CN112628413A - 一种防尘防抱死高温蝶阀 - Google Patents

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张学金
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Yongjia Zhongte Valve Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种防尘防抱死高温蝶阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀杆贯穿于阀体内部，所述阀体内部设有阀瓣，所述阀杆与阀瓣内腔固定连接，所述阀杆一端设有电动箱，所述阀杆上还设有应急箱，所述电动箱和应急箱均用于转动阀杆，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过在阀瓣上开设弧形状的凹槽一，可以有效地对阀瓣因高温膨胀而导致的形变进行补偿，使得阀瓣不会卡死在阀体内部，减少了高温蝶阀抱死的几率，有利于提高高温蝶阀的使用寿命。

Description

一种防尘防抱死高温蝶阀
技术领域
本发明涉及蝶阀技术领域，具体为一种防尘防抱死高温蝶阀。
背景技术
目前，高温蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用，其阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性能、抗擦伤性能，蝶阀启闭时阀杆只做旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料不易破坏，密封性可靠但是，现有的高温蝶阀在使用时存在以下问题：
1、蝶阀通常采用在阀体与阀杆的连接位置处开口，来补偿阀体和阀瓣之间因高温膨胀而变形，从而导致的阀瓣在阀体内部卡死的问题，但是在阀体上开口，长久之后灰尘会堆积在开口处，堆积的灰尘会影响对阀体形变的补偿不能进行，从而导致阀体与阀瓣之间卡死；
2、当遇到断电的情况且阀瓣打开液体处于流动状态的时候，蝶阀的电动部件不能工作，导致阀杆会带动阀瓣瞬间转动截断流体呈关闭状态，极大地影响了流体流动，导致流体不能正常供应；
所以，人们急需一种防尘防抱死高温蝶阀来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘防抱死高温蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防尘防抱死高温蝶阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀杆贯穿于阀体内部，所述阀体内部设有阀瓣，所述阀杆与阀瓣内腔固定连接，所述阀杆一端设有电动箱，所述阀杆上还设有应急箱，所述电动箱和应急箱均用于转动阀杆；
进一步的，所述阀瓣外侧开设有凹槽一，所述凹槽一呈弧形设置，所述阀瓣外圈设有与阀体相接触的密封圈；
进一步的，所述应急箱内部设有止力组件，所述止力组件包括齿盘、转盘和卡环，所述齿盘和转盘均呈环形设置，所述转盘位于齿盘内圈，所述卡环位于转盘内圈，所述齿盘底部与应急箱固定连接，所述转盘底部与应急箱接触连接，所述卡环固定套设于阀杆上，所述卡环上开设有槽口，所述齿盘内侧设有若干个卡槽，所述转盘外侧设有若干个卡齿一，所述转盘内侧设有凸块，所述转盘内部开设有凹槽二，所述凸块位于槽口内；
进一步的，所述凹槽二内壁与气囊一固定固定连接，所述气囊一通过软管与气囊二固定连接，所述软管穿过应急箱，所述气囊二位于应急箱外部，所述气囊一呈压扁状，所述凹槽二靠近凸块设置，所述卡槽与卡齿一相配合设置，所述凸块两侧与槽口之间设有空隙，所述凸块一端与阀杆之间设有空隙，所述转盘内壁与卡环之间设有空隙，所述卡槽内壁与转盘之间设有空隙；
进一步的，所述应急箱内部设有应急组件，所述应急组件包括第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮和第二棘轮均固定套设于阀杆上，所述第一棘轮上设有若干个卡齿二,若干个所述卡齿二在第一棘轮上呈圆周排布，所述第一棘轮上方设有驱动件一，所述驱动件一与应急箱滑动连接；
