CN112647212A - 一种纺织面料染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料染色装置,包括染色装置本体,所述染色装置本体内设有安装槽、滑动槽、第一固定槽、第二固定槽、第一连接管和第二连接管,所述第一固定槽通过第一连接管与滑动槽密封连接,所述滑动槽通过第二连接管与第二固定槽密封连接,所述安装槽内固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有变速器,所述变速器设有第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴和第二输出轴远离变速器的一端均与安装槽内壁转动连接。本发明可以将染料直接喷涂在纺织面料上,不需要进行长时间的浸染,减少了染色的时间,增加了染色的效率,提升了生产的效率,并且对染料中的碎料和杂质进行过滤,增加染色的质量和效果。

Description

一种纺织面料染色装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织面料染色装置。
背景技术
纺织行业是我国的传统优势行业,纺织产品也是我国重要的外贸产品,作为服装等日用产品的主要原料,纺织行业的发展速度也将决定着服装、纺机等产业的供求关系和价格变动,纺织行业的快速发展对我国经济平稳运行和保持物价稳定有着至关重要的意义,纺织面料即针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱或毛纱等为原料,采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织或毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,纺织面料在纺织完成后大多需要对其进行染色,染色是对纺织品进行的一个重要的步骤。
现有技术中,很多纺织面料的染色方式是使用染料进行长时间的浸染上色,这种染色方法较为麻烦,需要很长的时间,染色的效率较低,影响生产效率,并且纺织面料上经常会有碎料和杂质,在浸染的过程中很容易再次粘在纺织面料上,导致纺织面料的染色效果降低,影响最终的产品质量。
为此,我们提出一种纺织面料染色装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中很多纺织面料的染色方式是使用染料进行长时间的浸染上色,这种染色方法较为麻烦,需要很长的时间,染色的效率较低,影响生产效率,并且纺织面料上经常会有碎料和杂质,在浸染的过程中很容易再次附着在纺织面料上,导致纺织面料的染色效果降低,影响最终的产品质量的问题,而提出的一种纺织面料染色装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织面料染色装置,包括染色装置本体,所述染色装置本体内设有安装槽、滑动槽、第一固定槽、第二固定槽、第一连接管和第二连接管,所述第一固定槽通过第一连接管与滑动槽密封连接,所述滑动槽通过第二连接管与第二固定槽密封连接,所述安装槽内固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有变速器,所述变速器设有第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴和第二输出轴远离变速器的一端均与安装槽内壁转动连接,所述第一输出轴上套设有第一转动轮,所述安装槽的内壁转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆上套设有第二转动轮,所述第一转动轮通过履带与第二转动轮传动连接,所述第一转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有与其匹配的异形螺母,所述异形螺母贯穿安装槽和第一固定槽的侧壁,所述异形螺母与安装槽和第一固定槽侧壁的连接处密封滑动连接,所述异形螺母的侧壁固定连接有移动槽,所述移动槽侧壁固定连接有金属滤网,所述移动槽内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有异形杆,所述异形杆上套设有第一斜齿轮,所述异形杆远离伺服电机的一端固定连接有第二斜齿轮,所述移动槽的两侧内壁均转动连接有第一转杆和异形转动杆,两个所述第一转杆上均套设有与第一斜齿轮匹配的第三斜齿轮,两个所述第一转杆远离移动槽内壁的一端均固定连接有与第二斜齿轮匹配的第四斜齿轮,所述异形转动杆上套有与第三斜齿轮匹配的第五斜齿轮,所述异形转动杆贯穿移动槽的侧壁,所述异形转动杆与移动槽侧壁的连接处密封转动连接,所述异形转动杆远离移动槽的一端固定连接有转动槽,所述转动槽的两侧侧壁均转动连接有清理转动杆,两个所述清理转动杆均贯穿转动槽的侧壁,两个所述清理转动杆与转动槽侧壁连接处密封转动连接,两个所述清理转动杆远离转动槽内壁的一端均固定连接有第八斜齿轮,所述转动槽的内壁通过第二转杆转动连接有与第八斜齿轮匹配的第七斜齿轮,所述第二转杆贯穿转动槽侧壁和异形转动杆,所述第二