CN112643532A

CN112643532A - 一种高精度研磨机

Info

Publication number: CN112643532A
Application number: CN202011493866.2A
Authority: CN
Inventors: 许晓峰
Original assignee: Cacique Shanghai Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Cacique Shanghai Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-04-13

Abstract

本发明公开了一种高精度研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的右侧开设有排风口，排风口内壁的前侧开设有方形凹槽，方形凹槽的内部固定安装有定位机构，排风口内壁的前侧固定安装有方形块，排风口的内部配合使用防护罩，防护罩的后侧开设有定位槽。该发明，通过设置研磨机本体、排风口、方形凹槽、定位机构、螺纹通孔、螺纹杆、旋转手柄、定位块、方形块、防护罩、定位槽、放置槽、插接槽、圆形卡槽、插接块、圆形空腔、卡接机构、圆形挡块、挤压弹簧、挤压杆、圆形卡块、隔音罩、滑杆、圆形配合孔、消音孔、圆形通孔、铰接座和方形槽的配合使用，解决了现有降噪效果差的问题，该高精度研磨机，具备降噪的优点。

Description

一种高精度研磨机

技术领域

本发明属于研磨机技术领域，尤其涉及一种高精度研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

研磨机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的研磨和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的降噪，研磨机具有，研磨的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，研磨机的内部噪声很大，降噪效果很差，现有技术存在的问题是：降噪效果差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高精度研磨机，具备降噪的优点，解决了现有降噪效果差的问题。

本发明是这样实现的，一种高精度研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的右侧开设有排风口，所述排风口内壁的前侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内部固定安装有定位机构，所述排风口内壁的前侧固定安装有方形块，所述排风口的内部配合使用防护罩，所述防护罩的后侧开设有定位槽，所述防护罩的左侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的顶部和底部均开设有插接槽，两个插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，两个插接槽的内部均插接有插接块，两个插接块的内部均开设有圆形空腔，两个圆形空腔的内部均固定安装有卡接机构，两个插接块的相对端固定安装有隔音罩，所述隔音罩的外表面与放置槽的内部配合使用。

作为本发明优选的，所述定位机构包括螺纹通孔，所述螺纹通孔开设于研磨机本体的后侧，所述螺纹通孔的前侧与方形凹槽的内部相互连通，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧贯穿螺纹通孔并延伸至研磨机本体的后侧，所述螺纹杆的后侧固定安装有旋转手柄，所述螺纹杆的前侧贯穿螺纹通孔并延伸至方形凹槽的内部，所述螺纹杆的前侧转动连接有定位块，所述定位块的前侧与定位槽的内部配合使用。

作为本发明优选的，所述卡接机构包括两个圆形挡块，两个圆形挡块的外表面均与圆形空腔的内壁滑动连接，两个圆形挡块的相对端固定安装有挤压弹簧，两个圆形挡块相背离的一端均固定安装有挤压杆，两个挤压杆相背离的一端均固定安装有圆形卡块，两个圆形卡块相背离的一端均与圆形卡槽的内部卡接。

作为本发明优选的，所述圆形空腔的内部固定安装有两个滑杆，两个圆形挡块的内部均开设有两个圆形配合孔，四个圆形配合孔的内部与两个滑杆的外表面滑动连接。

作为本发明优选的，所述隔音罩的内部开设有消音孔，所述消音孔的数量为多个。

作为本发明优选的，所述插接块的左右两侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的相对端均与圆形空腔的内部相互连通，所述圆形通孔的内壁与挤压杆的外表面滑动连接。

作为本发明优选的，所述定位块的后侧固定安装有铰接座，所述铰接座的后侧与螺纹杆的前侧转动连接。

作为本发明优选的，所述防护罩的前侧开设有方形槽，所述方形槽的内部与方形块的外表面配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置研磨机本体、排风口、方形凹槽、定位机构、螺纹通孔、螺纹杆、旋转手柄、定位块、方形块、防护罩、定位槽、放置槽、插接槽、圆形卡槽、插接块、圆形空腔、卡接机构、圆形挡块、挤压弹簧、挤压杆、圆形卡块、隔音罩、滑杆、圆形配合孔、消音孔、圆形通孔、铰接座和方形槽的配合使用，解决了现有降噪效果差的问题，该高精度研磨机，具备降噪的优点。

2、本发明通过人力旋转旋转手柄来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄的同时带动螺纹杆旋转，这样就能够实现通过螺纹通孔带动螺纹杆移动，从而实现定位块与定位槽的配合使用，从而实现防护罩的快速安装，从而实现很好的保护。

3、本发明通过圆形卡块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块受力的同时通过挤压杆带动圆形挡块移动，这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力，从而将圆形卡块挤入圆形空腔的内部，这样就能够实现插接块与插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予圆形卡块一个相同的反作用力，这样就能够使隔音罩的快速安装，从而实现很好的降噪。

4、本发明通过设置滑杆，这样就能够实现与圆形挡块内部开设的圆形配合孔滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块的位置，同时也能使圆形挡块的运动轨迹更加稳定。

