CN112631014A - 显示面板组件和具有其的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板组件和具有其的显示装置，显示面板组件包括：间隔设置的第一基板和第二基板，第一基板上设有第一电极，第二基板上设有第二电极；发光件，发光件为多个且间隔地设在第一基板上；第一吸光遮挡件，第一吸光遮挡件设在第一基板与第二基板之间，且第一吸光遮挡件的相对两端分别与第一基板和第二基板接触配合，第一吸光遮挡件位于多个发光件的同一侧；液晶层，液晶层填充在第一基板和第二基板之间，且液晶层覆盖多个发光件。本发明的显示面板组件，可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示面板组件具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

Description

显示面板组件和具有其的显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示的技术领域，尤其是涉及一种显示面板组件和具有其的显示装置。

背景技术

相关技术中的液晶显示装置具有轻薄、节能、无辐射等诸多优点，广泛应用于电视、个人电脑、平板电脑、个人数字助理、手机、数码相机等电子设备中。目前大视角属于液晶显示装置的显示面板组件的主流发展方向，人们从不同的方向观看大视角液晶显示装置的屏幕均可以看到完整且不失真的画面。但是，当涉及个人隐私以及重要信息时，大视角的显示装置在有些场合下的使用也会使人们感到不便。从而，用于显示装置的显示面板组件的结构有待改进以提升用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种显示面板组件，可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示面板组件具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

本发明还提出一种显示装置，包括上述的显示面板组件。

根据本发明实施例的显示面板组件，包括：间隔设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设有第一电极，所述第二基板上设有第二电极；发光件，所述发光件为多个且间隔地设在所述第一基板上；第一吸光遮挡件，所述第一吸光遮挡件设在所述第一基板与所述第二基板之间，且所述第一吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的同一侧；液晶层，所述液晶层填充在所述第一基板和所述第二基板之间，且所述液晶层覆盖多个所述发光件。

根据本发明实施例的显示面板组件，可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示面板组件具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

根据本发明的一些实施例，所述第一吸光遮挡件为多个，每个所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的同一侧，任意两个所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的不同侧。

在本发明的一些实施例中，所述第一吸光遮挡件为偶数个，两个所述第一吸光遮挡件为一组，每组的两个所述第一吸光遮挡件相对且平行设置。

在本发明的一些实施例中，所述显示面板组件还包括第二吸光遮挡件，所述第二吸光遮挡件设在所述第一基板与所述第二基板之间，且所述第二吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，所述第二吸光遮挡件位于同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间且与对应的两个所述第一吸光遮挡件平行设置，所述第二吸光遮挡件与对应的两个所述第一吸光遮挡件之间均设有所述发光件。

在本发明的一些实施例中，所述第二吸光遮挡件为多个，多个所述第二吸光遮挡件间隔且平行地设在同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间，任意相邻的两个所述第二吸光遮挡件之间设有所述发光件。

在本发明的一些实施例中，多个所述第二吸光遮挡件均匀地设在同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间，所述第一吸光遮挡件与所述第二吸光遮挡件的高度均为b，任意相邻的两个第二吸光遮挡件之间的距离为a，所述第二吸光遮挡件与对应的所述第一吸光遮挡件之间的最小距离为a，所述a和所述b满足：b/a≥1.75。

在本发明的一些实施例中，所述显示面板组件还包括多个第三吸光遮挡件，多个所述第三吸光遮挡件间隔地设在所述第一基板与所述第二基板之间，且每个所述第三吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，多个所述第三吸光遮挡件与多个所述第二吸光遮挡件垂直交叉设置，在垂直于所述第二吸光遮挡件的延伸方向上，每个所述第三吸光遮挡件的两端分别与同一组的两个所述第一吸光遮挡件相连，任意相邻的两个所述第三吸光遮挡件之间设有所述发光件。

在本发明的一些实施例中，所述第一吸光遮挡件、所述第二吸光遮挡件和所述第三吸光遮挡件中的至少一个的横截面为长方形或梯形。

根据本发明的一些实施例，所述第一电极形成为设在所述第一基板的靠近所述第二基板的表面的ITO导电膜，所述第二电极形成为设在所述第二基板的靠近所述第一基板的表面的ITO导电膜。