进一步的，所述第二棘轮位于第一棘轮上方，所述第二棘轮的横切圆面积小于第一棘轮的横切圆面积，所述第二棘轮上设有若干个卡齿三，若干个所述卡齿三在第二棘轮上呈圆周排布，所述第二棘轮上方设有驱动件二，所述驱动件二与应急箱滑动连接；
进一步的，所述卡齿二在第一棘轮上的排布方向与卡齿三在第二棘轮上的排布方向相反；
进一步的，所述驱动件一和驱动件二均包括滑动轴，所述滑动轴外侧与应急箱滑动连接，所述滑动轴一端设有把手，所述驱动件一和驱动件二均通过转动轴与把手固定连接，所述转动轴贯穿滑动轴，所述转动轴外侧与滑动轴转动连接，所述驱动件一一端与卡齿二相配合设置，所述驱动件二一端与卡齿三相配合设置；
进一步的，所述滑动轴设为矩形，所述滑动轴靠近把手的一端设有挡块，所述挡块固定套设于滑动轴上；
进一步的，所述应急箱上设有助力组件，所述助力组件包括滚珠轴承，所述滚珠轴承设有两个，两个所述滚珠轴承位于应急箱的顶部和底部，所述滚珠轴承套设于阀杆上，所述滚珠轴承外侧与应急箱固定连接；
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、通过在阀瓣上开设弧形状的凹槽一，可以有效地对阀瓣因高温膨胀而导致的形变进行补偿，使得阀瓣不会卡死在阀体内部，减少了高温蝶阀抱死的几率，有利于提高高温蝶阀的使用寿命。
2、凹槽一的设计可以极大地缓解水锤效应带来的破坏性后果，当阀瓣阶段或者连通流体，阀瓣与阀体内壁即将接触或者刚离开的时候，流体会从凹槽一内部流过，可以减少流体的一部分压力，使得后续水流在惯性的作用下对管壁或者阀瓣的冲击力减少。
3、凹槽一的弧形面相当于补偿面开设在阀瓣上，而没有在阀体上开设补偿口，自然而然地避免了自然界的灰尘进入蝶阀内部，零结构实现了高温蝶阀的防尘功能。
4、当遇到断电的情况且阀瓣打开液体处于流动状态的时候，利用止力组件可以及时阻止阀瓣瞬间关断，避免了流体被突然截断不能正常供应的问题。
5、断电时阀杆的电动箱不能工作，利用应急组件可以人工手动操作阀杆的转动，不受断电影响，保证了高温蝶阀的正常运作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明蝶阀打开状态的正视图；
图2是本发明蝶阀关闭状态的正视图；
图3是本发明阀瓣的俯视图；
图4是本发明应急箱的结构示意图；
图5是本发明止力组件的俯视图；
图6是本发明齿盘的俯视图；
图7是本发明应急组件的正视图；
图8是本发明驱动件一的结构示意图；
图9是本发明驱动件一的结构示意图；
图10是本发明滑动轴的结构示意图；
图11是本发明挡块的结构示意图；
图中：1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、电动箱；5、应急箱；6、止力组件；7、应急组件；8、助力组件；
20、凹槽一；21、密封圈；
60、齿盘；61、转盘；62、卡环；
621、槽口；601、卡槽；611、卡齿一；612、凸块；613、凹槽二；
70、第一棘轮；71、第二棘轮；72、滑动轴；73、把手；75、挡块；
701、卡齿二；702、驱动件一；711、卡齿三；712、驱动件二；80、滚珠轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-11，本发明提供技术方案：一种防尘防抱死高温蝶阀，包括阀体1、阀瓣2和阀杆3，阀杆3贯穿于阀体1内部，阀体1内部设有阀瓣2，阀杆3与阀瓣2内腔固定连接，阀杆3一端设有电动箱4，阀杆3上还设有应急箱5，电动箱4和应急箱5均用于转动阀杆3；
电动箱4通过电动源用于自动带动阀杆3转动，当遇到断电的情况且阀瓣2打开液体处于流动状态的时候，断电时电动箱4不能工作，此时应急箱5用于手动转动阀杆3，使得阀瓣2不会瞬间关断，在阀瓣2外圈与阀体1接触关断流体之前就会被阻止，可以有效地避免水锤效应带来的破坏性后果，也就是可以避免当阀瓣2突然关闭的时候，水流对阀瓣2以及管壁，主要是阀瓣2会产生压力，由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，其速度迅速达到最大，并对管壁和阀瓣2产生的破坏作用，有利于延长阀瓣2和管道的使用寿命。
阀瓣2外侧开设有凹槽一20，凹槽一20呈弧形设置，阀瓣2外圈设有与阀体1相接触的密封圈21；
