CN112643401A - 一种斜轨数控车床润滑油泵系统 - Google Patents

一种斜轨数控车床润滑油泵系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112643401A
CN112643401A CN202011429308.XA CN202011429308A CN112643401A CN 112643401 A CN112643401 A CN 112643401A CN 202011429308 A CN202011429308 A CN 202011429308A CN 112643401 A CN112643401 A CN 112643401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating oil
oil
filling port
plate
water conservancy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011429308.XA
Other languages
English (en)
Inventor
潘祥源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loudi Dingli Hydraulic Technology Co ltd
Original Assignee
Loudi Dingli Hydraulic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loudi Dingli Hydraulic Technology Co ltd filed Critical Loudi Dingli Hydraulic Technology Co ltd
Priority to CN202011429308.XA priority Critical patent/CN112643401A/zh
Publication of CN112643401A publication Critical patent/CN112643401A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
    • B23Q11/124—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating linear guiding systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N21/00—Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/06—Covering members for nipples, conduits or apertures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N2039/007—Using strainers

Abstract

本发明涉及数控车床辅助技术领域，且公开了一种斜轨数控车床润滑油泵系统，包括封盖，封盖内部的底端一侧铰接有导流板，封盖内部的底端一侧铰接有加油口，加油口内部的正背面分别固定连接有限位块，加油口的底端铰接有挤压板，挤压板的一侧开设有滑动槽，且挤压板通过滑动槽活动卡接有刮除头，刮除头的一侧开设有刮除槽，加油口的内部活动连接有固定圈，固定圈的底端开设有活动卡位槽，且通过活动卡位槽活动连接有活动圈。通过封盖内部导流板的导流作用，使润滑油倒入的同时顺着导流杆的表面导流，利用了润滑油本身的导流旋转冲击形成的油膜，以此打破油膜加快气体交换，从而加快润滑油的过滤倒入。

