CN112630920B - 一种宽温自适应光学窗口 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宽温自适应光学窗口。本发明在壳体和压圈间增加刚性补偿环,光学玻璃和压圈间不再安装弹性垫圈,在全温工作范围内实现了光学窗口各组成零件尺寸变化量的差值为零,避免光学玻璃出现松动,无需对弹性垫圈进行选型、控制其变形量和涂胶加固。此外,光学玻璃和压圈间无需安装非金属弹性垫圈,整体刚性连接,避免了在冲击和振动过程中因弹性垫圈受力变形导致光学玻璃产生位移,抗冲击和抗振特性好。
Description
技术领域
本发明涉及光学仪器技术领域,具体涉及一种宽温自适应光学窗口。
背景技术
光学窗口一般由壳体、光学玻璃和连接件所组成,通常是把光学玻璃装入带有螺纹的壳体中,然后用制有螺纹的压圈拧入壳体,将光学玻璃压紧,由于光学窗口各组成零件的厚度尺寸和线膨胀系数不同,在高低全温工作范围下光学窗口各组成零件尺寸变化量不相等,为避免光学玻璃出现松动,通常在光学玻璃和螺纹压圈间增加弹性垫圈,补偿全温工作范围下光学窗口各组成零件尺寸变化量的差值。在光学玻璃和螺纹压圈间增加弹性垫圈,虽然避免了光学玻璃出现松动,但由于要满足全温工作要求,弹性垫圈要选择适合厚度,且在安装时要严格控制压缩量,压缩量既要大于各组成零件尺寸变化量的差值,又不能超过其弹性极限压缩尺寸,且为避免弹性垫圈因变形从光学玻璃和螺纹压圈间隙挤出,有时还要在弹性垫圈和螺纹压圈间涂胶加固。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种宽温自适应光学窗口,在壳体和压圈间增加刚性补偿环,光学玻璃和压圈间不再安装弹性垫圈,在全温工作范围内实现了光学窗口各组成零件尺寸变化量的差值为零,避免光学玻璃出现松动,无需对弹性垫圈进行选型、控制其变形量和涂胶加固。
本发明的宽温自适应光学窗口,包括外壳、光学玻璃、压圈和刚性补偿环;其中,光学玻璃通过压圈安装在外壳内部的内端面上;补偿环位于外壳的外端面处,并位于压圈和外壳之间;补偿环通过压圈紧固在外壳上;
外壳、光学玻璃、压圈和补偿环的尺寸和线膨胀系数满足如下关系:
(L1×A1)+(L4×A4)-(L2×A2)-(L3×A3)=0
其中,L1为外壳内端面和外端面之间的距离;L2为光学玻璃的厚度;L4为补偿环的厚度;L3为压圈与补偿环的接触面与压圈与光学玻璃的接触面之间的距离;A1、A2、A3、A4分别为外壳、光学玻璃、压圈和补偿环的线膨胀系数。
较优的,外壳内壁为圆筒形,光学玻璃为圆形,补偿环为环形结构;压圈由一个圆环和一个圆筒组成,所述圆筒外圆面与外壳内圆面配合安装,圆筒端面与光学玻璃接触;圆环与补偿环接触。
较优的,采用螺钉紧固压圈、补偿环和外壳。
较优的,在螺钉与压圈之间还设有平垫圈和弹垫圈。
较优的,光学玻璃为非金属材料;外壳、压圈和补偿环为金属材料;补偿环材料与外壳和压圈的材料不一样;外壳和压圈的材料可以一样也可以不一样。
较优的,所述外壳和压圈为铁碳合金或有色金属合金,补偿环为铁碳合金或有色金属合金。
较优的,光学玻璃采用氟化镁或石英材料,外壳、压圈采用铝合金、镁合金、钢或不锈钢材料,补偿环采用钛合金材料。
有益效果:
(1)在外壳和压圈间增加刚性补偿环,在全温工作范围内实现了光学窗口各组成零件尺寸变化量的差值为零,避免光学玻璃出现松动;
(2)光学玻璃和压圈间无需安装弹性垫圈,无需对弹性垫圈进行选型、控制其变形量和涂胶加固。
(3)光学玻璃和压圈间无需安装非金属弹性垫圈,整体刚性连接,避免了在冲击和振动过程中因弹性垫圈受力变形导致光学玻璃产生位移,抗冲击和抗振特性好。
附图说明
图1为本发明宽温自适应光学窗口结构示意图。
