CN112629122B - 用于连接冷库板的互锁扣 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于连接冷库板的互锁扣，包括连接块和与连接块锁紧配合的被接块，连接块靠近被接块一侧开设有安装槽，安装槽内铰接连接钩，连接钩包括直杆和弧杆，安装槽侧壁开设有拉力槽，拉力槽内设有拉簧，拉簧一端连接拉力槽底部，拉簧远离拉力槽底部一端与直杆连接；被接块上开设有配合槽，配合槽包括与安装槽贯通的滑动槽、位于滑动槽一侧的导向槽和与滑动槽相贯通的卡接槽，导向槽与卡接槽位于滑动槽的同侧，且导向槽与滑动槽贯通，弧杆插接配合在卡接槽内，连接钩上连接有齿条，齿条一侧啮合旋转块，旋转块呈半圆形，旋转块转动连接在连接块侧壁。本申请具有改善在连接冷库板时用六角扳手逐个连接，浪费时间浪费人力的缺陷的效果。

Description

用于连接冷库板的互锁扣

技术领域

本申请涉及锁扣的领域，尤其是涉及一种用于连接冷库板的互锁扣。

背景技术

冷库板一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度。冷库板在使用时需要拼接使用，拼接时就需要用到连接锁。

公告号为CN100465410C的中国专利公开了一种拉力锁，其包括有相互配合的第一基座和第二基座，第一基座里有头部呈钩形、尾部呈环状的锁钩，在所述锁钩的环状尾部内设有带偏心轴的偏心轮，偏心轮与锁钩内壁之间设有能使偏心轮与锁钩联动的弹簧片，偏心轴轴端呈内六角形，锁钩通过偏心轮上的偏心轴可转动地连接在第一基座里，对应地，在第二基座里设置有固定轴，其特征在于所述的偏心轮和偏心轴都是采用钢材料做成，偏心轴穿入偏心轮连接孔中并焊接连接住。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种拉力锁连接时需要使用六角扳手使偏心轴转动，在连接冷库板较多时，需要去用六角扳手逐个连接，很不方便，浪费时间浪费人力。

发明内容

为了改善在连接冷库板时人工用六角扳手逐个连接，浪费时间、浪费人力的缺陷，本申请提供一种用于连接冷库板的互锁扣。

本申请提供的一种用于连接冷库板的互锁扣采用如下的技术方案：

一种用于连接冷库板的互锁扣，包括连接块和与连接块锁紧配合的被接块，所述连接块和所述被接块连接为一组配合块，所述连接块靠近所述被接块一侧开设有安装槽，所述安装槽内铰接连接钩，所述连接钩包括直杆和弧杆，所述弧杆是以所述直杆为半径，以所述直杆与所述安装槽的铰接处为圆心的圆弧，所述安装槽侧壁开设有拉力槽，所述拉力槽内设有拉簧，所述拉簧一端连接拉力槽底部，所述拉簧远离拉力槽底部一端与直杆连接；

所述被接块上开设有配合槽，所述配合槽包括与所述安装槽贯通的滑动槽、位于滑动槽一侧的导向槽和与滑动槽相贯通的卡接槽，所述导向槽与所述卡接槽位于所述滑动槽的同侧，且所述导向槽与所述滑动槽贯通所述弧杆插接配合在所述卡接槽内，所述连接钩上连接有齿条，所述齿条呈弧形，所述齿条一侧啮合旋转块，所述旋转块呈半圆形，所述旋转块转动连接在连接块侧壁。

通过采用上述技术方案，将连接块和被接块连接，在连接时，将连接块内的连接钩插入滑动槽，通过被接块内导向槽的导向，连接至卡接槽，通过拉簧拉动连接钩，将连接钩限位在卡接槽内，安装只需将连接块和被接块插入，拉簧拉动连接钩使连接块和被接块自锁，使冷库板的安装更加方便，提高了安装的效率，分离时转动旋转块带动连接钩和配合槽分离，方便分离连接块和被接块。

