CN112642656A - 一种木板材均匀涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂胶机构相关领域，尤其是一种木板材均匀涂胶机构，包括机身，所述机身前壁内设置有开口向前的夹持腔，所述夹持腔右壁内设置有移动腔，所述移动腔内设置有上下延伸且左右滑动的移动板，所述移动板顶端固定设置有左右延伸的齿条，所述夹持腔顶壁连通设置有离合腔，所述离合腔右壁内连通设置有控制腔，所述齿条远离所述移动板的一端伸入所述离合腔且末端顶部转动设置有升降副齿轮，本发明通过带动夹持机构转动来带动木板材的转动，实现更换侧边朝向的目的，进而完成多变涂抹胶水，同时利用激光检测胶水厚度，并利用刮刀和喷头进行厚度修正，同时采用多次往返检测的方式避免修正不完全。

Description

一种木板材均匀涂胶机构

技术领域

本发明涉及涂胶机构相关领域，尤其是一种木板材均匀涂胶机构 。

背景技术

木板材在家具装修、建筑建设中是必不可少的一种材料，通常在使用木板材进行装修时，木板材面对外部的侧边需要进行封边，通常将胶水抹在封边处，再使用封边条进行啮合，但是现如今依旧使用人工进行涂抹，胶水沾染汗液、灰尘，以及涂抹不均等问题导致胶水粘性下降，同时有时需要面对对边涂抹的现象，因此有必要设置一种木板材均匀涂胶机构改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板材均匀涂胶机构，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种木板材均匀涂胶机构，包括机身，所述机身前壁内设置有开口向前的夹持腔，所述夹持腔右壁内设置有移动腔，所述移动腔内设置有上下延伸且左右滑动的移动板，所述移动板顶端固定设置有左右延伸的齿条，所述夹持腔顶壁连通设置有离合腔，所述离合腔右壁内连通设置有控制腔，所述齿条远离所述移动板的一端伸入所述离合腔且末端顶部转动设置有升降副齿轮，所述升降副齿轮内螺纹设置有上下延伸的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠内转动设置有上下延伸的转动副轴，所述转动副轴向上延伸且末端固定设置有转动副齿轮，所述转动副轴向下延伸且末端固定设置有上压板，所述移动板底端固定设置有左右延伸的支杆，所述夹持腔底壁连通设置有下腔，所述下腔底壁中段固定设置有凸块，所述支杆远离所述移动板的一端伸入所述下腔且末端转动设置有上下延伸的下转轴，所述下转轴向上延伸且末端固定设置有下夹板，所述下转轴位于所述支杆内的部分外圆壁呈九十度设置有四组开口远离中心轴的插销腔，所述支杆位于所述下转轴左侧设置有限制腔，所述限制腔左壁固定设置有限制压缩弹簧，所述限制压缩弹簧远离所述限制腔左壁的一端固定设置有传销，所述限制腔底壁设置有上下延伸且抵接所述传销的触发杆，所述控制腔内设置有带动所述上压板升降和转动的控制装置，所述移动腔后壁内连通设置有连杆腔，所述移动板后壁固定设置有前后延伸的连杆，所述连杆腔左壁后侧连通设置有推杆腔，所述连杆远离所述移动板的一端固定设置有左右延伸且伸入所述推杆腔内的推杆，所述夹持腔左壁内连通设置有涂胶腔，所述涂胶腔前壁内连通设置有扭转弹簧腔，所述扭转弹簧腔前壁固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧靠近所述涂胶腔的一端固定设置有前后延伸的丝杠，所述丝杠外表面螺纹设置有移动块，所述移动块右壁滑动设置有涂胶块，所述涂胶块内设置有对木板材进行涂胶并检测的涂胶装置，所述涂胶腔后壁内设置有连通所述推杆腔的花键腔，所述花键腔后壁内固定设置有输出轴向前的涂胶电机，所述涂胶电机输出轴末端固定设置有前后延伸的涂胶电机轴，所述涂胶电机轴远离所述涂胶电机的一端伸入所述花键腔且末端花键设置有花键套，所述花键套外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块前壁固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述弹簧块的一端固定在所述花键腔前壁上。