在本发明的一些实施例中，所述第一电极上设有用于避让所述发光件的避让区，所述避让区的数量不低于所述发光件的数量。

根据本发明的一些实施例，每个所述发光件焊接至所述第一基板上。

根据本发明的一些实施例，所述液晶层为高分子UV聚合物、液晶和光引发剂的混合材料。

根据本发明实施例的显示装置，包括根据本发明上述实施例的显示面板组件。

根据本发明实施例的显示装置，通过设置根据本发明上述实施例的显示面板组件。从而可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示装置具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图2是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图3是根据本发明的一些实施例的第一基板的示意图；

图4是根据本发明的一些实施例的第一基板和发光件的示意图；

图5是根据本发明的一些实施例的第一基板、发光件、第一吸光遮挡件和第二吸光遮挡件的示意图；

图6是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图7是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图，其中第一电极和第二电机之间导电；

图8是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图，其中第一电极和第二电机之间断开；

图9是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图10是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图11是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图；

图12是根据本发明的一些实施例的显示面板组件的示意图。

附图标记：

100、显示面板组件；

1、第一基板；11、第一电极；111、避让区；

2、第二基板；21、第二电极；

3、发光件；

4、第一吸光遮挡件；

5、液晶层；

6、第二吸光遮挡件；

7、第三吸光遮挡件；

8、黑胶层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图12本发明实施例的显示面板组件100。其中，显示面板组件100可适用于miniLED或microLED等直下式背光源或miniLED或microLED等的显示产品。

如图1所示，根据本发明实施例的显示面板组件100，包括：第一基板1、第二基板2、发光件3、第一吸光遮挡件4和液晶层5。

具体而言，第一基板1和第二基板2间隔设置，第一基板1上设有第一电极11，第二基板2上设有第二电极21。其中，第一基板1和第二基板2可以为玻璃盖板，还可以为PCB基板或其它光学级透明基材，如PC板、pmma板材等。

发光件3为多个且间隔地设在第一基板1上。由此可知，显示面板组件100可通过多个发光件3通电以发光，最终将光发射至用户眼中以使用户通过显示面板组件100观看到显示画面。同时可以理解的是，显示面板组件100中，发光件3发出的光线会经过第二基板2后发射出去。可以理解的是，第二基板2的远离第一基板1的一侧应设置黑胶层8，进而才可以保证显示面板组件100的显示功能和显示效果。

第一吸光遮挡件4设在第一基板1与第二基板2之间，且第一吸光遮挡件4的相对两端分别与第一基板1和第二基板2接触配合，第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的同一侧。液晶层5填充在第一基板1和第二基板2之间，且液晶层5覆盖多个发光件3。

由此可知，在本发明实施例的显示面板组件100中，由于第一吸光遮挡件4的设置，可以在多个发光件3的一侧对光线进行有效地吸收和遮挡，进而对多个发光件3发出的光线的传播方向进行限制，从而可以在一定程度上使得显示面板组件100的大视角不可见。

具体地，当用户在第一吸光遮挡件4的远离多个发光件3一侧的方向观看显示面板组件100时，由于部分光线被遮挡，从而用户无法有效地观看显示面板组件100显示的内容，进而使得显示面板组件100具有一定的防窥视效果。例如，当第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的左侧时，则用户在显示面板组件100的左侧就无法有效地观看显示内容。当第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的右侧时，则用户在显示面板组件100的右侧就无法有效地观看显示内容。

同时可知，如图7所示，当第一电极11与第二电极21导电时，会在第一基板1与第二基板2之间形成电场，液晶层5中的液晶在电场的作用下，呈规则排列，将会使液晶层5呈透明态，从而发光件3发出的光线在液晶层5内方向不会发生变化，光线经过液晶层5后不会被发散，同时部分光线还会被第一吸光遮挡件4吸收和遮挡，由此使得显示面板组件100的显示视角相对较窄。由此可以在一定程度上使显示面板组件100具有防窥视效果。

如图8所示，当第一电极11与第二电极21之间断开时，第一基板1与第二基板2之间没有电场，液晶层5中的液晶排列没有规律性，将会使液晶层5呈散射态。从而发光件3发出的光线在液晶层5中的多个液晶的折射下，发射方向将会发生变化。同时由于液晶层5内的液晶在没有电场的情况下杂乱无章的排布，进而折射后的光线的方向也被打散，从而可以在一定程度上弥补大视角方向被第一吸光遮挡件4吸收遮挡的光线，进而相比于显示面板组件100在第一电极11和第二电极21导电的情况下，显示面板组件100的显示视角将会变大变宽。由此可以提升显示面板组件100的共享效果。