Description

一种斜轨数控车床润滑油泵系统
技术领域
本发明涉及数控车床辅助技术领域，具体为一种斜轨数控车床润滑油泵系统。
背景技术
斜轨数控车床采用45度斜床身整体床身结构，人工时效处理，尾座安装机床专用镶钢导轨，保证最好的加工刚性，在生产液压油缸筒的过程中，数控机床的润滑系统也在同时工作，为整个机床进行自动润滑，延长机床使用寿命，在机床上使用润滑油润滑时需要用到润滑油泵，而润滑油泵在使用过程中需要在低液位报警时及时补充润滑油。
在润滑油补充时，需要打开封盖从加油口将油通过过滤网倒入润滑油泵中，过滤网由塑料支架和丝网构成，将油倒入过滤网时，因为过滤网本身细密且油表面有张力会在过滤网的缝隙上形成油膜，减少了润滑油泵内部和外部大气压之间的气体交换，导致润滑油的过滤减缓，过滤网中润滑油累积并溢出加油口，造成润滑油液的浪费；在过滤网使用了一定时间后，过滤网上会有油渣被过滤集中在过滤网的底部，油渣达到一定量的时候，需要将过滤网取出倒出油渣后放回，即可正常使用，但是在将过滤网取出前，过滤网的下部会在润滑油液中，且润滑油液浓稠，拿出时过滤网下部的油液会有部分挂壁在过滤网的内外部，倒渣的过程中会不停的有润滑油滴落，一方面，润滑油滴落在润滑油泵的外部造成清洁困难，且润滑油本身具由刺激性和易燃性，可影响工作人员的身体健康和机床本身的安全使用，另一方面，滴落在外部的润滑油因受到污染不能使用，同时增加了在润滑油上的使用成本。
发明内容
针对背景技术中提出的现有润滑油泵内过滤组件在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种斜轨数控车床润滑油泵系统，具备倒油快、不滴油的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种斜轨数控车床润滑油泵系统，包括封盖，所述封盖内部的底端一侧铰接有导流板，所述封盖内部的底端一侧铰接有加油口，所述加油口内部的正背面分别固定连接有限位块，所述加油口的底端铰接有挤压板，所述挤压板的一侧开设有滑动槽，且挤压板通过滑动槽活动卡接有刮除头，所述刮除头的一侧开设有刮除槽，所述加油口的内部活动连接有固定圈，所述固定圈的底端开设有活动卡位槽，且通过活动卡位槽活动连接有活动圈，所述活动圈的底端固定连接有导流杆，所述固定圈的外部活动连接有位于加油口内部的丝网，所述导流杆的底端固定连接有固定座。
优选的，四个所述挤压板均与加油口的底端铰接，且四个挤压板在加油口的底端周向均布，所述挤压板的形状呈四分之一圆型，且挤压板的弧长与加油口的内部半径相同，四个所述挤压板靠近加油口圆心的位置均为圆角，所述挤压板能够在竖直方向和水平方向上弹性卡住。
优选的，所述封盖和导流板的可活动方向相同，所述限位块的底端位置在导流板的可活动一侧。
优选的，所述刮除头的材质为橡胶材质，且高度为挤压板的四分之一。
优选的，四个所述导流杆的顶端与活动圈的底端固定连接，且四个导流杆在活动圈的底端周向均布，所述导流杆的横截面为钝角三角形，且导流杆截面三角形的钝角边一个竖直一个水平向内，所述导流杆的顶端与底端的部分为竖直圆弧型，且导流杆顶端和底端竖直部分高度为挤压板的四分之一。
优选的，所述刮除槽的形状与导流杆的形状相适配，且刮除头通过刮除槽与导流杆的外侧活动套接。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过封盖内部导流板的导流作用，使润滑油倒入的同时顺着导流杆的表面导流，利用了润滑油本身的导流旋转冲击形成的油膜，以此打破油膜加快气体交换，从而加快润滑油的过滤倒入。
2、本发明通过挤压板在取出活动圈、导流杆和固定座的同时形成圆角缝隙，来对丝网和丝网内部油渣进行挤压，不仅挤出了丝网本身带出的润滑油，而且挤出了油渣内部未过滤干净的润滑油，避免了因润滑油浓稠而在丝网附着滴落在外部造成的浪费，同时刮除头令导流杆表面附着的润滑油刮除，避免导流杆表面附着润滑油滴落外部，降低使用成本，提高机床安全。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明挤压板结构运动到水平位置的俯视示意图；
图3为本发明刮除头和刮除槽结构立体示意图；
图4为本发明图1中A处放大示意图。
图中：1、封盖；2、导流板；3、加油口；4、限位块；5、挤压板；6、刮除头；7、刮除槽；8、固定圈；9、活动圈；10、导流杆；11、丝网；12、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种斜轨数控车床润滑油泵系统，包括封盖1，封盖1内部的底端一侧铰接有导流板2，封盖1内部的底端一侧铰接有加油口3，加油口3内部的正背面分别固定连接有限位块4，加油口3的底端铰接有挤压板5，挤压板5的一侧开设有滑动槽，且挤压板5通过滑动槽活动卡接有刮除头6，刮除头6的一侧开设有刮除槽7，加油口3的内部活动连接有固定圈8，固定圈8的底端开设有活动卡位槽，且通过活动卡位槽活动连接有活动圈9，活动圈9的底端固定连接有导流杆10，固定圈8的外部活动连接有位于加油口3内部的丝网11，导流杆10的底端固定连接有固定座12。
其中，四个挤压板5均与加油口3的底端铰接，且四个挤压板5在加油口3的底端周向均布，挤压板5的形状呈四分之一圆型，且挤压板5的弧长与加油口3的内部半径相同，四个挤压板5靠近加油口3圆心的位置均为圆角，挤压板5能够在竖直方向和水平方向上弹性卡住，可令挤压板5在取出活动圈9、导流杆10和固定座12的同时形成圆角缝隙，来对丝网11和丝网11内部油渣进行挤压，不仅挤出了丝网11本身带出的润滑油，而且挤出了油渣内部未过滤干净的润滑油，避免了因润滑油浓稠而在丝网11附着滴落在外部造成的浪费，同时刮除头6令导流杆10表面附着的润滑油刮除，避免导流杆10表面附着润滑油滴落外部，降低使用成本。
其中，封盖1和导流板2的可活动方向相同，限位块4的底端位置在导流板2的可活动一侧，能够在封盖1从加油口3的外部打开后，封盖1内导流板2一侧随重力向下，使导流板2抵住限位块4的一侧，封盖1被导流板2抵住固定进行导流，保证润滑油从外部倒入时的流动方向。
其中，刮除头6的材质为橡胶材质，且高度为挤压板5的四分之一，材质能够使刮除头6，在导流杆10和固定座12的连接部分弹性滑动。
