CN112629821A - 光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质,属于通信技术领域,其中,光缆位置的确定方法,包括:将预设光信号输入目标光纤的入射端,所述目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;对所述待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在所述目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;基于所述预设光信号、所述预设振动信号、所述应变最大光信号及所述应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定所述待探查光缆的位置。

Description

光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质
技术领域
本申请涉及通信技术领域,具体涉及一种光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
目前,光缆均是敷设在城市隐蔽地下管道中,由于隐蔽工程难以从外部直接探查,如需准确定位光缆实际敷设的路径,一般是采用工程图纸结合管井位置来进行定位。即,一方面管道工程完工后会保留详细的施工路径图纸(标明管道距离道路标志物的距离和管井位置),另一方面在管道工程现场可以找到带有标识的管井盖(光缆敷设必定会经过管井)。但是,这样通常可以定位出光缆在地下敷设的大致路径,但很难准确定位。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种光缆位置的确定方法、装置、电子设备及存储介质,以至少解决现有光缆敷设路径难以定位的问题。
本申请的技术方案如下:
根据本申请实施例的第一方面,提供光缆位置的确定方法,该方法可以包括:将预设光信号输入目标光纤的入射端,目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;基于预设光信号、预设振动信号、应变最大光信号及应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定待探查光缆的位置。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种光缆位置的确定装置,该装置可以包括:信号发射模块,用于将预设光信号输入目标光纤的入射端,目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;振动模块,用于对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;分析计算模块,用于基于预设光信号、预设振动信号、应变最大光信号及应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定待探查光缆的位置。
根据本申请实施例的第四方面,提供一种电子设备,该电子设备可以包括:处理器;用于存储处理器可执行指令的存储器;其中,处理器被配置为执行指令,以实现如第一方面的任一项实施例中所示的光缆位置的确定方法。
根据本申请实施例的第四方面,提供一种存储介质,当存储介质中的指令由信息处理装置或者服务器的处理器执行时,以使信息处理装置或者服务器实现以实现如第一方面的任一项实施例中所示的光缆位置的确定方法。
本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果:
本申请实施例通过检测预设光信号在光缆中遇到预设振动信号的应变最大光信号,并基于预设光信号、预设振动信号和应变最大光信号之间的关系计算分析得出待探查光缆的位置。大大提升了光缆探查的标定精度,能给日常光缆线路运维、故障点判断等带来显著的便利。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限值本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理,并不构成对本申请的不当限定。
图1是根据一示例性实施例示出的光缆位置的确定方法流程示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的光缆位置的确定方法具体流程示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的光纤应变测量的原理示意图一;
图4是根据一示例性实施例示出的光纤应变测量的原理示意图二;
图5是根据一示例性实施例示出的远端机结构示意图;
图6是根据一示例性实施例示出的利用振动序列确定光缆位置流程示意图;