转杆与转动槽侧壁和异形转动杆的连接处密封转动连接,所述第二转杆远离异形转动杆的一端固定连接有第四斜齿轮匹配的第六斜齿轮,所述第二输出轴上套设有第三转动轮,所述第二转动杆上套设有第四转动轮,所述第三转动轮通过履带与第四转动轮传动连接,所述第二转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离第二转动杆的一端与安装槽内壁转连接,所述往复丝杠上套设有与其匹配的活动块,所述活动块的侧壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆贯穿安装槽和滑动槽的侧壁,两个所述连接杆与安装槽和滑动槽侧壁的连接处密封滑动连接,两个所述连接杆固定连接有同一个异形滑动块,所述异形滑动块上设有连通管,所述异形滑动块与滑动槽内壁密封滑动连接,所述异形滑动块的两侧侧壁均通过转轴转动连接有挡板。
优选的,所述异形滑动块的两侧侧壁均固定连接有限位块,两个所述限位块的侧壁设有倒角,两个所述限位块的侧壁设有耐磨耐腐蚀层。
优选的,所述异形转动杆上套设有轴承,所述轴承的内侧壁与异形转动杆固定连接,所述轴承的外侧壁与移动槽内壁固定连接。
优选的,所述异形螺母的侧壁固定连接有两个滑块,所述安装槽的两侧内壁之间固定连接有两个滑杆,两个所述滑块分别套设在两个滑杆上。
优选的,所述第二固定槽的下端侧壁设有多个喷头,所述第二连接管上设有单向阀。
优选的,两个所述清理转动杆的侧壁均设有多个清理毛刷,多个所述清理毛刷均匀的分布于清理转动杆的侧壁。
优选的,所述染色装置本体的侧壁转动连接有两个滚筒,所述染色装置本体的侧壁通过固定柱转动连接有两个卷筒。
优选的,所述染色装置本体的下端侧壁固定连接有多个固定脚,多个所述固定脚上均包裹有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过往复丝杠、连接杆、活动块、异形滑动块等结构的配合,可以将染料直接喷涂在纺织面料上,不需要进行长时间的浸染,减少了染色的时间,增加了染色的效率,提升了生产的效率;
2、通过螺纹杆、异形螺母、移动槽、金属滤网等结构的配合,可以将纺织面料上落入第一固定槽内染料中的碎料和杂质进行过滤,避免碎料和杂质在浸染的过程中再次附着在纺织面料上,导致纺织面料的染色效果降低,影响最终的产品质量,并且在过滤的过程中使用清理转动杆对金属滤网上的碎料和杂质进行处理,避免碎料和杂质堵塞金属滤网,延长清理金属滤网的时间,增加染色的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料染色装置的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织面料染色装置的侧面结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图。
图中:1染色装置本体、2第二连接管、3单向阀、4滑动槽、5异形滑动块、6连接杆、7活动块、8往复丝杠、9第四转动轮、10第三转动轮、11变速器、12第一转动轮、13转动电机、14履带、15固定脚、16第二固定槽、17喷头、18卷筒、19滚筒、20金属滤网、21异形螺母、22螺纹杆、23第二转动轮、24滑杆、25滑块、26第一斜齿轮、27伺服电机、28第二斜齿轮、29第四斜齿轮、30第五斜齿轮、31第二转杆、32第八斜齿轮、33第七斜齿轮、34清理转动杆、35异形转动杆、36轴承、37第六斜齿轮、38第三斜齿轮、39挡板、40限位块、41转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纺织面料染色装置,包括染色装置本体1,染色装置本体1内设有安装槽、滑动槽4、第一固定槽、第二固定槽16、第一连接管和第二连接管2,第二固定槽16的下端侧壁设有多个喷头17,第二连接管2上设有单向阀3,保证第二固定槽16内的染料不会回流,第一固定槽通过第一连接管与滑动槽4密封连接,滑动槽4通过第二连接管2与第二固定槽16密封连接,安装槽内固定连接有转动电机13,转动电机13的输出轴固定连接有变速器11,变速器11设有第一输出轴和第二输出轴,第一输出轴和第二输出轴远离变速器11的一端均与安装槽内壁转动连接,第一输出轴上套设有第一转动轮12,安装槽的内壁转动连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆上套设有第二转动轮23,第一转动轮12通过履带14与第二转动轮23传动连接,第一转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22上套设有与其匹配的异形螺母21,异形螺母21的侧壁固定连接有两个滑块25,安装槽的两侧内壁之间固定连接有两个滑杆24,两个滑块25分别套设在两个滑杆24上,增加螺纹杆22的稳定性,确保异形螺母21可以稳定的上下滑动;
