CN112630637A - 一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统及方法 - Google Patents

Abstract

本公开提出了一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统及方法，系统包括设置变压器储油柜和变压器本体之间的输油管道，设置在输油管道上的瓦斯继电器、流量计及变频油泵，输油管道包括进油管道和出油管道，在所述进油管道上依次设置变频油泵及流量计，在出油管道上设置瓦斯继电器。本实施例通过控制变频油泵将变压器储油柜内的输送至变压器本体内，实现变压器本体内的涌动，通过变压器本体进入变压器储油柜，能够通过模拟的变压器油的涌动检测瓦斯继电器的工作性能，实现了在线检测。

Description

一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统及方法

技术领域

本公开涉及瓦斯继电器校验相关技术领域，具体的说，是涉及一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

作为电力系统中电力传输的枢纽设备，变压器设备的稳定运行极为重要。当前电力生产中，绝大多数变压器采用油绝缘，变压器油集绝缘、冷却功能于一身，具有明显的优势。变压器的重要性，决定了针对于变压器设备的保护必须全面，除配备常规的差动、电流速断等电量保护外，瓦斯保护、油温保护、过压保护等非电量保护的配置也极为关键。

瓦斯保护的核心部件为瓦斯继电器，其安装于变压器本体与储油柜之间的连接管道上，按保护对象不同，可分为本体瓦斯保护和有载开关瓦斯保护，其工作原理基本一致。当变压器内部出现严重故障时，在对变压器油剧烈放电的同时，会造成变压器油的涌动，本体变压器油将向储油柜方向涌流，冲击瓦斯继电器的金属挡板，致使重瓦斯动作，并作用于断路器跳闸，将故障变压器迅速切离电网。因此，瓦斯继电器的动作逻辑准确性关系到变压器的安全、稳定运行。

然而，瓦斯继电器在长期运行中，接线松动、弹簧疲劳、干簧接触不良、浮子破损等因素容易导致其灵敏性丧失，严重时拒动，无法对变压器形成有效保护。因此，瓦斯继电器应当按照一定周期进行校验，保证其动作准确性、灵敏性。发明人发现，瓦斯继电器目前的校验方式需要结合变压器停电拆除瓦斯继电器，以已校验合格的瓦斯继电器替换，拆除后的瓦斯继电器进行实验室或返厂集中校验。这种校验方式存在诸多弊端，一方面造成变压器停运，降低了电网的可靠水平；另一方面瓦斯继电器的拆、装流程繁琐，耗费大量人力、物力，并且造成变压器油的浪费、二次污染。

发明内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统及方法，能够实现对瓦斯继电器的在线校验，对重瓦斯油流速动值进行准确测定。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一个或多个实施例提供了一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，包括设置变压器储油柜和变压器本体之间的输油管道，设置在输油管道上的瓦斯继电器、流量计及变频油泵，输油管道包括进油管道和出油管道，在所述进油管道上依次设置变频油泵及流量计，在出油管道上设置瓦斯继电器。

一个或多个实施例提供了一种电力变压器瓦斯继电器在线校验方法，包括如下步骤：

停用变压器的瓦斯保护电源；

接通进油管路，分别打开进油管路上的所有阀门，打开排气塞；

打开变频油泵，逐步增大油泵功率，提高输油管道中油循环速度；

随着油流速度的增大，瓦斯继电器的挡板推动，重瓦斯信号接点接通，读取重瓦斯接点接通时流量计的油流流速，根据油流流速判断继电器的工作性能。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

(1)本公开的在线校验系统，在校验时，只需停用变压器非电量保护装置，无需停运变压器、免拆装，校验过程中瓦斯继电器始终处于实际运行位置，避免了因拆、装过程中安装位置、角度偏差、松紧度不同等造成的误差。既可提高工作效率，又可保证的校验值的准确性。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。

图1是本公开实施例的电力变压器瓦斯继电器在线校验系统构成示意图；

图2是本公开实施例的电力变压器瓦斯继电器在线校验系统自动控制电路图；

其中：1、变压器储油柜，2、变压器本体，3-1、第一阀门，3-2、第二阀门，3-3、第三阀门，4、变频油泵，5、流量计，6、瓦斯继电器，7、排气塞。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的各个实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对实施例进行详细描述。

