CN111884163B - 一种手铐式瓷瓶线缆固定器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手铐式瓷瓶线缆固定器，包括，固定单元，包括第一卡环、与所述第一卡环一端连接的固定座、与所述第一卡环另一端铰接的第二卡环，所述第二卡环一端插入到所述固定座内；线夹单元，设置有两个，分布安装在所述第一卡环和第二卡环上，包括线夹座、与所述线夹座连接的固定夹，所述固定夹为U型，所述固定夹区分为弯折件以及连接在所述弯折件两端的插头，所述线夹座设置有对应的插孔，所述插头插入到所述插孔内；两个半圆形卡环通过快速棘轮作变量调节，从而可适应于尺寸大小不同的瓷瓶线缆固定的设备，线夹单元可对导线起到固定的作用，且安装简便，形成瓷瓶线缆安装固定的规范化、标准化。

Description

一种手铐式瓷瓶线缆固定器

技术领域

本发明涉及电力安全领域，尤其是一种手铐式瓷瓶线缆固定器。

背景技术

针式电力瓷瓶，一般由绝缘件(如瓷件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成。绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘；而对导线和电力瓷瓶的固定，线缆固定施工的标准化程度低，线缆固定的松紧程度、绑扎材料缠绕固定点的圈数等施工细节，完全靠施工人员自行掌握，导致施工质量无法量化，由于扎带、扎线、铝丝材料长期处于户外日晒雨淋的环境下，绑扎材料就会出现降解、氧化的现象，从而丧失紧固功能，就会出现线缆脱针式离瓷瓶造成安全事故的产生的隐患因素存在；在以往的工作中由于普通扎线出现问题后导致导线脱出瓷瓶外的事故有十几起，平均每年有3至5起。需要停电或带电车进行处理，导致可靠性降低和运维成本增加。针式瓷瓶及线缆的固定方式存在的施工材料参差不齐、施工方式标准化程度低、施工质量无法量化的现状，亟待改善。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是对导线和电力瓷瓶的固定，线缆固定施工的标准化程度低，线缆固定的松紧程度、绑扎材料缠绕固定点的圈数等施工细节，完全靠施工人员自行掌握，导致施工质量无法量化，由于扎带、扎线、铝丝材料长期处于户外日晒雨淋的环境下，绑扎材料就会出现降解、氧化的现象，从而丧失紧固功能，就会出现线缆脱针式离瓷瓶造成安全事故的产生的隐患因素存在。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种手铐式瓷瓶线缆固定器，包括，固定单元，包括第一卡环、与所述第一卡环一端连接的固定座、与所述第一卡环另一端铰接的第二卡环，所述第二卡环一端插入到所述固定座内；线夹单元，设置有两个，分别安装在所述第一卡环和第二卡环上，包括线夹座、与所述线夹座连接的固定夹，所述固定夹为U型，所述固定夹区分为弯折件以及连接在所述弯折件两端的插头，所述线夹座设置有对应的插孔，所述插头插入到所述插孔内。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述第一卡环和第二卡环上分别安装有两个线夹座，两个所述固定夹分别插入到两个线夹座内。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述插头包括与所述弯折件端部连接的圆台，所述圆台的直径小于所述弯折件的直径，所述圆台连接有限位件，所述限位件的直径大于所述圆台的直径；所述插孔沿孔的直径方向设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆与所述限位槽的槽底之间设置有第一弹簧，所述限位杆的一端伸入到所述插孔并抵触在所述圆台表面。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述圆台与所述弯折件之间还连接有第一锥体，所述第一锥体大径端与弯折件端部连接，所述第一锥体的小径端与圆台连接，所述限位件与所述第一锥体之间设置有第二锥体，所述第二锥体套设在所述圆台上，所述第二锥体的小径端为靠近所述第一锥体的一端，所述第二锥体与所述限位件之间设置有第二弹簧。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述限位杆靠近所述圆台的一端为楔形，区分为斜面和水平面，所述斜面为靠近所述插孔的一面。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述线夹座上还设置有与所述限位槽贯穿的调节槽，所述调节槽沿所述线夹座的径向伸长，所述限位杆连接有连杆，所述连杆位于调节槽内且一端伸出所述调节槽外。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述线夹单元还包括转动件，所述转动件覆盖在所述线夹座上，所述转动件上设置有长槽，所述长槽区分为第一端和第二端，所述第一端靠近转动件的圆心，所述第二端远离转动件的圆心，所述第一端与第二端连线的延长线不通过转动件的圆心。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述第二卡环的一端连接有棘齿轮，所述固定座内铰接有锁定件，所述锁定件上设置有内棘轮，所述内棘轮与所述棘齿轮相配合。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述固定单元还包括第三弹簧，所述固定座区分为侧面和底面；所述第三弹簧一端与所述锁定件连接，另一端与底面连接。

