CN112645584B - 一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,属于光纤生产设备技术领域。本拉丝塔包括塔架,塔架上设置有送棒系统和辅助牵引系统,拉丝塔还包括控制系统、用于对光纤预制棒进行加热的激光加热系统、第一冷却系统、激光测径系统、光纤涂覆系统、紫外灯和绕丝系统,送棒系统和激光测径系统与控制系统电连接。本拉丝塔采用激光为加热源实现对特种光纤的拉制,能够对异质结构光纤的纤芯进行连续的、不断裂的拉制,拉制过程不需要惰性气体保护加热装置,也不需要水冷,具有光纤制备工艺简单、成本低、无污染的特点,有效解决异性混合材料复杂结构特种光纤拉制难的问题。
Description
技术领域
本发明属于光纤生产设备技术领域,涉及一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔。
背景技术
目前,市场上销售的光纤拉丝塔,无论是传统光纤拉丝塔还是特种光纤拉丝塔大多由电阻丝或石墨炉加热,从工艺上来说,电阻丝或石墨炉加热具有良好的热稳定性、温度场均匀,对于传统光纤或部分特种光纤制备具有很好的优势。
但以电阻丝或石墨炉为加热载体的光纤拉丝塔在特种光纤方面尤其局限性,尤其是对晶体石英光纤、晶体石英玻璃混合光子晶体光纤、软玻璃石英光纤、软玻璃石英混合光子晶体光纤以及金属光纤(金属石英玻璃混合光子晶体光纤)等异质结构光纤的拉制存在着局限性,由于二者材料特性在光学、物理学、材料学等方面存在差异,导致融化温度、粘度系数、热膨胀系数不同,给此类光纤拉制带来困难,如长距离光纤、均匀化光纤难以制备。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题,提供一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,本发明所要解决的技术问题是:如何对异质结构光纤进行连续的拉制。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,所述拉丝塔包括塔架,所述塔架上设置有送棒系统和辅助牵引系统,其特征在于,所述拉丝塔还包括控制系统、用于对光纤预制棒进行加热的激光加热系统、第一冷却系统、激光测径系统、光纤涂覆系统、用于对涂覆层进行固化的紫外灯和用于对光纤进行缠绕的绕丝系统,所述送棒系统和激光测径系统与所述控制系统电连接。
特种光纤是指异质结构光纤,塔架是支撑起整个拉丝塔的结构框架,拉丝时,将排布好的光纤预制棒,安装到送棒系统,通过控制送棒速度及位置将光纤预制棒输送到拉丝塔的高温区,高温来源于激光加热系统的照射,通过调节激光的功率,可使光纤预制棒在高温区达到光纤拉丝条件,通过辅助牵引系统进行引丝,使光纤通过第一冷却系统和激光测径系统,激光测径系统包括测径仪,测径仪将测到的光纤外径参数发送至控制系统,控制系统根据测径仪的反馈来调整拉丝速度及温度,使其满足拉制需要,然后光纤通过光纤涂敷系统,在紫外灯照射下,使涂敷层硬化,进而增强光纤强度,最后通过光纤绕丝系统,将光纤缠绕成盘。
本拉丝塔采用激光为加热源实现对特种光纤的拉制,直接作用于待拉制的材料,能够对异质结构光纤的纤芯进行连续的、不断裂的拉制。与石墨炉拉丝塔相比,拉制过程不需要惰性气体保护加热装置,也不需要水冷,具有光纤制备工艺简单、成本低、无污染的特点,有效解决异性混合材料复杂结构特种光纤拉制难的问题。
本拉丝塔也可以对传统单一材料光纤及特种微结构光纤进行拉制。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述激光加热系统为CO2激光加热系统。
高功率CO2激光作为加热源,主要用于加热异质结构光纤的外包层,即石英区,使其满足光纤拉制条件。激光不限于CO2激光,也可以是使芯区融化的其他激光,根据材料性能的不同,选择不同的激光。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述拉丝塔还包括纤芯激光加热系统,所述纤芯激光加热系统用于对纤芯材料加热。
纤芯激光加热系统用于加热预制棒纤芯,其发射的激光可穿透光纤外包层,进入光纤芯区,对芯区进行加热使其满足光纤拉制条件。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述拉丝塔还包括反射镜,所述反射镜位于所述激光加热系统的下方。