实施例1

在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1所示，一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，包括设置变压器储油柜1和变压器本体2之间的输油管道，设置在输油管道上的瓦斯继电器6、流量计5及变频油泵4，输油管道包括进油管道和出油管道，在所述进油管道上依次设置变频油泵4及流量计5，在出油管道上设置瓦斯继电器6。

本实施例通过控制变频油泵4将变压器储油柜1内的输送至变压器本体2内，实现变压器本体2内的涌动，通过变压器本体2进入变压器储油柜1，能够通过模拟的变压器油的涌动检测瓦斯继电器6的工作性能，实现了在线检测。

在一些实施例中，可以在进油管道的变压器本体2连接处设置第一阀门3-1，可选的，所述第一阀门3-1可以为蝶阀。可以控制与变压器本体2之间的变压器油的流动，实现在瓦斯继电器6的非检测阶段可靠关闭油路的入口。

进一步地，在变压器储油柜1与变频油泵4之间设置第三阀门3-3，可选的，所述第三阀门3-3可以为蝶阀。可以控制与变压器储油柜1之间的变压器油的流动，实现在瓦斯继电器6的非检测阶段可靠关闭油路的出口。

进一步的技术方案，在流量计5和变频油泵4之间设置第二阀门3-2，可选的，所述第二阀门3-2可以为蝶阀。每段管道上分别设置控制阀门，可以提高检测系统的稳定性，能够保证有效关闭油路。

为消除输油管道内气体对检测结果的影响，可以在进油管道上设置排气装置。可选的，所述排气装置可以为排气塞7，设置在进油管道的上表面。

具体的，排气塞的设置位置可以设置在流量计5与变压器本体2之间的进油管道上。

可选的，进油管道可以一直设置在变压器的内部回路上，也可以设置为可拆卸的结构，所述进油管道可拆卸设置在变压器本体2和变压器储油柜1之间。

具体的，进油管道与变压器本体及变压器储油柜的连接，可以分别连接至变压器本体及变压器储油柜的滤油接口上。

可选的，为实现在线检测的自动控制，还包括自动控制电路，如图2所示，包括主回路和控制回路，主回路包括依次连接的空气开关QS、保险FU、启停开关KM1和第一继电器FR；控制回路包括依次连接的保险FU、第一继电器FR、重瓦斯动作反向接点WR和启停控制电路，所述启停控制电路与启停开关KM1联动。

可选的，所述启停控制电路包括停止按钮SB2、启动按钮SB1和交流接触器KM1，所述停止按钮SB2的一端连接第一继电器FR的动作开关，另一端分别连接启动按钮SB1和交流接触器KM1的动作开关，启动按钮SB1和交流接触器KM1的动作开关并联后连接至交流接触器KM1的线圈回路。

可选的，其中所述第一继电器FR可以采用热偶继电器。

其中，图2中，L1、L2、L3 380V电源输入。

实施例2

基于实施例1，本实施例提供一种电力变压器瓦斯继电器在线校验方法，包括如下步骤：

步骤1、停用变压器的瓦斯保护电源；

步骤2、接通进油管路，分别打开进油管路上的所有阀门，打开排气塞7；

步骤3、打开变频油泵4，逐步增大油泵功率，提高输油管道中油循环速度；

步骤4、随着油流速度的增大，瓦斯继电器6的挡板推动，重瓦斯信号接点接通，读取重瓦斯接点接通时流量计5的油流流速，根据油流流速判断继电器的工作性能。

进一步地，本实施例中，由于自动控制电路的作用，重瓦斯信号接点WR接通的同时重瓦斯反向接点WR断开，切断变频油泵4的电源，检测过程结束。

本实施例的检测方法能够在瓦斯继电器动作的同时，自动切断检测回路，能够实现自动检测，同时，检测过程中，只需停用变压器非电量保护装置，无需停运变压器、免拆装，瓦斯继电器始终处于实际运行位置，避免了因拆、装过程中安装位置、角度偏差、松紧度不同等造成的误差。既可提高工作效率，又可保证的校验值的准确性。

具体的，校验过程如下：如图1所示，在变压器流量计5通过输油管路连接在变压器在线滤油蝶阀3-1处，而后经连接管路至蝶阀3-2，之后经过变频油泵4，变频油泵4经过蝶阀3-3与储油柜排油管相连构成变压器油循环回路。检测前应停用变压器的瓦斯保护电源，按图2连接各部件，打开三个蝶阀，通过排气塞7排尽内部残余气体，使循环回路注满绝缘油，按图中油路循环方向启动变频油泵4，并逐步增大油泵功率，提高管道中油循环速度。

