CN112624798A - 一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法。其技术要点如下：包括如下操作步骤：S1.基层处理；S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿；S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面；S4.在无纺布表面均匀涂刷2~3遍无机防水剂；S5.在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；S6.揭下无纺布；S7.将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；S8.涂刷密封固化剂；S9.常温自然固化养生。本发明提高无机防水剂在混凝土中的渗透率以及无机防水剂与有机丙烯酸酯之间的粘结力，进而提高混凝土内部以及表面的强度和抗压强度。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法。
背景技术
在工程领域，混凝土和砂浆作为最常见的固定、制成结构被广泛采用，无论是建筑领域、路桥工程领域或者其他工程领域，混凝土及砂浆的施工和建筑都应用广泛。其中，许多混凝土结构都是构筑在潮湿、多水甚至是酸、碱油盐和其他各种对混凝土和砂浆结构明显有害的环境中，因此在构筑混凝土和砂浆结构式时需充分考虑到防渗防水的要求，保证混凝土的施工质量和工程的长久耐用是本领域技术人员一直致力于解决的技术问题。
现有技术中公开了多种防水、防渗技术，其中，最主要的方式包括在混凝土和砂浆结构的外围构筑防水、防渗结构的物理防水防渗方法，但此方法不仅需要额外的构筑工序，而且防水、防渗结构在某些力学要求极高的条件下，构筑难度极大，且需要占用额外的位置，很多条件下都无法采用，另外在混凝土或砂浆的表面喷涂防渗剂，防止潮湿环境中的水分、酸碱或者其他对混凝土结构有害的物质渗入混凝土或砂浆结构的表面涂覆个税的高分子化合物也是业界常采用的一种方式，但是由于该涂覆层常会受到外界因素的损害，经常无法起到良好的防水防渗效果。
有鉴于上述现有混凝土防水施工中存在的缺陷，本发明人基于从事此类材料多年丰富经验及专业知识，配合理论分析，加以研究创新，开发一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，显著提高了混凝土的防水防渗效果，优化施工质量，延长混凝土的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，通过无纺布作为媒介，保证了无机防水剂和有机丙烯酸酯混合溶液的涂覆过程中混凝土表面的润湿性，从而提高无机防水剂在混凝土中的渗透率以及无机防水剂与有机丙烯酸酯之间的粘结力，进而提高混凝土内部以及表面的强度和抗压强度，同时提高了混凝土的防渗防水性能，且施工简单安全，绿色环保。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
本发明提供的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，包括如下操作步骤：
S1.基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4.在无纺布表面均匀涂刷2～3遍无机防水剂；
S5.在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；
S6.待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7.将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；
S8.当有机丙烯酸混合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂；
S9.常温自然固化养生。
本发明中，将无机防水剂通过无纺布均匀的覆盖在混凝土表面，提高混凝土表面长时间的湿润性，进而提高无机防水剂在混凝土内部的渗透率，从而填补混凝土内部更多的孔隙，大幅提高混凝土的防水性能；并同时将有机丙烯酸酯混合溶液涂覆在无机防水剂表面，且在最后一层无机防水剂半干的时候涂覆，能够提高无机防水剂和有机丙烯酸酯混合溶液之间的粘结力。在施工的时候，通过无纺布的保水作用，促进无机防水剂的渗透和吸收，并同步喷洒有机丙烯酸酯混合溶液，形成高分子层，对无机防水剂进行封闭，结合刚性防水和柔性防水的优点，提高了混凝土的防渗防水性能，且施工简单安全，绿色环保。