其中，四个导流杆10的顶端与活动圈9的底端固定连接，且四个导流杆10在活动圈9的底端周向均布，导流杆10的横截面为钝角三角形，且导流杆10截面三角形的钝角边一个竖直一个水平向内，导流杆10的顶端与底端的部分为竖直圆弧型，且导流杆10顶端和底端竖直部分高度为挤压板5的四分之一，润滑油能够被导流杆10导流旋转倒入，利用了润滑油本身的导流旋转冲击形成的油膜，以此打破油膜加快气体交换，从而加快润滑油的过滤倒入。
其中，刮除槽7的形状与导流杆10的形状相适配，且刮除头6通过刮除槽7与导流杆10的外侧活动套接，使刮除头6在导流杆10表面滑动刮下导流杆10表面残留的润滑油，避免润滑油滴落外部。
其中，导流杆10的形状与丝网11的形状相同且导流杆10能够为丝网11定型，同时因为丝网11可独立拿出，即可在丝网11被油渣堵塞网孔时，只更换丝网11，降低了过滤耗材成本。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
需要补充冲润滑油时，令封盖1从加油口3的外部打开，封盖1内部的导流板2的一侧随重力向下运动，从而导流板2的一侧抵住限位块4的一侧，封盖1被导流板2抵住固定，将润滑油从导流板2的表面向着导流杆10和丝网11的表面倒入，润滑油被导流杆10导流旋转倒入，令封盖1底端的导流板2在限位块4的顶端，令封盖1在加油口3的外部关闭。
需要清理油渣时，令封盖1从加油口3的外部打开，将封盖1翻到加油口3的一侧，取出固定圈8，即活动圈9、导流杆10和固定座12被固定圈8带出，因为导流杆10的形状所以活动圈9和导流杆10在旋转的同时，能够使刮除头6在导流杆10表面滑动刮下导流杆10表面残留的润滑油，直到活动圈9和导流杆10被拿出到刮除头6从导流杆10的中部表面到达导流杆10的底部表面，固定座12远离加油口3的内部时，刮除头6通过滑动槽令挤压板5向上运动，四个挤压板5同时在加油口3的内部中心处弹性卡住，即后续再拿出丝网11，通过四个挤压板5的圆心所在的圆角处进行油渣的挤压拿出，倒出丝网11内油渣，再将丝网11套在导流杆10的外部，导流杆10的底部卡入刮除头6中的刮除槽7内，拿住固定圈8向下推入导流杆10和丝网11令挤压板5向下打开，固定圈8放入加油口3的内部，关闭封盖1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜轨数控车床润滑油泵系统，包括封盖(1)，其特征在于：所述封盖(1)内部的底端一侧铰接有导流板(2)，所述封盖(1)内部的底端一侧铰接有加油口(3)，所述加油口(3)内部的正背面分别固定连接有限位块(4)，所述加油口(3)的底端铰接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的一侧开设有滑动槽，且挤压板(5)通过滑动槽活动卡接有刮除头(6)，所述刮除头(6)的一侧开设有刮除槽(7)，所述加油口(3)的内部活动连接有固定圈(8)，所述固定圈(8)的底端开设有活动卡位槽，且通过活动卡位槽活动连接有活动圈(9)，所述活动圈(9)的底端固定连接有导流杆(10)，所述固定圈(8)的外部活动连接有位于加油口(3)内部的丝网(11)，所述导流杆(10)的底端固定连接有固定座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床润滑油泵系统，其特征在于：四个所述挤压板(5)均与加油口(3)的底端铰接，且四个挤压板(5)在加油口(3)的底端周向均布，所述挤压板(5)的形状呈四分之一圆型，且挤压板(5)的弧长与加油口(3)的内部半径相同，四个所述挤压板(5)靠近加油口(3)圆心的位置均为圆角，所述挤压板(5)能够在竖直方向和水平方向上弹性卡住。
3.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床润滑油泵系统，其特征在于：所述封盖(1)和导流板(2)的可活动方向相同，所述限位块(4)的底端位置在导流板(2)的可活动一侧。
4.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床润滑油泵系统，其特征在于：所述刮除头(6)的材质为橡胶材质，且高度为挤压板(5)的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床润滑油泵系统，其特征在于：四个所述导流杆(10)的顶端与活动圈(9)的底端固定连接，且四个导流杆(10)在活动圈(9)的底端周向均布，所述导流杆(10)的横截面为钝角三角形，且导流杆(10)截面三角形的钝角边一个竖直一个水平向内，所述导流杆(10)的顶端与底端的部分为竖直圆弧型，且导流杆(10)顶端和底端竖直部分高度为挤压板(5)的四分之一。
6.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床润滑油泵系统，其特征在于：所述刮除槽(7)的形状与导流杆(10)的形状相适配，且刮除头(6)通过刮除槽(7)与导流杆(10)的外侧活动套接。
CN202011429308.XA 2020-12-07 2020-12-07 一种斜轨数控车床润滑油泵系统 Withdrawn CN112643401A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011429308.XA CN112643401A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种斜轨数控车床润滑油泵系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011429308.XA CN112643401A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种斜轨数控车床润滑油泵系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112643401A true CN112643401A (zh) 2021-04-13