反射镜用于对激光加热系统发射的部分激光进行反射,对激光进行充分利用。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述拉丝塔还包括第二冷却系统,所述第二冷却系统位于所述紫外灯的下方。第二冷却系统用于对光纤进行二次冷却,使光纤能够更加快速的进行固化。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述绕丝系统包括定中轮、导向轮和收丝轮,所述光纤依次经过定中轮、导向轮和收丝轮。
拉制后的光纤出来以后,经过定中轮和导向轮后,缠绕在收丝轮上,缠绕成盘,导向轮多光纤起到导向作用,使光纤缠绕后更加整齐。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述塔架上还设置有伺服系统,所述伺服系统与所述控制系统电连接。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述CO2激光的波长为10.6μm。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述控制系统上设置有人机界面,控制系统还连接有PLC信号处理系统。
在上述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔中,所述控制系统包括控制器,所述激光加热系统包括激光发射器。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
1、本拉丝塔采用激光为加热源实现对特种光纤的拉制,直接作用于待拉制的材料,能够对异质结构光纤的纤芯进行连续的、不断裂的拉制。
2、本拉丝塔与石墨炉拉丝塔相比,拉制过程不需要惰性气体保护加热装置,也不需要水冷,具有光纤制备工艺简单、成本低、无污染的特点,有效解决异性混合材料复杂结构特种光纤拉制难的问题。
3、拉丝塔可应用于石英包层玻璃纤芯光纤的拉制,也可以应用于其它玻璃包层及纤芯光纤的拉制,不限于玻璃光纤,也可以适用其它光纤,如塑料光纤、有源塑料光纤和无源塑料光纤等。
附图说明
图1是本拉丝塔的结构示意图;
图2是晶体石英光纤的结构示意图;
图3是晶体光子晶体光纤的结构示意图;
图4是多芯异质结构微结构光纤的结构示意图。
图中,1塔架;2辅助牵引系统;3控制系统;4激光加热系统;5第一冷却系统;6激光测径系统;7光纤涂覆系统;8紫外灯;9绕丝系统;10纤芯激光加热系统;11反射镜;12第二冷却系统;13定中轮;14导向轮;15收丝轮;16伺服系统;17晶体;18石英玻璃;19空气孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本拉丝塔包括塔架1,塔架1上设置有送棒系统和辅助牵引系统2,拉丝塔还包括控制系统3、用于对光纤预制棒进行加热的激光加热系统4、第一冷却系统5、激光测径系统6、光纤涂覆系统7、用于对涂覆层进行固化的紫外灯8和用于对光纤进行缠绕的绕丝系统9,送棒系统和激光测径系统6与控制系统3电连接。
送棒系统主要包括预制棒夹持装置和用于控制预制棒位置、下降及上升的伺服系统16。辅助牵引系统2包括辅助牵引控制系统、辅助牵引装置,辅助牵引控制系统用于控制牵引速度,辅助牵引装置用于牵引光纤。控制系统3是整个拉丝塔集成控制系统,也是人机交换界面,用于控制辅助牵引系统2、激光加热系统4、第一冷却系统5、激光测径系统6、光纤涂覆系统7、紫外灯8、绕丝系统9、纤芯激光加热系统10、第二冷却系统12、定中轮13、导向轮14、收丝轮15和伺服系统16。第一冷却系统5用于冷却光纤,第一冷却系统5包括冷却光纤用风冷装置或水冷装置。光纤涂敷系统7包括光纤涂敷材料送料装置和光纤涂杯。
塔架1是支撑起整个拉丝塔的结构框架,拉丝时,将排布好的光纤预制棒,安装到送棒系统,通过控制送棒速度及位置将光纤预制棒输送到拉丝塔的高温区,高温来源于激光加热系统4的照射,通过调节激光的功率,可使光纤预制棒在高温区达到光纤拉丝条件,通过辅助牵引系统2进行引丝,使光纤通过第一冷却系统5和激光测径系统6,激光测径系统6包括测径仪,测径仪将测到的光纤外径参数发送至控制系统3,控制系统3根据测径仪的反馈来调整拉丝速度及温度,使其满足拉制需要,然后光纤通过光纤涂敷系统7,在紫外灯8照射下,使涂敷层硬化,进而增强光纤强度,最后通过光纤绕丝系统9,将光纤缠绕成盘。
