CN111948768A - 一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其包括外套壳和中心管组件,中心管组件包括中心分离套、紧固组件和第一密封组件,中心分离套中间设有光单元穿孔,中心分离套的一端部为插入分离部,其中位于光纤复合相线中心的光单元穿过光单元穿孔,紧固组件设在中心分离套的中部,紧固组件用于将光纤复合相线端部的位于外层的股线固定在中心分离套上,第一密封组件设在中心分离套的另一端部,且光单元穿过第一密封组件,第一密封组件用于对中心的光单元进行密封,外套壳的中部设有用于位于中心的光单元穿出的中心光单元引出孔。本发明实现了对包含有位于中心的光单元的光纤复合相线的兼容,兼容性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置。
背景技术
光纤复合相线(Optical Phase Conductor,以下简称OPPC)将光单元复合在相线中,可以传送电流的同时也传送光信号,架设送电线路的同时也就建成了光纤链路,具有省时省工省料的优点。
OPPC的结构中,位于中部的股线76为铝包钢线或者钢线,组成光纤复合相线7的加强芯;位于外层的股线73为铝线,组成光纤复合相线7的导电体,包在加强芯上;光单元则按照设计需求可位于不同的位置。如图11所示为第一种光纤复合相线的横截面结构,光单元布设在导电体中,跟随导电体一起以螺旋方式延伸;如图12所示第二种光纤复合相线的横截面结构,光单元布设在加强芯的外层,跟随加强芯的外层以螺旋方式延伸;如图13所示第三种光纤复合相线的横截面结构,光单元布设在正中心,以直线方式延伸,不再是螺旋方式,该结构的光单元具有感受线缆应力相对准确的优点,因此,当需要利用光单元测量线路在覆冰、暴风雨、温度剧烈变化等情况下受到的应力时,光纤复合相线的光单元多采用上述的第三种结构。当然,光纤复合相线也是可以复合两条光单元或者三条光单元的。
申请号为201620975314.8的中国专利公开的一种OPPC光缆的光单元引出接头,可以很好的适用于上述第一种和第二种结构的光纤复合相线,即使是光纤复合相线中绞合了两个光单元的情况。但是对于上述的第三种结构的光纤复合相线就不能适用了。再进一步,对于同时设有上述第三种、第一种和第二种结构的光纤复合相线的情况,也就是三条光单元并存的时候,直接就无法使用了。
再如申请号为201120185980.9的中国专利公开的一种可用于带电作业的光纤复合相线光电分离装置,也是不能适用在上述的第三种结构的光纤复合相线中。
为了适应现场的应用要求,有必要设计适应性较广的光电分离装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其兼容性好。
解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:包括外套壳和设在外套壳中的中心管组件,中心管组件包括中心分离套、紧固组件和第一密封组件,中心分离套中间设有贯穿中心分离套的光单元穿孔,中心分离套的一端部为用于插入光纤复合相线的端部将中心的光单元与其它股线分离开的插入分离部,其中位于光纤复合相线中心的光单元穿过光单元穿孔,紧固组件设在中心分离套的中部,紧固组件用于将光纤复合相线端部的位于外层的股线固定在中心分离套上,第一密封组件设在中心分离套的另一端部,且光单元穿过第一密封组件,第一密封组件用于对中心的光单元进行密封,外套壳的中部设有用于位于中心的光单元穿出的中心光单元引出孔。
进一步的,外套壳的侧部设有用于从侧边穿出光单元的侧边光单元引出孔,侧边光单元引出孔的里端延伸至中心分离套的插入分离部的侧边,在侧边光单元引出孔的外端设有第二密封组件,第二密封组件用于对侧边的光单元进行密封。