Family

ID=75350468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011429308.XA Withdrawn CN112643401A (zh) 2020-12-07 2020-12-07 一种斜轨数控车床润滑油泵系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112643401A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD293411A5 (de) * 1990-03-30 1991-08-29 Fz Des Werkzeugmaschinenbaues Karl-Marx-Stadt,De Schmiereinrichtung an ueberfuehrungen von rollenbahnen auf gleitfuehrungen, vorzugsweise fuer werkstuecktraeger
DE19647173A1 (de) * 1996-11-14 1998-05-28 Star Gmbh Linearführungswagen
CN101653915A (zh) * 2009-09-17 2010-02-24 无锡帝凡精工机械有限公司 卧式数控镗铣床的齿轮箱油路控制系统
CN101725815A (zh) * 2008-10-29 2010-06-09 力帆实业(集团)股份有限公司 油封压注器
CN105650450A (zh) * 2014-12-03 2016-06-08 江苏大众电器有限公司 一种油冷却器
DE102015222359A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Mahle International Gmbh Baukastensystem für ein Ringfilterelement
CN108426158A (zh) * 2018-05-17 2018-08-21 长兴聚丰丝织厂 一种用在浆丝机设备的自动加油装置
CN208204494U (zh) * 2018-04-18 2018-12-07 新昌县庆达机械有限公司 一种便携式制冷系统润滑油加注装置
CN208553276U (zh) * 2018-06-28 2019-03-01 郑州飞铄电子科技有限公司 一种用于过滤食用油的过滤设备
CN210845510U (zh) * 2019-08-26 2020-06-26 重庆市雷电科技有限公司 一种润滑油过滤器的内壁污渍刮除结构
CN111637353A (zh) * 2020-04-26 2020-09-08 湖北神龙浩海科技有限公司 一种润滑油过滤器

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD293411A5 (de) * 1990-03-30 1991-08-29 Fz Des Werkzeugmaschinenbaues Karl-Marx-Stadt,De Schmiereinrichtung an ueberfuehrungen von rollenbahnen auf gleitfuehrungen, vorzugsweise fuer werkstuecktraeger
DE19647173A1 (de) * 1996-11-14 1998-05-28 Star Gmbh Linearführungswagen
CN101725815A (zh) * 2008-10-29 2010-06-09 力帆实业(集团)股份有限公司 油封压注器
CN101653915A (zh) * 2009-09-17 2010-02-24 无锡帝凡精工机械有限公司 卧式数控镗铣床的齿轮箱油路控制系统
CN105650450A (zh) * 2014-12-03 2016-06-08 江苏大众电器有限公司 一种油冷却器
DE102015222359A1 (de) * 2015-11-12 2017-05-18 Mahle International Gmbh Baukastensystem für ein Ringfilterelement
CN208204494U (zh) * 2018-04-18 2018-12-07 新昌县庆达机械有限公司 一种便携式制冷系统润滑油加注装置
CN108426158A (zh) * 2018-05-17 2018-08-21 长兴聚丰丝织厂 一种用在浆丝机设备的自动加油装置
CN208553276U (zh) * 2018-06-28 2019-03-01 郑州飞铄电子科技有限公司 一种用于过滤食用油的过滤设备
CN210845510U (zh) * 2019-08-26 2020-06-26 重庆市雷电科技有限公司 一种润滑油过滤器的内壁污渍刮除结构
CN111637353A (zh) * 2020-04-26 2020-09-08 湖北神龙浩海科技有限公司 一种润滑油过滤器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211302305U (zh) 一种双烯醇酮醋酸酯残渣的过滤装置
CN112643401A (zh) 一种斜轨数控车床润滑油泵系统
CN214327333U (zh) 一种石材污水处理净水器
CN211647341U (zh) 一种铝合金模板清洗装置
CN114405108B (zh) 一种冶金废水防堵塞旋转过滤装置
CN205257139U (zh) 一种垃圾桶
CN114470919B (zh) 一种滤板组合运动的恒压冶金废水过滤设备
CN215391129U (zh) 一种精密五金压铸零件清洗装置
CN210947095U (zh) 一种基于海绵城市建设施工的蓄水抗洪管道
CN212586047U (zh) 一种用于工业污水排放的污水抽样设备
CN213266757U (zh) 一种具有废水处理功能的机壳用电镀装置
CN114534335A (zh) 一种带有螺旋压榨器的真空泵泵油过滤装置及应用方法
CN210229326U (zh) 一种便于拆换过滤网的过滤器
CN220132871U (zh) 一种污水漂浮物移动分离设备
CN210529908U (zh) 一种隔油井装置
CN219815505U (zh) 一种便于更换滤芯的废水处理装置
CN206503968U (zh) 恒温阀
CN212491893U (zh) 一种滤芯方便更换的活性炭吸附过滤罐
CN217733240U (zh) 一种热镀锌浮渣清理装置
CN216781191U (zh) 一种金属成型加工用智能数控铣床
CN214780663U (zh) 一种导热界面材料生产用便于清理的灌装机
CN207237428U (zh) 退镀污水处理装置
CN109432849A (zh) 一种便于清理杂质的污水处理装置
CN215137323U (zh) 一种氟油二次回收利用过滤装置
CN220237928U (zh) 一种水电站过滤防堵装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210413

WW01 Invention patent application withdrawn after publication