5、本发明通过设置消音孔，这样就能够消音的效果更好。

6、本发明通过设置圆形通孔，且内壁与挤压杆的外表面滑动连接，这样就能够给予挤压杆一个很好支撑的力，使安装的效果更好。

7、本发明通过设置铰接座，这样就能够实现在不影响螺纹杆正常旋转的同时给予螺纹杆一个很好限制的力。

8、本发明通过设置方形槽，这样就能够实现与方形块配合使用，从而使防护罩的安装效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的去除防护罩立体图；

图3是本发明实施例提供的防护罩立体图；

图4是本发明实施例提供的防护罩和隔音罩配合示意图；

图5是本发明实施例提供的隔音罩立体图；

图6是本发明实施例提供的定位机构细化图；

图7是本发明实施例提供的卡接机构细化图；

图8是本发明实施例提供的方形块示意图；

图9是本发明实施例提供的图4中A处放大图。

图中：1、研磨机本体；2、排风口；3、方形凹槽；4、定位机构；401、螺纹通孔；402、螺纹杆；403、旋转手柄；404、定位块；5、方形块；6、防护罩；7、定位槽；8、放置槽；9、插接槽；10、圆形卡槽；11、插接块；12、圆形空腔；13、卡接机构；131、圆形挡块；132、挤压弹簧；133、挤压杆；134、圆形卡块；14、隔音罩；15、滑杆；16、圆形配合孔；17、消音孔；18、圆形通孔；19、铰接座；20、方形槽。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种高精度研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1的右侧开设有排风口2，排风口2内壁的前侧开设有方形凹槽3，方形凹槽3的内部固定安装有定位机构4，排风口2内壁的前侧固定安装有方形块5，排风口2的内部配合使用防护罩6，防护罩6的后侧开设有定位槽7，防护罩6的左侧开设有放置槽8，放置槽8内壁的顶部和底部均开设有插接槽9，两个插接槽9内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽10，两个插接槽9的内部均插接有插接块11，两个插接块11的内部均开设有圆形空腔12，两个圆形空腔12的内部均固定安装有卡接机构13，两个插接块11的相对端固定安装有隔音罩14，隔音罩14的外表面与放置槽8的内部配合使用。

参考图6，定位机构4包括螺纹通孔401，螺纹通孔401开设于研磨机本体1的后侧，螺纹通孔401的前侧与方形凹槽3的内部相互连通，螺纹通孔401的内部螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402的后侧贯穿螺纹通孔401并延伸至研磨机本体1的后侧，螺纹杆402的后侧固定安装有旋转手柄403，螺纹杆402的前侧贯穿螺纹通孔401并延伸至方形凹槽3的内部，螺纹杆402的前侧转动连接有定位块404，定位块404的前侧与定位槽7的内部配合使用。

采用上述方案：通过人力旋转旋转手柄403来实现整个定位机构4的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄403的同时带动螺纹杆402旋转，这样就能够实现通过螺纹通孔401带动螺纹杆402移动，从而实现定位块404与定位槽7的配合使用，从而实现防护罩6的快速安装，从而实现很好的保护。

参考图7，卡接机构13包括两个圆形挡块131，两个圆形挡块131的外表面均与圆形空腔12的内壁滑动连接，两个圆形挡块131的相对端固定安装有挤压弹簧132，两个圆形挡块131相背离的一端均固定安装有挤压杆133，两个挤压杆133相背离的一端均固定安装有圆形卡块134，两个圆形卡块134相背离的一端均与圆形卡槽10的内部卡接。

采用上述方案：通过圆形卡块134受力来实现整个卡接机构13的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块134受力的同时通过挤压杆133带动圆形挡块131移动，这样就能够实现给予挤压弹簧132一个形变的力，从而将圆形卡块134挤入圆形空腔12的内部，这样就能够实现插接块11与插接槽9的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧132也给予圆形卡块134一个相同的反作用力，这样就能够使隔音罩14的快速安装，从而实现很好的降噪。

参考图7，圆形空腔12的内部固定安装有两个滑杆15，两个圆形挡块131的内部均开设有两个圆形配合孔16，四个圆形配合孔16的内部与两个滑杆15的外表面滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑杆15，这样就能够实现与圆形挡块131内部开设的圆形配合孔16滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块131的位置，同时也能使圆形挡块131的运动轨迹更加稳定。

