CN112646672A - 一种洗衣机槽用清洁块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机槽用清洁块及其制备方法，所述清洁块由上下分层的螯合部与清洁部压制而成。所述螯合部用于快速螯合水质，所述清洁部用于去除污垢。按重量份计，所述螯合部包括如下组分：有机酸6‑15份，表面活性剂5‑20份；所述清洁部包括如下组分：过碳酸钠30‑80份，金属保护剂10‑40份，碳酸钠3‑10份，蛋白酶3‑8份，贝壳粉1‑6份，茶多酚1‑2份，粘合剂1‑2份。本发明的清洁块溶解速度快，能有效去除洗衣机槽内的污垢，清洗效率高；而且制备方法简单易操作。

Description

一种洗衣机槽用清洁块及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洁剂领域，尤其涉及一种洗衣机槽用清洁块及其制备方法。
背景技术
洗衣机是常用的家用电器，用于清洗衣服。但洗衣机在长期使用后，机槽内会附着大量的污垢。这些污垢若得不到及时的清理，那在清洗衣物时这些污垢，特别是细菌、霉菌等微生物会随着水流再次污染清洗后的衣物，造成衣物的二次污染。
目前，洗衣机槽清洗方式主要有两种，一是请专业维修工人拆卸洗衣机槽进行清洗，这种方式成本较高也较为麻烦；另一种是使用专业的洗衣机槽清洁剂进行清洗，但现有的洗衣机槽清洁剂溶解速度较慢，需浸泡较长时间，而且清洗效果也不理想。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的之一在于提供一种洗衣机槽用清洁块，能够有效去除洗衣机槽内的污垢，而且溶解速度快，清洗效率高；本发明的另一个目的在于提供一种简单易操作的洗衣机槽用清洁块的制备方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案之一是：一种洗衣机槽用清洁块，所述清洁块由上下分层的螯合部与清洁部压制而成。所述螯合部用于快速螯合水质，所述清洁部用于去除污垢。按重量份计，所述螯合部包括如下组分：有机酸6-15份，表面活性剂5-20份；所述清洁部包括如下组分：过碳酸钠30-80份，金属保护剂10-40份，碳酸钠3-10份，蛋白酶3-8份，贝壳粉1-6份，茶多酚1-2份，粘合剂1-2份。
本发明的有益效果在于：通过分层设置的螯合部与清洁部使得清洁块放入水中时，螯合部、清洁部能同步与水接触溶解，而且在螯合部对水质进行螯合软化时，清洁部能快速地在软化后的水质内渗透溶解，提高其溶解速率；在使用时，螯合部中通过表面活性剂能加快有机酸的溶解，提升其螯合水质的速率；清洁部中通过多种组分的配合能够持续发泡清洁，有效清除洗衣机槽内的污垢，同时起到杀菌除异味的功能，并且通过金属保护剂避免了清洗过程中对洗衣机槽金属内壁的损伤，延长了洗衣机的使用寿命。此外，块状结构的清洁块便于取放使用，无需人工调配。
进一步来说，所述有机酸由柠檬酸、氨基磺酸按2:3的重量份配比制成。柠檬酸和氨基磺酸溶于水后能螯合软化水质，便于清洁部发挥去污功能。
进一步来说，按重量份计，所述螯合部包括柠檬酸4份、氨基磺酸6份、表面活性剂10份，所述清洁部包括过碳酸钠50份、金属保护剂20份、碳酸钠4份、蛋白酶3份、贝壳粉3份、茶多酚1份、粘合剂1份。采用该配比的清洁块能达到最佳清洁效果。
进一步来说，所述表面活性剂为碳酸氢钠。采用碳酸氢钠为表面活性剂能提高柠檬酸、氨基磺酸的溶解速度，使之快速起泡溶解。
进一步来说，所述粘合剂为能溶于水的醇类聚合物，所述金属保护剂为无水偏硅酸钠。通过粘合剂能使各原料在贮存时有效地粘合在一起，通过金属保护剂在金属表面形成单分子膜，有效防止洗衣机槽内壁的腐蚀。
进一步来说，所述粘合剂为聚乙二醇。
进一步来说，所述清洁块为中空的圆柱形结构，所述螯合部的高度占所述清洁块总高度的1/3-1/5。通过中空的圆柱型结构增大了清洁块与水的接触面积，进而提高了其溶解速率。
本发明的另一个技术方案是：一种洗衣机槽用清洁块的制备方法，包括如下步骤：
S1:将各原料进行研磨粉碎并通过筛网过滤；其中，各所述原料分别为柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠、过碳酸钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇；
S2:将柠檬酸、氨基磺酸混合烘干，再将碳酸氢钠单独烘干；然后将烘干后的柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠混合均匀后压制成片，得到螯合部；
S3:将五水偏硅酸钠、碳酸钠混合烘干，再将过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合烘干；然后将烘干后的五水偏硅酸钠、碳酸钠、过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合均匀后压制成片，得到清洁部；
S4:将螯合部、清洁部加入到双层压片机压制成成品。
进一步来说，所述S2、S3中的烘干时长为3h以上。
附图说明
图1为本发明实施例的清洁块的结构示意图。
其中：
1-螯合部；2-清洁部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示，本发明的一种洗衣机槽用清洁块，所述清洁块为中空的圆柱形结构，其由上下分层的螯合部1与清洁部2压制而成，所述螯合部1的高度占所述清洁块总高度的1/3-1/5。所述螯合部1用于快速螯合水质，所述清洁部2用于去除污垢。