进一步地，所述控制装置包括所述控制腔，所述控制腔右壁内固定设置有输出轴向左的移动电机，所述移动电机输出轴末端固定设置有左右延伸的蜗杆，所述控制腔内设置有前后延伸的蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面固定设置有与所述齿条啮合的移动齿轮，所述蜗轮轴位于所述移动齿轮前侧部分外表面固定设置有蜗轮轴，所述蜗杆远离所述移动电机的一端伸入所述控制腔与所述蜗轮轴啮合。

进一步地，所述控制腔顶壁固定设置有输出轴向下的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有上下延伸的电机轴，所述电机轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述控制腔且外表面固定设置有与所述升降副齿轮啮合的升降主齿轮，所述电机轴位于所述升降主齿轮上方的部分外表面固定设置有主带轮，所述离合腔后壁连通设置有转动腔，所述转动腔内设置有上下延伸的转动轴，所述转动轴外表面固定设置有转动齿轮，所述转动轴位于所述转动齿轮上方部分外表面固定设置有副带轮，所述副带轮和所述主带轮通过传动带传动连接。

进一步地，所述涂胶装置包括所述涂胶块，所述涂胶块右壁内设置有开口向右的注射腔，所述注射腔左壁固定设置有注射压缩弹簧，所述注射压缩弹簧远离所述注射腔左壁的一端固定设置有左右延伸的注射枪，所述注射枪内贯通设置有连接外部胶水的注射管，所述注射腔后壁连通设置有换向腔，所述换向腔内设置有上下延伸的换向轴，所述换向轴外表面固定设置有与所述注射枪啮合的换向齿轮，所述换向腔右壁内设置有刮平腔，所述刮平腔左壁后侧设置有左右延伸且与所述换向齿轮啮合的刮平齿条，所述刮平齿条伸入所述刮平腔的一端固定设置有呈“”的刮平板，致使所述刮平板尽量靠近所述注射枪。

进一步地，所述涂胶块左壁设置有回位腔，所述回位腔底壁固定设置有输出轴向上的回位电机，所述回位电机输出轴末端固定设置有上下延伸的回位轴，所述回位轴远离所述回位电机的一端贯穿所述回位腔且外表面固定设置有回位齿轮，所述涂胶块右壁设置有开口向右的除余腔，所述除余腔底壁固定设置有输出轴向上的除余电机，所述除余电机输出轴末端固定设置有上下延伸的转盘，所述转盘左侧设置有开口向左的刮板腔，所述刮板腔右壁上固定设置有刮板压缩弹簧，所述刮板压缩弹簧远离所述转轴的一端固定设置有刮板，所述涂胶块右壁后侧固定设置有激光测厚仪。