流量计5用于实时记录管路中的油流速度。随着油流速度的增大，瓦斯继电器6挡板推动，重瓦斯信号接点接通，流量计5能够存储重瓦斯接点接通时的油流流速；同时，重瓦斯反向接点WR断开，切断变频油泵4的电源，检测过程结束。图2中展示了在线校验系统自动控制电路构成，其中WR为重瓦斯反向接点，当该接点断开时，变频油泵4即可停运，检测过程结束。

进一步的技术方案，还包括如下步骤：

检测结束后，拆除进油管道的连接在变压器储油柜2一端；从而断开进油管道与变压器储油柜2的连接；

进一步地，拆除进油管道的一端后，再次开启变频油泵4，将管路内变压器油回补至变压器本体2，关闭进油管道上的所有阀门，旋紧排气塞7，拆除进油管道连接变压器本体的一端，工作结束。

本实施例利用变压器在线滤油接口，连接进油管路，通过蝶阀、变频油泵4、以及电源等构成校验系统。蝶阀用于控制油路的开闭，变频油泵4用于提供管路内油流动力，流量计5用于检测流过被测试瓦斯继电器6的油流速度。当利用变频油泵4使油流从变压器储油柜1排油管流出，经测试单元及变频油泵4回流至变压器本体2，形成内部循环回路，循环油流达到瓦斯继电器6重瓦斯动作时，通过瓦斯继电器6重瓦斯启动接点自动控制，停运变频油泵4并记录动作流速，实现在线校验的目的。

本实施例，可以在变压器保持运行的状态下，按照电力设备试验规程要求和校验标准，实现瓦斯继电器6的在线校验，简化了作业流程，提高了瓦斯继电器6的校验效率和校验精度，避免了变压器油的浪费和二次污染，具有可观的实用价值。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：包括设置变压器储油柜和变压器本体之间的输油管道，设置在输油管道上的瓦斯继电器、流量计及变频油泵，输油管道包括进油管道和出油管道，在所述进油管道上依次设置变频油泵及流量计，在出油管道上设置瓦斯继电器。

2.如权利要求1所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：进油管道固定连接变压器本体和变压器储油柜；

或者，进油管道的两端可拆卸连接变压器本体和变压器储油柜。

3.如权利要求2所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：进油管道与变压器本体及变压器储油柜的连接，分别连接至变压器本体及变压器储油柜的滤油接口上。

4.如权利要求1所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：在进油管道的变压器本体连接处设置第一阀门；

或/和,在变压器储油柜与变频油泵之间设置第三阀门；

或/和,在流量计和变频油泵之间设置第二阀门。

5.如权利要求4所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为蝶阀。

6.如权利要求1所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：还包括自动控制电路，包括主回路和控制回路主回路包括依次连接的空气开关、保险、启停开关和第一继电器；控制回路包括依次连接的保险、第一继电器、重瓦斯动作反向接点和启停控制电路，所述启停控制电路与启停开关联动。

7.如权利要求6所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：所述启停控制电路包括停止按钮、启动按钮和交流接触器，所述停止按钮的一端连接第一继电器的动作开关，另一端分别连接启动按钮和交流接触器的动作开关，启动按钮和交流接触器的动作开关并联后连接至交流接触器的线圈回路。

8.如权利要求7所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验系统，其特征是：所述第一继电器采用热偶继电器。

9.一种电力变压器瓦斯继电器在线校验方法，其特征是，包括如下步骤：

停用变压器的瓦斯保护电源；

接通进油管路，分别打开进油管路上的所有阀门，打开排气塞；

打开变频油泵，逐步增大油泵功率，提高输油管道中油循环速度；

随着油流速度的增大，瓦斯继电器的挡板推动，重瓦斯信号接点接通，读取重瓦斯接点接通时流量计的油流流速，根据油流流速判断继电器的工作性能。

10.如权利要求9所述的一种电力变压器瓦斯继电器在线校验方法，其特征是：重瓦斯信号接点接通的同时重瓦斯反向接点断开，切断变频油泵的电源；

拆除进油管道的连接在变压器储油柜的一端；从而断开进油管道与变压器储油柜的连接；

拆除进油管道的一端后，再次开启变频油泵，将管路内变压器油回补至变压器本体，关闭进油管道上的所有阀门，旋紧排气塞，拆除进油管道连接变压器本体的一端。

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