CN112630918A - 一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置 - Google Patents

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CN112630918A CN202011387572.1A CN202011387572A CN112630918A CN 112630918 A CN112630918 A CN 112630918A CN 202011387572 A CN202011387572 A CN 202011387572A CN 112630918 A CN112630918 A CN 112630918A
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Abstract

本发明公开了一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,包括线夹单元,其包括第一夹板、与所述第一夹板铰接的第二夹板,所述第一夹板包括第一凹槽以及位于第一凹槽两侧的第一铰接端和第一引下端,所述第二夹板包括第二凹槽以及位于第二凹槽两侧的第二铰接端和第二引下端,所述第一铰接端与第二铰接端铰接;所述第一引下端与第二引下端的结构完全对称,所述第一凹槽与第一夹板边缘之间设置有导向槽;将全绝缘光单元复合相线光缆需要引下的一段放置在线夹单元内,然后将剥离出来的光单元(光纤)沿着导向槽引出,并根据需要引下的角度调节导向管在扇形槽的位置,不会发生弯折断裂的情况。

Description

一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置
技术领域
本发明涉及IOPPC通信领域,尤其是一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置。
背景技术
全绝缘光单元复合相线(Insulated Optical-unit Phase Conductor,IOPPC)是光纤复合相线OPPC的子集,通过将原先包覆光纤束的不锈钢管换成绝缘材料,使光电分离变得简单容易,可以在地面接续及任意位置引下,拓展了光纤复合相线的应用范围,是将光纤单元复合在相线中的光缆,具有相线和通信的双重功能,主要用于110kV以下电压等级,城郊配电网、农村电网。但是将全绝缘光单元复合相线进行光电分离时,引出的光单元内的光纤弯折后极易断裂,影响通信功能。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是将全绝缘光单元复合相线进行光电分离时,引出的光单元内的光纤弯折后极易断裂,影响通信功能。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,包括,线夹单元,包括第一夹板、与所述第一夹板铰接的第二夹板,所述第一夹板包括第一凹槽以及位于第一凹槽两侧的第一铰接端和第一引下端,所述第二夹板包括第二凹槽以及位于第二凹槽两侧的第二铰接端和第二引下端,所述第一铰接端与第二铰接端铰接;所述第一引下端与第二引下端的结构完全对称,所述第一凹槽与第一夹板边缘之间设置有导向槽。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第一凹槽与第二凹槽结合形成一个圆柱形通槽,光缆穿过所述第一凹槽与第二凹槽;所述第一铰接端设置有沿所述光缆走向的第一铰接孔,所述第二铰接端设置有第二铰接孔,所述第一铰接孔与所述第二铰接孔通过销轴连接。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述导向槽区分为依次连接的第一过度槽、第二过度槽以及第三过度槽。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第一过度槽的中心线与所述第一凹槽的轴线相切,所述第二过度槽的一端与所述第一过度槽相切连接,所述第二过度槽的另一端与所述第三过度槽相切连接。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第三过度槽为四分之一圆弧槽,所述第三过度槽的末端垂直于第一夹板的边缘。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第三过度槽内设置有导向管,所述导向管走向为四分之一圆形。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第三过度槽较大半径的一侧设置有沿所述第三过度槽走向的限位槽,所述第三过度槽半径较小的一侧设置有扇形槽,所述导向管一端设置有位于限位槽的限位块和向圆心处延伸的扇形块,所述扇形块置于扇形槽内。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述扇形槽的圆心处设置有转动孔,所述转动块的圆心处连接有转轴,所述转轴设置在转动孔内。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述扇形块上设置有定位孔,所述扇形槽上均匀分布有若干个以转动孔为中心的调节孔,所述调节孔安装有定位销,所述定位销穿过定位孔。