进一步的,外套壳包括基座和盖合在基座上的上盖,侧边光单元引出孔设在基座上,上盖的内面设有第一半边固定槽结构,基座的盖合面上设有第二半边固定槽结构,中心分离套以过盈的方式紧固在由第一半边固定槽结构和第二半边固定槽结构组合成的固定腔中,固定腔的一端形成有中心光单元引出孔,另一端形成有光纤复合相线穿入孔。
进一步的,外套壳包括相互盖合的两个基座,在基座上分别设有侧边光单元引出孔,基座的盖合面上设有第二半边固定槽结构,中心分离套紧固在由两个第二半边固定槽结构组合成的固定腔中,固定腔的一端形成有中心光单元引出孔,另一端形成有光纤复合相线穿入孔。
进一步的,紧固组件包括紧压箍,中心分离套的中部设有第一圆锥形面,第一圆锥形面的直径从靠近插入分离部的一端往远离插入分离部的另一端逐渐缩小,紧压箍的中间孔的孔壁上设有与第一圆锥形面相适配的第二圆锥形面,光纤复合相线端部的位于外层的股线夹紧在第一圆锥形面与第二圆锥形面之间。
进一步的,紧固组件还包括套设在中心分离套上的锥面垫圈,锥面垫圈垫在穿过紧压箍的股线与中心分离套的表面之间,并靠近第一圆锥形面。
进一步的,插入分离部的端部开设有卡口,光纤复合相线的部分股线嵌在卡口中。
进一步的,插入分离部的外表面设有限位凸台,限位凸台卡在光纤复合相线的端部中的位于外层的其中两条股线之间。
进一步的,第一密封组件包括第一紧固螺纹柱、第一软胶塞和固定在中心分离套的端部的端柱,端柱的远离中心分离套的端部设有第一阻水密封腔,第一阻水密封腔的端口处设有内螺纹,第一软胶塞位于第一阻水密封腔内,第一紧固螺纹柱螺纹连接在第一阻水密封腔的端口处,端柱、第一软胶塞及第一紧固螺纹柱中间设有相连通的用于中心的光单元穿过的中心光单元穿出孔,通过第一紧固螺纹柱压缩第一软胶塞使得第一软胶塞抱紧光单元且外壁贴紧第一阻水密封腔的内壁。
进一步的,第二密封组件包括第二紧固螺纹柱和第二软胶塞,在侧边光单元引出孔的外端设有第二阻水密封腔,第二阻水密封腔的端口处也设有内螺纹,第二软胶塞位于第二阻水密封腔内,第二紧固螺纹柱螺纹连接在第二阻水密封腔的端口处,第二软胶塞和第二紧固螺纹柱的中间设有相连通的用于侧边的光单元穿过的侧边光单元穿出孔,通过第二紧固螺纹柱压缩第二软胶塞使得第二软胶塞抱紧光单元且外壁贴紧第二阻水密封腔的内壁。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在外套壳中设置中心管组件,通过中心管组件的中心分离套将中心的光单元与其它股线分离开,并通过紧固组件将外层股线固定,使得中心管组件与光纤复合相线的相对位置固定,在中心的光单元穿出的端部通过第一密封组件进行密封,从而能对包含有位于中心的光单元的光纤复合相线进行光电分离(即对包含背景技术中提及的第三种光纤复合相线结构进行光电分离),实现了对包含有位于中心的光单元的光纤复合相线的兼容。
2、其中的外套壳也可设置侧边光单元引出孔,从而使得本发明还能适用于包含有背景技术中提及的第一种和第二种光纤复合相线结构的光电分离,从而能适用于背景技术中提及的三种光纤复合相线结构,兼容性更好。
3、当外套壳包括基座和上盖时,本发明能对中心的光单元和一条侧边光单元进行分离并引出,当外套壳包括两个基座时,则能对两条侧边光单元进行引出,可见其兼容性好。
4、本发明还在插入分离部的端部开设卡口,通过卡口将部分股线卡住,从而固定中心分离套于光纤复合相线之间的相对位置,在安装及使用过程中能更好的避免中心分离套旋转。
5、本发明还设置限位凸台,限位凸台能防止光纤复合相线端部的位于外层的股线相对中心分离套旋转,防止光纤复合相线端部的位于外层的股线变得松弛。
附图说明
图1是本发明实施例一的光电分离装置的透视示意图;
图2是本发明实施例一的光电分离装置的剖视示意图;
图3是本发明实施例一的光电分离装置安装在光纤复合相线时的剖视示意图;
图4是本发明实施例一的光电分离装置的爆炸示意图;
图5是本发明实施例一的光电分离装置的中心管组件与光纤复合相线的装配结构示意图;
图6是本发明实施例一的光电分离装置的中心分离套与紧压箍的结构示意图;