图7是根据一示例性实施例示出的光缆位置的确定装置结构示意图;
图8是根据一示例性实施例示出的光缆位置的确定装置检测流程图;
图9是根据一示例性实施例示出的OTDR设备运行原理示意图;
图10是根据一示例性实施例示出的局端结构示意图;
图11是根据一示例性实施例示出的基础状态信息曲线一;
图12是根据一示例性实施例示出的基础状态信息曲线二;
图13是根据一示例性实施例示出的数据处理机结构示意图;
图14是根据一示例性实施例示出的后端机运行流程示意图;
图15是根据一示例性实施例示出的电子设备结构示意图;
图16是根据一示例性实施例示出的电子设备硬件结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的信息处理方法、装置、可读存储介质和电子设备进行详细地说明。
图1是本申请提供的光缆位置的确定方法的一实施例的流程示意图。如图 1所示,该光缆位置的确定方法,包括:
步骤100:将预设光信号输入目标光纤的入射端,目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;
步骤300:对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;
步骤400:基于预设光信号、预设振动信号、应变最大光信号及应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定待探查光缆的位置。
上述实施例通过检测预设光信号在光缆中遇到预设振动信号的应变最大光信号,并基于预设光信号、预设振动信号和应变最大光信号之间的关系计算分析得出待探查光缆的位置。大大提升了光缆探查的标定精度,能给日常光缆线路运维、故障点判断等带来显著的便利。
在本申请的实施例中,在对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号步骤之前,方法还包括:
步骤200:确定待探查光缆待探查段落的基准管井位置信息。
在本申请的实施例中,对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号,包括:
基于基准管井位置信息,在多个震源位置发出预设振动信号;
在每个预设振动信号发出时,检测目标光纤的入射端的回波光信号,得到回波光信号集;
筛选出回波光信号集中应变最大光信号。
在本申请的实施例中,多个震源位置中每个震源位置均在同一光纤横切面上,且每个震源位置相隔预设距离。
在本申请的实施例中,预设距离为1米~5米。
在本申请的实施例中,预设振动信号为区别于外界环境振动的预设参数振动信号。
在本申请的实施例中,预设参数振动信号包括:基准序列、锁定序列、测试序列、训练序列。
本申请上述实施例中是采用基于已敷设的普通单模光纤作为传感介质,利用光信号在光纤中传递时的部分应变参数可根据外部振动而产生相应变化的特性,通过对这些应变参数的高精度持续跟踪和测量,实现对外部振动源的定位,然后再配对解算振动源位置数据从而实现对隐蔽管道中光缆路径的探查。
其中,光纤应变测量的基本技术原理:
光纤作为一种主要由二氧化硅构成的光信号传输介质,虽然光纤本身被封装在光缆之中,但外部环境的变化(包括振动、温度、压力等)仍然会导致在光纤中传播的光信号的部分特征参量(强度、相位、频率、偏振等)发生相应的变化,如图3所示。
普通单模光纤是一种特殊的传输介质,瑞利散射光仅能在光信号的入射方向及其反方向可以被观察到,而其他方向的瑞利散射光将被损耗掉。如果在光信号的入射方向测量,则微弱的瑞利散射光波会被强度高很多的入射光信号淹没,因此我们选择在光信号入射方向的反方向(即“后向”)来测量瑞利散射波信号。当向光纤中注入一个光脉冲后,光脉冲在向前传播的过程中不断产生后向瑞利散射光,而这些后向瑞利散射光将不断地沿着光纤传回到注入光脉冲的地方,这一点贯穿整个脉冲传播过程。
外部环境对入射光信号及其后向瑞利散射光的特征参量影响是相同的,因此,我们在注入光脉冲的端口处,持续地测量后向瑞利散射光的特征参量,即可获知距离此端口很远的地方的光纤的外部环境变化情况,而这些外部环境变化发生的具体地点则可以通过接收信号的时延值来推算(因为光脉冲的发送时间是已知的),于是我们就获得了对外部环境变化程度及其发生地点的感知,这就是光纤应变测量的基本原理。如图4所示。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种光缆位置的确定装置,包括:
信号发射模块,用于将预设光信号输入目标光纤的入射端,目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;
振动模块,用于对待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;