作为本发明所述全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的一种优选方案,其中:所述第一引下端上分布有若干个通孔,第一夹板与第二夹板通过连接螺栓连接,所述连接螺栓穿过所述通孔。所述连接螺栓包括限位帽、与所述限位帽连接的连接筒,所述连接筒末端连接有封盖,所述连接筒沿轴向开设有长槽,所述连接筒内设置有第一挡板、卡块、以及第二挡板,所述第一挡板与所述封盖之间设置有第一弹簧,所述第一挡板上设置有第一导向条,所述第一导向条上设置有第一限位槽,所述第二挡板上设置有第二导向条,所述第二导向条上设置有贯穿的第二限位槽,所述卡块对称设置有两个且位于所述长槽内,所述卡块两面设置有卡槽,第一导向条与第二导向条分别嵌入两个所述卡槽内,所述卡块与所述第一导向条接触的一面设置有第一限位凸台,所述第一限位凸台嵌入第一限位槽内,卡块与第二导向条接触的一面设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台穿过第二限位槽,两个所述卡块之间设置有第二弹簧;
所述卡块能够伸出长槽一端为楔形,其中卡块的一面与限位帽端面平行。
本发明的有益效果:将全绝缘光单元复合相线光缆需要引下的一段放置在线夹单元内,然后将剥离出来的光单元(光纤)沿着导向槽引出,并根据需要引下的角度调节导向管在扇形槽的位置,不会发生弯折断裂的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置铰接方式的结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置的第一夹板结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置中导向管的结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置中导向管原理的结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置安装时的结构示意图;
图7为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置连接螺栓的结构示意图;
图8为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置连接螺栓安装时的结构示意图;
图9为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置连接螺栓原理结构示意图;
图10为本发明提供的一种实施例所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置连接螺栓的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~2,本实施例提供了一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其中全绝缘光单元复合相线(Insulated Optical-unit Phase Conductor,IOPPC)是光纤复合相线OPPC的子集,通过将原先包覆光纤束的不锈钢管换成绝缘材料,使光电分离变得简单容易,可以在地面接续及任意位置引下,拓展了光纤复合相线的应用范围;当光纤引下时,则需要线夹进行操作。
本发明包括线夹单元A,其包括第一夹板100、与第一夹板100铰接的第二夹板200,第一夹板100包括第一凹槽101以及位于第一凹槽101两侧的第一铰接端102和第一引下端103,第二夹板200包括第二凹槽201以及位于第二凹槽201两侧的第二铰接端202和第二引下端203,第一铰接端102与第二铰接端202铰接,即第一夹板100与第二夹板200能够相互转动。
其中,光缆能够放置在第一凹槽101和第二凹槽内,第一凹槽101和第二凹槽均为半圆形;其中,第一引下端103与第二引下端203的结构完全对称,第一凹槽101与第一夹板100边缘之间设置有导向槽104,从光缆内剥离出来的光单元顺着导向槽104引出。
进一步的,第一凹槽101与第二凹槽201结合形成一个圆柱形通槽,圆柱形通槽的直径与光缆的外轮廓直径一致,光缆B穿过第一凹槽101与第二凹槽201;第一铰接端102设置有沿光缆B走向的第一铰接孔102a,第二铰接端202设置有第二铰接孔202a,第一铰接孔102a与第二铰接孔202a通过销轴300连接,销轴300作为转动轴能够让第一夹板100与第二夹板200之间转动。
本发明的实施方式为:使用前,先将光缆中的光纤剥离开,然后将光缆放置在第一凹槽101中,光纤放置入导向槽104内,将第一夹板100与第二夹板200合起来并固定。
实施例2
参照图1~6,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:导向槽104区分为依次连接的第一过度槽104a、第二过度槽104b以及第三过度槽104c,第一过度槽104a、第二过度槽104b、第三过度槽104c平滑过度连接,防止光纤折断,光缆B内设置有光单元,即光纤。
优选的,第一过度槽104a的中心线与第一凹槽101的轴线相切,第二过度槽104b的一端与第一过度槽104a相切连接,第二过度槽104b的另一端与第三过度槽104c相切连接,这样导向槽104整体都为圆滑过度的,不会有棱边对光纤造成损坏。
其中,第三过度槽104c为四分之一圆弧槽,第三过度槽104c的末端垂直于第一夹板100的边缘,第三过度槽104c内设置有导向管105,导向管105走向为四分之一圆形,导向管105能够在第三过度槽104c内滑动,且能够从第三过度槽104c内伸出。
优选的,第三过度槽104c较大半径的一侧设置有沿第三过度槽104c走向的限位槽104d,即限位槽104d位于第三过度槽104c的外圆周,第三过度槽104c半径较小的一侧设置有扇形槽104e,导向管105一端设置有位于限位槽104d的限位块105a和向圆心处延伸的扇形块105b,扇形块105b置于扇形槽104e内,扇形块105b与扇形槽104e同圆心,且扇形块105b能够在扇形槽104e内转动。