作为本发明所述手铐式瓷瓶线缆固定器的一种优选方案，其中：所述固定座的侧面向内部形成限位凸起，所述限位凸起与所述锁定件一端接触；所述锁定件设置有拨杆，所述拨杆伸出至所述固定座外。

本发明的有益效果：本发明的固定单元的两个半圆形卡环通过快速棘轮作变量调节，从而可适应于尺寸大小不同的瓷瓶线缆固定的设备，线夹单元可对导线起到固定的作用，且安装简便，安装固定效果可以量化，对于提高线路施工效率，形成瓷瓶线缆安装固定的规范化、标准化，提供了极具可行性的技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器中固定单元的剖面结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器中固定单元与线夹单元的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器中转动件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器中线夹单元的爆炸结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的手铐式瓷瓶线缆固定器中线夹单元的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，本实施例提供了一种手铐式瓷瓶线缆固定器，本发明用于将导线固定在针式电力瓷瓶上，其先装配在针式电力瓷瓶的瓶颈处，然后将导线固定在本装置上。包括固定单元100和线夹单元200，具体的，固定单元100包括第一卡环101、与第一卡环101一端连接的固定座102、与第一卡环101另一端铰接的第二卡环103，第二卡环103一端插入到固定座102内；第一卡环101和第二卡环103均为半环形，其通过一端的铰接，另一端可以根据瓷瓶瓶颈的尺寸进行调节，第一卡环101的一端与固定座102一体制成，第二卡环103可根据伸入到固定座102的程度来进行固定。

进一步的，线夹单元200，设置有两个，位于固定单元100的两侧用于固定导线，分布安装在第一卡环101和第二卡环103上，包括线夹座201、与线夹座201连接的固定夹202，线夹座201总共有四个，两两组合，起到对固定夹202固定的作用，固定夹202为U型，便于放置导线，固定夹202区分为弯折件202a以及连接在弯折件202a两端的插头202b，线夹座201设置有对应的插孔201a，插头202b插入到插孔201a内，弯折件202a即容纳导线的位置，弯折件202a两端的两个插头202b能够嵌入到插孔201a内进行固定，即第一卡环101和第二卡环103上分别安装有两个线夹座201，两个固定夹202分别插入到两个线夹座201内。

本实施例的实施方式为：安装前，第一卡环101与第二卡环103只有一端是铰接的，即第一卡环101的另一端是脱离固定座102的，然后将第二卡环103贴合电力瓷瓶的瓶颈处，将第一卡环101的一端插入到固定座102内至合适位置，完成本发明在电力瓷瓶上的固定，然后将需要固定的导线放置在电力瓷瓶上的槽口中，导线的沿轴线放置在两个线夹座201的中间，然后将固定夹202的两端的插头202b插入到插孔201a内，此时导线位于固定夹202的弯折件202a内，且通过线夹座201进行固定。

