一种手持式多功能电锤
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域,具体为一种手持式多功能电锤。
背景技术
电锤是富有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻,是利用活塞运动的原理压缩气体冲击钻头,不需要手使用多大力气就可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。
电锤是在电钻的基础上增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞,在一个气缸内往复压缩空气,使气缸内空气压力呈周期性变化,变化的空气压力带动气缸中的击锤往复打击钻头的顶部,相当于用锤子敲击钻头,但是曲轴连杆由于是随着电机旋转带动活塞的,在旋转时需要借助气缸限制活塞的运动轨迹,达到压缩空气的效果,随着电机快速旋转,曲轴连杆会向左右两边快速摆动,给气缸和活塞造成了很大的压力,导致气缸和活塞极易磨损,降低电锤的冲击力,使电锤的工作效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种手持式多功能电锤,具备降低气缸和活塞的磨损的优点,解决了曲轴连杆随着电机旋转快速摆动时,给气缸和活塞造成了很大的压力,导致气缸和活塞极易磨损的问题。
本发明提供如下技术方案:一种手持式多功能电锤,包括外壳,所述外壳的侧面固定连接有把手,所述外壳内壁的底部开设有通槽,所述外壳的底部固定连接机箱,所述机箱的内部设置有电机,所述电机输出轴的表面固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外沿分别啮合有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮的内壁固定套接有圆杆,所述圆杆的顶端和底端分别与外壳内壁的顶部和底部转动连接,所述第三齿轮的内壁固定套接有轴杆,所述轴杆的顶端和底端分别与固定块的底部和外壳内壁的底部转动连接,所述轴杆的表面固定套接有锥齿轮,所述锥齿轮啮合连接有调节装置,所述调节装置的内部卡接有钻头,所述圆杆的表面固定套接有凸轮,所述凸轮的表面滚动连接有滚轮,所述滚轮通过转轴与方杆的一端转动连接,所述方杆的表面滑动套接有导向板,所述导向板固定连接在外壳的内壁,所述方杆的表面固定套接有圆板,所述圆板的侧面与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与固定块靠近弹簧的一侧固定连接,且弹簧活动套接在方杆的表面,所述固定块的表面开设有通孔,所述方杆的表面与通孔的内壁滑动连接,所述方杆远离滚轮的一端固定连接有活塞,所述活塞的表面与气缸的内壁滑动连接,所述气缸的内部设置有撞击件,所述撞击件的表面与气缸的内壁滑动连接,所述撞击件远离活塞的一侧固定连接有撞针,所述撞针远离撞击件的一端贯穿气缸并与钻头的一端搭接。
优选的,所述凸轮的表面开始有轨槽,所述滚轮的表面与轨槽的内壁滚动连接。
优选的,所述导向板表面滑孔的形状与方杆的形状相适配。
优选的,所述气缸靠近固定块的一端与固定块固定连接。
优选的,所述调节装置活动套接在气缸的表面。
优选的,所述机箱的内部通过通槽与外壳的内部连通。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该手持式多功能电锤,通过电机转动时带动第一齿轮,然后第二齿轮随着第一齿轮转动带动凸轮旋转,凸轮旋转时利用滚轮在其表面滑动,使方杆移动,在通过圆板和弹簧使方杆能够随着凸轮旋转进行往复运动,使活塞在气缸来回移动,通过撞针对钻头的撞击达成锤击的效果,利用导向板对方杆的移动进行限位,减小气缸和活塞之间往复运动时的压力,增加了气缸的使用寿命。
2、该手持式多功能电锤,通过利用滚轮减小凸轮在旋转时和方杆的摩擦力,再通过轨槽对滚轮进行导向,减小方杆运动时所受到凸轮的偏斜力的影响,降低方杆的磨损,且由于结构简单,在检修时极为方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正剖结构示意图;
图3为本发明气缸撞击处原理结构示意图;
图4为本发明气缸剖面结构示意图。
