CN112638313B - 牙齿假体 - Google Patents

Abstract

一种包括牙齿植入物(10)的牙齿假体(100)，该牙齿植入物包括用于将牙齿植入物(10)拧入颌骨中的外螺纹(26)和布置在牙齿植入物(10)内部的内螺纹(22)。该牙齿假体(100)还包括：具有内孔(12)的上部结构(20)和用于将上部结构(20)紧固到牙齿植入物(10)的螺钉(30)。螺钉(30)具有带有圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)的螺钉头(14)和邻接螺钉头(14)的下端的杆部(16)，并且在该杆部上布置有外螺纹(18)。在牙齿假体(100)的组装状态下，螺钉(30)通过上部结构(20)的内孔(12)插入牙齿植入物(10)中，并且螺钉(30)的外螺纹(18)接合牙齿植入物(10)的内螺纹(22)。螺钉头(14)包括在圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)和螺钉头的下端之间的凸圆形的角部(34)，在牙齿假体(100)的组装状态下，螺钉(30)通过该角部在内孔(12)中抵靠上部结构(20)。

Description

牙齿假体

技术领域

本发明涉及一种牙齿假体。更具体地，本发明涉及一种牙齿假体，在该牙齿假体中上部结构通过螺钉直接连接到牙齿植入物，即，无需另外常规使用插入的基牙。

背景技术

这种类型的一般的牙齿假体已经从本申请人提交的专利申请102018113237.9中获知。

通常在口语中术语“牙齿植入物”使用不一致，并且通常错误地用于牙齿假体的整体结构。因此，在这一点上应该阐明的是，在医学上和当前意义上的“牙齿植入物”被理解为仅表示植入物本体，即，植入在患者的颌中的人造牙根。因此，术语“植入物本体”经常用于代替术语“牙齿植入物”。然而，在下文中，术语“牙齿植入物”统一地用于牙齿假体的上述部件。

传统的牙齿假体除了牙齿植入物之外还包括所谓的基牙，该基牙用作牙齿植入物和植入物牙冠(上部结构)之间的连接部件。基牙形成通过植入物周围软组织到口腔和上部结构的灵敏过渡。这样的基牙有时也被称为“柱”或“植入物柱”。通常，基牙由钛、陶瓷或例如氧化铝陶瓷或二氧化锆陶瓷的陶瓷复合材料制成。

上部结构(即人造牙冠)通常由陶瓷或类似材料制成。传统上，上部结构由牙科技师以如下方式制造：首先，为人造牙冠创建蜡模。然后，使用蜡模铸造人造牙冠。将基牙手工磨削至正确的尺寸和形状，并且在最后的步骤中，将所铸造的人造牙冠安装在基牙上。在大多数情况下，通过将上部结构结合到基牙来完成组装。这个过程主要是手动执行的，允许实现高度精确的结果。然而，不言而喻，这是耗时的，因此也是成本密集的。此外，在上部结构和基牙之间存在粘合间隙，该间隙容易导致泄漏并且也会限制牙齿假体的耐用性。

目前，尝试了许多努力来尽可能地数字化或自动化上述过程。现在通常在铣床上基于3D模型铣削上部结构。在这种类型的制造中，用于与基牙连接的连接几何结构被直接插入上部结构的后侧上。因此，当制造人造牙冠时，为了相应地对铣床进行编程，必须已经知道基牙的形状和尺寸。这通常通过基牙的CAD模型来完成，该CAD模型被读入铣床的控制系统中。

由于在制造上部结构之前必须知道基牙的形状和尺寸，许多制造商选择适合任何解剖结构的较短且较小的基牙。然而，在细长的、即相对较长的上部结构的情况下，较短且较小的基牙相对于上部结构在生物力学上是不合适的，这可能导致松动或断裂。