本发明的有益效果 ：本发明通过带动夹持机构转动来带动木板材的转动，实现更换侧边朝向的目的，进而完成多变涂抹胶水，同时利用激光检测胶水厚度，并利用刮刀和喷头进行厚度修正，同时采用多次往返检测的方式避免修正不完全。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种木板材均匀涂胶机构整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种木板材均匀涂胶机构，包括机身11，所述机身11前壁内设置有开口向前的夹持腔13，所述夹持腔13右壁内设置有移动腔34，所述移动腔34内设置有上下延伸且左右滑动的移动板33，所述移动板33顶端固定设置有左右延伸的齿条32，所述夹持腔13顶壁连通设置有离合腔14，所述离合腔14右壁内连通设置有控制腔25，所述齿条32远离所述移动板33的一端伸入所述离合腔14且末端顶部转动设置有升降副齿轮26，所述升降副齿轮26内螺纹设置有上下延伸的夹紧丝杠22，所述夹紧丝杠22内转动设置有上下延伸的转动副轴21，所述转动副轴21向上延伸且末端固定设置有转动副齿轮20，所述转动副轴21向下延伸且末端固定设置有上压板38，所述移动板33底端固定设置有左右延伸的支杆35，所述夹持腔13底壁连通设置有下腔39，所述下腔39底壁中段固定设置有凸块40，所述支杆35远离所述移动板33的一端伸入所述下腔39且末端转动设置有上下延伸的下转轴80，所述下转轴80向上延伸且末端固定设置有下夹板79，所述下转轴80位于所述支杆35内的部分外圆壁呈九十度设置有四组开口远离中心轴的插销腔81，所述支杆35位于所述下转轴80左侧设置有限制腔85，所述限制腔85左壁固定设置有限制压缩弹簧84，所述限制压缩弹簧84远离所述限制腔85左壁的一端固定设置有传销82，所述限制腔85底壁设置有上下延伸且抵接所述传销82的触发杆83，所述控制腔25内设置有带动所述上压板38升降和转动的控制装置901，所述移动腔34后壁内连通设置有连杆腔45，所述移动板33后壁固定设置有前后延伸的连杆46，所述连杆腔45左壁后侧连通设置有推杆腔43，所述连杆46远离所述移动板33的一端固定设置有左右延伸且伸入所述推杆腔43内的推杆44，所述夹持腔13左壁内连通设置有涂胶腔12，所述涂胶腔12前壁内连通设置有扭转弹簧腔47，所述扭转弹簧腔47前壁固定设置有扭转弹簧48，所述扭转弹簧48靠近所述涂胶腔12的一端固定设置有前后延伸的丝杠49，所述丝杠49外表面螺纹设置有移动块63，所述移动块63右壁滑动设置有涂胶块61，所述涂胶块61内设置有对木板材进行涂胶并检测的涂胶装置902，所述涂胶腔12后壁内设置有连通所述推杆腔43的花键腔65，所述花键腔65后壁内固定设置有输出轴向前的涂胶电机41，所述涂胶电机41输出轴末端固定设置有前后延伸的涂胶电机轴42，所述涂胶电机轴42远离所述涂胶电机41的一端伸入所述花键腔65且末端花键设置有花键套66，所述花键套66外表面相对转动设置有弹簧块67，所述弹簧块67前壁固定设置有压缩弹簧64，所述压缩弹簧64远离所述弹簧块67的一端固定在所述花键腔65前壁上。

有益地，所述控制装置901包括所述控制腔25，所述控制腔25右壁内固定设置有输出轴向左的移动电机29，所述移动电机29输出轴末端固定设置有左右延伸的蜗杆28，所述控制腔25内设置有前后延伸的蜗轮轴27，所述蜗轮轴27外表面固定设置有与所述齿条32啮合的移动齿轮31，所述蜗轮轴27位于所述移动齿轮31前侧部分外表面固定设置有蜗轮轴30，所述蜗杆28远离所述移动电机29的一端伸入所述控制腔25与所述蜗轮轴30啮合。

有益地，所述控制腔25顶壁固定设置有输出轴向下的夹紧电机23，所述夹紧电机23输出轴末端固定设置有上下延伸的电机轴37，所述电机轴37远离所述夹紧电机23的一端伸入所述控制腔25且外表面固定设置有与所述升降副齿轮26啮合的升降主齿轮36，所述电机轴37位于所述升降主齿轮36上方的部分外表面固定设置有主带轮24，所述离合腔14后壁连通设置有转动腔16，所述转动腔16内设置有上下延伸的转动轴17，所述转动轴17外表面固定设置有转动齿轮15，所述转动轴17位于所述转动齿轮15上方部分外表面固定设置有副带轮18，所述副带轮18和所述主带轮24通过传动带19传动连接。