采用中空的圆柱形结构使得清洁块浸入到水中时，其内壁与外壁都能接触到水，进而增大了清洁块与水的接触面积，使得清洁块能更快地溶解于水；采用上下分层的螯合部、清洁部使得两者能同步溶解于水中，在清洁块附近的水能被快速螯合，进而使得清洁块的清洁部能快速渗透溶解在被螯合后的水中，提升其渗透力及溶解速度，便于其快速发挥去污功能。
按重量份计，所述螯合部1包括如下组分：有机酸6-15份，碳酸氢钠5-20份；所述清洁部2包括如下组分：过碳酸钠30-80份，五水偏硅酸钠10-40份，碳酸钠3-10份，蛋白酶3-8份，贝壳粉1-6份，茶多酚1-2份，醇类聚合物1-2份。所述有机酸由柠檬酸、氨基磺酸按2:3的重量份配比制成。优选的，所述螯合部1包括柠檬酸4份、氨基磺酸6份、碳酸氢钠10份，所述清洁部2包括过碳酸钠50份、金属保护剂20份、碳酸钠4份、蛋白酶3份、贝壳粉3份、茶多酚1份、聚乙二醇1份。
当清洁块浸入到水中时，螯合部中的碳酸氢钠能使柠檬酸、氨基磺酸快速起泡溶解，在螯合水质的同时，分解污垢；同时清洁部中的过碳酸钠溶于水后能释放出过氧化氢，再通过碳酸钠作为分散介质在碱性环境下使得过碳酸钠更快地释放出过氧化氢，提高活氧释放量，进而将污垢从洗衣机槽壁上剥离下来；五水偏硅酸钠不仅具有保护金属的功能，同时作为表面活性剂能够使清洁部快速起泡溶解，进一步提高其溶解速率。
醇类聚合物作为粘合剂用于清洁块中以保证在非使用状态下清洁块内的各组分能够粘合在一起，同时浸入水中时，该醇类聚合物能快速溶解于水中，不会影响其他组分的性能。优选地，所述粘合剂为聚乙二醇。
本发明的一种洗衣机槽用清洁块的制备方法，包括如下步骤：
S1:将各原料进行研磨粉碎并通过筛网过滤；其中，各所述原料分别为柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠、过碳酸钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇；
S2:将柠檬酸、氨基磺酸混合烘制3h以上，再将碳酸氢钠单独烘制3h以上；然后将烘干后的柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠混合均匀后压制成片，得到螯合部；
S3:将五水偏硅酸钠、碳酸钠混合烘制3h，再将过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合烘制3h；然后将烘干后的五水偏硅酸钠、碳酸钠、过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合均匀后压制成片，得到清洁部；
S4:将螯合部、清洁部加入到双层压片机压制成成品。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种洗衣机槽用清洁块，其特征在于：所述清洁块由上下分层的螯合部与清洁部压制而成；所述螯合部用于快速螯合水质，所述清洁部用于去除污垢；按重量份计，
所述螯合部包括如下组分：有机酸6-15份，表面活性剂5-20份；
所述清洁部包括如下组分：过碳酸钠30-80份，金属保护剂10-40份，碳酸钠3-10份，蛋白酶3-8份，贝壳粉1-6份，茶多酚1-2份，粘合剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的清洁块，其特征在于：所述有机酸由柠檬酸、氨基磺酸按2:3的重量份配比制成。
3.根据权利要求2所述的清洁块，其特征在于：按重量份计，所述螯合部包括柠檬酸4份、氨基磺酸6份、表面活性剂10份，所述清洁部包括过碳酸钠50份、金属保护剂20份、碳酸钠4份、蛋白酶3份、贝壳粉3份、茶多酚1份、粘合剂1份。
4.根据权利要求1-3任一所述的清洁块，其特征在于：所述表面活性剂为碳酸氢钠。
5.根据权利要求1-3任一所述的清洁块，其特征在于：所述粘合剂为能溶于水的醇类聚合物，所述金属保护剂为五水偏硅酸钠。
6.根据权利要求5所述的清洁块，其特征在于：所述粘合剂为聚乙二醇。
7.根据权利要求1所述的清洁块，其特征在于：所述清洁块为中空的圆柱形结构，所述螯合部的高度占所述清洁块总高度的1/3-1/5。
8.一种洗衣机槽用清洁块的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1:将各原料进行研磨粉碎并通过筛网过滤；其中，各所述原料分别为柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠、过碳酸钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇；
S2:将柠檬酸、氨基磺酸混合烘干，再将碳酸氢钠单独烘干；然后将烘干后的柠檬酸、氨基磺酸、碳酸氢钠混合均匀后压制成片，得到螯合部；
S3:将五水偏硅酸钠、碳酸钠混合烘干，再将过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合烘干；然后将烘干后的五水偏硅酸钠、碳酸钠、过碳酸钠、蛋白酶、贝壳粉、茶多酚、聚乙二醇混合均匀后压制成片，得到清洁部；
S4:将螯合部、清洁部加入到双层压片机压制成成品。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述S2、S3中的烘干时长为3h以上。
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