其它制造商通过使用许多不同的基牙来解决这个问题。根据上部结构的形状和尺寸，然后使用不同尺寸或形状的基牙。例如，与用于人造臼齿的基牙相比，必须使用不同的基牙用于人造切牙。例如，如果基牙的后侧面在用于人造切牙时不是倾斜的，则能够在上部结构的后侧上能够基牙，这从纯粹美学的观点来看是不希望的。然而，当用于人造臼齿时，这个问题可能不会出现。

在通过数字化CAD模型的自动化制造中，上部结构的制造商通常设置有表示基牙的不同形状的多个CAD数据集。同时，上部结构的制造商必须保存大量不同形状和尺寸的基牙。这通常是麻烦的并且还产生很高的存储成本。

因此，先前方法的缺点可以总结如下：一方面，基牙的使用限制了包括越龈部的上部结构的形状和设计的自由度。上部结构的非柔性的越龈部可能引起问题，特别是在软组织管理的情况下可能引起问题。然而，理想的软组织管理对于美学结果和长期稳定的骨水平来说是至关重要的。另一方面，根据现有技术的这种牙齿假体的材料和制造成本相对较高。此外，在上部结构和基牙之间存在粘结间隙，该间隙在许多方面是不利的。

在开头提到的专利申请102018113237.9中，提出了一种全新的方法，在该方法中牙齿假体在没有基牙的情况下也能工作。为此目的，牙齿植入物具有特殊形状的界面，该界面允许上部结构直接附接到牙齿植入物且立即附接到牙齿植入物。由于该界面的特殊设计，上部结构可以以明确限定的方式布置在牙齿植入物的界面处。这使得能够在上部结构和牙齿植入物之间形成明确限定的相对位置。

在专利申请102018113237.9中提出的上部结构和牙齿植入物之间的界面使得上部结构和牙齿植入物之间能够稳定和紧密地直接连接。此外，该界面的制造非常容易且廉价，因为它可以在铣床上自动化进行而不会有大的问题。该界面的形状满足钛(制造牙齿植入物的典型材料)和陶瓷(制造上部结构的典型材料)的直接连接的所有机械要求。对于上部结构和牙齿植入物均由钛制成的情况，界面的形状也满足了钛与钛的直接连接的要求。此外，该界面适合于在本文开始时提到的制造过程，在该制造过程中，使用CAD模型自动地制造上部结构(例如，通过机加工或增材制造工艺)。

尽管已经证明上部结构和牙齿植入物之间的直接连接是非常有利的，但是这种直接连接仍然存在技术改进的动机。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种上述类型的牙齿假体，在牙齿假体中进一步改进了上部结构和牙齿植入物之间的连接。特别地，本发明的目的是在连接技术的稳定性和可持续性方面改进连接技术。

根据本发明，该目的通过一种牙齿假体来实现，该牙齿假体包括以下部件：

-牙齿植入物，其具有用于将牙齿植入物拧入颌骨中的外螺纹，并且具有布置在牙齿植入物的内部的内螺纹；

-具有内孔的上部结构；以及

-螺钉，其用于将所述上部结构紧固到牙齿植入物，其中，螺钉包括螺钉头和杆部，该螺钉头具有圆柱形或圆锥形的侧向表面，该杆部邻接螺钉头的下端并且在杆部上布置有外螺纹，

其中，在牙齿假体的组装状态下，螺钉通过上部结构的内孔插入牙齿植入物中，并且螺钉的外螺纹与牙齿植入物的内螺纹啮合，并且

其中，该螺钉头包括位于圆柱形或圆锥形的侧向表面与螺钉头的下端之间的凸圆形的角部，在牙齿假体的组装状态下，螺钉通过该角部在内孔中抵靠上部结构。

可以看出，根据本发明的牙齿假体的显著改进尤其在于将上部结构连接到牙齿植入物的螺钉的构造。该螺钉的螺钉头在其下端具有凸圆形的角部，在牙齿假体的组装状态下，螺钉通过该角部在内孔中抵靠上部结构。螺钉头的这种凸圆形的角部改善了螺钉和上部结构之间的力的传递。由于在螺钉头的下端处(螺钉头的角部处)倒圆，由螺钉施加的力可以理想地传递到上部结构。因此可以避免不希望的剪切力。由于上部结构优选地由陶瓷制成，因此可以避免在上部结构内形成不期望的裂纹。