有益地，所述涂胶装置902包括所述涂胶块61，所述涂胶块61右壁内设置有开口向右的注射腔54，所述注射腔54左壁固定设置有注射压缩弹簧53，所述注射压缩弹簧53远离所述注射腔54左壁的一端固定设置有左右延伸的注射枪51，所述注射枪51内贯通设置有连接外部胶水的注射管52，所述注射腔54后壁连通设置有换向腔55，所述换向腔55内设置有上下延伸的换向轴57，所述换向轴57外表面固定设置有与所述注射枪51啮合的换向齿轮56，所述换向腔55右壁内设置有刮平腔59，所述刮平腔59左壁后侧设置有左右延伸且与所述换向齿轮56啮合的刮平齿条58，所述刮平齿条58伸入所述刮平腔59的一端固定设置有呈“”的刮平板60，致使所述刮平板60尽量靠近所述注射枪51。

有益地，所述涂胶块61左壁设置有回位腔75，所述回位腔75底壁固定设置有输出轴向上的回位电机76，所述回位电机76输出轴末端固定设置有上下延伸的回位轴77，所述回位轴77远离所述回位电机76的一端贯穿所述回位腔75且外表面固定设置有回位齿轮78，所述涂胶块61右壁设置有开口向右的除余腔70，所述除余腔70底壁固定设置有输出轴向上的除余电机72，所述除余电机72输出轴末端固定设置有上下延伸的转盘68，所述转盘68左侧设置有开口向左的刮板腔73，所述刮板腔73右壁上固定设置有刮板压缩弹簧71，所述刮板压缩弹簧71远离所述转轴69的一端固定设置有刮板74，所述涂胶块61右壁后侧固定设置有激光测厚仪62。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时：所述移动板33抵接所述移动腔34右壁，所述上压板38缩入所述离合腔14内，所述升降副齿轮26和所述升降主齿轮36啮合，所述限制腔85无载荷，所述传销82伸入左侧所述插销腔81内，所述扭转弹簧48无载荷，所述移动块63位于所述涂胶腔12后壁处，所述涂胶块61位于所述移动块63前壁处，所述压缩弹簧64无载荷，所述花键套66和所述丝杠49分离，所述刮板74朝左，所述刮板压缩弹簧71无载荷，

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，将木板材放入所述夹持腔13内，所述夹紧电机23转动带动所述电机轴37转动，所述电机轴37转动带动所述升降副齿轮26转动，所述升降副齿轮26转动带动所述夹紧丝杠22下移，所述夹紧丝杠22下移带动所述转动副轴21下移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38下移，所述上压板38和所述下夹板79夹持住木板材，所述移动电机29转动带动所述蜗轮轴30转动，所述蜗轮轴30转动带动所述蜗杆28转动，所述蜗杆28转动带动所述移动齿轮31转动，所述移动齿轮31转动带动所述齿条32左移，所述齿条32带动所述夹紧丝杠22左移，所述夹紧丝杠22带动所述转动副轴21左移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38左移，所述齿条32带动所述移动板33左移，所述移动板33带动所述支杆35左移，所述支杆35带动所述下转轴80左移，所述下转轴80带动所述下夹板79左移，所述下夹板79和所述上压板38带动木板材左移直至抵接所述涂胶腔12处，完成木板材的移动，准备对木板材侧边进行涂胶，所述移动板33带动所述连杆46左移，所述连杆46带动所述推杆44左移，所述推杆44推动所述弹簧块67前移，所述弹簧块67带动所述花键套66前移与所述丝杠49花键连接，所述压缩弹簧64受压，所述涂胶电机41转动带动所述涂胶电机轴42转动，带动涂胶电机轴42转动带动所述花键套66转动，所述花键套66转动带动所述丝杠49转动，所述扭转弹簧48受扭转，所述丝杠49转动带动所述移动块63前移，所述移动块63带动所述涂胶块61前移，所述注射枪51抵接木板材，所述注射枪51左移，所述注射压缩弹簧53受压并使所述注射枪51始终压紧在木板材上，所述注射枪51带动所述换向齿轮56转动，所述换向齿轮56转动带动所述刮平齿条58右移，所述刮平齿条58右移带动所述刮平板60右移抵接木板材，所述注射管52向木板材注射胶水，所述刮平板60将胶水刮平，所述激光测厚仪62检测木板材上胶水厚度，

