

所述隔板件向出风通孔处延伸，使得所述引风通道的一端敞口能够延伸至风机的出风区域，另一端敞口能够与面板的出风通孔相连通；

经所述风机扇叶产生的风，在其出风区域分别流入不同引风通道中，经引风通道送入对应的出风通孔中。

本发明经过不断探索以及试验，在风道内设有若干用于限制风流向的引风通道；所述引风通道的一端敞口延伸至风机的出风区域，另一端敞口与面板的出风通孔相连通。通过引风通道能够直接从风机的出风区域引风，避免距离风机较近的出风通孔释放的风量过多，进而使得离风机较远的出风通孔也能获得足够的风量，最终实现晾衣机均匀出风。

本发明能够有效提升晾衣机烘干效果，用户体验好，结构简单、构思巧妙。

作为优选技术措施：

一个引风通道至少与一个出风通孔相连通；

不同引风通道对应不同的出风通孔，对某一区域或某一个出风通孔设置专用的引风通道，确保相应的出风通孔能够获得足量的风，结构简单、实用。

作为优选技术措施：

所述引风通道为方形腔或者圆柱形腔，其竖向和/或横向排列在风道中。

作为优选技术措施：

所述引风通道至少包括通道一、通道二、通道三；

所述通道一能够把风引至距离风机较近的出风通孔处；

所述通道二能够把风引至距离风机适中的出风通孔处；

所述通道三能够把风引至距离风机最远的出风通孔处；在保证结构紧凑的情况下，确保最远处的出风通孔获得足量的风。

作为优选技术措施：

所述通道一的出风孔和通道三的出风孔分别向机壳中间区域倾斜布置，并且两者所在的延伸线在靠近面板的一侧相交，使得流出的风能够撞击在一起。

作为优选技术措施：

各L型结构的下端部位于同一水平面上，其上端部的延伸高度逐渐变大，其靠近风机的一端部位于同一竖向面上，形成上方的L型结构包绕下方的L型结构的间隔叠放结构；

由于距离风机最近的出风孔，引风通道较短，风速较快，为进一步确保，较远的出风孔获得等量的风，所述间隔叠放结构中的各L型结构间隔距离从上到下逐渐变小，以逐渐减少引风通道的进风量；使得距离风机较近的出风孔获得的风量较少，距离风机最远的出风孔获得的风量最大，以抵消因出风速率差异带来的出风风量不同。

作为优选技术措施：

所述隔板件与隔板件的间距从靠近风机的一端开始逐渐变大，使得前一引风通道的口径小于后一引风通道，以逐渐增大引风通道的进风量，根据风流动特性，进一步控制每个出风孔风量的释放量。

作为优选技术措施：

所述引风通道为片状结构，其两侧延伸至机壳的内壁，并与机壳的内壁相配合形成引风通道的两侧壁；直接利用相邻的L型结构以及机壳内壁形成引风通道，结构上更加紧凑，降低了制造成本。

所述片状结构由塑料制造而成，能够有效降低制造成本，其设有用于固接在机壳内的连接部，便于与机壳固定，形成引风通道。

作为优选技术措施：

还包括一能够装配在晾衣机上并能够摆动的容风件；

所述容风件下壁面开设条状吹风孔。

本发明设置具有条状吹风孔的容风件，使得从风机流出的风力，通过条状吹风孔吹出，由于条状吹风孔口径较窄，能够有效汇聚风能，增大风压，避免风速衰减，进而能够有效增大风吹拂范围。

所述条状吹风孔的开口朝向晾晒衣物的区域。

所述条状吹风孔的口径宽度为2-16毫米。

作为优选技术措施：

所述出风通孔为环状结构，其布置在板面上，形成环形透风孔。

本发明设置具有环状出风结构的板面，使得从引风通道流出的风力，通过环形透风孔吹出，由于环形透风孔口径较窄，能够有效汇聚风能，增大风压，避免风速衰减，进而能够有效增大风吹拂范围，进而有效提升晾衣机的晾晒效果。