图7是本发明实施例一的光电分离装置的中心分离套、紧压箍与光纤复合相线的装配结构示意图;
图8是本发明实施例一的光电分离装置通过其外套壳对只设有侧边的光单元的光纤复合相线进行光电分离的剖视示意图;
图9是本发明实施例二的光电分离装置的剖视示意图;
图10是本发明实施例三的光电分离装置的剖视示意图;
图11是第一种光纤复合相线的横截面示意图;
图12是第二种光纤复合相线的横截面示意图;
图13是第三种光纤复合相线的横截面示意图。
图中附图标记含义:
1-中心管组件;11-中心分离套;111-第一圆锥形面;112-限位凸台;113-光单元穿孔;114-插入分离部;115-卡口;116-螺纹柱;12-紧压箍;121-第二圆锥形面;13-锥面垫圈;2-基座;21-第二半边固定槽结构;22-侧边光单元引出孔;23-排水口;24-第二阻水密封腔;3-上盖;31-第一半边固定槽结构;4-第一密封组件;41-端柱;411-第一阻水密封腔;412-螺纹孔;413-限位凸环;42-第一光单元外护套;43-第一硬质垫圈;44-第一紧固螺纹柱;45-第一软胶塞;46-中心光单元穿出孔;5-第二密封组件;51-第二软胶塞;52-第二光单元外护套;53-第二硬质垫圈;54-第二紧固螺纹柱;55-侧边光电单元穿出孔;6-固定腔;61-光纤复合相线穿入孔;62-中心光单元引出孔;63-预留空间;64-环形槽;7-光纤复合相线;71-中心的光单元;72-侧边的光单元;73-外层的股线;74-穿过紧压箍的股线;75-弯曲部;76-中部的股线;8-阶梯形铝管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述。
实施例一:
如图1至图7所示为本实施例的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其包括外套壳和设在外套壳中的中心管组件1。(本实施例的光纤复合相线的外层的股线73为铝线,即导电体,中部的股线76为铝包钢线或者钢线,即加强芯,均是以螺旋方式延伸,即层绞式,由于层绞式结构为常规结构,因此在图中也就未示意出。)
如图4所示,中心管组件1包括中心分离套11、紧固组件和第一密封组件4,中心分离套11中间设有贯穿中心分离套的光单元穿孔113,中心分离套11的一端部为用于插入光纤复合相线7的端部将中心的光单元与其它股线分离开的插入分离部114,其中位于光纤复合相线7中心的光单元71穿过光单元穿孔,光单元穿孔113的大小与光单元的大小相适配。
紧固组件包括紧压箍12和锥面垫圈13,紧压箍12为圆形套管状,中心分离套11的中部设有第一圆锥形面111,第一圆锥形面111的直径从靠近插入分离部114的一端往远离插入分离部114的一端逐渐缩小,紧压箍12的中间孔的孔壁上设有与第一圆锥形面111相适配的第二圆锥形面121,第二圆锥形面121的最大直径为稍大于对应位置的第一圆锥形面111的最小直径加两个股线的直径。如图5所示,光纤复合相线端部的位于外层的股线73夹紧在第一圆锥形面111与第二圆锥形面121之间,从而将紧固组件设在中心分离套11的中部,通过紧固组件将光纤复合相线端部的位于外层的股线73固定在中心分离套11上。
锥面垫圈13套设在中心分离套11上,锥面垫圈13垫在穿过紧压箍的股线74与中心分离套11的表面之间,锥面垫圈13靠近第一圆锥形面111,使得穿过紧压箍的股线74的靠近第二圆锥形面121的直径较小端的部位形成向外侧弯曲的弯曲部75,从而能避免紧压箍12松动,能更好的锁紧股线。
第一密封组件4包括第一紧固螺纹柱44、第一软胶塞45和端柱41,端柱41的一端部设有螺纹孔412,端柱41通过螺纹孔以螺纹连接的方式固定在中心分离套11的端部的螺纹柱116上,端柱41的面向第一圆锥形面111的端面抵靠在锥面垫圈13上,将锥面垫圈13向紧压箍12方向推,从而将锥面垫圈13限制在中心分离套11上。
