CN112643499A

CN112643499A - 一种建材用钢管打磨抛光设备

Info

Publication number: CN112643499A
Application number: CN202011548596.0A
Authority: CN
Inventors: 刘杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-04-13

Abstract

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种建材用钢管打磨抛光设备。本发明提供一种能够均匀打磨以及自动打磨抛光的建材用钢管打磨抛光设备。一种建材用钢管打磨抛光设备，包括有底座、推动机构、旋转机构、打磨机构和定位机构等；底座前侧设有推动机构，底座上设有旋转机构，旋转机构顶前部上侧设有打磨机构，底座前后两侧顶部设有定位机构。本发明通过气缸的伸缩杆带动弧形架向前后运动，实现推动的效果，无需人工手动推动；通过第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，使得第二直齿轮进行旋转，可实现旋转的效果；通过定位机构和自锁机构的相互配合，能够对钢管进行夹紧稳定在定位机构和自锁机构中，使得能够稳定进行打磨抛光。

Description

一种建材用钢管打磨抛光设备

技术领域

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种建材用钢管打磨抛光设备。

背景技术

钢管具有耐腐蚀性以及耐压性好等特点，所以钢管常用于建筑建设中，它还是一种经济钢材，钢管可以被用作平台的支撑工具，帮助施工人员更安全的完成建筑施工，在使用钢管之前会进行打磨抛光的处理，现有的多是人工来对钢管进行打磨抛光，但人工打磨抛光由于受力不均匀使得不能够对钢管周围均匀打磨，不仅费时费力，且在打磨的过程中还会使得碎渣进入眼中，具有一定的危害性。

为了降低对人体的危害性和提高打磨效率，我们需要设计出一种能够均匀打磨以及自动打磨抛光的建材用钢管打磨抛光设备。

发明内容

为了克服人工打磨抛光由于受力不均匀使得不能够对钢管周围均匀打磨，不仅费时费力，且在打磨的过程中还会使得碎渣进入眼中，具有一定的危害性的缺点，技术问题：提供一种能够均匀打磨以及自动打磨抛光的建材用钢管打磨抛光设备。

技术方案如下：一种建材用钢管打磨抛光设备，包括有底座、推动机构、旋转机构、打磨机构和定位机构，底座前侧设有推动机构，底座上设有旋转机构，旋转机构顶前部上侧设有打磨机构，底座前后两侧顶部设有定位机构。

作为优选，推动机构包括有固定座、气缸、移动座和弧形架，前后两侧的固定座之间安装有气缸，底座左右两侧均滑动式设有移动座，两侧的移动座之间设有弧形架，弧形架前部下侧与气缸的伸缩杆连接。

作为优选，旋转机构包括有第一固定杆、丝杆、第一直齿轮和第二直齿轮，底座左右两侧均设有第一固定杆，两侧第一固定杆之间均设有丝杆，丝杆穿过弧形架，左右两侧的丝杆均转动式设有第一直齿轮，两个第一直齿轮之间设有第二直齿轮，第二直齿轮和第一直齿轮啮合。

作为优选，打磨机构包括有伺服电机、第一转轴、安装板、打磨组件和水管，第二直齿轮内壁顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴底部设有安装板，安装板底部设有打磨组件，弧形架前侧设有水管。

作为优选，还包括定位机构，包括有固定板、第二转轴和弧形夹板，底座前后两侧顶部均设有固定板，两侧的固定板上侧之间均转动式设有第二转轴，两侧的第二转轴上均设有弧形夹板。

作为优选，还包括有自锁机构，自锁机构包括有伸缩组件、第二固定杆、第一楔形块、转动杆、第二楔形块和导向架，底座前后两侧顶部均设有伸缩组件，伸缩组件左右两侧对称设有第二固定杆，两侧第二固定杆上设有对称设有第一楔形块，前后两侧弧形夹板中间均设有转动杆，两侧的转动杆外侧对称设有第二楔形块，两侧第二楔形块上均滑动式设有滑杆，底座前后两侧顶部均设有导向架，导向架和滑杆连接。

作为优选，还包括有稳定机构，稳定机构包括有第三转轴、第三直齿轮和定位销，弧形架设有第三转轴，第三转轴前后两侧均设有定位销，第三转轴上设有第三直齿轮，第三直齿轮和第二直齿轮啮合。