当发现胶水过少时，所述回位电机76转动带动所述回位轴77转动，所述回位轴77转动带动所述回位齿轮78转动，所述回位齿轮78转动在所述移动块63限制下带动所述涂胶块61后移，致使所述注射枪51对准检测处，将检测处注射胶水，随后所述回位电机76反转带动所述回位轴77反转，所述回位轴77反转带动回位齿轮78反转，所述回位齿轮78反转带动所述涂胶块61前移，所述涂胶块61带动所述刮平齿条58刮平检测处，所述激光测厚仪62再此到达检测处重复检测，重复上述动作直至检测出胶水厚度达到标准，

当发现胶水过多时，所述回位电机76转动带动所述回位轴77转动，所述回位轴77转动带动所述回位齿轮78转动，所述回位齿轮78转动在所述移动块63限制下带动所述涂胶块61后移，所述涂胶块61带动所述转盘68到达检测点，所述除余电机72转动带动所述转轴69转动，所述转轴69转动带动所述转盘68转动，所述转盘68转动带动所述刮板74转动，所述刮板压缩弹簧71保证所述刮板74抵接木板材，并将多余胶水取出，当所述刮板74转动会所述除余腔70内后，所述回位电机76反转带动所述回位轴77反转，所述回位轴77反转带动回位齿轮78反转，所述回位齿轮78反转带动所述涂胶块61前移，所述激光测厚仪62再此到达检测处重复检测，重复上述动作直至检测出胶水厚度达到标准，

当需要更换侧边时，所述移动电机29反转带动所述蜗轮轴30反转，所述蜗轮轴30反转带动所述蜗杆28反转，所述蜗杆28反转带动所述移动齿轮31反转，所述移动齿轮31反转带动所述齿条32右移，所述齿条32带动所述夹紧丝杠22右移，所述夹紧丝杠22带动所述转动副轴21右移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38右移，所述齿条32带动所述移动板33右移，所述移动板33带动所述支杆35右移，所述支杆35带动所述下转轴80右移，所述下转轴80带动所述下夹板79右移，所述下夹板79和所述上压板38带动木板材右移直至抵接所述涂胶腔12处，所述移动板33带动所述连杆46右移，所述连杆46带动所述推杆44右移释放所述弹簧块67后移限制，所述压缩弹簧64回弹带动所述弹簧块67后移，所述弹簧块67带动所述花键套66后移与所述丝杠49分离，所述扭转弹簧48回弹带动所述丝杠49反转，所述丝杠49反转带动所述移动块63后移，所述移动块63带动所述涂胶块61后移，所述转动副齿轮20移动至与所述转动齿轮15啮合处时，所述凸块40致使所述触发杆83上移，所述触发杆83带动所述传销82左移出所述插销腔81，所述限制压缩弹簧84受压，所述夹紧电机23转动带动所述电机轴37转动，所述电机轴37转动带动所述主带轮24转动，所述主带轮24转动通过所述传动带19带动所述副带轮18转动，所述副带轮18转动带动所述转动轴17转动，所述转动轴17转动带动所述转动齿轮15转动，所述转动齿轮15转动带动所述转动副齿轮20转动，所述转动副齿轮20转动带动所述转动副轴21转动，所述转动副轴21转动带动所述上压板38转动，所述上压板38转动带动木板材转动九十度，木板材带动所述下夹板79转动九十度，所述下夹板79带动所述下转轴80转动九十度，