端柱41的远离中心分离套11的端部设有第一阻水密封腔411,第一阻水密封腔411的端口处设有内螺纹,第一软胶塞45位于第一阻水密封腔411内,第一软胶塞45的大小与第一阻水密封腔411的大小相适配,第一紧固螺纹柱44螺纹连接在第一阻水密封腔411的端口处,端柱41、第一软胶塞45及第一紧固螺纹柱44中间设有相连通的用于中心的光单元穿过的中心光单元穿出孔46。当光单元穿过中心光单元穿出孔46后,往里拧紧第一紧固螺纹柱44,可通过第一紧固螺纹柱44压缩第一软胶塞45,能使得第一软胶塞45抱紧光单元,且第一软胶塞45的外壁贴紧第一阻水密封腔411的内壁,从而通过第一软胶塞45对中心的光单元进行密封。
为了更好的保护光单元,本实施例还设有第一光单元外护套42,第一光单元外护套42穿在第一紧固螺纹柱44的中心光单元穿出孔中,第一光单元外护套的内端设有法兰头,法兰头与第一紧固螺纹柱44的内端面之间设有第一硬质垫圈43,第一光单元外护套的外端向外延伸一定距离,第一光单元外护套42套在光单元上。
本实施例的外套壳包括基座2和盖合在基座2上的上盖3,上盖3通过十个螺钉固定在基座2上,在基座2上设有侧边光单元引出孔22,上盖3的内面设有第一半边固定槽结构31,基座2的盖合面上设有第二半边固定槽结构21,如图2所示,第一半边固定槽结构31和第二半边固定槽结构21组合成固定腔6,固定腔6的直径稍小于中心管组件1的外径,中心管组件1以过盈的方式紧固在固定腔6中,固定腔6的对应紧压箍12的位置设有预留空间63,预留空间63大于紧压箍12,在第一半边固定槽结构31和第二半边固定槽结构21压紧中心管组件1后,紧压箍12与预留空间63之间依然有一定间隙。固定腔6的一端形成有中心光单元引出孔62,另一端形成有光纤复合相线穿入孔61,使用时,如图3所示,光纤复合相线7从光纤复合相线穿入孔61穿入,分离出的中心的光单元71从中心光单元引出孔62穿出。
其中,侧边光单元引出孔22的里端延伸至中心分离套11的插入分离部114的侧边,在侧边光单元引出孔22的外端设有第二密封组件5。
第二密封组件5包括第二紧固螺纹柱54和第二软胶塞51,在侧边光单元引出孔22的外端设有第二阻水密封腔24,第二阻水密封腔24的端口处也设有内螺纹,第二软胶塞51位于第二阻水密封腔24内,第二软胶塞51的大小与第二阻水密封腔24的大小相适配,第二紧固螺纹柱54螺纹连接在第二阻水密封腔24的端口处,第二软胶塞51和第二紧固螺纹柱54的中间设有相连通的用于侧边的光单元穿过的侧边光电单元穿出孔55,侧边光电单元穿出孔55的直径与光单元直径相适配。当侧边的光单元72从侧边光电单元穿出孔55穿出后,往内拧紧第二紧固螺纹柱54,第二紧固螺纹柱54将压缩第二软胶塞51,使得第二软胶塞51抱紧光单元,且第二软胶塞51的外壁贴紧第二阻水密封腔24的内壁,从而通过第二软胶塞51对侧边的光单元进行密封。第二密封组件5还设有第二光单元外护套52和第二硬质垫圈53。
本实施例在端柱41的外壁上设有限位凸环413,在固定腔6中对应设有环形槽64,限位凸环413配合嵌在环形槽64中,从而将中心管组件1更好的固定在外套壳中。
为了在安装及使用过程中能更好的避免中心分离套11旋转,如图6和图7所示,本实施例在插入分离部114的端部开设有卡口115,光纤复合相线7的与卡口位置对应的部分股线嵌在卡口115中,当然,其余与插入分离部114相干涉的股线将被剪切掉。
本实施例在插入分离部114的外表面设有限位凸台112,限位凸台112卡在光纤复合相线的端部中的位于外层的其中两条股线之间。在实际操作时,需要将与限位凸台112正对的股线剪切掉,从而能将限位凸台112卡外层的股线中。由于外层的股线73是以螺旋方式延伸,因此通过限位凸台112能防止外层的股线松动。
为了避免积水,在基座2的底部设有与侧边光单元引出孔连通的用于排出积水的排水口23。
本实施例的光电分离装置适用于中心设有光单元的光纤复合相线、侧边设有一条光单元的光纤复合相线、中心和侧边均设有一条光单元的光纤复合相线。
