CN112640227A - 机器用连接器 - Google Patents

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Abstract

通过本说明书而公开的机器用连接器(10)，其被安装于收纳机器的箱体(20)，具备：安装部(40)，其为金属制且呈板状；以及壳体(30)，其为树脂制，通过嵌件成型而被固定于安装部(40)，壳体(30)具备：基座部(33)，其与安装部(40)成形为一体；以及定位销(34)，其相对于箱体(20)定位，安装部(40)具备防止定位销(34)从安装部(40)浮起的防止浮起部(43)。

Description

机器用连接器
技术领域
本说明书公开的技术涉及机器用连接器。
背景技术
在电动汽车等中，电动机等机器被以收纳于金属制的箱体的状态搭载，在该金属制的箱体安装固定有端子板等机器用连接器。作为这种机器用连接器，已知有例如日本特开2011－177002号公报(下述专利文献1)记载的旋转电机用端子板。该旋转电机用端子板具备用于固定于箱体的金属制的板。在该板中嵌件成型有树脂制的基座，在该基座的下表面侧设置有定位销。另一方面，在箱体设置有销孔，通过将定位销插入到销孔而进行旋转电机用端子板的定位。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011－177002号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在上述那样的机器用连接器中，起因于由嵌件成型后的热收缩而引起的树脂变形，树脂制的基座比金属制板收缩多，定位销从板浮起，定位销与板之间产生间隙，而使得基座所具备的定位销容易向基座的中心侧倾倒。其结果是，定位销从正规位置偏移，从而不能够使旋转电机用端子板相对于箱体进行正确的定位。
用于解决课题的手段
本说明书公开的机器用连接器，被安装于收纳机器的箱体，所述机器用连接器具备：安装部，其为金属制，呈板状，被安装固定于所述箱体；以及壳体，其为树脂制，所述安装部通过嵌件成型而被固定于所述壳体，所述壳体具备：基座部，其与所述安装部成形为一体；以及定位销，其为从所述安装部侧向所述箱体侧突出的形状，插入到在所述箱体设置的凹部，所述安装部具备防止所述定位销从所述安装部浮起的防止浮起部。
根据上述构成，能够通过防止浮起部而防止由于嵌件成型后的树脂的热收缩而使定位销从安装部浮起，因而定位销向基座部的中心侧倾倒。由此，能够抑制定位销从正规位置偏移，因此能够将机器用连接器相对于箱体正确地定位。
在上述构成中，可以构成为，所述防止浮起部以使所述定位销的基端部钩挂于所述安装部的方式形成的孔的内壁。
根据上述构成，通过嵌件成型而使定位销的基端部配设于安装部的孔的内部，从而能够通过孔的内壁确实地防止定位销倾倒。
在上述构成中，可以构成为，所述孔以随着朝向所述箱体侧而内径变小的方式形成，所述定位销的基端部以随着朝向所述箱体侧而外径变小的方式形成。
根据上述构成，通过加工成上述的孔，定位销的基端部的外周面与孔的内周面接触而确实地防止定位销从安装部浮起。另外，根据所述孔的加工形状，例如可以通过在安装部实施冲压加工而容易地形成孔，因此能够以简易的方法防止定位销倾倒。
发明效果
根据本说明书公开的机器用连接器，能够相对于箱体正确地定位。
附图说明
图1是从斜下方看实施方式1涉及的机器用连接器时的立体图。
图2是从下方看实施方式1涉及的机器连接器时的仰视图。
图3是表示实施方式1涉及的机器用连接器的剖面图(沿图2的A－A线剖面图)。
图4是表示实施方式1涉及的定位销以及防止浮起部的剖面图(沿图2的定位销以及防止浮起部的放大图)。