异形螺母21贯穿安装槽和第一固定槽的侧壁,异形螺母21与安装槽和第一固定槽侧壁的连接处密封滑动连接,异形螺母21的侧壁固定连接有移动槽,移动槽侧壁固定连接有金属滤网20,移动槽内壁固定连接有伺服电机27,伺服电机27的输出轴固定连接有异形杆,异形杆上套设有第一斜齿轮26,异形杆远离伺服电机27的一端固定连接有第二斜齿轮28,移动槽的两侧内壁均转动连接有第一转杆和异形转动杆35,异形转动杆35上套设有轴承36,轴承36的内侧壁与异形转动杆35固定连接,轴承36的外侧壁与移动槽内壁固定连接,增加异形转动杆35的稳定性,保证装置的顺利运转,两个第一转杆上均套设有与第一斜齿轮26匹配的第三斜齿轮38,两个第一转杆远离移动槽内壁的一端均固定连接有与第二斜齿轮28匹配的第四斜齿轮29,异形转动杆35上套有与第三斜齿轮38匹配的第五斜齿轮30,异形转动杆35贯穿移动槽的侧壁,异形转动杆35与移动槽侧壁的连接处密封转动连接,异形转动杆35远离移动槽的一端固定连接有转动槽,转动槽的两侧侧壁均转动连接有清理转动杆34,两个清理转动杆34的侧壁均设有多个清理毛刷,多个清理毛刷均匀的分布于清理转动杆34的侧壁,便于处理金属滤网20表面的碎料和杂质;
两个清理转动杆34均贯穿转动槽的侧壁,两个清理转动杆34与转动槽侧壁连接处密封转动连接,两个清理转动杆34远离转动槽内壁的一端均固定连接有第八斜齿轮32,转动槽的内壁通过第二转杆31转动连接有与第八斜齿轮32匹配的第七斜齿轮33,第二转杆31贯穿转动槽侧壁和异形转动杆35,第二转杆31与转动槽侧壁和异形转动杆35的连接处密封转动连接,第二转杆31远离异形转动杆35的一端固定连接有第四斜齿轮29匹配的第六斜齿轮37,第二输出轴上套设有第三转动轮10,第二转动杆上套设有第四转动轮9,第三转动轮10通过履带14与第四转动轮9传动连接,第二转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有往复丝杠8,往复丝杠8远离第二转动杆的一端与安装槽内壁转连接,往复丝杠8上套设有与其匹配的活动块7,活动块7的侧壁固定连接有两个连接杆6,两个连接杆6贯穿安装槽和滑动槽4的侧壁,两个连接杆6与安装槽和滑动槽4侧壁的连接处密封滑动连接,两个连接杆6固定连接有同一个异形滑动块5;
异形滑动块5上设有连通管,异形滑动块5与滑动槽4内壁密封滑动连接,异形滑动块5的两侧侧壁均通过转轴41转动连接有挡板39,异形滑动块5的两侧侧壁均固定连接有限位块40,两个限位块40的侧壁设有倒角,两个限位块40的侧壁设有耐磨耐腐蚀层,避免两个挡板39翻转角度过大,保证对染料挤压的效果,染色装置本体1的侧壁转动连接有两个滚筒19,染色装置本体1的侧壁通过固定柱转动连接有两个卷筒18,用于将需要染色的纺织面料绷紧,确保面料不出现褶皱,保证了产品的质量,染色装置本体1的下端侧壁固定连接有多个固定脚15,多个固定脚15上均包裹有橡胶垫,避免外界振动对染色装置本体1的影响。
本发明在工作时,转动电机13运转,转动电机13带动通过变速器11带动第一转动轮12和第三转动轮10进行速度不一的旋转,第三转动轮10通过履带14带动第四转动轮9旋转,第四转动轮9通过第二转动杆带动往复丝杠8旋转,往复丝杠8通过活动块7带动连接杆6往复移动,连接杆6带动异形滑动块5往复移动,异形滑动块5在移动移动过程中将染料不断挤压进第二固定槽16并从喷头17中喷出,可以将染料直接喷涂在纺织面料上,不需要进行长时间的浸染,减少了染色的时间,增加了染色的效率,提升了生产的效率,第一转动轮12通过履带14带动第二转动轮23进行非常缓慢的旋转,第二转动轮23通过第一转动杆带动螺纹杆22非常缓慢的旋转,螺纹杆22通过异形螺母21带动移动槽非常缓慢的移动,将金属滤网20上表面伸出染料液面,然后处理金属滤网20上的碎料和杂质;
在移动过程中,伺服电机27运转,伺服电机27通过异形杆带动第一斜齿轮26和第二斜齿轮28,第二斜齿轮28通过第四斜齿轮29带动第六斜齿轮37旋转,第六斜齿轮37通过第二转杆31带动第七斜齿轮33旋转,第七斜齿轮33通过第八斜齿轮32带动清理转动杆34进行自转,第一斜齿轮26通过第三斜齿轮38带动第五斜齿轮30旋转,第五斜齿轮30通过异形转动杆35带动转动槽旋转,转动槽带动清理转动杆34旋转对整个金属滤网20进行处理,可以将纺织面料上落入第一固定槽内染料中的碎料和杂质进行过滤,避免碎料和杂质在浸染的过程中再次附着在纺织面料上,导致纺织面料的染色效果降低,影响最终的产品质量,并且在过滤的过程中使用清理转动杆34对金属滤网20上的碎料和杂质进行处理,避免碎料和杂质堵塞金属滤网20,延长清理金属滤网20的时间,增加染色的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织面料染色装置,包括染色装置本体(1),其特征在于,所述染色装置本体(1)内设有安装槽、滑动槽(4)、第一固定槽、第二固定槽(16)、第一连接管和第二连接管(2),所述第一固定槽通过第一连接管与滑动槽(4)密封连接,所述滑动槽(4)通过第二连接管(2)与第二固定槽(16)密封连接,所述安装槽内固定连接有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴固定连接有变速器(11),所述变速器(11)设有第