CN112636092B - 一种高速背板连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速背板连接器。具体包括：连接器壳体，其内安装有插接模块，插接模块包括成排布置的接触件，成排的接触件包括差分信号对以及接地接触件；第一屏蔽片和第二屏蔽片，均与成排的接触件相对间隔布置，其上在对应于接地接触件的位置分别设有朝向接地接触件凸出的第一接地触点和第二接地触点；第一、第二接地触点均处于接地接触件的对侧，且与接地接触件之间形成供适配连接器的接地接触件插入的插合空间，所述第一接地触点和第二接地触点在插合方向上间隔布置。本发明的高速背板连接器保证了不同接地触点与接地接触件的接触，同时，不同接地触点在插合方向上间隔布置，也削弱了短桩效应，保证了高速背板连接器的信号传输质量。

Description

一种高速背板连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器领域，尤其涉及一种高速背板连接器。

背景技术

在高速背板连接器中由于结构限制，差分信号对之间串扰严重，对信号的传输质量造成很大的影响。随着背板连接器的传输速率的提高，为了保证连接器具有良好的回流路径以及更小的串扰，多通过改变屏蔽片结构及屏蔽片在插合区域的接触方式，来缩短信号回流路径，提升高速性能。

现有较为常见的做法有两种。第一种如图1所示，背板连接器1在插合区域伸出有母端接地接触件12，以与适配的公端接地接触件22插合接触，背板连接器1上与母端接地接触件12相对设置有母端屏蔽片19，母端屏蔽片19悬伸至插合区域处，且在与公端接地接触件22相对应的位置处冲有凸包191，凸包191与公端接地接触件22插合接触，即公端接地接触件22夹在母端屏蔽片19以及母端接地接触件12之间。这种连接器结构，母端屏蔽片在母端连接器内部提供回流和屏蔽效果，在插合区域通过凸包与公端地针接触缩短回流路径，改善高速背板连接器的插损及串扰谐振问题。但是母端屏蔽片在母端连接器内部与接地接触件配合时，容易打破信号端子上方的完整屏蔽参考，影响回流路径，而且单个凸包无法实现多个触点接触，造成公端接地接触件产生短桩效应。

第二种如图2所示，背板连接器1在插合区域伸出有母端接地接触件12，以与适配的公端接地接触件22插合接触，背板连接器1上与母端接地接触件12相对设置有母端屏蔽片18，母端屏蔽片18悬伸至插合区域处，且在与公端接地接触件22相对应的位置成型有前后两个弹爪181，弹爪181与公端接地接触件22弹性抵压，即公端接地接触件22夹在母端屏蔽片18以及母端接地接触件12之间。这种连接器结构，母端屏蔽件18上设有前后两个弹性触电，减小了公端接地接触件的短桩，缩短了回流路径，改善了高速背板连接器插损及串扰谐振问题。但是前后两个弹性触点处于同一悬臂上，在使用过程中经常出现在其中一个触点与公端接地接触件弹性接触后，导致母端屏蔽片18弹性变形而导致另一触点无法与公端接地接触件可靠接触的问题，影响屏蔽性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速背板连接器，用以解决现有的背板连接器在插合区域处屏蔽效果差，导致高速信号传输质量差的问题。

本发明的高速背板连接器包括：

连接器壳体，其内安装有插接模块，插接模块包括成排布置的接触件，成排的接触件包括多个间隔布置的差分信号对以及设置于相邻差分信号对之间的接地接触件；

高速背板连接器还包括：

第一屏蔽片和第二屏蔽片，均与成排的接触件相对间隔布置，其上在对应于接地接触件的位置分别设有朝向接地接触件凸出的第一接地触点和第二接地触点；

第一、第二接地触点均处于接地接触件的对侧，且与接地接触件之间形成供适配连接器的接地接触件插入的插合空间，第一、第二接地触点和接地接触件分别用于与适配连接器的接地接触件的两侧接触；