图5是表示实施方式2涉及的定位销以及防止浮起部的剖面图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参见图1至图4对实施方式1进行说明。
在本实施方式中，作为机器用连接器的一个例子，例示了安装于金属制的电动机壳体20的机器用连接器10，所述电动机箱体20(以下称为“箱体20”)将电动机M(“机器”的一个例子)收纳于内部且在图3中以双点划线表示。如图1所示，所述机器用连接器10具备：安装部40，其为金属制，呈板状，被安装固定于所述箱体20；以及壳体30，其为树脂制，所述安装部40通过嵌件成型而被固定于所述壳体30。
如图1至图3所示，安装部40为大致梯形板状，具备开口部41，沿安装部40的板厚方向贯通，保持于机器用连接器10的端子零件35插通于该开口部41。该开口部41位于安装部40的大致中央部，形成安装部40的内周。如图2所示，端子零件35将该开口部41贯通且遍及电线侧壳体31以及机器侧壳体32配设。如图1至图2所示，在安装部40的外周侧设置有用于利用螺钉将安装部40固定于箱体20的多个安装孔42。安装孔42设置于安装部40中向外侧鼓出的位置。另外，在安装部40，各定位销34与安装部40抵接的位置分别设置有后述的防止浮起部43。
如图1所示，壳体30具备：电线侧壳体31，其向与箱体20侧相反的方向延伸；板状的基座部33，其以将安装部40的开口部41在上下方向贯通的配置通过嵌件成型而与安装部40成形为一体；以及机器侧壳体32，其为从基座部33向箱体20侧突出的形状。在本实施方式中，壳体30由电线侧壳体31、基座部33以及机器侧壳体32构成。另外，在壳体30保持有以弯折的状态从电线侧壳体31至机器侧壳体32延伸的板状的端子零件35。
另外，壳体30被以将电线侧壳体31向箱体20的外侧突出且将机器侧壳体32在箱体20的内侧收纳的姿势安装于箱体20的被紧固部(未图示)。此时，基座部33沿箱体20的外表面配置。
如图1至图2所示，在基座部33设置有多个定位销34，所述定位销34用于将机器用连接器10相对于箱体20以定位状态安装。定位销34设置于从基座部33的外缘向外侧鼓出的位置。在本实施方式中，具备一对定位销34，这些定位销34为圆柱状，从安装部40向箱体20侧突出设置。
并且，将定位销34插入到在图3中以双点划线表示的箱体20设置的凹部21，从而箱体20相对于机器用连接器10进行定位。然后，机器用连接器10通过在设于安装部40的安装孔42插入未予图示的螺钉，被紧固于在箱体20设置的被紧固部(未图示)，从而被固定于箱体20。
本实施方式的机器用连接器10是以上构成，接着，对有关于嵌件成型后的树脂的热收缩的作用以及效果进行解说。
首先，在未予图示的模具中配置安装部40、端子零件35等，在封闭的模具中注入熔融树脂将壳体30以及安装部40成形为一体，然后，在冷却过程中树脂固化而开模得到机器用连接器10。此时，由于金属与树脂的热膨胀率之差，树脂比金属更大地收缩，因而定位销34被拉向基座部33的中心侧。此时，越从基座部33的中心部离开，树脂被拉的影响越大，位于从基座部33的外缘向外侧鼓出的位置的定位销34容易受此影响。因此，定位销34容易向基座部33的中心侧倾倒。
根据本实施方式，由于在安装部40具备防止定位销34浮起的防止浮起部43，因此能够防止定位销34倾倒。具体地讲，在防止浮起部43中，与定位销34对应的位置形成有孔44，定位销34的基端部34A被配设于所述孔44的内部。因此，即使发生上述的树脂的热收缩，基端部34A钩挂于所述孔44的内壁43A，因此定位销34不会从安装部40浮起，能够防止定位销34倾倒。