所述环状结构至少包括一道环状通孔，所述环状通孔绕设在板面上；

所述环状通孔为两端弧形结构，中间段为线型结构的环绕型通孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明经过不断探索以及试验，在风道内设有用于从风机出风处引风的引风通道，在风源处直接进行风量分配，能够有效避免后面的出风孔送风风量不足的问题。

本发明通过引风通道，每个引风通道能够直接从风机的出风区域引风，能够有效控制每个出风孔流出的风量，进而使得离风机较远的出风孔也能获得足够的风量，最终实现均匀出风。

本发明相比现有的在每个出风孔设置送风装置的方案，结构简单，制造成本低，结构紧凑，构思巧妙。

附图说明

图1为本发明整体结构示图；

图2为本发明结构示图（未装配面板）；

图3为本发明部分结构示图；

图4为本发明三组L型结构装配示图；

图5为本发明两组L型结构装配示图；

图6为本发明风道结构示图；

图7为本发明面板结构示图；

图8为本发明容风件结构示图。

附图标记说明：1、机壳；2、风机；21、扇叶；3、风道；4、引风通道；41、隔板件；42、翼件；43、L型部；44、U型结构；45、出风孔；5、容风件；51、吹风孔；7、面板；71、环状通孔；A、水平面；B、竖向面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

需要说明的是，本文所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1-8所示，一种晾衣机，包括具有风道3的机壳1、具有扇叶21的风机2、具有出风通孔的面板7；所述风机2装配在机壳1腔内；

所述面板7覆盖在机壳1的下端面，并与机壳1内腔形成装配风机2装配空间；

所述风道3内设有若干用于限制风流向的引风通道4；

所述引风通道4由若干L型结构间隔叠放在一起形成；

所述L型结构包括竖立在风道3内的隔板件41、横置在风道3内的翼件42；

所述翼件42一端延伸至风机2的出风区域，另一端与隔板件41一体成型或固接在一起；

所述隔板件41向出风通孔处延伸，使得所述引风通道4的一端敞口能够延伸至风机2的出风区域，另一端敞口能够与面板7的出风通孔相连通；

经所述风机2扇叶21产生的风，在其出风区域分别流入不同引风通道4中，经引风通道4送入对应的出风通孔中。

本发明经过不断探索以及试验，在风道3内设有若干用于限制风流向的引风通道4；所述引风通道4的一端敞口延伸至风机2的出风区域，另一端敞口与面板7的出风通孔相连通。通过引风通道4能够直接从风机2的出风区域引风，避免距离风机2较近的出风通孔释放的风量过多，进而使得离风机2较远的出风通孔也能获得足够的风量，最终实现晾衣机均匀出风。

本发明能够有效提升晾衣机烘干效果，用户体验好，结构简单、构思巧妙。

一个引风通道4至少与一个出风通孔相连通；

不同引风通道4对应不同的出风通孔，对某一区域或某一个出风通孔设置专用的引风通道4，确保相应的出风通孔能够获得足量的风，结构简单、实用。

所述引风通道4为方形腔或者圆柱形腔，其竖向和/或横向排列在风道3中，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

如图4-5所示，本发明引风通道4数量的一种具体实施例：

所述引风通道4至少包括通道一、通道二、通道三；

所述通道一能够把风引至距离风机2较近的出风通孔处；

所述通道二能够把风引至距离风机2适中的出风通孔处；

所述通道三能够把风引至距离风机2最远的出风通孔处；在保证结构紧凑的情况下，确保最远处的出风通孔获得足量的风。

本发明风道3出风孔45倾斜布置的一种具体实施例：

所述通道一的出风孔45和通道三的出风孔45分别向机壳1中间区域倾斜布置，并且两者所在的延伸线在靠近面板7的一侧相交，使得流出的风能够撞击在一起。从机壳1两端流出的风在机壳1的中间区域即晾衣中心区交汇撞击，然后被打散，有效增大了风向四周流动的动能，使得风向更加无序，进而使得风吹的面积更广，出风更加均匀，风干效果好。