凹槽一20用于补偿阀瓣2因高温膨胀而导致的形变量，使得阀瓣2不会卡死在阀体1内部，减少了高温蝶阀抱死的几率，凹槽一20的设计还可以极大地缓解水锤效应带来的破坏性后果，当阀瓣2关断或者连通流体，阀瓣2与阀体1内壁即将接触或者刚离开的时候，流体会从凹槽一20内部流过，可以减少流体的一部分压力，使得后续水流在惯性的作用下对管壁或者阀瓣2的冲击力减少，密封圈21用于密封阀体1与阀瓣2的接触位置，保证阀瓣2关断流体时的密封性。
应急箱5内部设有止力组件6，止力组件6包括齿盘60、转盘61和卡环62，齿盘60和转盘61均呈环形设置，转盘61位于齿盘60内圈，卡环62位于转盘61内圈，齿盘60底部与应急箱5固定连接，转盘61底部与应急箱5接触连接，卡环61固定套设于阀杆3上，卡环62上开设有槽口621，齿盘60内侧设有若干个卡槽601，转盘61外侧设有若干个卡齿一611，转盘61内侧设有凸块612，转盘61内部开设有凹槽二613，凸块612位于槽口621内；
正常情况下，阀杆3转动卡环62也转动，凸块612在槽口621内部所以转盘61也会转动，转盘61也是在应急箱5底部上滑动，齿盘60固定不动，此时转盘61上的卡齿一611不会与齿盘60上的卡槽601接触，此时止力组件6不作用，当阀杆3瞬间快速转动的时候，卡环62也会顺间快速转动，由于凸块612卡在槽口621内部，转盘61快速转动受到一个卡环62带来的离心力，此时凹槽二613用于卡住卡环62的一部分，同时，由于转盘61快速转动，使得转盘61上的卡齿一611，由于转盘61的离心运动会被卡槽601卡住，由于卡槽601卡住了卡齿一611使得转盘61不能转动、转盘61上的凹槽二613卡住了卡环612使得卡环612不能转动，卡环612不能转动使得阀杆3不能转动，所以当遇到断电的情况且阀瓣2打开液体处于流动状态，阀杆3瞬间转动阀瓣2快要关断流体之前，利用卡槽601就可以及时阻止阀瓣2关断，避免了流体被突然截断不能正常供应的问题，阀瓣2不会及时关断，也就不会出现水锤效应，也就保证了阀瓣2的使用性能以及管道的安全性。
凹槽二613内壁与气囊一固定固定连接，气囊一通过软管与气囊二固定连接，软管穿过应急箱，气囊二位于应急箱外部，气囊一呈压扁状，凹槽二613靠近凸块612设置，卡槽601与卡齿一611相配合设置，凸块612两侧与槽口621之间设有空隙，凸块612一端与阀杆3之间设有空隙，转盘61内壁与卡环62之间设有空隙，卡槽601内壁与转盘61之间设有空隙；
当一部分卡环62卡在卡槽二601内部时，气囊一靠近卡环62的一侧膨胀用于将卡环62挤出卡槽二601内部，并给转盘61一个力使得转盘61上的卡齿一611远离卡槽601，此时卡齿一611就不会被卡槽601卡住，并且卡环62回到转盘61内部正常旋转的位置，按压气囊二的气体将气体转移到气囊一内部用于将压扁的气囊变得膨胀，放开气囊二气体回到气囊二内部，气囊一重新压扁状态，凸块612两侧与槽口621之间设有空隙，凸块612一端与阀杆3之间设有空隙、转盘61内壁与卡环62之间设有空隙，都是为了便于转盘61的离心转动，卡槽601内壁与转盘61之间设有空隙使得阀杆3正常转动时，转盘61上的卡齿一611不会因为转速过大而会齿盘60上的卡槽601接触，因为阀杆3的正常转动都是慢速进行的。
应急箱5内部设有应急组件7，应急组件7包括第一棘轮70和第二棘轮71，第一棘轮70和第二棘轮71均固定套设于阀杆3上，第一棘轮70上设有若干个卡齿二701,若干个卡齿二701在第一棘轮70上呈圆周排布，第一棘轮70上方设有驱动件一711，驱动件一702与应急箱5滑动连接；
当遇到断电的情况且阀瓣2打开液体处于流动状态的时候，此时阀杆3瞬间转动使得阀瓣2关断流体，在阀瓣2快要关断流体之前已经被卡槽601阻止，此时第一棘轮70用于带动阀杆3转动，使得阀瓣2重新回到打开连通流体的状态，驱动件一702的一端卡在相邻两个卡齿二701的竖直面与斜面之间，朝竖直面的方向推，转动驱动件一702使得第一棘轮70转动，从而实现了阀杆3的转动。
第二棘轮71位于第一棘轮70上方，第二棘轮71的横切圆面积小于第一棘轮70的横切圆面积，第二棘轮71上设有若干个卡齿三711，若干个卡齿三711在第二棘轮71上呈圆周排布，第二棘轮71上方设有驱动件二712，驱动件二712与应急箱5滑动连接；
当遇到断电的情况且阀瓣2打开液体处于流动状态的时候，此时阀杆3瞬间转动使得阀瓣2关断流体，在阀瓣2快要关断流体之前已经被卡槽601阻止，此时第二棘轮71用于带动阀杆3缓慢转动，使得阀瓣2外侧缓慢地与阀体1内壁接触，从而可以缓慢地关断流体，驱动件二712转动第二棘轮71同驱动件一702转动第一棘轮70，第二棘轮71的横切圆面积小于第一棘轮70的横切圆面积，使得第二棘轮71不会影响驱动件一702转动第一棘轮70。