参考图5，隔音罩14的内部开设有消音孔17，消音孔17的数量为多个。

采用上述方案：通过设置消音孔17，这样就能够消音的效果更好。

参考图7，插接块11的左右两侧均开设有圆形通孔18，两个圆形通孔18的相对端均与圆形空腔12的内部相互连通，圆形通孔18的内壁与挤压杆133的外表面滑动连接。

采用上述方案：通过设置圆形通孔18，且内壁与挤压杆133的外表面滑动连接，这样就能够给予挤压杆133一个很好支撑的力，使安装的效果更好。

参考图6，定位块404的后侧固定安装有铰接座19，铰接座19的后侧与螺纹杆402的前侧转动连接。

采用上述方案：通过设置铰接座19，这样就能够实现在不影响螺纹杆402正常旋转的同时给予螺纹杆402一个很好限制的力。

参考图3，防护罩6的前侧开设有方形槽20，方形槽20的内部与方形块5的外表面配合使用。

采用上述方案：通过设置方形槽20，这样就能够实现与方形块5配合使用，从而使防护罩6的安装效果更好。

本发明的工作原理：

在使用时，首先通过人力旋转旋转手柄403来实现整个定位机构4的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄403的同时带动螺纹杆402旋转，这样就能够实现通过螺纹通孔401带动螺纹杆402移动，从而实现定位块404与定位槽7的配合使用，从而实现防护罩6的快速安装，从而实现很好的保护，其次通过圆形卡块134受力来实现整个卡接机构13的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块134受力的同时通过挤压杆133带动圆形挡块131移动，这样就能够实现给予挤压弹簧132一个形变的力，从而将圆形卡块134挤入圆形空腔12的内部，这样就能够实现插接块11与插接槽9的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧132也给予圆形卡块134一个相同的反作用力，这样就能够使隔音罩14的快速安装，同时通过设置滑杆15，这样就能够实现与圆形挡块131内部开设的圆形配合孔16滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块131的位置，同时也能使圆形挡块131的运动轨迹更加稳定，从而实现很好的降噪，最后通过设置方形槽20，这样就能够实现与方形块5配合使用，从而使防护罩6的安装效果更好，同时降噪的效果也更好。

综上所述：该高精度研磨机，通过设置研磨机本体1、排风口2、方形凹槽3、定位机构4、螺纹通孔401、螺纹杆402、旋转手柄403、定位块404、方形块5、防护罩6、定位槽7、放置槽8、插接槽9、圆形卡槽10、插接块11、圆形空腔12、卡接机构13、圆形挡块131、挤压弹簧132、挤压杆133、圆形卡块134、隔音罩14、滑杆15、圆形配合孔16、消音孔17、圆形通孔18、铰接座19和方形槽20的配合使用，解决了现有降噪效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度研磨机，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）的右侧开设有排风口（2），所述排风口（2）内壁的前侧开设有方形凹槽（3），所述方形凹槽（3）的内部固定安装有定位机构（4），所述排风口（2）内壁的前侧固定安装有方形块（5），所述排风口（2）的内部配合使用防护罩（6），所述防护罩（6）的后侧开设有定位槽（7），所述防护罩（6）的左侧开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内壁的顶部和底部均开设有插接槽（9），两个插接槽（9）内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽（10），两个插接槽（9）的内部均插接有插接块（11），两个插接块（11）的内部均开设有圆形空腔（12），两个圆形空腔（12）的内部均固定安装有卡接机构（13），两个插接块（11）的相对端固定安装有隔音罩（14），所述隔音罩（14）的外表面与放置槽（8）的内部配合使用。

2.如权利要求1所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述定位机构（4）包括螺纹通孔（401），所述螺纹通孔（401）开设于研磨机本体（1）的后侧，所述螺纹通孔（401）的前侧与方形凹槽（3）的内部相互连通，所述螺纹通孔（401）的内部螺纹连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）的后侧贯穿螺纹通孔（401）并延伸至研磨机本体（1）的后侧，所述螺纹杆（402）的后侧固定安装有旋转手柄（403），所述螺纹杆（402）的前侧贯穿螺纹通孔（401）并延伸至方形凹槽（3）的内部，所述螺纹杆（402）的前侧转动连接有定位块（404），所述定位块（404）的前侧与定位槽（7）的内部配合使用。

3.如权利要求1所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述卡接机构（13）包括两个圆形挡块（131），两个圆形挡块（131）的外表面均与圆形空腔（12）的内壁滑动连接，两个圆形挡块（131）的相对端固定安装有挤压弹簧（132），两个圆形挡块（131）相背离的一端均固定安装有挤压杆（133），两个挤压杆（133）相背离的一端均固定安装有圆形卡块（134），两个圆形卡块（134）相背离的一端均与圆形卡槽（10）的内部卡接。

4.如权利要求3所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述圆形空腔（12）的内部固定安装有两个滑杆（15），两个圆形挡块（131）的内部均开设有两个圆形配合孔（16），四个圆形配合孔（16）的内部与两个滑杆（15）的外表面滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述隔音罩（14）的内部开设有消音孔（17），所述消音孔（17）的数量为多个。

6.如权利要求3所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述插接块（11）的左右两侧均开设有圆形通孔（18），两个圆形通孔（18）的相对端均与圆形空腔（12）的内部相互连通，所述圆形通孔（18）的内壁与挤压杆（133）的外表面滑动连接。

7.如权利要求2所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述定位块（404）的后侧固定安装有铰接座（19），所述铰接座（19）的后侧与螺纹杆（402）的前侧转动连接。

8.如权利要求1所述的一种高精度研磨机，其特征在于：所述防护罩（6）的前侧开设有方形槽（20），所述方形槽（20）的内部与方形块（5）的外表面配合使用。