所述第一接地触点和第二接地触点在插合方向上间隔布置。

本发明的高速背板连接器通过两个屏蔽片上的两个接地触点配合接地接触件与适配连接器的接地接触件接触，避免了将不同接地触点布置在同一个屏蔽片上而在一个接地触点与适配连接器的接地接触件接触后，影响其他接地触点与适配连接器的接地接触件接触的问题，同时，不同接地触点在插合方向上间隔布置，也削弱了短桩效应，进而能够提供良好的回流和屏蔽效果，很大程度上改善了背板连接器的插损和串扰问题，保证了高速背板连接器的信号传输质量。

进一步的，第一接地触点、第二接地触点以及接地接触件的与适配连接器的接地接触件相接触的部位在插合方向上分别错开。这样能够在插合方向上实现与适配连接器的接地接触件更多点位的接触，提升回流效果，进而提升屏蔽效果。

更进一步的，在插合方向上，接地接触件的与适配连接器的接地接触件相接触的部位处于第一接地触点和第二接地触点之间。这样能够尽可能的使适配连接器的接地接触件两侧受力平衡，保证多个触点与适配连接器的接地接触件的可靠接触。

作为一种优化的方案，第一、第二接地触点中，一个为硬性触点，一个为弹性触点。通过硬性触点能够在一定程度上对适配连接器的接地接触件的位置进行限制，能够更好的保证弹性触点与适配连接器的接地接触件之间的弹性接触。

进一步的，所述硬性触点为设置在对应屏蔽片上的凸包结构，所述弹性触点为设置在对应屏蔽片上的弹爪结构。凸包结构和弹爪结构设置起来较为简单方便，而且整体体积较小，有利于实现高密度排布，减小连接器的整体尺寸。

更进一步的，所述凸包结构处于弹爪结构的朝向适配连接器的一侧。这样的位置设置能够使凸包结构先于弹爪结构与适配连接器的接地接触件接触，以对适配连接器的接地接触件的位置进行限制，进而能够更好的保证适配连接器的接地接触件继续插入时，与弹爪结构可靠接触。

更进一步的，第一接地触点为所述弹爪结构，第二接地触点为所述凸包结构，第一屏蔽片处于第二屏蔽片的靠近接地接触件的一侧，在插合区域，第二屏蔽片从垂直于接触件的排布方向的一侧绕开所述弹爪结构并延伸至弹爪结构的靠近适配连接器的一侧以用于设置所述的凸包结构。这样的结构设置，以方便保证了两屏蔽片上的接地触点在与适配连接器的接地接触件接触时，两屏蔽片之间不会发生干涉，而且提升了插合位置处在垂直于接触件排列方向上的屏蔽效果。

作为另一种优化的方案，所述凸包结构由屏蔽片片体上冲裁形成，这种凸包结构形成方式加工方便，便于成型，降低了制造成本。

作为另一种优化方案，第一、第二屏蔽片电性导通，这样能够更好的在插合位置处对插接模块形成较为完整的屏蔽，提升了插接模块的屏蔽效果。

此外，更为优选的，第一、第二屏蔽片集成在插接模块上而整体形成独立模块，这样有助于实现高速背板连接器的模块化设置，便于拆装。

附图说明

图1为第一种现有的背板连接器的插接模块与适配插接模块插合状态的结构示意图；

图2为第二种现有的背板连接器的插接模块与适配插接模块插合状态的结构示意图；

图3为本发明的高速背板连接器的实施例一与适配连接器插合状态的结构示意图；

图4为显示图3中插合位置结构的结构放大图；

图5为本发明的高速背板连接器的实施例一的插接模块与适配插接模块插合状态的结构示意图；

图中：1、插接模块；10、第一屏蔽片；100、第一接地触点；11、第二屏蔽片；110、第二接地触点；12、母端接地接触件；18、母端屏蔽片；181、弹爪；19、母端屏蔽片；191、凸包；2、公端连接器；22、公端接地接触件；23、公端信号接触件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的高速背板连接器的具体实施例一：