卡齿二701在第一棘轮70上的排布方向与卡齿三711在第二棘轮71上的排布方向相反；
卡齿二701在第一棘轮70上的排布方向与卡齿三711在第二棘轮71上的排布方向相反是为了保证第一棘轮70和第二棘轮71的转动方向相反，从而实现阀杆3的正转和反转，从而使得阀瓣2在驱动件一702或驱动件二712的驱动下，可以缓慢连通或者关断流体。
驱动件一711和驱动件二712均包括滑动轴72，滑动轴72外侧与应急箱5滑动连接，滑动轴72一端设有把手73，驱动件一702和驱动件二712均通过转动轴与把手73固定连接，转动轴贯穿滑动轴72，转动轴外侧与滑动轴72转动连接，驱动件一702一端与卡齿二701相配合设置，驱动件二712一端与卡齿三711相配合设置；
当高温蝶阀正常工作时，此时应急组件7不工作，滑动轴82拉出使得驱动件一702远离卡齿二701使得驱动件二712远离卡齿三711上，不会影响阀杆3在正常情况下的运转，需要应急组件7工作时，向应急箱5内部推进滑动轴72，此时驱动件一702与第一棘轮70上的卡齿二701接触，或者驱动件二712与第二棘轮71上的卡齿三711接触，把手用于人工转动，使得驱动件一702或者驱动件二712转动，从而使得第一棘轮70或者第二棘轮71转动。
滑动轴72设为矩形，滑动轴72靠近把手73的一端设有挡块75，挡块75固定套设于滑动轴72上；
由于滑动轴72需要被拉出和推进，所以滑动轴72外侧没有与应急箱5固定连接，滑动轴72设为矩形使得把手73转动时滑动轴72不会随着把手73和转动轴一起转动，当滑动轴72被推进时，挡块75用于防止滑动槽轴2完全进入应急箱5内部，当滑动轴72被拉出时，由于驱动件一702的阻挡也不会使得滑动轴72完全脱离应急箱5。
应急箱5上设有助力组件8，助力组件8包括滚珠轴承80，滚珠轴承80设有两个，两个滚珠轴承80位于应急箱5的顶部和底部，滚珠轴承80套设于阀杆3上，滚珠轴承80外侧与应急箱5固定连接；
滚珠轴承80可以减少因阀杆3转动时摩擦所带来的损失，可以提高阀杆3的承载力，同时，当人工转动把手73让阀杆3转动的时候，滚珠轴承80此时起到省力的作用，使得人工转动把手73的旋转力会轻松一些。
本发明的工作原理：首先，高温蝶阀正常运作时，电动箱4工作带动阀杆3转动，使得阀瓣2转动可以连通或者关断流体，此时应急箱5不工作，滑动72轴处于拉出并远离应急组件7的状态，卡环62、第一棘轮70和第二棘轮71跟随阀杆3正常转动；
当遇到断电的情况且阀瓣2打开液体处于流动状态，阀杆3瞬间转动阀瓣2快要关断流体之前，卡环62跟随阀杆3快速转动，由于转盘61上的凸块612在槽口621内部，转盘61也快速转动，转盘61快速转动受到一个卡环62带来的离心力，此时卡环62一部分卡在凹槽二613中，同时，由于转盘61快速转动，使得转盘61上的卡齿一611，由于转盘61的离心运动会被卡槽601卡住，由于卡槽601卡住了卡齿一611使得转盘61不能转动、转盘61上的凹槽二613卡住了卡环62使得卡环62不能转动，卡环62不能转动使得阀杆3不能转动，从而实现了在阀瓣2即将快速关断流体之前就被卡槽601阻止而停住，避免了阀瓣2快速关闭时水锤效应的发生；
如图1，阀瓣2处于打开状态，阀杆3顺时针转动90°阀瓣2将处于关闭状态，如图2，阀瓣2处于关闭状态，阀杆3逆时针转动90°阀瓣2将处于打开状态，当阀瓣2被紧急停住时，若是需要继续打开阀瓣2连通流体，推进滑动轴72，转动把手73，如图7，驱动件一702使得第一棘轮70逆时针转动，阀瓣2将会缓慢打开，若是需要关闭阀瓣2关断流体，转动把手73，如图7，驱动件二712使得第二棘轮71顺时针转动，阀瓣2将会缓慢关，作为断电时候高温蝶阀的应急处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀瓣(2)和阀杆(3)，所述阀杆(3)贯穿于阀体(1)内部，所述阀体(1)内部设有阀瓣(2)，所述阀杆(3)与阀瓣(2)内腔固定连接，所述阀杆(3)一端设有电动箱(4)，所述阀杆(3)上还设有应急箱(5)，所述电动箱(4)和应急箱(5)均用于转动阀杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