除了圆形的角部之外，螺钉头的另一个优点是，在螺钉头上包括圆柱形或圆锥形的侧向表面，从而提高了螺钉和上部结构之间的连接的稳定性。通过在牙齿假体的组装状态下抵靠上部结构的特殊形状的螺钉头，可以有效地避免在上部结构和螺钉之间随着时间的推移可能发生的不希望的相对运动。

凸圆形的角部还具有的优点是，螺钉和上部结构之间的界面更容易生产。上部结构优选地包括在内孔中与螺钉的接合处的相应形状的凹圆形的抵靠表面，该螺钉的角部通过该抵靠表面抵靠该上部结构。通过铣床可以非常容易地生产上部结构的内孔中的凸圆形的角部和对应的凹圆形的接触表面。在铣床上，可以更容易地制造圆角，因此更加成本低廉，特别是与锐边形界面或尖角形界面相比。

术语“凸圆形”在此上下文中被理解为表示向外弯曲的弯曲部。另一方面，术语“凹圆形”应理解为表示向内弯曲的凹陷。仅为了清楚的目的，除了术语“凸”和“凹”之外，还使用术语“圆形的”，尽管术语“凸”和“凹”已经暗示了这种圆形或圆度。优选地，凸圆形的角部和在上部结构上用作配对部的凹圆形的抵靠表面均具有连续的切线斜率(没有“弯折”)。

这里还应提及的是，术语“内孔”在本文中应作广义解释，因为不必借助于钻头来生产该孔。内孔可以容易地在铣床上生产，或者在对上部结构进行增材制造的情况下，在制造期间作为凹部直接生产。因此，内孔通常被理解为通道状开口，螺钉可通过该通道状开口穿过上部结构插入牙齿植入物中。通常，在上部结构已经连接到牙齿植入物之后，该通道状开口或内孔在其上侧闭合，从而形成闭合的或密封的上部结构。

如上所述，在牙齿假体的组装状态下，上部结构直接抵靠牙齿植入物。更准确地说，优选地，该上部结构的下侧抵靠该牙齿植入物的上侧。优选地，在此不使用基牙，该基牙如其它惯例那样形成上部结构和牙齿植入物之间的过渡。牙齿植入物和上部结构之间的界面可以例如如同已经在专利申请102018113237.9中所呈现的那样来设计。然而，在不背离本发明的范围的情况下，原则上也可以是不同形状的界面，该不同形状的界面使得上部结构能够在没有基牙的情况下直接连接到牙齿植入物。

根据优选的改进方案，螺钉头的角部具有圆形横截面。

这种圆形的角部能够实现理想地将力传递到上部结构中，因为力然后在角部处被精确地径向传递到上部结构中。此外，圆形的角部非常容易通过铣床来制造。

特别优选地，圆形横截面具有0.5mm的半径。为了制造角部，优选使用球铣刀，该球铣刀通常具有1mm的直径，使得通过该球铣刀0.5mm的半径最容易生产。

根据进一步的改进方案，螺钉头的圆柱形或圆锥形的侧向表面在内孔中抵靠上部结构。

内孔在该位置优选也是圆柱形的，并且具有与螺钉头的圆柱形或圆锥形的侧向表面相同的直径或具有仅稍大的直径。这附加地提高了螺钉和上部结构之间的连接的稳定性。

根据进一步的改进方案，杆部在邻近螺钉头的下端的上部区域中包括无螺纹的圆柱形部分，该无螺纹的圆柱形部分在牙齿假体的组装状态下抵靠牙齿植入物。

为此，牙齿植入物在其上端区域，即在布置在牙齿植入物内部的内螺纹上部，包括相应的圆柱形的抵靠表面，前述螺杆的圆柱形部分停留在该抵靠表面上。该圆柱形部分将螺钉转动到牙齿植入物中的稳定柱中，该稳定柱可以附加地支撑上部结构。这对于牙齿植入物和上部结构之间的连接的稳定性是特别有利的，并且提供了附加的支撑，当上部结构由相对较软的材料制成时，这是特别有益的。