本实施例的高速背板连接器结合图3-5进行说明，由于图3-5均显示的为高速背板连接器与适配连接器插合状态的示意图，为了便于清楚的区别高速背板连接器以及适配连接器，下文中将本实施例的高速背板连接器称之为母端连接器，将适配连接器称之为公端连接器。

本实施例的母端连接器包括连接器壳体，连接器壳体内层叠安装有多个插接模块1，插接模块1具有绝缘体，绝缘体内固定安装有成排布置的接触件，这些接触件中，包括多个间隔布置的差分信号对以及设置在相邻两个差分信号对之间的母端接地接触件12。这些接触件从绝缘体的一侧伸出，而构成用于与公端连接器2插合的插接段。相应的，公端连接器2包括多个插接单元，插接单元包括成排布置的接触件，这些接触件中，包括多个间隔布置的差分信号对23以及设置在相邻两个差分信号对23之间的公端接地接触件22。

插接模块1上还集成安装有第一屏蔽片10和第二屏蔽片11，第一屏蔽片10和第二屏蔽片11的片体与成排布置的接触件相对布置。第一屏蔽片10和第二屏蔽片11的固定于绝缘体上的片体部分相贴合，且电性导通，第一屏蔽片10和第二屏蔽片11的对应于插接段的部分在垂直于接触件排列方向上具有较小的间隔。基于这样的结构，可以将插接模块以及第一、第二屏蔽片整体视为一个安装模块，这样使得连接器模块化设计，有利于产业化生产装配。

第一屏蔽片10和第二屏蔽片11于插接段处，在对应于接地接触件12的位置处分别设有朝向接地接触件12凸出的第一接地触点100和第二接地触点110，第一接地触点100和第二接地触点110在插合方向上位置大致重合，且两接地触点均处于接地接触件12的对侧，从而在两接地触点和接地接触件12之间形成供适配连接器的接地接触件，即公端接地接触件22插入的插合空间。那么在公端接地接触件22插入该插合空间内时，两接地触点以及接地接触件12分别与公端接地接触件22的两侧面相接触。

而且，两屏蔽片上的第一接地触点100和第二接地触点110在插合方向上间隔布置，这样能够实现多点接触，削弱了公端接地接触件22产生的短桩效应，提供较好的回流和屏蔽效果。

具体的，如图4、5所示，第一屏蔽片10上在插接段处设有斜向前（前侧为朝向公端连接器的一侧）悬伸的弹爪结构，弹爪结构做为第一接地触点100，为弹性触点；第二屏蔽片11在插接段处从第一屏蔽片10的背向母端接地接触件12的一侧绕过弹爪结构并延伸到弹爪结构的前侧，第二屏蔽片11上在处于弹爪结构前侧的部位上冲裁形成有凸包结构，凸包结构作为第二接地触点110，为硬性触点。两个接地触点软硬配合，通过硬性触点能够在一定程度上对适配连接器的接地接触件的位置进行限制，能够更好的保证弹性触点与适配连接器的接地接触件之间的弹性接触。此外，母端接地接触件12的前端设有弯折段，弯折段的朝向插合空间凸出的部分构成用于与公端接地接触件22弹性抵压的接触部位。从图5中可以明确看出，该接触部位处于第一接地触点100和第二接地触点110之间的位置处。这样的位置关系使得公端接地接触件22在插入母端连接器内后，尽可能的实现两侧受力的平衡，保证各触点与公端接地接触件22的可靠接触。

本实施例的高速背板连接器通过两个屏蔽片上的两个接地触点配合母端接地接触件与公端接地接触件接触，避免了将不同接地触点布置在同一个屏蔽片上而在一个接地触点与公端接地接触件接触后，影响其他接地触点与公端接地接触件接触的问题，同时，不同接地触点在插合方向上间隔布置，也削弱了公端接地接触件的短桩效应，进而能够提供在插合区域提供良好的回流和屏蔽效果，很大程度上改善了背板连接器的插损和串扰问题，保证了高速背板连接器的信号传输质量。