述阀瓣(2)外侧开设有凹槽一(20)，所述凹槽一(20)呈弧形设置，所述阀瓣(2)外圈设有与阀体(1)相接触的密封圈(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述应急箱(5)内部设有止力组件(6)，所述止力组件(6)包括齿盘(60)、转盘(61)和卡环(62)，所述齿盘(60)和转盘(61)均呈环形设置，所述转盘(61)位于齿盘(60)内圈，所述卡环(62)位于转盘(61)内圈，所述齿盘(60)底部与应急箱(5)固定连接，所述转盘(61)底部与应急箱(5)接触连接，所述卡环(61)固定套设于阀杆(3)上，所述卡环(62)上开设有槽口(621)，所述齿盘(60)内侧设有若干个卡槽(601)，所述转盘(61)外侧设有若干个卡齿一(611)，所述转盘(61)内侧设有凸块(612)，所述转盘(61)内部开设有凹槽二(613)，所述凸块(612)位于槽口(621)内。
4.根据权利要求3所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述凹槽二(613)内壁与气囊一固定固定连接，所述气囊一通过软管与气囊二固定连接，所述软管穿过应急箱，所述气囊二位于应急箱外部，所述气囊一呈压扁状，所述凹槽二(613)靠近凸块(612)设置，所述卡槽(601)与卡齿一(611)相配合设置，所述凸块(612)两侧与槽口(621)之间设有空隙，所述凸块(612)一端与阀杆(3)之间设有空隙，所述转盘(61)内壁与卡环(62)之间设有空隙，所述卡槽(601)内壁与转盘(61)之间设有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述应急箱(5)内部设有应急组件(7)，所述应急组件(7)包括第一棘轮(70)和第二棘轮(71)，所述第一棘轮(70)和第二棘轮(71)均固定套设于阀杆(3)上，所述第一棘轮(70)上设有若干个卡齿二(701),若干个所述卡齿二(701)在第一棘轮(70)上呈圆周排布，所述第一棘轮(70)上方设有驱动件一(711)，所述驱动件一(702)与应急箱(5)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述第二棘轮(71)位于第一棘轮(70)上方，所述第二棘轮(71)的横切圆面积小于第一棘轮(70)的横切圆面积，所述第二棘轮(71)上设有若干个卡齿三(711)，若干个所述卡齿三(711)在第二棘轮(71)上呈圆周排布，所述第二棘轮(71)上方设有驱动件二(712)，所述驱动件二(712)与应急箱(5)滑动连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述卡齿二(701)在第一棘轮(70)上的排布方向与卡齿三(711)在第二棘轮(71)上的排布方向相反。
8.根据权利要求5或6所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述驱动件一(711)和驱动件二(712)均包括滑动轴(72)，所述滑动轴(72)外侧与应急箱(5)滑动连接，所述滑动轴(72)一端设有把手(73)，所述驱动件一(702)和驱动件二(712)均通过转动轴与把手(73)固定连接，所述转动轴贯穿滑动轴(72)，所述转动轴外侧与滑动轴(72)转动连接，所述驱动件一(702)一端与卡齿二(701)相配合设置，所述驱动件二(712)一端与卡齿三(711)相配合设置。
9.根据权利要求8所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述滑动轴(72)设为矩形，所述滑动轴(72)靠近把手(73)的一端设有挡块(75)，所述挡块(75)固定套设于滑动轴(72)上。
10.根据权利要求1所述的一种防尘防抱死高温蝶阀，其特征在于：所述应急箱(5)上设有助力组件(8)，所述助力组件(8)包括滚珠轴承(80)，所述滚珠轴承(80)设有两个，两个所述滚珠轴承(80)位于应急箱(5)的顶部和底部，所述滚珠轴承(80)套设于阀杆(3)上，所述滚珠轴承(80)外侧与应急箱(5)固定连接。
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