安装时,将光纤复合相线端部的股线进行剪切,如图7所示,对应卡口115的位置预留一部分股线,其余与插入分离部114相干涉的股线剪切掉,外层的股线73中,对应限位凸台112的部分也剪切掉,在实际安装中外层的股线73是不能全部穿过紧压箍12的,所以也需对外层的股线73进行有选择的剪切,但需保留尽可能多的外层的股线73,然后,将中心分离套11的插入分离部114对应插入,位于中心的光单元71穿过光单元穿孔113,预留的一部分股线对应嵌在卡口115中,限位凸台112对应卡在两股线之间,外层的股线73覆盖在第一圆锥形面11上,套入紧压箍12,可以将从紧压箍穿出的股线74用钳子拉住卷紧,必要时用螺丝刀抵住紧压箍,用锤子敲将紧压箍敲紧,之后,套上锥面垫圈13,拧上端柱41,将锥面垫13圈压向紧压箍12,再安装第一紧固螺纹柱44和第一软胶塞45,当然,位于中心的光单元71穿过中心光单元穿出孔。中心管组件1安装完成后,再对应套上基座2和盖合上上盖3,完成安装。
当光纤复合相线7有侧边的光单元72需要引出时,中心管组件1还是按照上述结构安装,就是将对应侧边的光单元72位置的部分股线剪切掉,将侧边的光单元72从插入分离部114位置向侧边拉出,在套上基座2时,侧边的光单元72从侧边光单元引出孔22穿出。
本实施例的光电分离装置也能适用在只有侧边设有一条光单元的光纤复合相线上,此时只将侧边的光单元按上述方式从侧边光单元引出孔穿出即可。
对于运用在只有侧边设有一条光单元的光纤复合相线时,如图8所示,可将中心管组件1去除,剪去除中部的股线76(加强芯)外的外层的股线73(铝线),将侧边的光单元72从侧边抽出,并从侧边光单元引出孔22穿出,抽出光单元后的空缺位需用同等股线填补,类似申请号为201620975314.8的中国专利公开的一种OPPC光缆的光单元引出接头中的方式进行安装,之后,在中部的股线76的端部套上阶梯形铝管8,阶梯形铝管通过压钳压紧在中部的股线76上,阶梯形铝管8的台阶抵靠在外套壳的端面上,从而将光纤复合相线7固定。
实施例二:
实施例二的光电分离装置与实施例一的不同在于外套壳,如图9所示,实施例二的外套壳包括相互盖合的两个基座2,两个基座2的结构与实施例一中的基座结构相同。两个基座2相盖合,通过两个第二半边固定槽结构21组合成的固定腔6。
本实施例能适用在侧边设有两条光单元的光纤复合相线,在安装时,中心管组件的安装方式与实施例一基本相同,两条侧边的光单元分别从两侧抽出,两个基座2相互盖合固定,两条侧边的光单元72分别从侧边光单元引22出孔穿出。
实施例三:
实施例三的光电分离装置与实施例一的不同也在于外套壳,如图10所示,实施例三的外套壳包括两个上盖3,两个上盖3的结构与实施例一中的上盖3结构相同。两个上盖3相盖合,通过两个第一半边固定槽结构31组合成的固定腔6。
本实施例适用于只在中心位置设有光单元的光纤复合相线,能节省材料,简化结构。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:包括外套壳和设在所述外套壳中的中心管组件,所述中心管组件包括中心分离套、紧固组件和第一密封组件,所述中心分离套中间设有贯穿所述中心分离套的光单元穿孔,所述中心分离套的一端部为用于插入光纤复合相线的端部将中心的光单元与其它股线分离开的插入分离部,其中位于光纤复合相线中心的光单元穿过所述光单元穿孔,所述紧固组件设在所述中心分离套的中部,所述紧固组件用于将光纤复合相线端部的位于外层的股线固定在所述中心分离套上,所述第一密封组件设在所述中心分离套的另一端部,且光单元穿过所述第一密封组件,所述第一密封组件用于对中心的光单元进行密封,所述外套壳的中部设有用于位于中心的光单元穿出的中心光单元引出孔。