进一步的,扇形槽104e的圆心处设置有转动孔104f,转动块105b的圆心处连接有转轴105c,转轴105c设置在转动孔104f内,所以扇形块105b能够在扇形槽104e内以转动孔104f为圆心转动,也即导向管105在第三过度槽104c内以转动孔104f为圆心转动,进而调节导向管105伸出第三过度槽104c的程度,从而使导向管105的朝向不同。
较佳的,扇形块105b上设置有定位孔105d,定位孔105d的轴向与扇形块105b的轴向平行,扇形槽104e上均匀分布有若干个以转动孔104f为中心的调节孔104g,调节孔104g分布在90°内,调节孔104g安装有定位销400,定位销400穿过定位孔105d,所以导向管105能够在扇形槽104e内转动90°,转动至某个角度时,就将定位销400插入在对应的调节孔104g并且穿过定位孔105d使导向管105的位置固定。
进一步的,第一引下端103上分布有若干个通孔103a,第一夹板100与第二夹板200通过连接螺栓500连接,连接螺栓500穿过通孔103a,当第一夹板100与第二夹板200转动至贴合时,既可以通过连接螺栓500紧固起来。
本实施例的原理为:将IOPPC的一段放置在第一凹槽101内,从IOPPC内剥离出来的光单元放在导向槽104内并穿过导向管105,将第一夹板100与第二夹板200贴合并固定,然后根据光纤引下的方向调节导向管105的位置,调整后将定位销400插入在对应的调节孔104g并且穿过定位孔105d使导向管105的位置固定。
实施例3
参照图1~10,为本发明第三个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:
其中连接螺栓500包括限位帽501、与限位帽501连接的连接筒502,限位帽501的直径大于连接筒502的直径,连接筒502为中空圆柱,连接筒502末端连接有封盖503,连接方式可以为焊接或螺纹连接。
进一步的,连接筒502沿轴向开设有长槽502a,长槽对称设置有两个,贯穿连接筒502,其中,连接筒502内设置有第一挡板504、卡块505、以及第二挡板506,第一挡板504的直径与连接筒502内径一致,第一挡板504与封盖503之间设置有第一弹簧507,第一弹簧507为压力弹簧,即第一弹簧507的弹力将第一挡板504推至靠近限位帽501处。
具体的,第一挡板504上设置有第一导向条504a,第一导向条504a上设置有第一限位槽504b,第二挡板506上设置有第二导向条506a,第二导向条506a上设置有贯穿的第二限位槽506b,第一导向条504a与第二导向条506a均为位于所属挡板的直径上且为长方体形,且第二限位槽506b为贯穿第二挡板506的槽,进一步的,卡块505对称设置有两个且位于长槽502a内,即两个长槽502a内分别设置有一个卡块,其中卡块505在长槽502a内能够沿着连接筒502的径向和轴向移动,卡块505两面设置有卡槽505a,第一导向条504a与第二导向条506a分别嵌入两个卡槽505a内,用于确定卡块505的移动方向,卡块505与第一导向条504a接触的一面设置有第一限位凸台505b,第一限位凸台505b嵌入第一限位槽504b内,卡块505与第二导向条506a接触的一面设置有第二限位凸台505c,第二限位凸台505c穿过第二限位槽506b,防止卡块505从长槽502a内脱离。
应当说明的是,两个卡块505之间设置有第二弹簧508;第二弹簧508为压力弹簧,将两个卡块505推出长槽502a外。且卡块505能够伸出长槽502a一端为楔形,其中卡块505的一面与限位帽501端面平行,于是卡块505与限位帽501之间能够起到夹持作用,卡块505与第一挡板504以及第二挡板506接触的部分为矩形,能够沿着第一导向条504a和第二导向条506a滑动,且第一限位槽504b与第二限位槽506b限制卡块505脱离出连接螺栓500。
优选的,连接筒502内还设置有与第二挡板506连接的转动盘509,转动盘509上设置有复位槽509a,其中复位槽509a区分为第一端509a-1和第二端509a-2,其中第一端509a-1较第二端509a-2更靠近转动盘509的圆心位置,应当说明的是复位槽509a的中心线不与转动盘509的径向重合,即复位槽509a的中心线的延长线也不通过转动盘509的圆心;第二限位凸台505c穿过第二限位槽506b后嵌入到复位槽509a内;较佳的,转动盘509靠近限位帽501的一侧设置有内六角螺孔便于操作。
较佳的,长槽502a的远离限位帽501的末端处,连接筒502设置有与卡块505斜面向对应的倒角面502b,卡块505接触到倒角面502b时能够收缩至连接筒502内。
本实施例的实施方式和原理为:当安装好第一夹板100与第二夹板200,需要将第一夹板100与第二夹板200固定,然后使用连接螺栓500进行连接,初始状态下,在第一弹簧507的作用下,卡块505位于靠近限位帽501的位置,然后将连接螺栓500的连接筒502插入到通孔103a,卡块505被通孔103a压缩至连接筒502内,当连接筒502的末端穿过整个第一夹板100与第二夹板200后,使用螺丝刀的一端穿过限位帽501伸入至连接筒502内并推动转动盘509,至卡块505越过第一夹板100和第二夹板200后,在第二弹簧508的作用下,两个卡块505沿着第一导向条504a与第二导向条506a露出长槽502a,此时在第一弹簧507的作用下,两个卡块505被挤压至贴合线夹单元与限位帽501组合并固定;当需要拆卸时,可使用六角扳手伸入至连接筒502操作转动盘509转动,此时第二限位凸台505c从复位槽509a的第二端509a-2移动至第一端509a-1,即两个卡块505向连接筒502圆心靠拢,于是卡块505收缩至连接筒502内,在第一弹簧507的作用下卡块505被弹至线夹单元的通孔内,此时即可取出连接螺栓;本实施例替代传统的螺栓连接,防止使用螺栓连接时发生锈蚀而不能取下,使用本连接螺栓安装和拆卸时操作简便,不会出现锈蚀的情况。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:包括,