本发明引风通道4结构的一种具体实施例：

所述引风通道4由若干L型结构间隔叠放在一起形成；

所述L型结构包括竖立在风道3内的隔板件41、横置在风道3内的翼件42；

所述翼件42一端延伸至风机2的出风区域，另一端与隔板件41一体成型或固接在一起。

所述L型结构为片状结构，其两侧延伸至机壳1的内壁，并与机壳1的内壁相配合形成引风通道4的两侧壁；直接利用相邻的L型结构以及机壳1内壁形成引风通道4，结构上更加紧凑，降低了制造成本。

所述片状结构由塑料制造而成，能够有效降低制造成本，其设有用于固接在机壳1内的连接部，便于与机壳1固定，形成引风通道4。

各L型结构的下端部位于同一水平面A上，其上端部的延伸高度逐渐变大，其靠近风机2的一端部位于同一竖向面B上，形成上方的L型结构包绕下方的L型结构的间隔叠放结构；结构简单，易于生产制造，制造成本低。

本发明第一个引风通道4结构一种具体实施例：

靠近风机2的引风通道4包括两个隔板件41和一个翼件42；

所述隔板件41竖立在翼件42的两端，形成U型结构44，并悬设在风道3中，其上方壁面与相邻的引风通道4的下壁面形成引风通道4，直接利用相邻的L型结构作为引风通道4的一部分，结构上更加紧凑，降低制造成本。

本发明L型结构间隔距离设置的一种具体实施例：

由于距离风机2最近的出风孔45，引风通道4较短，风速较快，为进一步确保，较远的出风孔45获得等量的风，所述间隔叠放结构中的各L型结构间隔距离从上到下逐渐变小，以逐渐减少引风通道4的进风量；使得距离风机2较近的出风孔45获得的风量较少，距离风机2最远的出风孔45获得的风量最大，以抵消因出风速率差异带来的出风风量不同。

本发明隔板件41间距设置的一种具体实施例：

所述隔板件41与隔板件41的间距从靠近风机2的一端开始逐渐变大，使得前一引风通道4的口径小于后一引风通道4，以逐渐增大引风通道4的进风量，根据风流动特性，进一步控制每个出风孔45风量的释放量。

本发明增设L型部43的一种具体实施例：

所引风件4设有用于缩小出风孔径的L型部43，避免因出风孔过大，导致风速过小，影响风吹面积；所述L型部43的尺寸与出风孔的预设出风量相匹配。

所述L型部43的长端与翼件42一体成型或固接在一起，其短端竖立在风道3内。

如图7所示，本发明面板7结构的一种具体实施例：

所述出风通孔为环状结构，其布置在板面上，形成环形透风孔；

所述环状结构至少包括一道环状通孔71，所述环状通孔71绕设在板面上；

所述环状通孔71为两端弧形结构，中间段为线型结构的环绕型通孔。

本发明设置具有环状出风结构的板面，使得从引风通道4流出的风力，通过环形透风孔吹出，由于环形透风孔口径较窄，能够有效汇聚风能，增大风压，避免风速衰减，进而能够有效增大风吹拂范围，进而有效提升晾衣机的晾晒效果。

如图8所示，本发明增设容风件的一种具体实施例：

还包括一能够装配在晾衣机上并能够摆动的容风件5；

所述容风件下壁面开设条状吹风孔51；

所述条状吹风孔的开口朝向晾晒衣物的区域。

所述条状吹风孔的口径宽度为2-16毫米。

本申请中，固接方式可以为螺接或焊接或铆接或插接或通过第三个部件进行连接，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