2.根据权利要求1所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述外套壳的侧部设有用于从侧边穿出光单元的侧边光单元引出孔,所述侧边光单元引出孔的里端延伸至所述中心分离套的插入分离部的侧边,在所述侧边光单元引出孔的外端设有第二密封组件,所述第二密封组件用于对侧边的光单元进行密封。
3.根据权利要求2所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述外套壳包括基座和盖合在所述基座上的上盖,所述侧边光单元引出孔设在所述基座上,所述上盖的内面设有第一半边固定槽结构,所述基座的盖合面上设有第二半边固定槽结构,所述中心分离套以过盈的方式紧固在由所述第一半边固定槽结构和第二半边固定槽结构组合成的固定腔中,所述固定腔的一端形成有所述中心光单元引出孔,另一端形成有光纤复合相线穿入孔。
4.根据权利要求2所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述外套壳包括相互盖合的两个基座,在所述基座上分别设有侧边光单元引出孔,所述基座的盖合面上设有第二半边固定槽结构,所述中心分离套紧固在由两个所述第二半边固定槽结构组合成的固定腔中,所述固定腔的一端形成有所述中心光单元引出孔,另一端形成有光纤复合相线穿入孔。
5.根据权利要求1所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述紧固组件包括紧压箍,所述中心分离套的中部设有第一圆锥形面,所述第一圆锥形面的直径从靠近所述插入分离部的一端往远离所述插入分离部的另一端逐渐缩小,所述紧压箍的中间孔的孔壁上设有与所述第一圆锥形面相适配的第二圆锥形面,光纤复合相线端部的位于外层的股线夹紧在所述第一圆锥形面与第二圆锥形面之间。
6.根据权利要求5所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述紧固组件还包括套设在所述中心分离套上的锥面垫圈,所述锥面垫圈垫在穿过所述紧压箍的股线与中心分离套的表面之间,并靠近所述第一圆锥形面。
7.根据权利要求1所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述插入分离部的端部开设有卡口,光纤复合相线的部分股线嵌在所述卡口中。
8.根据权利要求1或7所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述插入分离部的外表面设有限位凸台,所述限位凸台卡在光纤复合相线的端部中的位于外层的其中两条股线之间。
9.根据权利要求1所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述第一密封组件包括第一紧固螺纹柱、第一软胶塞和固定在所述中心分离套的端部的端柱,所述端柱的远离所述中心分离套的端部设有第一阻水密封腔,所述第一阻水密封腔的端口处设有内螺纹,所述第一软胶塞位于所述第一阻水密封腔内,所述第一紧固螺纹柱螺纹连接在所述第一阻水密封腔的端口处,所述端柱、第一软胶塞及第一紧固螺纹柱中间设有相连通的用于中心的光单元穿过的中心光单元穿出孔,通过所述第一紧固螺纹柱压缩所述第一软胶塞使得所述第一软胶塞抱紧所述光单元且外壁贴紧所述第一阻水密封腔的内壁。
10.根据权利要求2所述的适应层绞式和中心管式光纤复合相线的光电分离装置,其特征在于:所述第二密封组件包括第二紧固螺纹柱和第二软胶塞,在所述侧边光单元引出孔的外端设有第二阻水密封腔,所述第二阻水密封腔的端口处也设有内螺纹,所述第二软胶塞位于所述第二阻水密封腔内,所述第二紧固螺纹柱螺纹连接在所述第二阻水密封腔的端口处,所述第二软胶塞和第二紧固螺纹柱的中间设有相连通的用于侧边的光单元穿过的侧边光单元穿出孔,通过所述第二紧固螺纹柱压缩所述第二软胶塞使得所述第二软胶塞抱紧所述光单元且外壁贴紧所述第二阻水密封腔的内壁。
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