由此可知，本发明实施例的显示面板组件100通过改变第一基板1上的第一电极11和第二基板2上的第二电极21之间的通断电情况，就可以实现显示面板组件100的宽、窄视角的切换，使得非隐私画面可多人共享，提升用户的使用体验。

并且可以理解的是，本发明实施例的显示面板组件100，将窄视角功能、视角转化功能以及发光光源融合至同一层，既不需要增加功耗和厚度，又不需要发光光源分别点亮工作，进而也不会影响显示分辨率。在显示效果方面，由于显示面板组件100采用的是直下式背光光源，从而不需制作异型网点，因此不会产生hotspot等不良，同时不需使用防窥膜、视角切换膜，因此不会因膜材之间表面吸附产生画面不良的问题。在工艺及组装方面，由于本发明实施例的显示面板组件100将防窥视和视角切换功能结合至一起，减少了膜材之间因异物挤压等产生的膜材形变，并且减少了显示面板组件100的背光模组组装过程中人工生产流程，提升了对组装工艺的管控能力。在成本和功耗方面，本发明实施例的显示面板组件100不需要增加发光光源的数量，从而不会增加功耗，又不会增加成本，即可实现宽、窄视角的切换。

根据本发明实施例的显示面板组件100，可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示面板组件100具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

如图1-图2和图11-图12所示，根据本发明的一些实施例，第一吸光遮挡件4为多个，每个第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的同一侧，任意两个第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的不同侧。由此可知，多个第一吸光遮挡件4位于多个发光件3的不同侧以从不同的方向对多个发光件3发出的光线进行吸收和遮挡，由此可以进一步地缩小显示面板组件100的视角，更加有效地保证显示面板组件100的大视角不可见。例如，当第一吸光遮挡件4为多个且将多个发光件3围绕起来时，可以从各个方向对多个发光件3发出的光线进行有效地吸收和遮挡，由此可以有效地缩小显示面板组件100的显示视角，保证显示面板组件100的大视角不可见。

如图1、图2和图11所示，在本发明的一些实施例中，第一吸光遮挡件4为偶数个，两个第一吸光遮挡件4为一组，每组的两个第一吸光遮挡件4相对且平行设置。由此使得多个第一吸光遮挡件4的排布更加均匀。可以理解的是，每组第一吸光遮挡件4可以在相对的两个方向(例如左右方向、上下方向)对发光件3发出的光线进行吸收和遮挡。例如，当同一组的两个第一吸光遮挡件4分别位于多个发光件3的左右两侧时，则用户在显示面板组件100的左侧或右侧就无法有效地观看显示内容。由此可以在一定程度上保证显示面板组件100的防窥视功能。

如图1-图2和图6所示，在本发明的一些实施例中，显示面板组件100还包括第二吸光遮挡件6，第二吸光遮挡件6设在第一基板1与第二基板2之间，且第二吸光遮挡件6的相对两端分别与第一基板1和第二基板2接触配合，第二吸光遮挡件6位于同一组的两个第一吸光遮挡件4之间且与对应的两个第一吸光遮挡件4平行设置，第二吸光遮挡件6与对应的两个第一吸光遮挡件4之间均设有发光件3。由此可知，第二吸光遮挡件6的设置，可以进一步提高对光的吸收和遮挡效果，在一定程度上缩小了显示面板组件100中光线的发射角度范围，从而在一定程度上减小显示面板组件100的显示视角，更加有利于显示面板组件100的大视角不可见。

如图2、图6和图11所示，在本发明的一些实施例中，第二吸光遮挡件6为多个，多个第二吸光遮挡件6间隔且平行地设在同一组的两个第一吸光遮挡件4之间，任意相邻的两个第二吸光遮挡件6之间设有发光件3。由此可以更加有效地缩小显示面板组件100中光线的发射角度范围，减小显示面板组件100的显示视角，更加有利于显示面板组件100的大视角不可见。同时可以理解的是，多个第二吸光遮挡件6的设置，还可以将多个发光件3中的至少一部分分隔开，由此可以在一定程度上解决多个发光件3之间的画面串扰问题，提高显示面板组件100显示画面的对比度，提升用户的视觉体验。