本发明的高速背板连接器当然并不仅限于上述介绍的实施例，以下还提供了基于本发明构思的其他高速背板连接器的变形实施例。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，母端接地接触件的与公端接地接触件相接触的部位可以与第一接地触点或者第二接地触点中的一个对准；或者，母端接地接触件的与公端接地接触件相接触的部位可以处于第一、第二接地触点的前侧或者后侧。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，第一接地触点以及第二接地触点均为硬性触点，比如均为凸包结构；或者，第一接地触点以及第二接地触点均为弹性触点，比如均为弹爪结构；再或者，第一接地触点为凸包结构，第二接地触点为弹爪结构，且弹爪结构从凸包结构的背向母端接地接触件的一侧绕过并斜向前伸出。

例如在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，弹性触点为在对应屏蔽片朝向母端接触件一侧冲裁出的弹臂结构，或者，弹性触点为在对应屏蔽片的前端向后弯折形成的朝向母端接触件一侧悬伸的弹臂结构；硬性触点为在屏蔽片上的对应位置处冲压处的球凸形成。

再例如，在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，第二屏蔽片上在对应于第一屏蔽片上的弹爪结构位置处设有避让长槽，弹爪结构在与公端接地接触件弹性抵压时，能够在避让长槽内发生弹性变形，此时第一、第二屏蔽片在插接区域同样可以紧贴设置，能够在一定程度上减小两屏蔽片在垂直于接触件排列方向上所占用的空间。

再或者，在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，第一接地触点和第二接地触点在插合方向上间隔设置，且在接触件的排列方向上即插接模块的宽度方向上并列，公端接地接触件具有一定的宽度而能够与第一接地触点和第二接地触点接触。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高速背板连接器，包括：

连接器壳体，其内安装有插接模块（1），插接模块（1）包括成排布置的接触件，成排的接触件包括多个间隔布置的差分信号对以及设置于相邻差分信号对之间的接地接触件；

其特征是，

高速背板连接器还包括：

第一屏蔽片（10）和第二屏蔽片（11），均与成排的接触件相对间隔布置，其上在对应于接地接触件的位置分别设有朝向接地接触件凸出的第一接地触点（100）和第二接地触点（110）；

第一、第二接地触点均处于接地接触件的对侧，且与接地接触件之间形成供适配连接器的接地接触件插入的插合空间，第一、第二接地触点和接地接触件分别用于与适配连接器的接地接触件的两侧接触；

所述第一接地触点（100）和第二接地触点（110）在插合方向上间隔布置；

第一接地触点（100）、第二接地触点（110）以及接地接触件的与适配连接器的接地接触件相接触的部位在插合方向上分别错开布置；

在插合方向上，接地接触件的与适配连接器的接地接触件相接触的部位处于第一接地触点（100）和第二接地触点（110）之间；

第一、第二接地触点中，一个为硬性触点，一个为弹性触点。

2.根据权利要求1所述的高速背板连接器，其特征是，所述硬性触点为设置在对应屏蔽片上的凸包结构，所述弹性触点为设置在对应屏蔽片上的弹爪结构。

3.根据权利要求2所述的高速背板连接器，其特征是，所述凸包结构处于弹爪结构的朝向适配连接器的一侧。

4.根据权利要求3所述的高速背板连接器，其特征是，第一接地触点（100）为所述弹爪结构，第二接地触点（110）为所述凸包结构，第一屏蔽片（10）处于第二屏蔽片（11）的靠近接地接触件的一侧，在插合区域，第二屏蔽片（11）从垂直于接触件的排布方向的一侧绕开所述弹爪结构并延伸至弹爪结构的靠近适配连接器的一侧以用于设置所述的凸包结构。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的高速背板连接器，其特征是，所述凸包结构由屏蔽片片体上冲裁形成。

6.根据权利要求1所述的高速背板连接器，其特征是，第一、第二屏蔽片电性导通。

7.根据权利要求1所述的高速背板连接器，其特征是，第一、第二屏蔽片集成在插接模块（1）上而整体形成独立模块。

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