可选的，所述配合块沿竖直方向设置有两组，两组所述配合块中心对称设置。

通过采用上述技术方案，两组配合块相互配合连接，提高了用于连接冷库板的互锁口的连接强度。

可选的，所述连接块一侧开设有若干侧槽，所述被接块一侧固定连接若干卡块，一组配合块上的所述侧槽和另一组配合块上的卡块插接配合。

通过采用上述技术方案，通过侧槽和卡块将两块配合块插接配合，提高两块配合块连接的稳定性，方便拆卸。

可选的，所述拉力槽底部固定连接第一拉钩，所述拉簧上的一端穿设在第一拉钩内，所述直杆上固定连接第二拉钩，所述拉簧上背离第一拉钩的一端穿设在第二拉钩内。

通过采用上述技术方案，通过第一拉钩和第二拉钩连接拉簧，可以使拉簧可拆卸，方便拉簧的更换与安装。

可选的，所述连接块靠近侧槽一处穿设若干螺栓，所述螺栓向卡块方向延伸，螺纹连接在卡块内。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将卡块可拆卸连接在侧槽内，使同一侧的连接块和被接块可拆卸连接，使用于连接冷库板的互锁扣的连接更加稳定。

可选的，所述弧杆远离直杆一端转动连接滑轮，所述滑轮和导向槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，在弧杆一端转动连接轮滑，可以在连接块连接至被接块时，将弧杆通过滑轮在导向槽内的滚动，使连接钩和配合槽的导向更加方便，提高连接钩进入时导向的顺畅程度。

可选的，所述安装槽侧壁开设有插接槽，所述直杆上固定连接插接块，所述插接块滚动连接在所述插接槽内。

通过采用上述技术方案，在安装槽开设插接槽，将插接块插接配合在安装槽内，可以提高连接结构的稳定性，使连接块和被接块连接更加稳固，同时减小铰链的连接压力，使铰链的更耐久。

可选的，所述插接槽一侧设有贯通槽，所述贯通槽和外部贯通，所述插接块上固定连接连接条，所述连接条滑动连接在贯通槽内，所述齿条与所述连接条固定连接。

通过采用上述技术方案，在插接槽内开设贯通槽，连接条滑动连接在贯通槽内，可以通过滑动连接条，将弧杆分离出卡接槽，将用于连接冷库板的互锁扣分离，方便连接块和被接块的分离。

可选的，关于中心对称的两个所述旋转块拼接成圆形，所述旋转块远离所述连接块和所述被接块一侧固定连接固定块，两块固定块内穿设转动杆。

通过采用上述技术方案，两块拼接成圆形的旋转块内穿设转动杆，转动杆可以增加转动的扭矩，通过转转动杆带动旋转块旋转，使旋转块的转动更加简便，使用于连接冷库板的互锁扣的分离更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将连接块和被接块连接，在连接时，将连接块内的连接钩通过被接块内配合槽的导向，连接至配合槽，通过拉簧拉动连接钩，将连接钩限位在配合槽内，两个连接块和两块被接块相互配合连接，节省了安装时人工的操作，安装只需将连接块和被接块插入，拉簧拉动连接钩使连接块和被接块自锁，使冷库板的安装更加方便，提高了安装的效率；

2.在弧杆一端转动连接轮滑，可以在连接块连接至被接块时，将弧杆通过滑轮在轮滑轨道之间的滑动，导向进入导向槽，使连接钩和配合槽的连接更加方便。

附图说明

图1是本实施例中用于连接冷库板的互锁扣的结构示意图。

图2是本实施例中用于连接冷库板的互锁扣的内部结构图。

图3是本实施例中图2中A部的放大图。

图4是本实施例中用于连接冷库板的互锁扣的分离时的内部结构图。

附图标记说明：1、配合块；2、连接块；3、被接块；4、安装槽；5、连接钩；51、直杆；52、弧杆；6、拉力槽；61、拉簧；611、第一拉钩；612、第二拉钩、7、配合槽；71、导向槽；72、滑动槽；73、卡接槽；8、侧槽；9、卡块；10、螺栓；11、滑轮；13、插接槽；14、插接块；15、贯通槽；16、连接条；17、齿条；18、旋转块；19、固定块；20、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于连接冷库板的互锁扣。参照图1，用于连接冷库板的互锁扣包括连接块2和与连接块2插接配合的被接块3，连接块2和被接块3连接成配合块1，配合块1一侧连接另一块配合块1，两块配合块1中心对称。