分析计算模块,用于基于预设光信号、预设振动信号、应变最大光信号及应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定待探查光缆的位置。
在本申请一些实施例中,提供了一种完整的配套装置,包含远端机、局端机、数据处理机和被测光纤等。远端机负责在光缆路径探查现场工作,包括振动模块产生机械振动信号,远端机的功能模块如图5所示,对基准管井进行激光测距,上报自身精确位置给数据处理机等。被测光纤位于探查现场的地下管道中,产生应变,应变信息被加载到回波(后向瑞利散射光)之中,并沿被测光纤回到局端机房。室外激光测距仪:使用市面可产生测距功能的仪器,测量相对于某个现场易于识别或标定的位置的精确距离,例如:位于人行道路牙右侧0.53米且距离15号管井直线距离为16.4米。
机械振动发生器:用于发出机械振动,以便所发出的振动信号被地下光纤感知,并影响在光纤中反向传递的探测回波信号,该部分创新点详见下述内容。
振动信号调制器和振动序列发生器:用于产生特定的振动信号序列,以避免远端机发出的振动信息被干扰,该部分创新点详见下述内容。
行动机构:用于在现场的频繁短距移动,并且具有记录自身短距移动精确长度的功能,然后将自身的实时移动距离在操作屏幕上显示出来,辅助操作人员快速完成预期的精确位置调整。
可控机械振动源仅是为了便于表述的简单概括。实际上,普通声音(人耳可感知的空气振动波)和超声波(人耳无法感知),均可看作是一种在空气等各类物理介质中传播的机械振动波,因此可看作是广义的机械振动源。因此,只要能够产生所需振动波信号的装置,均符合本提案中对机械振动源的表述,包括但不限于低频机械振动发生器(例如简单的偏心飞轮)、高频机械振动发生器(例如电磁交替驱动的开关)、声波/超声波发生器(例如普通音箱)等。
传统的机械振动信号产生方法,有人工在管道附近地面蹦跳、人工用锤子铲子在管道附近地面拍打、简易机械落锤装置等。(例如一个封闭盒子中悬吊小锤,外部开关打开则小锤落下引起盒体振动)。但这些方法的精确性、重复一致性、快速多次操作特性均不好,本提案为了改善机械振动信号的产生质量,明确提出了采用可控机械振动源来产生振动信号,较好地解决了上述问题。
在城市中,地表和地下广泛存在着各种机械振动源和声源。典型的城市区域机械振动源/声源,包括挖掘机械、钻孔打桩机械、汽车发动机、地下管道中流体振动、车辆行驶振动等,有些振动可以经土壤/铁轨等传播较远的距离。这些外部振动源,同样会对地下被测光纤产生一定程度的“调制”,从而干扰我们所需定位和检测的特定振动信号。
如果采用简单的单频持续振动源,则探查精度难以提高,特别是在临近位置正好有其他频率近似的振动源时,干扰较大,将严重影响探查装置的正常工作。
因此,引入“振动序列”的新方法以解决这个问题。具体做法是通过振动序列发生器来受控地产生一个数字序列,这个数字序列输入到振动信号调制器,再由振动信号调制器对振动发生器进行调制,从而使振动发生器受控对外输出一个振动序列,该振动序列的各参数(该包括振动强度、持续时间、间隔时间等)是受前述数字序列控制的。而这个数字序列属于一种伪随机序列,即序列本身看上去是随机产生的,而实际上它的产生方法是提前约定好的、产生条件和产生结果是确定的、收发双方均提前知道的。具体如图6所示。
类似于通信网中常用的PRBS(伪随机二进制序列),但在一个全新的场景和环境之下,且并不局限于只能采用伪随机序列,而是可将预先设计好的固定码序列与伪随机序列组合使用。
振动序列,可以包括基准序列、锁定序列、测试序列、训练序列,根据类似的设计思想还可拓展出其他振动序列设计。其设计思想如下表所示:
Figure RE-GDA0002956139000000081
采用上述方法产生的振动序列,本身具备一定的随机性,不会轻易地与外界背景干扰信号混淆起来,但又是收发双方已知的,因此可以更容易地被收端识别、锁定和解调。即使外界高强度背景干扰信号影响了振动序列中的一部分码的解调,由于收端仍可接收到振动序列的其它大部分码,通过与自身记录的码序列进行比对,仍可准确锁定和判断整个序列。
实际操作的使用顺序为:基准序列—锁定序列—测试序列。
基准序列:用于现场基准测试。在基准管井的管道引出方向的1~2米处正上方地面,用振动发生器产生基准序列,同时从远端机当前位置对基准管井进行精确测距,起到校准作用。用基准序列得到的局端数据,可以准确地衡量被测段落光纤的基准响应特征。数据处理机记录这些基准响应特征,作为后续测试数据的比对基线。
锁定序列:用于在现场的实际测试点快速建立局端机对远端机的识别,让局端机能够锁定远端机发出的测试信号,为后续实际测试做好准备。