杆部的圆柱形部分优选地具有等于螺钉的外螺纹的公称直径的直径。

根据另一实施例，螺钉头在圆柱形或圆锥形的侧向表面的区域中具有最大直径。

如上所述，螺钉头优选地在沿着其圆柱形或圆锥形的侧向表面及螺钉头布置在下端的圆形的角部的整个表面上在内孔中抵靠上部结构。

上部结构优选地由陶瓷制成。特别优选地，上部结构是使用3D模型在铣床上制造的。

根据进一步的改进方案，螺钉头在其下端处具有抵靠表面，该抵靠表面定向成横向于螺钉的纵向轴线，并且在牙齿假体的组装状态下抵靠上部结构的配合抵靠表面。术语“横向”在这里被理解为表示角度不等于0°的任何位置，即不平行。优选地，抵靠表面定向成与螺钉的纵向轴线成大于60°的角度。特别优选地，抵靠表面定向成垂直于螺钉的纵向轴线。

该抵靠表面的优点在于，力可以沿轴向传递，并且上部结构被向下拉到牙齿植入物上。这大幅提高了上部结构和牙齿植入物之间的连接的稳定性。

布置在上部结构上的该配合抵靠表面优选地还定向成与牙齿假体的纵向轴线正交。在组装状态下，抵靠表面优选平坦地或至少线性地抵靠配合抵靠表面。

抵靠表面优选地邻接凸圆形的角部。特别优选地，抵靠表面和配合抵靠表面均是环形表面。

显然，不脱离本发明的范围的情况下，上述特征和那些有待说明的特征不仅可以在每种情况下以所示的组合使用，而且可以以其它组合使用或单独使用。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出，并且在以下描述中更详细地解释。附图示出了：

图1是根据本发明的牙齿假体的实施例的剖视图；

图2是可用于根据本发明的牙齿假体中的示例性牙齿植入物的透视图；

图3是图2中所示的示例性牙齿植入物的俯视图；

图4是图2中所示的示例性牙齿植入物的纵向剖视图；

图5是可用于根据本发明的牙齿假体中的另一示例性牙齿植入物的透视图；

图6是图5中所示的示例性牙齿植入物的俯视图；

图7是图5中所示的示例性牙齿植入物的纵向剖视图；

图8是与图2至图4中所示的牙齿植入物匹配的上部结构的下侧的透视细节图；

图9是与图5至图7中所示的牙齿植入物匹配的上部结构的下侧的透视细节图；以及

图10是根据本发明的牙齿假体的第二实施例的剖视图。

具体实施方式

图1以纵向剖视图示出了根据本发明的牙齿假体的实施例。该牙齿假体整体上用附图标记100表示。

牙齿假体100包括牙齿植入物10，上部结构20(人造牙冠)通过螺钉30附接到该牙齿植入物，与这种类型的传统的牙齿植入物不同，在没有布置在其间的基牙的情况下上部结构20直接连接到牙齿植入物10。因此上部结构20的下侧直接抵靠牙齿植入物10的上侧。

螺钉30通过上部结构20中的内孔12插入牙齿植入物10中。该孔12优选设计为通孔，该通孔在上部结构20连接到牙齿植入物10后再次封闭。螺钉30包括螺钉头14，杆部16邻接在该螺钉头的下端处。在杆部16的下边缘处布置有外螺纹18，在牙齿假体100的组装状态下，该外螺纹接合在布置在牙齿植入物10中的相应内螺纹22中。布置在螺钉头14中的工具接合部24用于借助于合适的工具扳手来拧紧螺钉30。

