CN213538067U - 一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，包括固定架，固定架的上端固定连接有载板，载板的前后侧下端均横向开设有限位槽，载板的上端中部横向开设有滑槽，滑槽前后部的两侧内壁上均贯穿开设有第一通孔，载板的上端抵触连接有滑板，滑板的上端两侧均固定连接有支撑板，支撑板的内部均贯穿且固定连接有驱动电机，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在滑板上设置了两个带有驱动电机的支撑板，且两个驱动电机上均安装有卷筒，在更换卷满钢丝的卷筒时，可将卷满钢丝卷筒滑动到载板的一侧，并将钢丝固定在另一个卷筒时，继续收卷钢丝，同时将卷满钢丝的卷筒从转轴上卸下来，换上一个新的卷筒，工作效率高。

Description

一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌设备技术领域，具体为一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置。

背景技术

钢丝镀锌是常见的钢丝加工方法，钢丝镀锌过程中会用到很多机械设备，拉丝装置是其中之一，用于拉动镀锌的钢丝，并将镀过锌的收卷起来。

目前钢丝镀锌时所用的拉丝装置在收卷钢丝时，若收卷结构卷满钢丝时，工作人员需要将卸下收卷结构，换上新的收卷结构，然后将钢丝固定在收卷结构上，再进行收卷工作，工作效率低，且收卷结构大都是通过多个安装部件进行固定，难以实现快速更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，包括固定架，所述固定架的上端固定连接有载板，所述载板的前后侧下端均横向开设有限位槽，所述载板的上端中部横向开设有滑槽，所述滑槽前后部的两侧内壁上均贯穿开设有第一通孔，所述载板的上端抵触连接有滑板，所述滑板的上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部均贯穿且固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均朝向滑板的中部，所述驱动电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴靠近同侧驱动电机的一端圆周外壁上均套设且固定连接有挡环，所述挡环远离同侧驱动电机的一侧部分转轴圆周外壁上均等间距固定连接有四个卡板，所述挡环远离同侧驱动电机的一侧部分转轴圆周外壁上均套设且卡接有卷筒，所述转轴远离同侧驱动电机的一端均卡接有卡盖，所述卡盖的中部均开设有通槽，所述转轴远离同侧驱动电机的一端内部均开设有腔体，所述腔体的内部均安装有紧固机构，所述紧固机构均和同侧卡盖相连接，所述滑板的前后侧均固定连接有限位板，所述限位板的中部均开设有第二通孔，所述滑板的下端中部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部一侧且和第二通孔对齐。

优选的，所述紧固机构均包括压板，所述压板靠近滑板中部的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆靠近同侧压板的一端圆周外壁上均套设有压缩弹簧，所述拉杆靠近滑板中部的一端均依次贯穿同侧腔体的内部和卡盖上开设的通槽且延伸至同侧卡盖的外部，所述拉杆靠近滑板中部的一端均固定连接有固定板，所述固定板均抵触连接在同侧卡盖外侧，所述固定板靠近滑板中部的一侧均固定连接有拉环。

优选的，所述固定板上下端之间距离均比同侧通槽前后侧之间距离和上下端之间的距离小，所述固定板的前后侧之间的距离均比同侧通槽上下端之间的距离小且均比同侧通槽前后侧之间距离大。

优选的，所述压缩弹簧靠近滑板中部的一侧均固定连接在同侧腔体的内壁上，所述压缩弹簧远离滑板中部的一侧均固定连接在同侧压板上。

优选的，两个所述限位板靠近滑板的一侧下端均固定连接有滑条，所述滑条均滑动连接在同侧限位槽的内部。

优选的，两个所述限位板上开设的第二通孔之间共同插接有插杆，所述插杆贯穿且滑动连接在滑块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滑板上设置了两个带有驱动电机的支撑板，且两个驱动电机上均安装有卷筒，在更换卷满钢丝的卷筒时，可将卷满钢丝卷筒滑动到载板的一侧，并将钢丝固定在另一个卷筒时，继续收卷钢丝，同时将卷满钢丝的卷筒从转轴上卸下来，换上一个新的卷筒，工作效率高。