实施例2

参照图1～6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：

插头202b包括与弯折件202a端部连接的圆台202a-1，圆台202a-1的直径小于弯折件202a的直径，即圆台202a-1与弯折件202a端部之间形成一个台阶，圆台202a-1连接有限位件203，限位件203的直径大于圆台202a-1的直径，这样圆台202a-1、弯折件202a以及限位件203组成就形成了一个沟槽。

进一步的，插孔201a沿孔的直径方向设置有限位槽201b，限位槽201b内设置有限位杆204，限位杆204能够在限位槽201b内进行滑动，限位杆204与限位槽201b的槽底之间设置有第一弹簧205，第一弹簧205为压力弹簧，限位杆204的一端伸入到插孔201a并抵触在圆台202a-1表面，于是在第一弹簧205的弹力作用下，就能使限位杆204的一端抵触在圆台202a-1与弯折件202a以及限位件203的沟槽中，限制插头202b的移动，达到对固定夹202固定的效果。

较佳的，圆台202a-1与弯折件202a之间还连接有第一锥体202a-2，第一锥体202a-2为一端大另一端小的形状，第一锥体202a-2大径端与弯折件202a端部连接，第一锥体202a-2的小径端与圆台202a-1连接，即由弯折件202a的端部至圆台202a-1之间的部分直径是逐渐减小的；进一步的，限位件203与第一锥体202a-2之间设置有第二锥体206，第二锥体206中间设置有通孔，第二锥体206套设在圆台202a-1上，第二锥体206能够在圆台202a-1上沿着圆台202a-1的轴向进行移动，其中，第二锥体206的大径端的直径与弯折件202a的直径一致，第二锥体206的小径端的直径略大于圆台202a-1的直径，第二锥体206的小径端为靠近第一锥体202a-2的一端，第二锥体206与限位件203之间设置有第二弹簧207，第二弹簧207为压力弹簧，第二弹簧207的弹力使得第二锥体206在初始状态下是远离限位件203且靠近第一锥体202a-2的。

进一步的，限位杆204靠近圆台202a-1的一端为楔形，即截面为直角三角形，区分为斜面204a和水平面204b，斜面204a为靠近插孔201a的一面，这样限位杆204抵触在圆台202a-1表面时，其斜面204a与限位件203的端面接触，限制弯折件202a的脱离。

较佳的，当第二弹簧207失效达不到调节要求时，需要其他的构件进行调节作用，具体的，线夹座201上还设置有与限位槽201b贯穿的调节槽201c，调节槽201c将线夹座201的表面与限位槽201b之间贯穿；调节槽201c沿线夹座201的径向伸长，调节槽201c为长槽，限位杆204连接有连杆204c，连杆204c位于调节槽201c内且一端伸出调节槽201c外，这样连杆204c能够在调节槽201c内沿着线夹座201的径向进行滑动，进而带动限位杆204在限位槽201b内的位置。

进一步的，线夹单元200还包括转动件208，转动件208为圆形盘状，其中间设置有通孔，插头202b能够通过这个通孔；转动件208覆盖在线夹座201上，转动件208上设置有长槽208a，长槽208a区分为第一端208a-1和第二端208a-2，第一端208a-1靠近转动件208的圆心，第二端208a-2远离转动件208的圆心，第一端208a-1与第二端208a-2连线的延长线不通过转动件208的圆心，即第一端208a-1与第二端208a-2连线与转动件208任一径向都不重合，这样在转动转动件208时，连杆204c能够在长槽208a内发送移动。