牙齿植入物10在其外侧包括外螺纹26，牙齿植入物10可通过该外螺纹拧入到患者的颌骨中。因此，在上部结构20使用螺钉30附接到牙齿植入物10之前，牙齿植入物10通常首先安装在患者的颌骨中。然后，孔12的顶部被封闭并密封，使得水分和污垢都不能进入上部结构的内部。

牙齿植入物10通常由钛或锆的氧化物制成。上层结构20通常由陶瓷制成，尽管原则上上层结构也可由钛或锆的氧化物制成。螺钉30优选地也由钛制成或替代地由钢制成。所有的三个部件1、20、30优选地借助于CAD数据集通过铣削、特别优选地借助于球铣刀自动地制造。

为了形成特别刚性和稳定的连接，螺钉30具有适于上部结构20和牙齿植入物10的相应部分的特殊形状，螺钉30停留在该相应部分上。

螺钉头14包括圆柱形的侧向表面28，在牙齿假体100的组装状态下，该侧向表面抵靠内孔12的内壁。在该位置处，内孔12包括内壁部分32，该内壁部分也是圆柱形的，并用作螺钉头14的圆柱形的侧向表面28的抵靠表面。

根据这里未明确示出的替代性实施例，侧向表面28和内壁部分32也可以是稍微锥形的形状。

在圆柱形或圆锥形的侧向表面28的下方，螺钉头14包括凸圆形的角部34。该角部34布置在螺钉头14的下端的区域中。可以说，角部34形成了在圆柱形或圆锥形的侧向表面28和螺钉30的杆部16之间的过渡。

与凸圆形的角部34相对应，内孔12在该位置处也是圆形的。孔12的内壁在该位置处具有凹圆形的内壁部分36。因此，螺钉30的螺钉头14优选地以其圆柱形或圆锥形的侧向表面28停留抵靠在内壁部分32上，还以其凸圆形的角部34抵靠在凹形的内壁部分36上。这导致力从螺钉30最佳传递到上部结构20。具体地，由于螺钉头14的凸圆形的角部34，可以避免例如可能导致在上部结构20中形成裂缝的不期望的剪切力。该力在径向方向上相对于螺钉头的外部被施加，使得能够在不同接触点处不会出现不期望的应力峰值的情况下，实现力的均匀施加。

螺钉头14的角部34优选地是精确的圆形。特别优选地，角部34具有0.5mm的半径。这种具有0.5mm半径的圆形角部34可以非常容易地制造，其中，具有1mm直径的球钻通常用于制造该牙齿假体100。

在外螺纹18上部，即在螺钉头14和外螺纹18之间，螺钉30的杆部16包括没有螺纹的圆柱形部分38。在牙齿假体100的组装状态下，该圆柱形部分38的一部分抵靠牙齿植入物10。更具体地，该圆柱形部分38优选地平贴在布置在牙齿植入物10中的孔40的内壁上，内螺纹22布置在该孔中。相应地，布置在牙齿植入物10中的孔40的内壁还包括没有螺纹的圆柱形部分42。该圆柱形部分42布置在内螺纹22的上部，螺杆16的圆柱形部分38与牙齿植入物10的圆柱形部分42的接触在螺钉和牙齿植入物10之间建立了非常稳定的连接。因此螺钉以类似于一种柱的方式被支撑。当将相对较软的材料用于上部结构20时，这是特别有利的，因为这提高了牙齿假体100的整体稳定性。

螺杆16的圆柱形部分38具有直径，该直径优选等于沿螺杆16进一步向下设置的外螺纹的公称直径。该公称直径表示螺纹几何形状的最大直径。

牙齿植入物10基本沿纵向轴线48延伸，该纵向轴线也可称为中心轴线(参见图4)。在牙齿植入物内部延伸的孔40沿纵向轴线48延伸。优选地，孔40被构造为盲孔。

牙齿植入物10包括在上部前端处的界面50(在下文中也称为“第一界面50”)。该界面50用于将上部结构20附接到牙齿植入物10。可以说，界面50形成了牙齿植入物10在组装状态下与上部结构20接触的接触表面。