2、且本实用新型的卷筒均通过紧固机构固定在转轴上，拆卸卷筒时，只需转动紧固机构的固定板，使固定板和卡盖上的通槽对齐，便可将卡盖和卷筒从转轴上卸下，安装时，只需将固定板拉出通槽，并和转动固定板，使固定板和通槽错位，便可通过卡盖将卷筒固定在转轴，方便工作时快速更换卷筒。

附图说明

图1为本实用新型的剖切图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本实用新型限位板和滑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的卡盖结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、固定架；2、载板；3、限位槽；4、滑槽；5、第一通孔；6、滑板；7、支撑板；8、驱动电机；9、紧固机构；91、压板；92、拉杆；93、固定板；94、拉环；95、压缩弹簧；10、转轴；11、挡环；12、卡板；13、卷筒；14、卡盖；15、通槽；16、滑块；17、插杆；18、限位板；19、滑条；20、第二通孔；21、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，包括固定架1，固定架1的上端固定连接有载板2，载板2的前后侧下端均横向开设有限位槽3，载板2的上端中部横向开设有滑槽4，滑槽4前后部的两侧内壁上均贯穿开设有第一通孔5，载板2的上端抵触连接有滑板6，滑板6的上端两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的内部均贯穿且固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端均朝向滑板6的中部，驱动电机8的输出端均固定连接有转轴10，转轴10靠近同侧驱动电机8的一端圆周外壁上均套设且固定连接有挡环11，挡环11远离同侧驱动电机8的一侧部分转轴10圆周外壁上均等间距固定连接有四个卡板12，挡环11远离同侧驱动电机8的一侧部分转轴10圆周外壁上均套设且卡接有卷筒13，转轴10远离同侧驱动电机8的一端均卡接有卡盖14，卡盖14的中部均开设有通槽15，转轴10远离同侧驱动电机8的一端内部均开设有腔体21，腔体21的内部均安装有紧固机构9，紧固机构9均和同侧卡盖14相连接，滑板6的前后侧均固定连接有限位板18，限位板18的中部均开设有第二通孔20，滑板6的下端中部固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽4的内部一侧且和第二通孔20对齐，使用时通过使滑板6在载板2上滑动，更换位于载板2中部位置的卷筒13，方便在收卷钢丝的同时更换卷满钢丝的卷筒13。