如图2-4所示,特种光纤是指异质结构光纤,如晶体石英光纤、晶体光子晶体光纤或多芯异质结构微结构光纤,晶体光子晶体光纤或多芯异质结构微结构光纤包括晶体17、石英玻璃18和空气孔19,晶体石英光纤包括晶体17和石英玻璃18。
本拉丝塔也可以对传统单一材料光纤及特种微结构光纤进行拉制。
作为一种实施例,激光加热系统4为CO2激光加热系统4,CO2激光的波长为10.6μm。
高功率CO2激光作为加热源,主要用于加热异质结构光纤的外包层,即石英区,使其满足光纤拉制条件。激光不限于CO2激光,也可以是使芯区融化的其他激光,根据材料性能的不同,选择不同的激光。
如图1所示,本实施例中,拉丝塔还包括纤芯激光加热系统10,纤芯激光加热系统10用于纤芯材料加热。
纤芯激光加热系统10用于加热预制棒纤芯,其发射的激光可穿透光纤外包层,进入光纤芯区,对芯区进行加热使其满足光纤拉制条件。
如图1所示,本实施例中,拉丝塔还包括反射镜11,反射镜11位于激光加热系统4的下方。
反射镜11用于对激光加热系统4发射的部分激光进行反射,对激光进行充分利用。
如图1所示,本实施例中,拉丝塔还包括第二冷却系统12,第二冷却系统12位于紫外灯8的下方。第二冷却系统12用于对光纤进行二次冷却,使光纤能够更加快速的进行固化。
如图1所示,本实施例中,绕丝系统9包括定中轮13、导向轮14和收丝轮15,光纤依次经过定中轮13、导向轮14和收丝轮15。
拉制后的光纤出来以后,经过定中轮13和导向轮14后,缠绕在收丝轮15上,缠绕成盘,导向轮14多光纤起到导向作用,使光纤缠绕后更加整齐。
如图1所示,本实施例中,塔架1上还设置有伺服系统16,伺服系统16与控制系统3电连接。
作为一种实施例,控制系统3上设置有人机界面,控制系统3还连接有PLC信号处理系统,控制系统3包括控制器,激光加热系统4包括激光发射器。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,所述拉丝塔包括塔架(1),所述塔架(1)上设置有送棒系统和辅助牵引系统(2),其特征在于,所述拉丝塔还包括控制系统(3)、用于对光纤预制棒进行加热的激光加热系统(4)、第一冷却系统(5)、激光测径系统(6)、光纤涂覆系统(7)、用于对涂覆层进行固化的紫外灯(8)和用于对光纤进行缠绕的绕丝系统(9),所述送棒系统和激光测径系统(6)与所述控制系统(3)电连接;所述拉丝塔还包括纤芯激光加热系统(10),所述纤芯激光加热系统(10)用于对纤芯材料加热;所述拉丝塔还包括第二冷却系统(12),所述第二冷却系统(12)位于所述紫外灯(8)的下方;
所述拉丝塔还包括反射镜(11),所述反射镜(11)位于所述激光加热系统(4)的下方;
所述绕丝系统(9)包括定中轮(13)、导向轮(14)和收丝轮(15),所述光纤依次经过定中轮(13)、导向轮(14)和收丝轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,其特征在于,所述激光加热系统(4)为CO2激光加热系统(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,其特征在于,所述塔架(1)上还设置有伺服系统(16),所述伺服系统(16)与所述控制系统(3)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,其特征在于,所述CO2激光的波长为10.6μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于特种光纤拉制的激光拉丝塔,其特征在于,所述控制系统(3)上设置有人机界面,控制系统(3)还连接有PLC信号处理系统。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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