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴和第二输出轴远离变速器(11)的一端均与安装槽内壁转动连接,所述第一输出轴上套设有第一转动轮(12),所述安装槽的内壁转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆上套设有第二转动轮(23),所述第一转动轮(12)通过履带(14)与第二转动轮(23)传动连接,所述第一转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上套设有与其匹配的异形螺母(21),所述异形螺母(21)贯穿安装槽和第一固定槽的侧壁,所述异形螺母(21)与安装槽和第一固定槽侧壁的连接处密封滑动连接,所述异形螺母(21)的侧壁固定连接有移动槽,所述移动槽侧壁固定连接有金属滤网(20),所述移动槽内壁固定连接有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的输出轴固定连接有异形杆,所述异形杆上套设有第一斜齿轮(26),所述异形杆远离伺服电机(27)的一端固定连接有第二斜齿轮(28),所述移动槽的两侧内壁均转动连接有第一转杆和异形转动杆(35),两个所述第一转杆上均套设有与第一斜齿轮(26)匹配的第三斜齿轮(38),两个所述第一转杆远离移动槽内壁的一端均固定连接有与第二斜齿轮(28)匹配的第四斜齿轮(29),所述异形转动杆(35)上套有与第三斜齿轮(38)匹配的第五斜齿轮(30),所述异形转动杆(35)贯穿移动槽的侧壁,所述异形转动杆(35)与移动槽侧壁的连接处密封转动连接,所述异形转动杆(35)远离移动槽的一端固定连接有转动槽,所述转动槽的两侧侧壁均转动连接有清理转动杆(34),两个所述清理转动杆(34)均贯穿转动槽的侧壁,两个所述清理转动杆(34)与转动槽侧壁连接处密封转动连接,两个所述清理转动杆(34)远离转动槽内壁的一端均固定连接有第八斜齿轮(32),所述转动槽的内壁通过第二转杆(31)转动连接有与第八斜齿轮(32)匹配的第七斜齿轮(33),所述第二转杆(31)贯穿转动槽侧壁和异形转动杆(35),所述第二转杆(31)与转动槽侧壁和异形转动杆(35)的连接处密封转动连接,所述第二转杆(31)远离异形转动杆(35)的一端固定连接有第四斜齿轮(29)匹配的第六斜齿轮(37),所述第二输出轴上套设有第三转动轮(10),所述第二转动杆上套设有第四转动轮(9),所述第三转动轮(10)通过履带(14)与第四转动轮(9)传动连接,所述第二转动杆远离安装槽内壁的一端固定连接有往复丝杠(8),所述往复丝杠(8)远离第二转动杆的一端与安装槽内壁转连接,所述往复丝杠(8)上套设有与其匹配的活动块(7),所述活动块(7)的侧壁固定连接有两个连接杆(6),两个所述连接杆(6)贯穿安装槽和滑动槽(4)的侧壁,两个所述连接杆(6)与安装槽和滑动槽(4)侧壁的连接处密封滑动连接,两个所述连接杆(6)固定连接有同一个异形滑动块(5),所述异形滑动块(5)上设有连通管,所述异形滑动块(5)与滑动槽(4)内壁密封滑动连接,所述异形滑动块(5)的两侧侧壁均通过转轴(41)转动连接有挡板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述异形滑动块(5)的两侧侧壁均固定连接有限位块(40),两个所述限位块(40)的侧壁设有倒角,两个所述限位块(40)的侧壁设有耐磨耐腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述异形转动杆(35)上套设有轴承(36),所述轴承(36)的内侧壁与异形转动杆(35)固定连接,所述轴承(36)的外侧壁与移动槽内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述异形螺母(21)的侧壁固定连接有两个滑块(25),所述安装槽的两侧内壁之间固定连接有两个滑杆(24),两个所述滑块(25)分别套设在两个滑杆(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述第二固定槽(16)的下端侧壁设有多个喷头(17),所述第二连接管(2)上设有单向阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,两个所述清理转动杆(34)的侧壁均设有多个清理毛刷,多个所述清理毛刷均匀的分布于清理转动杆(34)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述染色装置本体(1)的侧壁转动连接有两个滚筒(19),所述染色装置本体(1)的侧壁通过固定柱转动连接有两个卷筒(18)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料染色装置,其特征在于,所述染色装置本体(1)的下端侧壁固定连接有多个固定脚(15),多个所述固定脚(15)上均包裹有橡胶垫。
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