界面50的特征在于，由于其形状和构造，该界面允许上部结构20直接附接到牙齿植入物10(不使用插入的基牙)。图2至图4和图5至图7示出了该界面50的两个不同的实施例，这两个不同的实施例已经从专利申请102018113237.9中获知。

在图2至图4所示的实施例中，界面50构造成相对于牙齿植入物10的纵向轴线48是非旋转对称的，以便形成抗旋转设备。然而，该界面相对于纵向剖面是镜像对称的，该纵向剖面在图3中用虚线52表示。该纵向剖面52由纵向轴线48和与纵向轴线正交的径向方向54所横跨。该纵向剖面将牙齿植入物10分成两个相等的半部。

该界面50包括弯曲部56和围绕该弯曲部56的支撑表面58。该弯曲部56主要用于吸收径向方向54上的力，而该支撑表面58用作主要吸收纵向方向上的力的轴向支撑，即主要吸收沿着纵向轴线48的力。在组装状态下，该上部结构20由该弯曲部56和该支撑表面58二者支撑。

弯曲部56是凸形的，即向外弯曲。弯曲部56是圆形的，即不是尖角形的。弯曲部56围绕纵向轴线14在至少90°的角度范围内延伸。在图2至图4所示的实施例中，该角度范围甚至大于200°。

在该实施例中，弯曲56部不是旋转对称的。从横截面看(参见图4)，弯曲部56优选地被构造为具有中心角α＝90°的圆形的扇形。然而，不言而喻，其它的中心角α也是可能的。同样，弯曲部56的横截面不必一定是圆形的。它也可以成型为椭圆形或被构造为自由形式的表面。

弯曲部56的外边缘60和内边缘62优选位于圆形线上。在图3所示的俯视图中，弯曲部56因此至少部分地是环形的。因此，弯曲部56形成环面的表面的一部分。

优选地，弯曲部56直接与孔40邻接，在图2至图4所示的实施例中，弯曲部56的内边缘62形成孔40的上边缘。弯曲部56的外边缘60优选地直接与支撑表面58的环形部分64邻接。该环形部分64横向延伸，优选地以大于60°的角度延伸，特别优选地与牙齿植入物10的纵向轴线48正交。弯曲部56相对于该环形部分64向上突出。

从图2和图3中还可以看出，弯曲部56在其圆周的一部分上包括凹口66。在该凹口66处，弯曲部56被中断。凹口66用作抗旋转装置，以保护上部结构20免于相对于牙齿植入物10旋转。

图8示出了在上部结构20的下侧上形成为配对部的界面70，该界面在此被称为“第二界面”。界面70还包括：具有至少一个环形部分的支撑表面72。作为凸形的弯曲部56的配对部，界面70包括凹形的凹部74，由于该凹形的凹部74被阻挡部76中断，该牙齿植入物10和该上部结构20仅能相对于彼此被布置在单一限定位置。支撑表面58、72彼此平靠，并且凸形的弯曲部56接合在凹形的凹部74中。

为了在牙齿植入物10和上部结构20之间形成尽可能稳定的连接，弯曲部56的外边缘60的切线78优选地定向成与支撑表面58或环形部分64正交(参见图4)。在牙齿植入物10的该实施例中，支撑表面58的环形部分64的切线78的角度优选至少为60°。这不仅有利于稳定性，而且有利于制造的方便性。

当比较图3和图8时，可以指出界面50、70的另一个优点。通过对界面70的简单修改，可以移除抗旋转装置。例如，通过省略阻挡部76并在四周形成凹形的凹部74，去除上部结构20和牙齿植入物10之间的明确定位所需的抗旋转特征。例如，如果不需要这种明确定位，则这将是有利的。例如，如果将桥部作为上部结构20安装在牙齿植入物10上，这是有利的。

图5至图7示出了牙齿植入物10的第二实施例。为了简化，下面仅讨论与图2至图4所示的第一实施例的区别。

在图5至图7所示的第二实施例中，支撑表面58具有连续的环形形状。因此，环形部分64形成整个支撑表面58。凸形的弯曲部56至少部分地布置在孔40内。该弯曲部形成孔40的上端。