所述移动电机29转动带动所述蜗轮轴30转动，所述蜗轮轴30转动带动所述蜗杆28转动，所述蜗杆28转动带动所述移动齿轮31转动，所述移动齿轮31转动带动所述齿条32左移，所述齿条32带动所述夹紧丝杠22左移，所述夹紧丝杠22带动所述转动副轴21左移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38左移，所述齿条32带动所述移动板33左移，所述移动板33带动所述支杆35左移，所述支杆35带动所述下转轴80左移，所述下转轴80带动所述下夹板79左移，所述下夹板79和所述上压板38带动木板材左移直至抵接所述涂胶腔12处，所述触发杆83离开所述凸块40时，所述限制压缩弹簧84回弹带动所述传销82右移入所述插销腔81限制所述下转轴80转动，所述传销82带动所述触发杆83下移恢复原状，所述移动板33带动所述连杆46左移，所述连杆46带动所述推杆44左移，所述推杆44推动所述弹簧块67前移，所述弹簧块67带动所述花键套66前移与所述丝杠49花键连接，所述压缩弹簧64受压，重复涂胶动作后，

所述移动电机29反转带动所述蜗轮轴30反转，所述蜗轮轴30反转带动所述蜗杆28反转，所述蜗杆28反转带动所述移动齿轮31反转，所述移动齿轮31反转带动所述齿条32右移，所述齿条32带动所述夹紧丝杠22右移，所述夹紧丝杠22带动所述升降副齿轮26右移与所述升降主齿轮36啮合，所述夹紧丝杠22带动所述转动副轴21右移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38右移，所述齿条32带动所述移动板33右移，所述移动板33带动所述支杆35右移，所述支杆35带动所述下转轴80右移，所述下转轴80带动所述下夹板79右移，所述下夹板79和所述上压板38带动木板材右移直至抵接所述涂胶腔12处，所述移动板33带动所述连杆46右移，所述连杆46带动所述推杆44右移释放所述弹簧块67后移限制，所述压缩弹簧64回弹带动所述弹簧块67后移，所述弹簧块67带动所述花键套66后移与所述丝杠49分离，

所述夹紧电机23反转带动所述电机轴37反转，所述电机轴37反转带动所述升降副齿轮26反转，所述升降副齿轮26反转带动所述夹紧丝杠22上移，所述夹紧丝杠22上移带动所述转动副轴21上移，所述转动副轴21带动所述转动副齿轮20和所述上压板38上移，所述上压板38和所述下夹板79松开木板材，取出木板材，完成涂胶工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种木板材均匀涂胶机构，包括机身，其特征在于：所述机身前壁内设置有开口向前的夹持腔，所述夹持腔右壁内设置有移动腔，所述移动腔内设置有上下延伸且左右滑动的移动板，所述移动板顶端固定设置有左右延伸的齿条，所述夹持腔顶壁连通设置有离合腔，所述离合腔右壁内连通设置有控制腔，所述齿条远离所述移动板的一端伸入所述离合腔且末端顶部转动设置有升降副齿轮，所述升降副齿轮内螺纹设置有上下延伸的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠内转动设置有上下延伸的转动副轴，所述转动副轴向上延伸且末端固定设置有转动副齿轮，所述转动副轴向下延伸且末端固定设置有上压板，所述移动板底端固定设置有左右延伸的支杆，所述夹持腔底壁连通设置有下腔，所述下腔底壁中段固定设置有凸块，所述支杆远离所述移动板的一端伸入所述下腔且末端转动设置有上下延伸的下转轴，所述下转轴向上延伸且末端固定设置有下夹板，所述下转轴位于所述支杆内的部分外圆壁呈九十度设置有四组开口远离中心轴的插销腔，所述支杆位于所述下转轴左侧设置有限制腔，所述限制腔左壁固定设置有限制压缩弹簧，所述限制压缩弹簧远离所述限制腔左壁的一端固定设置有传销，所述限制腔底壁设置有上下延伸且抵接所述传销的触发杆，所述控制腔内设置有带动所述上压板升降和转动的控制装置，所述移动腔后壁内连通设置有连杆腔，所述移动板后壁固定设置有前后延伸的连杆，所述连杆腔左壁后侧连通设置有推杆腔，所述连杆远离所述移动板的一端固定设置有左右延伸且伸入所述推杆腔内的推杆，所述夹持腔左壁内连通设置有涂胶腔，所述涂胶腔前壁内连通设置有扭转弹簧腔，所述扭转弹簧腔前壁固定设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧靠近所述涂胶腔的一端固定设置有前后延伸的丝杠，所述丝杠外表面螺纹设置有移动块，所述移动块右壁滑动设置有涂胶块，所述涂胶块内设置有对木板材进行涂胶并检测的涂胶装置，所述涂胶腔后壁内设置有连通所述推杆腔的花键腔，所述花键腔后壁内固定设置有输出轴向前的涂胶电机，所述涂胶电机输出轴末端固定设置有前后延伸的涂胶电机轴，所述涂胶电机轴远离所述涂胶电机的一端伸入所述花键腔且末端花键设置有花键套，所述花键套外表面相对转动设置有弹簧块，所述弹簧块前壁固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述弹簧块的一端固定在所述花键腔前壁上。