由于晾衣机的装配和使用，是两种不同的姿态，但为了便于理解本申请的改进，本申请涉及到晾衣机相关部件时，其方位描述与其他部件方位描述相统一，即涉及晾衣机相关部件的“上”、“下”，是指晾衣机各部件工作、使用时的方位，不是指晾衣机装配时的方位。比如：装配时，面板7可能在风机2的上方，而实际使用，面板7在风机2的下方。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种晾衣机，包括具有风道（3）的机壳（1）、具有扇叶（21）的风机（2）、具有出风通孔的面板（7）；所述风机（2）装配在机壳（1）腔内；

所述面板（7）覆盖在机壳（1）的下端面，并与机壳（1）内腔形成装配风机（2）装配空间；

其特征在于，

所述风道（3）内设有若干用于限制风流向的引风通道（4）；

所述引风通道（4）由若干L型结构间隔叠放在一起形成；

所述L型结构包括竖立在风道（3）内的隔板件（41）、横置在风道（3）内的翼件（42）；

所述翼件（42）一端延伸至风机（2）的出风区域，另一端与隔板件（41）一体成型或固接在一起；

所述隔板件（41）向出风通孔处延伸，使得所述引风通道（4）的一端敞口能够延伸至风机（2）的出风区域，另一端敞口能够与面板（7）的出风通孔相连通；

经所述风机（2）扇叶（21）产生的风，在其出风区域分别流入不同引风通道（4）中，经引风通道（4）送入对应的出风通孔中。

2.如权利要求1所述的一种晾衣机，其特征在于，

一个引风通道（4）至少与一个出风通孔相连通；

不同引风通道（4）对应不同的出风通孔。

3.如权利要求1所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述引风通道（4）为方形腔或者圆柱形腔，其竖向和/或横向排列在风道（3）中。

4.如权利要求1所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述引风通道（4）至少包括通道一、通道二、通道三；

所述通道一能够把风引至距离风机（2）较近的出风通孔处；

所述通道二能够把风引至距离风机（2）适中的出风通孔处；

所述通道三能够把风引至距离风机（2）最远的出风通孔处。

5.如权利要求4所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述通道一的出风孔（45）和通道三的出风孔（45）分别向机壳（1）中间区域倾斜布置，并且两者所在的延伸线在靠近面板（7）的一侧相交，使得流出的风能够撞击在一起。

6.如权利要求1所述的一种晾衣机，其特征在于，

各L型结构的下端部位于同一水平面上，其上端部的延伸高度逐渐变大，其靠近风机（2）的一端部位于同一竖向面上，形成上方的L型结构包绕下方的L型结构的间隔叠放结构；

所述间隔叠放结构中的各L型结构间隔距离从上到下逐渐变小，以逐渐减少引风通道（4）的进风量；

如权利要求6所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述隔板件（41）与隔板件（41）的间距从靠近风机（2）的一端开始逐渐变大，使得前一引风通道（4）的口径小于后一引风通道（4），以逐渐增大引风通道（4）的进风量。

7.如权利要求7所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述引风通道（4）为片状结构，其两侧延伸至机壳（1）的内壁，并与机壳（1）的内壁相配合形成引风通道（4）的两侧壁；

所述片状结构由塑料制造而成，其设有用于固接在机壳（1）内的连接部。

8.如权利要求1-8任一所述的一种晾衣机，其特征在于，

还包括一能够装配在晾衣机上并能够摆动的容风件（5）；

所述容风件（5）下壁面开设条状吹风孔（51）；

所述条状吹风孔（51）的开口朝向晾晒衣物的区域。

9.所述条状吹风孔（51）的口径宽度为2-16毫米。

10.如权利要求9所述的一种晾衣机，其特征在于，

所述出风通孔为环状结构，其布置在板面上，形成环形透风孔；

所述环状结构至少包括一道环状通孔（71），所述环状通孔（71）绕设在板面上；

所述环状通孔（71）为两端弧形结构，中间段为线型结构的环绕型通孔。

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