与第一实施例的另一个显著区别在于切线78平行于支撑表面58的环形部分64延伸。更具体地，支撑表面58的环形部分64切向地过渡到凸形的弯曲部56中(参见图7)。在该实施例中，凸形的弯曲部56完全围绕纵向轴线48。因此，该凸形的弯曲部围绕纵向轴线48在360°的角度范围内延伸，因此，根据该实施例，凸形的弯曲部56是旋转对称的。而界面50整体上并不旋转对称。除了支撑表面58和凸面56之外，还包括抗旋转部分80。从空间上考虑，在孔40中该抗旋转部分80被布置在凸形的弯曲部56和内螺纹22之间。

在图5至图7所示的实施例中，抗旋转部分80包括两个半圆形的表面82、84，它们沿着纵向轴线48彼此偏移地布置。然而，应当理解，这两个表面82、84不一定必须是半圆形的。优选地，两个表面82、84定向成与纵向轴线48正交。

图9示出了界面70，该界面用作根据第二实施例的界面50的配对部，并且被布置在上部结构20的下侧上，支撑表面72再次为环形形状。与凸形的弯曲部56相对应，在上部结构20的下侧上设置有凹形的弯曲部74，在这种情况下，该凹形的弯曲部从支撑表面72向下突出。作为表面82、84的配对部，在前端部上设置了邻近凹形的弯曲部74布置的平面86、88。这些平面86、88在此也构造为半圆面表面并且相对于纵向轴线48彼此偏移地布置。

在组装状态下，牙齿植入物10的支撑表面58抵靠上部结构20的支撑表面72，凸形的弯曲部56邻接凹形的弯曲部74，并且表面82、84抵靠表面86、88。同样，界面50、70仅允许牙齿植入物10和上部结构20相对于彼此的单一限定的定向。

最后，应当注意，本文所示的牙齿植入物10的两个实施例仅代表许多可能的实施例中的两个实施例。不言而喻，在不背离本发明的所附权利要求中限定的范围的情况下，可以很容易地修改这两个实施例的各个特征。还应当理解，在本发明的不脱离如所附权利要求中限定的范围的情况下，这两个实施例的各个特征可以组合和/或交换。

图10示出了根据本发明的牙齿假体的第二实施例。其中，相同或等效的部件用与前面相同的附图标记表示。

与图1所示的第一实施例的主要区别在于螺钉头14的构造方式以及孔12内部的上部结构20的相应形状。

螺钉头14在其下端部包括抵靠表面90，该抵靠表面横向地定向，优选地以大于60°的角度定向，特别优选地定向成与螺钉30的纵向轴线94正交。由于在牙齿假体100的组装状态下，牙齿植入物10的纵向轴线48与螺钉30的纵向轴线94重合，因此抵靠表面90也横向地定向，或特别优选地定向成与牙齿植入物10的纵向轴线48正交。

抵靠表面90被构造为环形表面。该抵靠表面直接邻接螺钉头14的凸圆形的角部34。然而，抵靠表面90也可以例如通过底切与凸圆形的角部34分离。

在牙齿假体100的组装状态下，抵靠表面90抵靠上部结构20的形状相同的配合抵靠表面92。这使得能够在轴向方向上直接传递力。上部结构所产生的下拉确保了上部结构20和牙齿植入物10之间的非常稳定的连接。

Claims (14)

1.一种牙齿假体(100)，包括：

-牙齿植入物(10)，所述牙齿植入物具有用于将所述牙齿植入物(10)拧入颌骨中的第一外螺纹(26)，并且具有布置在所述牙齿植入物(10)内部的内螺纹(22)；

-上部结构(20)，所述上部结构具有内孔(12)；以及

-螺钉(30)，所述螺钉用于将所述上部结构(20)紧固到所述牙齿植入物(10)，其中，所述螺钉(30)包括：具有圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)的螺钉头(14)，以及邻接所述螺钉头(14)的下端的杆部(16)，并且在所述杆部上布置有第二外螺纹(18)，