作为优选，还包括有滑杆穿过导向架。

有益效果是：1、本发明通过气缸的伸缩杆带动弧形架向前后运动，实现推动的效果，无需人工手动推动；

2、通过第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，使得第二直齿轮进行旋转，可实现旋转的效果；

3、通过出轴带动第一转轴转动，从而带动安装板上的打磨组件进行打磨抛光，第二直齿轮旋转带动打磨机构进行旋转，能够实现对钢管外壁全面打磨的效果；

4、通过定位机构和自锁机构的相互配合，能够对钢管进行夹紧稳定在定位机构和自锁机构中，使得能够稳定进行打磨抛光；

5、通过第二直齿轮旋转使得第三直齿轮在第三转轴转动，能够使得第二直齿轮更稳定的进行旋转，进一步使得打磨工作能够稳定进行，实现稳定效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明推动机构、旋转机构与稳定机构的立体结构示意图。

图4为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图5为本发明定位机构与自锁机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-推动机构，21-固定座，22-气缸，23-移动座，24-弧形架，3-旋转机构，31-第一固定杆，32-丝杆，33-第一直齿轮，34-第二直齿轮，4-打磨机构，41-伺服电机，42-第一转轴，43-安装板，44-打磨组件，45-水管，5-定位机构，51-固定板，52-第二转轴，53-弧形夹板，6-自锁机构，61-伸缩组件，62-第二固定杆，63-第一楔形块，64-转动杆，65-第二楔形块，66-滑杆，67-导向架，7-稳定机构，71-第三转轴，72-第三直齿轮，73-定位销。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种建材用钢管打磨抛光设备，如图1所示，包括有底座1、推动机构2、旋转机构3、打磨机构4和定位机构5，底座1前侧设有推动机构2，底座1上设有旋转机构3，旋转机构3顶前部上侧设有打磨机构4，底座1前后两侧顶部设有定位机构5。

当人们需要对钢管进行打磨抛光时，可以使用这种建材用钢管打磨抛光设备，首先人们需要将钢管放在定位机构5上，随后启动推动机构2，推动机构2启动后会进行前后的往复运动，然后再启动打磨机构4，当推动机构2向后向前运动的时候，带动旋转机构3进行旋转，使得打磨机构4和旋转机构3一起旋转，从而带动打磨机构4对定位机构5部件上的钢管进行旋转打磨抛光，当打磨抛光钢管完成时关闭电机，重复上述操作即可对下一根钢管进行打磨抛光。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图5所示，推动机构2包括有固定座21、气缸22、移动座23和弧形架24，前后两侧的固定座21之间安装有气缸22，底座1左右两侧均滑动式设有移动座23，两侧的移动座23之间设有弧形架24，弧形架24前部下侧与气缸22的伸缩杆连接。

气缸22启动后，当气缸22的伸缩杆向后推动时，气缸22的伸缩杆带动移动座23上的弧形架24向后运动，而当气缸22的伸缩杆向前推动时，气缸22的伸缩杆带动弧形架24向前运动复位，实现推动的效果，无需人工手动推动。

旋转机构3包括有第一固定杆31、丝杆32、第一直齿轮33和第二直齿轮34，底座1左右两侧均设有第一固定杆31，两侧第一固定杆31之间均设有丝杆32，丝杆32穿过弧形架24，左右两侧的丝杆32均转动式设有第一直齿轮33，两个第一直齿轮33之间设有第二直齿轮34，第二直齿轮34和第一直齿轮33啮合。

当弧形架24前后运动时，弧形架24带动两侧的第一直齿轮33前后运动，使得第一直齿轮33在丝杆32上转动，第一直齿轮33和第二直齿轮34啮合时，第一直齿轮33转动带动第二直齿轮34转动，使得第二直齿轮34进行旋转，可实现旋转的效果。

打磨机构4包括有伺服电机41、第一转轴42、安装板43、打磨组件44和水管45，第二直齿轮34内壁顶部安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴上设有第一转轴42，第一转轴42底部设有安装板43，安装板43底部设有打磨组件44，弧形架24前侧设有水管45。

启动伺服电机41后，伺服电机41的输出轴带动第一转轴42转动，从而带动安装板43上的打磨组件44进行打磨抛光，当第二直齿轮34在旋转的时候，能够使得打磨机构4进行旋转，实现对钢管外侧全面打磨的效果，在打磨的时候，水管45中的水会喷洒出来，对打磨的钢管进行冲洗，提高了打磨抛光的工作效率。

还包括定位机构5，包括有固定板51、第二转轴52和弧形夹板53，底座1前后两侧顶部均设有固定板51，两侧的固定板51上侧之间均转动式设有第二转轴52，两侧的第二转轴52上均设有弧形夹板53。

人们需要将钢管放在前后两侧的固定板51上，两侧的弧形夹板53能够使得钢管稳固地放在定位机构5内，不需要人工托着钢管打磨，并在打磨抛光的时候不会使之掉落下来，实现固定的效果。