如图2、图6和图11所示，在本发明的一些实施例中，多个第二吸光遮挡件6均匀地设在同一组的两个第一吸光遮挡件4之间，第一吸光遮挡件4与第二吸光遮挡件6的高度均为b，任意相邻的两个第二吸光遮挡件6之间的距离为a，第二吸光遮挡件6与对应的第一吸光遮挡件4之间的最小距离为a，a和b满足：b/a≥1.75。由此可知，多个第一吸光遮挡件4和多个第二吸光遮挡件6的分布均匀，有利于提升显示面板组件100的显示效果。同时保证显示面板组件100的显示内容在大视角不可见，又可实现显示面板组件100的宽、窄视角的切换。可选地，b的值为30um、40um 100um或200um。当然需要说明的是，b的值可根据显示面板组件100应用的环境及匹配的显示产品而定。

具体地，如图1和图2所示，在第一电极11与第二电极21之间断电时，相邻的两个第二吸光遮挡件6之间、或者相邻的第一吸光遮挡件4与第二吸光遮挡件6之间的发光件3通过第二基板2发出的光线的发射角度范围为θ,θ≥60°。进一步地，在第一电极11与第二电极21导电时，相邻的两个第二吸光遮挡件6之间、或者相邻的第一吸光遮挡件4与第二吸光遮挡件6之间的发光件3通过第二基板2发出的光线的发射角度范围为θ/2。

如图12所示，在本发明的一些实施例中，显示面板组件100还包括多个第三吸光遮挡件7，多个第三吸光遮挡件7间隔地设在第一基板1与第二基板2之间，且每个第三吸光遮挡件7的相对两端分别与第一基板1和第二基板2接触配合，多个第三吸光遮挡件7与多个第二吸光遮挡件6垂直交叉设置，在垂直于第二吸光遮挡件6的延伸方向上，每个第三吸光遮挡件7的两端分别与同一组的两个第一吸光遮挡件4相连，任意相邻的两个第三吸光遮挡件7之间设有发光件3。由此可知，多个第三吸光遮挡件7的设置，可以在垂直和水平方向(例如当显示面板组件100为长方形，以用户的正视角度为标准，则左右方向为水平方向，上下方向为垂直方向)上均对发光件3发出的光线进行吸收和遮挡，进而使显示面板组件100在垂直和水平方向的视角均受到限制，使显示面板组件100在水平和垂直方向均可实现窄视角功能，保证显示面板组件100的大视角不可见。

如图2、图9和图10所示，在本发明的一些实施例中，第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7中的至少一个的横截面为长方形或梯形。从而可知，在本发明的具体实施例中，可以为第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7中只有一个的横截面为长方形或梯形，还可以为第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7中的两个的横截面为长方形或梯形，还可以第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7中的横截面为均为长方形或梯形。例如如图2所示，第一吸光遮挡件4和第二吸光遮挡件6的横截面为长方形；如图9所示，第一吸光遮挡件4和第二吸光遮挡件6的横截面为等腰梯形；如图10所示，第一吸光遮挡件4和第二吸光遮挡件6的横截面为直角梯形。从而使得第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7的结构简单、制造方便，便于显示面板组件100的生产制造。当然需要说明的是，第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7的横截面的形状不限于此，还可以为正方形、平行四边形等，只要保证显示面板组件100的可靠性即可。

具体地，第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7的材料、结构均相同。从而可以简化显示面板组件100的生产成本，提高显示面板组件100的制造效率。可选地，第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7为黑色吸光油墨材料件。从而可以保证对光线的吸收和遮挡效果。当然需要说明的是，第一吸光遮挡件4、第二吸光遮挡件6和第三吸光遮挡件7还可以为其他吸光材料件，只要保证显示面板组件100的可靠性即可。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，第一电极11形成为设在第一基板1的靠近第二基板2的表面的ITO导电膜(是指采用磁控溅射的方法，在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品)，第二电极21形成为设在第二基板2的靠近第一基板1的表面的ITO导电膜。由此可以保证第一电极11和第二电极21的可靠性，进而可以保证显示面板组件100宽、窄视角模式切换的可靠性。可选地，ITO导电膜的厚度为0.01um-0.05um。可选地，ITO导电膜的厚度为0.02um-0.03um。