图中:1、外壳;2、把手;3、通槽;4、机箱;5、电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第三齿轮;9、圆杆;10、轴杆;11、固定块;12、锥齿轮;13、调节装置;14、钻头;15、凸轮;16、滚轮;17、转轴;18、方杆;19、导向板;20、圆板;21、弹簧;22、通孔;23、活塞;24、气缸;25、撞击件;26、撞针;27、轨槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种手持式多功能电锤,包括外壳1,外壳1的侧面固定连接有把手2,外壳1内壁的底部开设有通槽3,机箱4的内部通过通槽3与外壳1的内部连通,利用通槽3使固定在机箱4中的电机5能够通过第一齿轮6带动电锤运转,外壳1的底部固定连接机箱4,机箱4的内部设置有电机5,利用机箱4固定电机5,避免电机5挤占外壳1的内部空间,方便外壳1内的其他零件固定,且将电机5固定在机箱4内,可以在一定程度上避免电机5工作时影响其他零件的运转,电机5输出轴的表面固定套接有第一齿轮6,第一齿轮6的外沿分别啮合有第二齿轮7和第三齿轮8,所述第二齿轮7的内壁固定套接有圆杆9,圆杆9的顶端和底端分别与外壳1内壁的顶部和底部转动连接,第三齿轮8的内壁固定套接有轴杆10,轴杆10的顶端和底端分别与固定块11的底部和外壳1内壁的底部转动连接,轴杆10的表面固定套接有锥齿轮12,锥齿轮12啮合连接有调节装置13,调节装置13活动套接在气缸24的表面,利用调节装置13可以切换电锤状态和电钻状态,方便对不同的材料进行钻孔,调节装置13的内部卡接有钻头14,圆杆9的表面固定套接有凸轮15,凸轮15的表面开始有轨槽27,所述滚轮16的表面与轨槽27的内壁滚动连接,利用轨槽27对滚轮16进行导向,降低凸轮15旋转时对方杆18产生的偏斜力,使方杆18受到的磨损减低,凸轮15的表面滚动连接有滚轮16,滚轮16通过转轴17与方杆18的一端转动连接,方杆18的表面滑动套接有导向板19,导向板19表面滑孔的形状与方杆18的形状相适配,利用导向板19限制方杆18的运动轨迹,防止方杆18旋转,导向板19固定连接在外壳1的内壁,通过导向板19对方杆18进行固定,方便方杆18往复运动,方杆18的表面固定套接有圆板20,圆板20的侧面与弹簧21的一端固定连接,利用圆板20随着方杆18移动压缩弹簧21,再通过弹簧21对圆板20的弹力使方杆18能够始终随着凸轮15的转动而进行往复运动,弹簧21的另一端与固定块11靠近弹簧21的一侧固定连接,且弹簧21活动套接在方杆18的表面,固定块11的表面开设有通孔22,方杆18的表面与通孔22的内壁滑动连接,方杆18远离滚轮16的一端固定连接有活塞23,活塞23的表面与气缸24的内壁滑动连接,气缸24靠近固定块11的一端与固定块11固定连接,利用固定块11对气缸24进行固定,防止气缸24随着调节装置13转动,气缸24的内部设置有撞击件25,撞击件25随着活塞23在气缸24内滑动,利用撞针26对钻头14进行撞击,撞击件25与活塞23之间留有一定的缝隙可以在撞针26撞击时对反震进行卸力,撞击件25的表面与气缸24的内壁滑动连接,撞击件25远离活塞23的一侧固定连接有撞针26,撞针26远离撞击件25的一端贯穿气缸24并与钻头14的一端搭接。
工作时,启动电机5,第一齿轮6随着电机5运转带动第二齿轮7和第三齿轮8,凸轮15通过圆杆9随着第二齿轮7旋转,利用滚轮16推动方杆18,使活塞23随着方杆18在气缸24内滑动,活塞23滑动时压缩气缸24内的空气推动撞击件25滑动,撞针26随着撞击件25移动到气缸24的一端后对钻头14进行撞击,之后随着凸轮15旋转,被圆板20压缩的弹簧21开始推动圆板20,使方杆18带动活塞23和撞击件25做往复运动,然后便通过钻头14对硬性材料进行凿击,再通过利用调节装置13使钻头14旋转达到对墙体等硬性材料钻孔的目的。
综上所述,该手持式多功能电锤,通过电机5转动时带动第一齿轮6,然后第二齿轮7随着第一齿轮6转动带动凸轮15旋转,凸轮15旋转时利用滚轮16在其表面滑动,使方杆18移动,在通过圆板20和弹簧21使方杆18能够随着凸轮15旋转进行往复运动,使活塞23在气缸24来回移动,通过撞针26对钻头14的撞击达成锤击的效果,利用导向板19对方杆18的移动进行限位,减小气缸24和活塞23之间往复运动时的压力,增加了气缸24的使用寿命;通过利用滚轮16减小凸轮15在旋转时和方杆18的摩擦力,再通过轨槽27对滚轮16进行导向,减小方杆18运动时所受到凸轮15的偏斜力的影响,降低方杆18的磨损,且由于结构简单,在检修时极为方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。