还包括有自锁机构6，自锁机构6包括有伸缩组件61、第二固定杆62、第一楔形块63、转动杆64、第二楔形块65和导向架67，底座1前后两侧顶部均设有伸缩组件61，伸缩组件61左右两侧对称设有第二固定杆62，两侧第二固定杆62上设有对称设有第一楔形块63，前后两侧弧形夹板53中间均设有转动杆64，两侧的转动杆64外侧对称设有第二楔形块65，两侧第二楔形块65上均滑动式设有滑杆66，底座1前后两侧顶部均设有导向架67，导向架67和滑杆66连接。

人们将钢管放在定位机构5上，钢管接触到伸缩组件61时，钢管带动伸缩组件61向下运动，当伸缩组件61向下运动时，使得第二固定杆62和第一楔形块63也向下运动，在第一楔形块63向下运动的同时带动第二楔形块65和滑杆66向两侧的导向架67内侧滑动，从而使得定位机构5部件对钢管夹紧锁住，能够实现自锁功能，打磨完后人们将钢管拿出，使得伸缩组件61复位带动自锁机构6复位，实现自锁的效果。

还包括有稳定机构7，稳定机构7包括有第三转轴71、第三直齿轮72和定位销73，弧形架24设有第三转轴71，第三转轴71前后两侧均设有定位销73，第三转轴71上设有第三直齿轮72，第三直齿轮72和第二直齿轮34啮合。

在第二直齿轮34旋转的时候，使得第三直齿轮72在第三转轴71转动，能够使得第二直齿轮34更稳定的进行旋转，进一步使得打磨工作能够稳定进行，实现稳定效果。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种建材用钢管打磨抛光设备，包括有底座（1）、推动机构（2）和旋转机构（3），底座（1）前侧设有推动机构（2），底座（1）上设有旋转机构（3），其特征在于，还包括有打磨机构（4）和定位机构（5），旋转机构（3）顶前部上侧设有打磨机构（4），底座（1）前后两侧顶部设有定位机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，推动机构（2）包括有固定座（21）、气缸（22）、移动座（23）和弧形架（24），前后两侧的固定座（21）之间安装有气缸（22），底座（1）左右两侧均滑动式设有移动座（23），两侧的移动座（23）之间设有弧形架（24），弧形架（24）前部下侧与气缸（22）的伸缩杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，旋转机构（3）包括有第一固定杆（31）、丝杆（32）、第一直齿轮（33）和第二直齿轮（34），底座（1）左右两侧均设有第一固定杆（31），两侧第一固定杆（31）之间均设有丝杆（32），丝杆（32）穿过弧形架（24），左右两侧的丝杆（32）均转动式设有第一直齿轮（33），两个第一直齿轮（33）之间设有第二直齿轮（34），第二直齿轮（34）和第一直齿轮（33）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，打磨机构（4）包括有伺服电机（41）、第一转轴（42）、安装板（43）、打磨组件（44）和水管（45），第二直齿轮（34）内壁顶部安装有伺服电机（41），伺服电机（41）的输出轴上设有第一转轴（42），第一转轴（42）底部设有安装板（43），安装板（43）底部设有打磨组件（44），弧形架（24）前侧设有水管（45）。

5.根据权利要求4所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，还包括定位机构（5），包括有固定板（51）、第二转轴（52）和弧形夹板（53），底座（1）前后两侧顶部均设有固定板（51），两侧的固定板（51）上侧之间均转动式设有第二转轴（52），两侧的第二转轴（52）上均设有弧形夹板（53）。

6.根据权利要求5所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，还包括有自锁机构（6），自锁机构（6）包括有伸缩组件（61）、第二固定杆（62）、第一楔形块（63）、转动杆（64）、第二楔形块（65）和导向架（67），底座（1）前后两侧顶部均设有伸缩组件（61），伸缩组件（61）左右两侧对称设有第二固定杆（62），两侧第二固定杆（62）上设有对称设有第一楔形块（63），前后两侧弧形夹板（53）中间均设有转动杆（64），两侧的转动杆（64）外侧对称设有第二楔形块（65），两侧第二楔形块（65）上均滑动式设有滑杆（66），底座（1）前后两侧顶部均设有导向架（67），导向架（67）和滑杆（66）连接。

7.根据权利要求6所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，还包括有稳定机构（7），稳定机构（7）包括有第三转轴（71）、第三直齿轮（72）和定位销（73），弧形架（24）设有第三转轴（71），第三转轴（71）前后两侧均设有定位销（73），第三转轴（71）上设有第三直齿轮（72），第三直齿轮（72）和第二直齿轮（34）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种建材用钢管打磨抛光设备，其特征在于，滑杆（66）穿过导向架（67）。