具体地，第一基板1上的ITO导电膜上镀设有白色油墨层。从而可以利用白色油墨层对发光件3发射到其表面的光反射至第二基板2上，进而提高显示面板组件100对光的利用率，降低显示面板组件100的功耗。可选地，白色油墨层的反射率大于等于90％。由此可以进一步提高显示面板组件100对光的利用率。

如图3-图6所示，在本发明的一些实施例中，第一电极11上设有用于避让发光件3的避让区111，避让区111的数量不低于发光件3的数量。由此可以避免第一电极11与发光件3的正负电极之间出现干扰，进而提高显示面板组件100的可靠性。

可选地，避让区111的数量与发光件3的数量相同，多个避让区111与多个发光件3一一对应设置。从而可以提高显示面板组件100的空间利用率。

根据本发明的一些实施例，每个发光件3焊接至第一基板1上。从而可以提高发光件3设在第一基板1上的可靠性，进而提高显示面板组件100的可靠性。具体地，每个发光件3包括红、绿、蓝三种颜色的发光芯片，每个发光芯片尺寸可以为微米级别，也可以为纳米级别，同时也可以适用于OLED。

根据本发明的一些实施例，液晶层5为高分子UV聚合物、液晶和光引发剂的混合材料。从而使得液晶层5为高分子液晶聚合物，进而使液晶层5具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性。提高液晶层5的可靠性，进而可以提高显示面板组件100的可靠性。

综上可知，参考图7-图8，本发明实施例的显示面板组件100的具体工作过程可以为：

1、窄视角模式：如图7所示，使第一基板1上的作为第一电极11的ITO导电膜和第二基板2上的作为第二电极21的ITO导电膜接入交流电，以24寸的显示模组为例，输入交流电压为24V(需要说明的是，输入电压的大小与ITO导电膜的尺寸和高分子液晶聚合物的配比相关)，此时高分子液晶聚合物(液晶层5)中的液晶受到电场的作用，呈规则排列，液晶分子的平行于光轴方向的折射率与高分子聚合物的折射率相近，发光件3发出的光经过液晶与聚合物的混合体后，在混合体内部方向不发生改变，混合体近似透明状态，光线受到两侧油墨挡墙(即第一吸光遮挡件4和/或第二吸光遮挡件6)的阻挡作用，大视角方向传播受到限制，因此显示面板组件100呈现窄视角模式，具有防窥视效果。

2、宽视角模式：如图8所示，使第一基板1上的作为第一电极11的ITO导电膜和第二基板2上的作为第二电极21的ITO导电膜之间断开，液晶分子分散在高分子聚合物的蜂巢式结构中，由于没有电场作用，液晶分子排列没有规律性，此时光经过液晶高分子聚合物混合体内部，由于液晶分子具有双折射，平行光轴方向的折射率和垂直光轴方向的折射率有差异(具体差异大小视液晶材料属性而定)，光经液晶和聚合物的界面后，方向会发生变化。由于液晶分子杂乱无章排布，因此光束的方向被打散，弥补了大视角方向被油墨挡墙吸收的光线，因此显示面板组件100呈现宽视角模式，具有共享效果。

根据本发明实施例的显示面板组件100的制造过程可以为：

首先，如图3所示，在0.2mm厚的第一基板1上，制作一层ITO导电膜(第一电极11)，以用作高分子液晶聚合物(液晶层5)的一个电极层。此ITO导电膜对应于多个发光件3的位置做电极避让区域(避让区111)，用于发光件3的正、负电极区域制作。其中第一基板1可以为玻璃基板，也可以PCB基板或其它光学级透明基材，如PC板、pmma板材等。ITO导电膜厚度可以为0.01um至0.05um之间，其中，0.02um-0.03um厚度最佳。在第一基板1的ITO导电膜表面，镀一层反射率90％以上的白色油墨。

然后，如图4所示在避让区111制作每个发光件3的正、负电极。其中，每个发光件3包括红、绿、蓝三色发光芯片。三色发光芯片的尺寸可以为微米级别，也可为纳米级别，也适用于OLED。将红、绿、蓝三色芯片焊接到第一基板1上。

然后，如图5所示，制作第一吸光遮挡件4和第二吸光遮挡件6。

然后，在第二基板2上制作一层ITO导电膜(第二电极21)，ITO导电膜的厚度为0.02um至0.03um之间。在第二基板2的远离ITO导电膜的一端面上制作黑胶层8。