测试序列:用于现场实际测试。远端机移动至第一个测试点,从远端机当前位置对基准管井进行精确测距,然后发出测试序列,局端机上报测试结果,远端机上报测距结果。然后远端机横向位移左右各0.5米,各测试一次,共计测试三次。数据处理机获取三次测试数据后,比较择优作为该测试点的最终测试数据,用于输出位置标定。数据处理机在分析解算的过程中,会将从前述基准序列得到的基准数据与从测试序列得到的测试数据进行多组横向比较,剔除明显偏离的数据,这样可优化解算结果。完成当前测试点后,远端机继续向下一个测试点移动,两个测试点之间的距离可按照探查精度要求来确定,建议在 1米~5米之间。
训练序列:平时并不使用,主要是针对某种新出现的应用场景(例如当地土质与常见场景差异较大,或光纤型号与常用光纤不同等),为了提高数据处理机的软件工作效率,先由远端机发送训练序列,然后人工在数据处理机上对局端机的接收数据进行标注,这样可以便于数据处理机软件可快速识别新的模式,提高对后续真实测试数据的辨识效率。
局端机包括信号发射模块和分析计算模块,局端机负责在局端机房工作,包括连接到地下光纤,发送测试光脉冲并接收回波(后向瑞利散射光),从回波中连续地解析光功率、相位、时延等特征参数,上报数据给数据处理机。数据处理机负责在局端机房或云端,它收集远端机和局端机上报的所有数据,进行数据配对和实时解算,最终完成测试点位精确位置的标定和输出。整体装置的基本原理如图7所示。
上述实施例装置是利用了一种物理现象,即地下光纤周边的地面机械振动源会对光纤内正在传输的光脉冲所引起的后向瑞利散射回波信号产生一种“连续调制”,而这种“调制”的结果是与机械振动源本身近似线性相关的。回波信号经地下光纤又传回到光脉冲的发送点,被检测到,连续地分析记录其中包含的特征参量信息,然后进行解算比对,即可推断地下光纤的“被调制点”,而地面机械振动源的精确地理位置是已知的,实现通过远程探查而标定了地下光纤之中一个点的精确地理位置。移动机械振动源之后,得到下一个“被调制点”,重复上述过程,最终可完成被测段落地下光纤的全程完整路径探查工作。而在此基础上,还需要去解决机械振动源辨伪(在城市中广泛存在各种振动源)、振源自身位置精确获取、地下光纤“被调制点”的准确采集、大量采集数据的实时上报和解算、完善整体操作流程设计等关键问题。
上述实施例光缆位置的确定装置工作流程如图8所示,为了提高精度并检测识别出更多的有效信息,采用的局端接收检测技术并非普通OTDR(光时域反射测试仪),而是一种“基于相干检测的相位敏感型OTDR”。该设备有两个特点:一是基于窄线宽高功率光脉冲的相干检测,检测精度和灵敏度显著高于普通 OTDR,且更窄的线宽检测精度更高;二是不仅检测回波光功率,还检测回波的相位连续变化情况。这种特殊OTDR设备的基本原理和组成如图9所示。局端机自身的功能模块组成如图10所示。
局端机连续检测三个特征参量的变化:时延、光功率和相位。
通过时延,解析得到距离信息(从局端到线路光纤上每一个位置的长度),这个检测方法与普通OTDR是相同的,只是因为采用了相干检测方式而提高了距离精度至亚米级。
通过光功率和相位的检测,解析得到线路光纤上每一个位置的周边环境振动扰动情况。假设初始状态下线路光纤全程周边均无振动源,则局端机检测可得到全程的基础状态信息曲线,当线路光纤上的某个被测点出现了振动源,则局端机检测得到的状态信息曲线中,会在该点出现状态信息的突变,估算对振源位置检测的精度可达到米级,简单示意如图11-12所示。
真实的状态信息曲线远比上述示意图要复杂,解算分析难度很大。因此,远端机引入基准序列、锁定序列和训练序列等看似与测试并无直接关系的设计,其目标都是为了引入有利于后续检测和数据分析操作的额外信息或冗余信息。例如,引入振动序列而不是一个简单的单频振动,产生了短时间多次测试的结果,可消除掉一些瞬时的大幅干扰。例如,引入基准序列,获得了较为准确的振源影响幅度值,便于从大量数据中抓取与振源相关度高的数据。例如,引入训练序列,有利于解算阶段的振动特征提取。
综上,根据现有技术水平,可在距离局端机约10公里范围内,获得对线路光纤上被测点位置的米级标定的理论能力,但要想实现,还需要将检测数据送往数据处理机进行配对和实时解算。
数据处理机本身的功能相对独立,主要是软件功能,可以部署在局端机房,也可以部署在云端(以手机APP形式提供用户访问界面),功能模块组成如图 13所示。
本装置中涉及远端、局端的多种数据,对这些数据进行匹配和比对是解算的基础和前提。用下表来示例说明这个过程:
Figure RE-GDA0002956139000000111
在具体的数据处理和实时解算过程中,还可按需引入智能分析、模式识别等功能,并配合远端机的训练序列,对数据处理机内的计算引擎进行训练。后端数据处理机制流程如图14所示。
随着远端机在现场沿管道光缆大致路径不断向前移动,各测试点数据不断被解算出来。最终,数据处理机将在数字地图上完成整段地下光缆路径的精确标定输出,并可通过手机等终端随时查询。如有需要,在现场也可进行人工标记。这样就实现了光缆路径精确探查。
远端机撤回后,若局端机仍继续停留在局端机房并连接该段地下光纤,则可通过本系统持续对现场振动源情况进行监控和预警,这样就实现了网络安全隐患风险点自动看护。