线夹单元(A),包括第一夹板(100)、与所述第一夹板(100)铰接的第二夹板(200),所述第一夹板(100)包括第一凹槽(101)以及位于第一凹槽(101)两侧的第一铰接端(102)和第一引下端(103),所述第二夹板(200)包括第二凹槽(201)以及位于第二凹槽(201)两侧的第二铰接端(202)和第二引下端(203),所述第一铰接端(102)与第二铰接端(202)铰接;
所述第一引下端(103)与第二引下端(203)的结构完全对称,所述第一凹槽(101)与第一夹板(100)边缘之间设置有导向槽(104)。
2.根据权利要求1所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第一凹槽(101)与第二凹槽(201)结合形成一个圆柱形通槽,光缆(B)穿过所述第一凹槽(101)与第二凹槽(201);所述第一铰接端(102)设置有沿所述光缆(B)走向的第一铰接孔(102a),所述第二铰接端(202)设置有第二铰接孔(202a),所述第一铰接孔(102a)与所述第二铰接孔(202a)通过销轴(300)连接。
3.根据权利要求1或2所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述导向槽(104)区分为依次连接的第一过度槽(104a)、第二过度槽(104b)以及第三过度槽(104c)。
4.根据权利要求3所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第一过度槽(104a)的中心线与所述第一凹槽(101)的轴线相切,所述第二过度槽(104b)的一端与所述第一过度槽(104a)相切连接,所述第二过度槽(104b)的另一端与所述第三过度槽(104c)相切连接。
5.根据权利要求4所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第三过度槽(104c)为四分之一圆弧槽,所述第三过度槽(104c)的末端垂直于第一夹板(100)的边缘。
6.根据权利要求5所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第三过度槽(104c)内设置有导向管(105),所述导向管(105)走向为四分之一圆形。
7.根据权利要求6所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第三过度槽(104c)较大半径的一侧设置有沿所述第三过度槽(104c)走向的限位槽(104d),所述第三过度槽(104c)半径较小的一侧设置有扇形槽(104e),所述导向管(105)一端设置有位于限位槽(104d)的限位块(105a)和向圆心处延伸的扇形块(105b),所述扇形块(105b)置于扇形槽(104e)内。
8.根据权利要求7所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述扇形槽(104e)的圆心处设置有转动孔(104f),所述转动块(105b)的圆心处连接有转轴(105c),所述转轴(105c)设置在转动孔(104f)内。
9.根据权利要求8所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述扇形块(105b)上设置有定位孔(105d),所述扇形槽(104e)上均匀分布有若干个以转动孔(104f)为中心的调节孔(104g),所述调节孔(104g)安装有定位销(400),所述定位销(400)穿过定位孔(105d)。
10.根据权利要求1或9所述的全绝缘光单元复合相线光缆的光纤引下装置,其特征在于:所述第一引下端(103)上分布有若干个通孔(103a),第一夹板(100)与第二夹板(200)通过连接螺栓(500)连接,所述连接螺栓(500)穿过所述通孔(103a);
所述连接螺栓(500)包括限位帽(501)、与所述限位帽(501)连接的连接筒(502),所述连接筒(502)末端连接有封盖(503),所述连接筒(502)沿轴向开设有长槽(502a),所述连接筒(502)内设置有第一挡板(504)、卡块(505)、以及第二挡板(506),所述第一挡板(504)与所述封盖(503)之间设置有第一弹簧(507),所述第一挡板(504)上设置有第一导向条(504a),所述第一导向条(504a)上设置有第一限位槽(504b),所述第二挡板(506)上设置有第二导向条(506a),所述第二导向条(506a)上设置有贯穿的第二限位槽(506b),所述卡块(505)对称设置有两个且位于所述长槽(502a)内,所述卡块(505)两面设置有卡槽(505a),第一导向条(504a)与第二导向条(506a)分别嵌入两个所述卡槽(505a)内,所述卡块(505)与所述第一导向条(504a)接触的一面设置有第一限位凸台(505b),所述第一限位凸台(505b)嵌入第一限位槽(504b)内,卡块(505)与第二导向条(506a)接触的一面设置有第二限位凸台(505c),所述第二限位凸台(505c)穿过第二限位槽(506b),两个所述卡块(505)之间设置有第二弹簧(508);
所述卡块(505)能够伸出长槽(502a)一端为楔形,其中卡块(505)的一面与限位帽(501)端面平行。
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