进一步的，第二卡环103的一端连接有棘齿轮103a，即第二卡环103插入到固定座102的一端延伸形成部分棘齿轮103a，固定座102内铰接有锁定件104，锁定件104上设置有内棘轮104a，内棘轮104a与棘齿轮103a相配合，且能够阻止棘齿轮103a脱离固定座102，固定单元100还包括第三弹簧105，第三弹簧105为压力弹簧，固定座102区分为侧面102a和底面102b，侧面102a为直接与第一卡环101连接的面，底面102b为远离第一卡环101圆心位置的面，第三弹簧105一端与锁定件104连接，另一端与底面102b连接，其目的是第三弹簧105的弹力使锁定件104的内棘轮104a紧密贴合在棘齿轮103a上；较佳的，固定座102的侧面102a向内部形成限位凸起102a-1，限位凸起102a-1与锁定件104一端接触，限位凸起102a-1防止锁定件104过多的转动，影响棘齿轮103a的配合；优选的，为方便操作，锁定件104设置有拨杆104b，拨杆104b伸出至固定座102外，当拨动拨杆104b时，锁定件104绕着铰接点转动，进而脱离棘齿轮103a。

本实施例的实施方式为：首先需要将固定单元100安装在针式电力瓷瓶的瓶颈处，拨动拨杆104b使得锁定件104脱离棘齿轮103a，将第二卡环103的一端脱离固定座102，然后将第一卡环101套在瓷瓶的瓶颈处，根据瓷瓶的瓶颈的直径大小，将棘齿轮103a插入到固定座102内并且与内棘轮104a配合，此时，第一卡环101与第二卡环103组合成的圆环直径越来越小，直至紧紧抱合在瓷瓶的瓶颈处；接下来，将需要固定的导线放置在针式电力瓷瓶的沟槽中，且导线位于两个相配合的线夹座201之间，将固定夹202的两个插头202b对准线夹座201的插孔201a，此时，导线是位于固定夹202的弯折件202a内，然后按压将固定夹202使得插头202b插入到插孔201a内，首先限位件203接触到限位杆204并且对限位杆204进行挤压使得限位杆204缩入至限位槽201b内，当限位件203越过限位杆204时，限位杆204不再受约束，在第一弹簧205弹力的作用下伸入到插孔201a内并且抵触在圆台202a-1与弯折件202a以及限位件203的沟槽中，而此时水平面204b与限位件203的端面接触，限制弯折件202a的脱离，即完成了对固定夹202的安装。

当需要拆除导线时，首先需要继续按压固定夹202使得圆台202a-1更伸入至插孔201a内，此时，第二锥体206与斜面204a相接触，且在圆台202a-1继续按压的过程中，限位杆204被挤压进限位槽201b内，当第二锥体206的大径端面越过限位杆204时，限位杆204不再受约束，在第一弹簧205弹力的作用下伸入到插孔201a内并且抵触在第二锥体206的锥面上，接下来便可以向外拔出固定夹202，其具体过程为：限位杆204的水平面204b阻止第二锥体206移动，于是，当圆台202a-1移动时，限位杆204推动第二锥体206向限位件203方向移动，至第二锥体206的大径端与限位件203接触，此时限位杆204顺着第二锥体206的表面脱离限位件203，即固定夹202的整体已不受约束，便可拔出了，还有一种情况是第二弹簧207的弹力失去效果时，于是需要其他操作来完成脱离，主要是转动转动件208使得连杆204c在调节槽201c内由第一端208a-1向第二端208a-2移动，因为当转动件208转动时，调节槽201c与长槽208a的重合位置是渐渐远离转动件208的圆心的，即连杆204c和限位杆204远离转动件208的圆心，脱离圆台202a-1，于是便可以向外拔出整个固定夹202了；接下来需要对固定单元100进行拆卸，只需要将拨杆104b拨动使得锁定件104脱离棘齿轮103a，此时第一卡环101不再受位置的限定，便可以使得第一卡环101脱离固定座102，进而与针式电力瓷瓶脱离了。

本发明通过手铐式的固定单元100紧紧抱合在针式电力瓷瓶的瓶颈处，然后通过线夹单元200轻易的将导线固定起来，并且安装与拆卸都即为方便，节省了人力物力，使得工人的操作效率提高。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种手铐式瓷瓶线缆固定器，其特征在于：包括，

