CN112626994A - 一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法 - Google Patents

一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及裂缝处治技术领域,且公开了一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,包括以下步骤,清理缝隙,将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置。该道路半刚性基层裂缝化学处治方法,通过钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,下管注浆,管通过从注浆孔下入,本方法对路面破坏小,可以快速恢复交通,处治效果较好。

Description

一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法
技术领域
本发明涉及裂缝处治技术领域,具体为一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法。
背景技术
半刚性基层指的是用无机结合料稳定土铺筑的能结成板体并具有一定抗弯强度的基层,半刚性基层材料以其承载能力强、良好的稳定性和施工工艺容易控制等优点,被广泛应用于高等级公路的路面结构中。
道路半刚性基层不可避免地产生裂缝,这严重影响了道路的使用功能和寿命,裂缝的存在使道路表面雨水不可避免地进入结构层及路基,致使路面结构层和路基强度大大降低,如果不及时处治,裂缝在车辆荷载的冲击作用下,很容易扩展,严重的出现唧浆和坑槽,故而提出一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,具备可以解决半刚性基层裂缝问题等优点,解决了裂缝在车辆荷载的冲击作用下,很容易扩展,严重的出现唧浆和坑槽的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以解决半刚性基层裂缝问题的目的,本发明提供如下技术方案:一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,包括以下步骤:
1)清理缝隙,将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置;
2)雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备;
3)弯沉检测,施工前,对需处理的每条裂缝要进行弯沉检测并做记录;
4)施工放线,层的走向进行注浆孔的布置,孔间距0.5m;
5)钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理;
6)下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处;
7)处治结果检测,注浆后使用专用工具把注浆帽去除,切除露出路面的注浆管,15-20分钟后进行注浆效果检测,判定注浆是否合格,合格则使用道路灌缝胶把注浆孔封住,使用铁刷对注浆孔及污染路面进行处理,并用笤帚对施工作业区进行清扫,再使用吹风机进行清理,使用湿抹布对排除泥水处进行清理,最后把路面污染处进行处理,处治完成。
2.根据权利要求1所述的一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,其特征在于:步骤3所述钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,钻孔钻成时再反复回钻几次,保证钻孔上下贯通,钻孔直径2cm钻至路基顶面,钻孔必须保持路面清洁,不得污染路面,为防止灰尘扩散,使钻头通过覆盖的铁盆进行钻孔,安装钻头钻进。
优选的,步骤6所述下管注浆,管通过从注浆孔下入。安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆。使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,注射帽凹型边缘使用清理工具清理干净,以便于注射枪更好的结合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,具备以下有益效果:
1、该道路半刚性基层裂缝化学处治方法,通过钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,本方法对路面破坏小,可以快速恢复交通,处治效果较好。
2、该道路半刚性基层裂缝化学处治方法,通过将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置,雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备,本方法对于裂缝在基层的位置及走向把握准确,注浆针对性强,处治效果更佳。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,包括以下步骤:
1)清理缝隙,将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置;
2)雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备;
3)弯沉检测,施工前,对需处理的每条裂缝要进行弯沉检测并做记录;
4)施工放线,层的走向进行注浆孔的布置,孔间距0.5m;
5)钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理;
6)下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处;
两种材料迅速发生化学反应后,体积膨胀固化,达到填充裂缝、脱空、排除积水,加固松散区或软弱区,快速处治路面病害的作用。
7)处治结果检测,注浆后使用专用工具把注浆帽去除,切除露出路面的注浆管,15-20分钟后进行注浆效果检测,判定注浆是否合格,合格则使用道路灌缝胶把注浆孔封住,使用铁刷对注浆孔及污染路面进行处理,并用笤帚对施工作业区进行清扫,再使用吹风机进行清理,使用湿抹布对排除泥水处进行清理,最后把路面污染处进行处理,处治完成。
钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,钻孔钻成时再反复回钻几次,保证钻孔上下贯通,钻孔直径2cm钻至路基顶面,钻孔必须保持路面清洁,不得污染路面,为防止灰尘扩散,使钻头通过覆盖的铁盆进行钻孔,安装钻头钻进。
下管注浆,管通过从注浆孔下入。安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆。使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,注射帽凹型边缘使用清理工具清理干净,以便于注射枪更好的结合。
该道路半刚性基层裂缝化学处治方法,通过钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,本方法对路面破坏小,可以快速恢复交通,处治效果较好,通过将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置,雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备,本方法对于裂缝在基层的位置及走向把握准确,注浆针对性强,处治效果更佳。
本发明的有益效果是:该道路半刚性基层裂缝化学处治方法,通过钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,本方法对路面破坏小,可以快速恢复交通,处治效果较好,通过将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置,雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备,本方法对于裂缝在基层的位置及走向把握准确,注浆针对性强,处治效果更佳,解决了裂缝在车辆荷载的冲击作用下,很容易扩展,严重的出现唧浆和坑槽的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)清理缝隙,将处治路段清扫干净,清除日常养护的灌缝材料,采用高压气枪将裂缝吹干净,并清除裂缝内的杂物,在路肩板、护栏板外侧及立柱外侧分类标记裂缝的位置;
2)雷达检测,对路段内的中度、重度纵向、横向裂缝进行雷达无损检测,根据检测结果判定裂缝深度是否达到基层,若未达到基层,则按轻度裂缝的处治方案进行处治,若裂缝深度达到基层,则进行高聚物注浆处治,并确定裂缝在基层的位置及走向,在路表标记基层裂缝的位置,为确定注浆孔的位置做准备;
3)弯沉检测,施工前,对需处理的每条裂缝要进行弯沉检测并做记录;
4)施工放线,层的走向进行注浆孔的布置,孔间距0.5m;
5)钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理;
6)下管注浆,管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆,使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处;
7)处治结果检测,注浆后使用专用工具把注浆帽去除,切除露出路面的注浆管,15-20分钟后进行注浆效果检测,判定注浆是否合格,合格则使用道路灌缝胶把注浆孔封住,使用铁刷对注浆孔及污染路面进行处理,并用笤帚对施工作业区进行清扫,再使用吹风机进行清理,使用湿抹布对排除泥水处进行清理,最后把路面污染处进行处理,处治完成。
2.根据权利要求1所述的一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,其特征在于:步骤3所述钻孔,钻孔前再仔细检查孔位,钻孔时使电锤钻杆垂直对准孔位,开钻匀速慢进的钻进,直到钻孔深度达到设计要求(填方及土质挖方段为70cm,石质挖方段为48cm,互通区匝道为58cm),钻孔完毕,使用扫帚和吹风机及时对钻孔处进行清理,钻孔钻成时再反复回钻几次,保证钻孔上下贯通,钻孔直径2cm钻至路基顶面,钻孔必须保持路面清洁,不得污染路面,为防止灰尘扩散,使钻头通过覆盖的铁盆进行钻孔,安装钻头钻进。
3.根据权利要求1所述的一种道路半刚性基层裂缝化学处治方法,其特征在于:步骤6所述下管注浆,管通过从注浆孔下入。安装好注浆管后安装注射帽,首先要把注射帽凹型边缘使用专业工具清管通过从注浆孔下入,安装好注浆管后安装注射帽,使用铁锤把已清理的注射帽敲入注浆管内,按照设计或现场确定的注浆量进行注浆。使用夹具把注射枪与注射帽夹牢,配比仪按照配比通过输料管道分别把两类聚合物预聚体材料输送到注射枪口,两种预聚体材料在注射枪口处混合,通过注浆管输送到病害处,注射帽凹型边缘使用清理工具清理干净,以便于注射枪更好的结合。
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