其中,1-外壳,2-光学玻璃,3-压圈,4-补偿环,5-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种宽温自适应光学窗口,如图1所示,包括外壳1、光学玻璃2、压圈3和补偿环4。其中,外壳1内壁为圆筒形,外壳1有两个端面,一个端面与光学玻璃2接触,另一个端面与补偿环4接触;外壳1的两个端面平行且距离为L1;光学玻璃2为圆形结构,光学玻璃2有两个端面,一个端面与外壳1接触,另一个端面与压圈3接触;光学玻璃2的两个端面平行且距离为L2;光学玻璃2通过压圈3安装在外壳1内,并用螺钉5、平垫圈和弹垫圈将压圈3紧固在外壳1上;压圈3由一个圆环和一个圆筒构成;压圈3圆筒端面与光学玻璃2接触,压圈3圆筒外圆面与外壳1内圆面配合安装;压圈3圆环一个端面与补偿环4接触;压圈3圆筒端面到压圈3与补偿环4的接触面之间的距离为L3;补偿环4为环形结构,补偿环4有两个端面,一个端面与外壳1接触,另一个端面与压圈3接触,补偿环4的两个端面平行且距离为L4;补偿环被压圈紧固在外壳上。
外壳1、光学玻璃2、压圈3、补偿环4的尺寸和线膨胀系数满足如下关系:
(L1×A1)+(L4×A4)-(L2×A2)-(L3×A3)=0(1)
其中,A1、A2、A3、A4分别为外壳1、光学玻璃2、压圈3和补偿环4的线膨胀系数。
从式(1)可得,外壳1、光学玻璃2的尺寸与线膨胀系数乘积之和,与压圈3、补偿环4的尺寸与线膨胀系数乘积之和相等,上述四者的尺寸与线膨胀系数相互匹配,且上述四者的尺寸与线膨胀系数乘积相互抵消为零。单位温度变化下外壳1、光学玻璃2、压圈3、补偿环4尺寸变化量相互抵消为零,在高低全温工作范围下光学窗口各组成零件尺寸变化量的差值为零,避免光学玻璃出现松动。
其中,光学玻璃2为可透光波的非金属材料,优选氟化镁或石英材料。
外壳1、压圈3为金属材料,可选铁碳合金或有色金属合金,优选铝合金、镁合金、钢或不锈钢材料;外壳和压圈的材料可以一样也可以不一样。
补偿环4为金属材料,补偿环材料与外壳和压圈的材料不一样;可选铁碳合金或有色金属合金,优选钛合金材料。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种宽温自适应光学窗口,包括外壳(1)、光学玻璃(2)和压圈(3);其特征在于,还包括刚性补偿环(4);光学玻璃(2)通过压圈(3)安装在外壳(1)内部的内端面上;刚性补偿环(4)位于外壳(1)的外端面处,并位于压圈(3)和外壳(1)之间;刚性补偿环(4)通过压圈(3)紧固在外壳(1)上;
外壳(1)、光学玻璃(2)、压圈(3)、刚性补偿环(4)的尺寸和线膨胀系数满足如下关系:
(L1×A1)+(L4×A4)-(L2×A2)-(L3×A3)=0
其中,L1为外壳内端面和外端面之间的距离;L2为光学玻璃的厚度;L4为刚性补偿环的厚度;L3为压圈与刚性补偿环的接触面与压圈与光学玻璃的接触面之间的距离;A1、A2、A3、A4分别为外壳(1)、光学玻璃(2)、压圈(3)和刚性补偿环(4)的线膨胀系数;
外壳(1)内壁为圆筒形,光学玻璃(2)为圆形,刚性补偿环(4)为环形结构;压圈(3)由一个圆环和一个圆筒组成,所述圆筒外圆面与外壳(1)内圆面配合安装,圆筒端面与光学玻璃(2)接触;圆环与刚性补偿环(4)接触。
2.如权利要求1所述的宽温自适应光学窗口,其特征在于,采用螺钉(5)紧固压圈、刚性补偿环和外壳。
3.如权利要求1所述的宽温自适应光学窗口,其特征在于,在螺钉(5)与压圈(3)之间还设有平垫圈和弹垫圈。
4.如权利要求1所述的宽温自适应光学窗口,其特征在于,光学玻璃(2)为非金属材料;外壳(1)、压圈(3)和刚性补偿环(4)为金属材料;刚性补偿环(4)材料与外壳(1)和压圈(3)的材料不一样;外壳(1)和压圈(3)的材料相同。
5.如权利要求1或4所述的宽温自适应光学窗口,其特征在于,所述外壳和压圈为铁碳合金或有色金属合金,刚性补偿环为铁碳合金或有色金属合金。
6.如权利要求5所述的宽温自适应光学窗口,其特征在于,光学玻璃(2)采用氟化镁或石英材料,外壳(1)、压圈(3)采用铝合金、镁合金或钢材料;刚性补偿环(4)采用钛合金材料。
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