其中，在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述螺钉(30)通过所述上部结构(20)的所述内孔(12)插入所述牙齿植入物(10)中，并且所述第二外螺纹(18)接合所述牙齿植入物(10)的所述内螺纹(22)，

其中，所述螺钉头(14)包括布置在所述圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)和所述螺钉头(14)的下端之间的凸圆形的角部(34)；其中，在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述螺钉头(14)的凸圆形的角部在所述内孔(12)中抵靠所述上部结构(20)，并且

其中，所述螺钉头(14)在其下端处具有环形的抵靠表面(90)，所述抵靠表面被定向成横向于所述螺钉(30)的纵向轴线(94)并且在所述牙齿假体的组装状态下抵靠所述上部结构的配合抵靠表面(92)。

2.一种牙齿假体(100)，包括：

-牙齿植入物(10)，所述牙齿植入物具有用于将所述牙齿植入物(10)拧入颌骨中的第一外螺纹(26)，并且具有布置在所述牙齿植入物(10)内部的内螺纹(22)；

-上部结构(20)，所述上部结构具有内孔(12)；以及

-螺钉(30)，所述螺钉用于将所述上部结构(20)紧固到所述牙齿植入物(10)，其中，所述螺钉(30)包括：具有圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)的螺钉头(14)，以及邻接所述螺钉头(14)的下端的杆部(16)，并且在所述杆部上布置有第二外螺纹(18)，

其中，在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述螺钉(30)通过所述上部结构(20)的所述内孔(12)插入所述牙齿植入物(10)中，并且所述第二外螺纹(18)接合所述牙齿植入物(10)的所述内螺纹(22)，

其中，所述螺钉头(14)包括布置在所述圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)和所述螺钉头(14)的下端之间的凸圆形的角部(34)；其中，在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述螺钉头(14)的凸圆形的角部在所述内孔(12)中抵靠所述上部结构(20)，并且

其中，所述杆部(16)在邻近所述螺钉头(14)的下端的上部区域中包括无螺纹的圆柱形部分(36)；在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述无螺纹的圆柱形部分抵靠所述牙齿植入物(10)。

3.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述上部结构(20)直接抵靠所述牙齿植入物(10)。

4.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，所述螺钉头(14)的所述角部(34)具有圆形横截面。

5.根据权利要求4所述的牙齿假体，其中，所述圆形横截面具有0.5mm的半径。

6.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，所述螺钉头(14)的圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)在所述内孔(12)中抵靠所述上部结构(20)。

7.根据权利要求1所述的牙齿假体，其中，所述杆部(16)在邻近所述螺钉头(14)的下端的上部区域中包括无螺纹的圆柱形部分(36)；在所述牙齿假体(100)的组装状态下，所述无螺纹的圆柱形部分抵靠所述牙齿植入物(10)。

8.根据权利要求7所述的牙齿假体，其中，所述杆部(16)的所述圆柱形部分(36)具有等于所述第二外螺纹(18)的公称直径的直径。

9.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，所述螺钉头(14)在所述圆柱形或圆锥形的侧向表面(28)的区域中具有最大直径。

10.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，所述上部结构(20)由陶瓷制成。

11.根据权利要求1或2所述的牙齿假体，其中，所述上部结构(20)是使用3D模型在铣床上制造的。

12.根据权利要求2所述的牙齿假体，其中，所述螺钉头(14)在其下端处具有抵靠表面(90)，所述抵靠表面被定向成横向于所述螺钉(30)的纵向轴线(94)并且在所述牙齿假体的组装状态下抵靠所述上部结构的配合抵靠表面(92)。

13.根据权利要求1或12所述的牙齿假体，其中，所述抵靠表面(90)邻接所述凸圆形的角部(34)。

14.根据权利要求1或12所述的牙齿假体，其中，所述抵靠表面(90)被定向成与所述螺钉(30)的所述纵向轴线(94)正交。

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