2.如权利要求1所述一种木板材均匀涂胶机构，其特征在于：所述控制装置包括所述控制腔，所述控制腔右壁内固定设置有输出轴向左的移动电机，所述移动电机输出轴末端固定设置有左右延伸的蜗杆，所述控制腔内设置有前后延伸的蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面固定设置有与所述齿条啮合的移动齿轮，所述蜗轮轴位于所述移动齿轮前侧部分外表面固定设置有蜗轮轴，所述蜗杆远离所述移动电机的一端伸入所述控制腔与所述蜗轮轴啮合。

3.如权利要求2所述一种木板材均匀涂胶机构，其特征在于：所述控制腔顶壁固定设置有输出轴向下的夹紧电机，所述夹紧电机输出轴末端固定设置有上下延伸的电机轴，所述电机轴远离所述夹紧电机的一端伸入所述控制腔且外表面固定设置有与所述升降副齿轮啮合的升降主齿轮，所述电机轴位于所述升降主齿轮上方的部分外表面固定设置有主带轮，所述离合腔后壁连通设置有转动腔，所述转动腔内设置有上下延伸的转动轴，所述转动轴外表面固定设置有转动齿轮，所述转动轴位于所述转动齿轮上方部分外表面固定设置有副带轮，所述副带轮和所述主带轮通过传动带传动连接。

4.如权利要求1所述一种木板材均匀涂胶机构，其特征在于：所述涂胶装置包括所述涂胶块，所述涂胶块右壁内设置有开口向右的注射腔，所述注射腔左壁固定设置有注射压缩弹簧，所述注射压缩弹簧远离所述注射腔左壁的一端固定设置有左右延伸的注射枪，所述注射枪内贯通设置有连接外部胶水的注射管，所述注射腔后壁连通设置有换向腔，所述换向腔内设置有上下延伸的换向轴，所述换向轴外表面固定设置有与所述注射枪啮合的换向齿轮，所述换向腔右壁内设置有刮平腔，所述刮平腔左壁后侧设置有左右延伸且与所述换向齿轮啮合的刮平齿条，所述刮平齿条伸入所述刮平腔的一端固定设置有呈“”的刮平板，致使所述刮平板尽量靠近所述注射枪。

5.如权利要求4所述一种木板材均匀涂胶机构，其特征在于：所述涂胶块左壁设置有回位腔，所述回位腔底壁固定设置有输出轴向上的回位电机，所述回位电机输出轴末端固定设置有上下延伸的回位轴，所述回位轴远离所述回位电机的一端贯穿所述回位腔且外表面固定设置有回位齿轮，所述涂胶块右壁设置有开口向右的除余腔，所述除余腔底壁固定设置有输出轴向上的除余电机，所述除余电机输出轴末端固定设置有上下延伸的转盘，所述转盘左侧设置有开口向左的刮板腔，所述刮板腔右壁上固定设置有刮板压缩弹簧，所述刮板压缩弹簧远离所述转轴的一端固定设置有刮板，所述涂胶块右壁后侧固定设置有激光测厚仪。

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