参照图1和2，配合块1在连接块2靠近另一块配合块1中的被接块3一侧开设有三块侧槽8，三块侧槽8间隔相等，另一块配合块1中的被接块3在侧槽8对应位置固定连接三块卡块9，卡块9插接配合在侧槽8内，连接块2靠近侧槽8一处穿设对应卡块9的三个螺栓10，螺栓10向卡块9方向延伸，穿设在卡块9内，将卡块9可拆连接在侧槽8内，使配合块1可拆连接，方便用于连接冷库板的互锁扣的拆卸和安装。

参照图1和2，连接块2内开设安装槽4，安装槽4侧壁内铰接连接钩5，连接钩5包括直杆51和弧杆52，弧杆52是以铰接处为圆心，直杆51为直径的圆弧，弧杆52设置在直杆51靠近同一配合块1中被接块3所在的一侧，弧杆52远离支杆一端转动连接滑轮11，连接块2和被接块3都是通过两块板焊接安装而成。

参照图2和3，安装槽4侧壁靠近另一组配合块1中的被接块3一侧开设有拉力槽6，拉力槽6底部固定连接第一拉钩611，直杆51靠近拉力槽6一侧固定连接第二拉钩612，第一拉钩611和第二拉钩612之间连接有拉簧61，拉簧61一端穿设在第一拉钩611上，远离第一拉钩611一端穿设在第二拉钩612上。拉簧61始终给连接钩5一个朝向安装槽4侧壁的拉力。

参照图2和3，被接块3内开设有配合槽7，配合槽7包括导向槽71、位于导向槽71背离连接块2一侧的滑动槽72和与滑动槽72相贯通的卡接槽73，连接块2连接至被接块3时，滑轮11抵触至导向槽71，通过导向槽71的导向，经过滑动槽72，收到拉簧61拉力的作用，连接钩5的弧杆52部分落入卡接槽73将连接块2和被接块3连接。

参照图2和4，两块连接块2和两块被接块3的连接同时进行，使配合块1的连接更加稳定。

参照图4，连接块2侧壁开设有插接槽13，插接槽13呈弧形，直杆51侧壁靠近插接槽13一侧固定连接插接块14，插接块14呈弧形，插接块14插接配合在插接槽13内。插接块14和插接槽13的插接配合，可以提高连接结构的稳定性，使连接块2和被接块3连接更加稳固，同时减小铰接处的连接压力，使铰接处的铰链更耐用。

参照图4，插接槽13一侧开设有贯通槽15，贯通槽15和连接块2外部贯通，插接块14远离直杆51一端固定连接连接条16，在插接块14插接配合在插接槽13内时，连接条16滑动连接在贯通槽15内。

参照图1和4，连接条16远离插接块14一侧固定连接弧形齿条17，所述弧形齿条17一侧啮合旋转块18，旋转块18呈半圆形，两个配合块1上的旋转块18在两个配合块1连接后拼接成圆形。

参照图4，连接完成后的用于连接冷库板的互锁扣，通过沿顺时针方向转动拼接成圆形的两块配合块1，使与两块配合块1啮合的两个弧形齿条17同时旋转，弧形齿条17带动连接条16沿贯通槽15滑动，从而带动连接钩5沿铰接处旋转，将弧杆52转动离开卡接槽73，使连接块2和被接块3分开。