固定单元（100），包括第一卡环（101）、与所述第一卡环（101）一端连接的固定座（102）、与所述第一卡环（101）另一端铰接的第二卡环（103），所述第二卡环（103）一端插入到所述固定座（102）内；

线夹单元（200），设置有两个，分别安装在所述第一卡环（101）和第二卡环（103）上，包括线夹座（201）、与所述线夹座（201）连接的固定夹（202），所述固定夹（202）为U型，所述固定夹（202）区分为弯折件（202a）以及连接在所述弯折件（202a）两端的插头（202b），所述线夹座（201）设置有对应的插孔（201a），所述插头（202b）插入到所述插孔（201a）内；

所述第一卡环（101）和第二卡环（103）上分别安装有两个线夹座（201），两个所述固定夹（202）分别插入到两个线夹座（201）内；

所述插头（202b）包括与所述弯折件（202a）端部连接的圆台（202a-1），所述圆台（202a-1）的直径小于所述弯折件（202a）的直径，所述圆台（202a-1）连接有限位件（203），所述限位件（203）的直径大于所述圆台（202a-1）的直径；

所述插孔（201a）沿孔的直径方向设置有限位槽（201b），所述限位槽（201b）内设置有限位杆（204），所述限位杆（204）与所述限位槽（201b）的槽底之间设置有第一弹簧（205），所述限位杆（204）的一端伸入到所述插孔（201a）并抵触在所述圆台（202a-1）表面；

所述圆台（202a-1）与所述弯折件（202a）之间还连接有第一锥体（202a-2），所述第一锥体（202a-2）大径端与弯折件（202a）端部连接，所述第一锥体（202a-2）的小径端与圆台（202a-1）连接，所述限位件（203）与所述第一锥体（202a-2）之间设置有第二锥体（206），所述第二锥体（206）套设在所述圆台（202a-1）上，所述第二锥体（206）的小径端为靠近所述第一锥体（202a-2）的一端，所述第二锥体（206）与所述限位件（203）之间设置有第二弹簧（207）；

所述限位杆（204）靠近所述圆台（202a-1）的一端为楔形，区分为斜面（204a）和水平面（204b），所述斜面（204a）为靠近所述插孔（201a）的一面；

所述线夹座（201）上还设置有与所述限位槽（201b）贯穿的调节槽（201c），所述调节槽（201c）沿所述线夹座（201）的径向伸长，所述限位杆（204）连接有连杆（204c），所述连杆（204c）位于调节槽（201c）内且一端伸出所述调节槽（201c）外；

所述线夹单元（200）还包括转动件（208），所述转动件（208）覆盖在所述线夹座（201）上，所述转动件（208）上设置有长槽（208a），所述长槽（208a）区分为第一端（208a-1）和第二端（208a-2），所述第一端（208a-1）靠近转动件（208）的圆心，所述第二端（208a-2）远离转动件（208）的圆心，所述第一端（208a-1）与第二端（208a-2）连线的延长线不通过转动件（208）的圆心；

所述第二卡环（103）的一端连接有棘齿轮（103a），所述固定座（102）内铰接有锁定件（104），所述锁定件（104）上设置有内棘轮（104a），所述内棘轮（104a）与所述棘齿轮（103a）相配合。

2.根据权利要求1所述的手铐式瓷瓶线缆固定器，其特征在于：所述固定单元（100）还包括第三弹簧（105），所述固定座（102）区分为侧面（102a）和底面（102b）；所述第三弹簧（105）一端与所述锁定件（104）连接，另一端与底面（102b）连接。

3.根据权利要求2所述的手铐式瓷瓶线缆固定器，其特征在于：所述固定座（102）的侧面（102a）向内部形成限位凸起（102a-1），所述限位凸起（102a-1）与所述锁定件（104）一端接触；所述锁定件（104）设置有拨杆（104b），所述拨杆（104b）伸出至所述固定座（102）外。

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