最后，如图1和图6所示，在多个第一吸光遮挡件4和多个第二吸光遮挡件6之间填充高分子液晶聚合物混合液(混合液包括高分子UV聚合物、液晶、光引发剂)，盖上第二基板2，并将装配好的显示面板组件100的结构放入UV炉，UV炉内温度为10°至30°之间，15°至25°之间最佳。

根据本发明实施例的显示装置，包括根据本发明上述实施例的显示面板组件100。

根据本发明实施例的显示装置，通过设置根据本发明上述实施例的显示面板组件100。从而可以保证显示内容在大视角不可见，又可实现宽、窄视角的切换，进而使显示装置具有一定的防窥视功能和共享功能，提升用户的使用体验。

根据本发明实施例的显示装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种显示面板组件，其特征在于，包括：

间隔设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设有第一电极，所述第二基板上设有第二电极；

发光件，所述发光件为多个且间隔地设在所述第一基板上；

第一吸光遮挡件，所述第一吸光遮挡件设在所述第一基板与所述第二基板之间，且所述第一吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的同一侧；

液晶层，所述液晶层填充在所述第一基板和所述第二基板之间，且所述液晶层覆盖多个所述发光件。

2.根据权利要求1所述的显示面板组件，其特征在于，所述第一吸光遮挡件为多个，每个所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的同一侧，任意两个所述第一吸光遮挡件位于多个所述发光件的不同侧。

3.根据权利要求2所述的显示面板组件，其特征在于，所述第一吸光遮挡件为偶数个，两个所述第一吸光遮挡件为一组，每组的两个所述第一吸光遮挡件相对且平行设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板组件，其特征在于，还包括第二吸光遮挡件，所述第二吸光遮挡件设在所述第一基板与所述第二基板之间，且所述第二吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，所述第二吸光遮挡件位于同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间且与对应的两个所述第一吸光遮挡件平行设置，所述第二吸光遮挡件与对应的两个所述第一吸光遮挡件之间均设有所述发光件。

5.根据权利要求4所述的显示面板组件，其特征在于，所述第二吸光遮挡件为多个，多个所述第二吸光遮挡件间隔且平行地设在同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间，任意相邻的两个所述第二吸光遮挡件之间设有所述发光件。

6.根据权利要求5所述的显示面板组件，其特征在于，多个所述第二吸光遮挡件均匀地设在同一组的两个所述第一吸光遮挡件之间，所述第一吸光遮挡件与所述第二吸光遮挡件的高度均为b，任意相邻的两个第二吸光遮挡件之间的距离为a，所述第二吸光遮挡件与对应的所述第一吸光遮挡件之间的最小距离为a，所述a和所述b满足：b/a≥1.75。

7.根据权利要求4所述的显示面板组件，其特征在于，还包括多个第三吸光遮挡件，多个所述第三吸光遮挡件间隔地设在所述第一基板与所述第二基板之间，且每个所述第三吸光遮挡件的相对两端分别与所述第一基板和所述第二基板接触配合，多个所述第三吸光遮挡件与多个所述第二吸光遮挡件垂直交叉设置，在垂直于所述第二吸光遮挡件的延伸方向上，每个所述第三吸光遮挡件的两端分别与同一组的两个所述第一吸光遮挡件相连，任意相邻的两个所述第三吸光遮挡件之间设有所述发光件。

8.根据权利要求4所述的显示面板组件，其特征至于，所述第一吸光遮挡件、所述第二吸光遮挡件和所述第三吸光遮挡件中的至少一个的横截面为长方形或梯形。

9.根据权利要求1所述的显示面板组件，其特征至于，所述第一电极形成为设在所述第一基板的靠近所述第二基板的表面的ITO导电膜，所述第二电极形成为设在所述第二基板的靠近所述第一基板的表面的ITO导电膜。

10.根据权利要求9所述的显示面板组件，其特征至于，所述第一电极上设有用于避让所述发光件的避让区，所述避让区的数量不低于所述发光件的数量。

11.根据权利要求1所述的显示面板组件，其特征至于，每个所述发光件焊接至所述第一基板上。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的显示面板组件，其特征至于，所述液晶层为高分子UV聚合物、液晶和光引发剂的混合材料。

13.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的显示面板组件。

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