两个限位板18靠近滑板6的一侧下端均固定连接有滑条19，滑条19均滑动连接在同侧限位槽3的内部，便于将限位板18连接在载板2上，防止滑板6脱离载板2，两个限位板18上开设的第二通孔20之间共同插接有插杆17，插杆17贯穿且滑动连接在滑块16的内部，通过将插杆17插在滑块16的内部，固定住滑板6在载板2的位置，避免工作时滑板6滑动，紧固机构9均包括压板91，压板91靠近滑板6中部的一侧均固定连接有拉杆92，拉杆92靠近同侧压板91的一端圆周外壁上均套设有压缩弹簧95，压缩弹簧95靠近滑板6中部的一侧均固定连接在同侧腔体21的内壁上，压缩弹簧95远离滑板6中部的一侧均固定连接在同侧压板91上，拉杆92靠近滑板6中部的一端均依次贯穿同侧腔体21的内部和卡盖14上开设的通槽15且延伸至同侧卡盖14的外部，拉杆92靠近滑板6中部的一端均固定连接有固定板93，固定板93均抵触连接在同侧卡盖14外侧，固定板93上下端之间距离均比同侧通槽15前后侧之间距离和上下端之间的距离小，固定板93的前后侧之间的距离均比同侧通槽15上下端之间的距离小且均比同侧通槽15前后侧之间距离大，固定板93靠近滑板6中部的一侧均固定连接有拉环94，使用时通过将固定板93拉出通槽15，将卡盖14抵在转轴10上，方便通过卡盖14将卷筒13抵在转轴10上。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，将钢丝拉伸的一端固定在其中一个卷筒13上，然后通过固定架1上设置的开关启动此卷筒13安装的驱动电机8，此驱动电机8通过所安装的转轴10转动同侧卷筒13，可在拉扯钢丝的同时将钢丝收卷在卷筒13上，当此卷筒13上卷满钢丝时，将钢丝截断，同时滑动滑板6，将另一个卷筒13移动到卷满钢丝的卷筒13先前的位置，并将钢丝固定在此卷筒13上，启动此卷筒13安装的驱动电机8，继续工作，更换卷筒时13时，通过拉环94转动固定板93，使固定板93和卡盖14上设置的通槽15对齐，由于压缩弹簧95此时处于压缩状态，当固定板93和通槽15对齐时，压缩弹簧95通过推动压板91，将固定板93拉进通槽15中，然后便可卸下卡盖14，并将卷满钢丝的卷筒13从转轴10上退下来，再将新的卷筒13插在转轴10上，并将卡盖14卡回转轴10上，并抵住卷筒13，然后通过拉环94将固定板93拉出通槽15，固定板93通过拉杆92和压板91不断挤压压缩弹簧95，再旋转固定板93，使固定板93和通槽15错位，并利用压缩弹簧95的弹力将固定板93抵在卡盖14上，通过卡盖14将卷筒13固定在转轴10上，之后再继续工作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的上端固定连接有载板(2)，所述载板(2)的前后侧下端均横向开设有限位槽(3)，所述载板(2)的上端中部横向开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)前后部的两侧内壁上均贯穿开设有第一通孔(5)，所述载板(2)的上端抵触连接有滑板(6)，所述滑板(6)的上端两侧均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部均贯穿且固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端均朝向滑板(6)的中部，所述驱动电机(8)的输出端均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)靠近同侧驱动电机(8)的一端圆周外壁上均套设且固定连接有挡环(11)，所述挡环(11)远离同侧驱动电机(8)的一侧部分转轴(10)圆周外壁上均等间距固定连接有四个卡板(12)，所述挡环(11)远离同侧驱动电机(8)的一侧部分转轴(10)圆周外壁上均套设且卡接有卷筒(13)，所述转轴(10)远离同侧驱动电机(8)的一端均卡接有卡盖(14)，所述卡盖(14)的中部均开设有通槽(15)，所述转轴(10)远离同侧驱动电机(8)的一端内部均开设有腔体(21)，所述腔体(21)的内部均安装有紧固机构(9)，所述紧固机构(9)均和同侧卡盖(14)相连接，所述滑板(6)的前后侧均固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的中部均开设有第二通孔(20)，所述滑板(6)的下端中部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(4)的内部一侧且和第二通孔(20)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于：所述紧固机构(9)均包括压板(91)，所述压板(91)靠近滑板(6)中部的一侧均固定连接有拉杆(92)，所述拉杆(92)靠近同侧压板(91)的一端圆周外壁上均套设有压缩弹簧(95)，所述拉杆(92)靠近滑板(6)中部的一端均依次贯穿同侧腔体(21)的内部和卡盖(14)上开设的通槽(15)且延伸至同侧卡盖(14)的外部，所述拉杆(92)靠近滑板(6)中部的一端均固定连接有固定板(93)，所述固定板(93)均抵触连接在同侧卡盖(14)外侧，所述固定板(93)靠近滑板(6)中部的一侧均固定连接有拉环(94)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于：所述固定板(93)上下端之间距离均比同侧通槽(15)前后侧之间距离和上下端之间的距离小，所述固定板(93)的前后侧之间的距离均比同侧通槽(15)上下端之间的距离小且均比同侧通槽(15)前后侧之间距离大。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于：所述压缩弹簧(95)靠近滑板(6)中部的一侧均固定连接在同侧腔体(21)的内壁上，所述压缩弹簧(95)远离滑板(6)中部的一侧均固定连接在同侧压板(91)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于：两个所述限位板(18)靠近滑板(6)的一侧下端均固定连接有滑条(19)，所述滑条(19)均滑动连接在同侧限位槽(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌用带有收卷结构的拉丝装置，其特征在于：两个所述限位板(18)上开设的第二通孔(20)之间共同插接有插杆(17)，所述插杆(17)贯穿且滑动连接在滑块(16)的内部。

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