参照图4，旋转块18背离连接块2和被接块3一侧固定连接固定块19，固定块19呈半圆形，拼接成圆形的两块固定块19内穿设转动杆20，在连接块2和被接块3分离后将转动杆20抽出，转动杆20可以增加转动的扭矩，通过转动转动杆20带动旋转块18旋转，使旋转块18的转动更加简便。

本申请实施例一种用于连接冷库板的互锁扣的实施原理为：将连接块2和被接块3插接可拆连接成配合块1，将配合块1安装在冷库板侧壁，将需要连接的两块冷库板通过两块配合块1连接，两块配合块1通过连接钩5和配合槽7的导向槽71的导向，在将连接钩5插入配合槽7后形成自锁，将两块冷库板连接，在需要分离两块配合块1时，通过转动转动杆20带动插接块14移动，将弧杆52分离出卡接槽73，使两块配合块1分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：包括连接块(2)和与连接块(2)锁紧配合的被接块(3)，所述连接块(2)和所述被接块(3)连接为一组配合块(1)，所述连接块(2)靠近所述被接块(3)一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内铰接连接钩(5)，所述连接钩(5)包括直杆(51)和弧杆(52)，所述弧杆(52)是以所述直杆(51)为半径，以所述直杆(51)与所述安装槽(4)的铰接处为圆心的圆弧，所述安装槽(4)侧壁开设有拉力槽(6)，所述拉力槽(6)内设有拉簧(61)，所述拉簧(61)一端连接拉力槽(6)底部，所述拉簧(61)远离拉力槽(6)底部一端与直杆(51)连接；

所述被接块(3)上开设有配合槽(7)，所述配合槽(7)包括与所述安装槽(4)贯通的滑动槽(72)、位于滑动槽(72)一侧的导向槽(71)和与滑动槽(72)相贯通的卡接槽(73)，所述导向槽(71)与所述卡接槽(73)位于所述滑动槽(72)的同侧，且所述导向槽(71)与所述滑动槽(72)贯通，所述弧杆(52)插接配合在所述卡接槽(73)内，所述连接钩(5)上连接有齿条(17)，所述齿条(17)呈弧形，所述齿条(17)一侧啮合旋转块(18)，所述旋转块(18)呈半圆形，所述旋转块(18)转动连接在连接块(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述配合块(1)沿竖直方向设置有两组，两组所述配合块(1)中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述连接块(2)一侧开设有若干侧槽(8)，所述被接块(3)一侧固定连接若干卡块(9)，一组配合块(1)上的所述侧槽(8)和另一组配合块(1)上的卡块(9)插接配合。

4.根据权利要求1所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述拉力槽(6)底部固定连接第一拉钩(611)，所述拉簧(61)上的一端穿设在第一拉钩(611)内，所述直杆(51)上固定连接第二拉钩(612)，所述拉簧(61)上背离第一拉钩(611)的端穿设在第二拉钩(612)内。

5.根据权利要求3所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述连接块(2)靠近侧槽(8)一处穿设若干螺栓(10)，所述螺栓(10)向卡块(9)方向延伸，螺纹连接在卡块(9)内。

6.根据权利要求1所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述弧杆(52)远离直杆(51)一端转动连接滑轮(11)，所述滑轮(11)和导向槽(71)滚动连接。

7.根据权利要求1所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述安装槽(4)侧壁开设有插接槽(13)，所述直杆(51)上固定连接插接块(14)，所述插接块(14)滑动连接在所述插接槽(13)内。

8.根据权利要求7所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：所述插接槽(13)一侧设有贯通槽(15)，所述贯通槽(15)和外部贯通，所述插接块(14)上固定连接连接条(16)，所述连接条(16)滑动连接在贯通槽(15)内，所述齿条(17)与所述连接条(16)固定连接。

9.根据权利要求1所述的用于连接冷库板的互锁扣，其特征在于：关于中心对称的两个所述旋转块(18)拼接成圆形，所述旋转块(18)远离所述连接块(2)和所述被接块(3)一侧固定连接固定块(19)，两块固定块(19)内穿设转动杆(20)。

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