此外，如图4所示，孔44的内壁43A比定位销34内径小，具备从安装部40的箱体20侧向板厚方向延伸的垂直部43A1以及从垂直部43A1的延出端向与箱体20侧相反的一侧的面斜着延伸的倾斜部43A2。所述倾斜部43A2通过将孔44的角进行冲压加工敲打的所谓的C面加工形成。也就是说，在安装部40中，倾斜部43A2以随着向箱体20侧而内径变小的方式形成。
定位销34的基端部34A通过嵌件成型在孔44的内部注入熔融树脂而配设于孔44的内部。也就是说，基端部34A的外周面与孔44的内壁43A的倾斜部43A2接触，基端部34A为随着向箱体20侧而外径变小的形状。因此，即使定位销34受到被拉向基座部33的中心侧的强大的力量，通过定位销34的基端部34A钩挂于倾斜部43A2，因此能够确实地防止定位销34浮起。其结果，将机器用连接器10安装于箱体20时，能够抑制定位销34从正规位置偏移，因此正确地进行定位销34对箱体20的定位。
另外，在对安装部40加工防止浮起部43的情况下，能够通过冲压加工在金属制的安装部40上容易地形成防止浮起部43。也就是说，通过冲压加工能够低成本地大量生产防止浮起部43，因此能够以简易的方法防止定位销34倾倒。
＜实施方式2＞
接着，参见图5对实施方式2进行说明。
如图5所示，在本实施方式中，安装部140具备防止定位销134浮起的防止浮起部143。在防止浮起部143贯通形成有孔144，孔144通过对安装部140实施丝锥加工而形成。在所述孔144注入熔融树脂，从而定位销134的基端部134A被充填到在孔144的内壁设置的凹凸部143A。因此，即使在嵌件成型后发生树脂的热收缩的情况下，与实施方式1的内壁43A的作用同样，由于在安装部140形成有凹凸部143A，从而定位销134的基端部134A钩挂于凹凸部143A，定位销134不会从安装部40浮起，确实地防止定位销134倾倒。因此，在本实施方式中也能够得到与上述实施方式1同样的效果。
＜其他实施方式＞
本说明书公开的技术不限于上述记载以及附图说明的实施方式，例如以下各种方式也包括在内。
(1)在上述实施方式中，通过形成贯穿孔构成了防止浮起部，也可以是例如在安装部形成不贯通的有底的凹部的构成。
(2)在上述实施方式中，作为防止浮起部例举了倾斜部43A2以及凹凸部143A，然而，涉及防止浮起部的构成只要是能够防止定位销从安装部浮起的结构，构成不受限制。
(3)在上述实施方式中，在安装部中的与定位销的基端部对应的位置形成了孔，然而形成孔的位置只要是能够防止定位销从安装部浮起的位置，则该位置不受限制。
(4)在上述实施方式中，是定位销的基端部配设于孔的内部的构成，然而，定位销被配设于孔的内部的位置不限于基端部，例如可以比定位销的基端部稍微靠顶端侧。
附图标记说明
10…机器用连接器
20…箱体
21…凹部
30…壳体
33…基座部
34…定位销
34A…基端部
40…安装部
43…防止浮起部
43A…内壁
44…孔
M…电动机(机器)。

Claims (3)

1.一种机器用连接器，其被安装于收纳机器的箱体，所述机器用连接器具备：
安装部，其为金属制，呈板状，被安装固定于所述箱体；以及
壳体，其为树脂制，所述安装部通过嵌件成型而被固定于所述壳体，
所述壳体具备：基座部，其与所述安装部成形为一体；以及定位销，其为从所述安装部侧向所述箱体侧突出的形状，插入到在所述箱体设置的凹部，
所述安装部具备防止所述定位销从所述安装部浮起的防止浮起部。
2.根据权利要求1所述的机器用连接器，其中，
所述防止浮起部是以使所述定位销的基端部钩挂于所述安装部的方式形成的孔的内壁。
3.根据权利要求2所述的机器用连接器，其中，
所述孔以随着朝向所述箱体侧而内径变小的方式形成，所述定位销的基端部以随着朝向所述箱体侧而外径变小的方式形成。
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