远端机和局端机均撤回后,该段地下光纤的路径已完成精确探查,假设该段光纤的某处发生了中断,只要通过普通OTDR测量从光纤断点到局端机房的光纤长度(这是日常普通维护操作),马上就可以在数字地图上得到断点的经纬度和与现场基准定位管井之间的距离等信息,此时维护人员可直接赶往断点进行抢修。这样就实现了光纤故障点的精确地理位置标定。
在上述实施例中设计多种检测手段的组合运用,优化最终的标定精度: OTDR、现场激光测距、远程上报测量数据、卫星定位、远程上报位置信息等检测手段,还有远程收集数据信息之后进行实时分析解算,这些技术都是已经存在的。本提案将这些检测手段和数据处理方法,针对特定目的进行了组合运用,构建出一套操作方法和装置,从而可以优化最终的标定精度,满足各种应用场景的需要,值得注意的是该种组合并不是简单的检测手段叠加,需根据特定目的实现多种手段如何配合的创新,这是本提案的欲保护点。以振动序列作为探查源,而不是简单的单频持续振动源,解决机械振动源辨伪和提高溯源精度的问题:采用“振动序列”作为探查源,解决了这个问题,并通设置四种不同的振动序列,进一步提高了精度。采用不同功能的多种振动序列作为探查源,例如以伪随机码调制而产生振动序列,这是本提案的欲保护点。以现场基准定位管井及现场激光测距的方法,修正GNSS(全球导航卫星系统,Global Navigation Satellite System,包括GPS或北斗等)定位误差,解决可移动振源自身位置精确获取的问题:为了探查被测光缆的整段路径,现场使用的振动源必须是可移动的,振源自身位置的精确度,直接影响探查精度。通常对可移动设备采用GPS或北斗定位方式可确定其位置,但在城市区域卫星接收易受干扰导致定位不准,因此需要采用更高精度、精度更稳定的现场定位方法来修正卫星定位结果。采用了从振源当前位置向现场基准定位管井和道路参考点进行激光测距,从而修正定位精度的方法。该方法现场操作简单、易于理解、实用性强、测距精度高,并且如果有需要则可以很方便地在现场进行线路标记。为了尽可能缩小地下光纤的“被测点”与地面振源之间的实际误差,可以沿光纤切面横向移动振源,并进行多次测试,寻找其中应变量最大值或最优值。针对大量采集数据的实时配对和解算需要,引入“训练序列”对数据分析过程进行优化,从而提高解算准确率。不需要中断在用传输电路,不影响同一根光缆中其他在用光纤的正常运行,只需选择被测光缆中的一根空闲光纤即可。
可选的,如图15所示,本申请实施例还提供一种电子设备1500,包括处理器1501,存储器1502,存储在存储器1502上并可在所述处理器1501上运行的程序或指令,该程序或指令被处理器1501执行时实现上述光缆位置的确定方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
需要说明的是,本申请实施例中的电子设备包括上述所述的移动电子设备和非移动电子设备。
图16为实现本申请实施例的一种电子设备的硬件结构示意图。
该电子设备1600包括但不限于:射频单元1601、网络模块1602、音频输出单元1603、输入单元1604、传感器1605、显示单元1606、用户输入单元 1607、接口单元1608、存储器1609、以及处理器1610等部件。
本领域技术人员可以理解,电子设备1600还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池),电源可以通过电源管理系统与处理器1610逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。图16中示出的电子设备结构并不构成对电子设备的限定,电子设备可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置,在此不再赘述。
应理解的是,本申请实施例中,输入单元1604可以包括图形处理器 (GraphicsProcessing Unit,GPU)16041和麦克风16042,图形处理器16041 对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。显示单元1606可包括显示面板16061,可以采用液晶显示器、有机发光二极管等形式来配置显示面板16061。用户输入单元1607包括触控面板16071以及其他输入设备16072。触控面板16071,也称为触摸屏。触控面板16071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其他输入设备16072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆,在此不再赘述。存储器1609可用于存储软件程序以及各种数据,包括但不限于应用程序和操作系统。处理器1610可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器1610中。
本申请实施例还提供一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储有程序或指令,该程序或指令被处理器执行时实现上述光缆位置的确定方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
其中,所述处理器为上述实施例中所述的电子设备中的处理器。所述可读存储介质,包括计算机可读存储介质,如计算机只读存储器(Read-Only Memory, ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等。
本申请实施例另提供了一种芯片,所述芯片包括处理器和通信接口,所述通信接口和所述处理器耦合,所述处理器用于运行程序或指令,实现上述光缆位置的确定方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
应理解,本申请实施例提到的芯片还可以称为系统级芯片、系统芯片、芯片系统或片上系统芯片等。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种光缆位置的确定方法,其特征在于,包括:
将预设光信号输入目标光纤的入射端,所述目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;
对所述待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在所述目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;
基于所述预设光信号、所述预设振动信号、所述应变最大光信号及所述应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定所述待探查光缆的位置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述对所述待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在所述目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号步骤之前,所述方法还包括:
确定所述待探查光缆待探查段落的基准管井位置信息。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在所述目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号,包括:
基于所述基准管井位置信息,在多个震源位置发出所述预设振动信号;
在每个预设振动信号发出时,检测所述目标光纤的入射端的回波光信号,得到回波光信号集;
筛选出所述回波光信号集中应变最大光信号。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述多个震源位置中每个震源位置均在同一光纤横切面上,且每个震源位置相隔预设距离。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述预设距离为1米~5米。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述预设振动信号为区别于外界环境振动的预设参数振动信号。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设参数振动信号包括:基准序列、锁定序列、测试序列、训练序列。
8.一种光缆位置的确定装置,其特征在于,包括:
信号发射模块,用于将预设光信号输入目标光纤的入射端,所述目标光纤为待探查光缆中的空闲光纤;
振动模块,用于对所述待探查光缆待探查段落的多个位置发出预设振动信号,并在所述目标光纤的入射端检测回波光信号中应变最大光信号;
分析计算模块,用于基于所述预设光信号、所述预设振动信号、所述应变最大光信号及所述应变最大光信对应的预设振动信号发出位置确定所述待探查光缆的位置。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
处理器;
用于存储所述处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为执行所述指令,以实现如权利要求1-7中任一项所述的光缆位置的确定方法。
10.一种存储介质,其特征在于,当所述存储介质中的指令由信息处理装置或者服务器的处理器执行时,以使所述信息处理装置或者所述服务器实现如权利要求1-7中任一项所述的光缆位置的确定方法。
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