进一步的，步骤S4中，不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行，这种方式能够使涂刷更加均匀。
进一步的，步骤S4中，在无纺布半干时再涂刷第二遍无机防水剂。当无纺布半干时，第一遍的无机防水剂已经完全渗入到混凝土中，但还没有固化，第二遍的无机防水剂能够通过渗透压将第一遍的无机防水剂推进更深层的混凝土中，进而大幅提高无机防水剂的渗透率。
进一步的，步骤S5中，有机丙烯酸酯混合溶液的涂刷遍次大于3遍。
进一步的，有机丙烯酸酯混合溶液的第二遍涂刷是在第一遍有机丙烯酸酯混合溶液半干的时候涂刷。在第一遍有机丙烯酸酯混合溶液半干的时候再刷第二遍一方面保证了有机丙烯酸酯混合溶液与无机防水剂之间的粘结力，另一方面保证了有机丙烯酸酯混合溶液能够缓慢固化，使固化后的涂层更加均匀致密。
进一步的，密封固化剂涂刷2～3遍，且不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行。
进一步的，按照重量份数计算，密封固化剂包括如下组分：活性硅酸盐50～70份，氟硅酸镁10～20份，氟硅酸锌1～3份，氢氟酸1～3份，聚合胍盐1～3份，锌酸盐1～3份。上述组分的加入，能明显提高混凝土结构物的强度和疏水性，同时具有一定的抗菌防腐的功能。
进一步的，锌酸盐是锌酸钠、锌酸镁或锌酸钾中的任意一种。其中锌酸镁溶于水后形成氢氧化镁胶体，并与水泥中的硅酸盐和生石灰形成稳固的钙镁石晶体，具有抗热胀冷缩、抗风化腐蚀、抗磨损、抗紫外线老化作用。
进一步的，按照重量份数计算，无机防水剂由如下组分制成：硅酸盐20～30份，碳酸盐10～15份，氢氧化钠5～8份，无机硅3～5份，二氧化锰2～5份，聚氨酯2～4份和水50～60份。上述无机防水剂的加入，能够利用渗透的原理使混凝土中的游离碱和溶液中的催化剂产生反应，形成晶体，填满混凝土内所有细小孔隙，从而成为混凝土整体结构的一部分，从而完全阻止了外部的水、酸、碱油盐和其他各种有害物质对混凝土的侵蚀，改善混凝土的疏松和裂缝，通过无纺布的缓释作用，能够渗透入混凝土的深层，进而提高混凝土的强度。
进一步的，按照重量份数计算，有机丙烯酸酯混合溶液包括如下组分：聚乙二醇双丙烯酸酯20～30份，糖还原铬鞣液10～15份和聚乙烯亚胺5～8份。本发明提供的有机丙烯酸酯混合溶液中的糖还原铬鞣液具有金属离子配位能力，能够与无机防水剂发生配位反应，使无机防水剂和有机丙烯酸酯混合溶液结合在一起，从而赋予混凝土疏水和防水的能力，进一步提高混凝土的防渗防水性能，延长混凝土的使用寿命，同时通过其聚合成分与无机防水剂的共同渗入，促进水泥的交联，提高混凝土内部的机械性粘结力和内聚合力。
进一步的，在步骤S5中，有机丙烯酸酯混合溶液的涂刷在无机防水剂半干的时候进行。无机防水剂半干的时候，能够通过无机防水剂与混凝土反应的时候释放出热量，提高混凝土表面的温度，促进无机防水剂中金属离子与糖还原铬鞣液之间的反应，从而提高无机防水剂与有机丙烯酸酯之间的粘结力。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过无纺布作为媒介，保证了无机防水剂和有机丙烯酸酯混合溶液的涂覆过程中混凝土表面的润湿性，从而提高无机防水剂在混凝土中的渗透率以及无机防水剂与有机丙烯酸酯之间的粘结力，进而提高混凝土内部以及表面的强度和抗压强度，同时提高了混凝土的防渗防水性能，且施工简单安全，绿色环保。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，对依据本发明提出的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法
1.一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，包括如下操作步骤：
S1.基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4.在无纺布表面均匀涂刷3遍无机防水剂，不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行，且在无纺布半干时再涂刷第二遍无机防水剂；
S5.在无纺布表面均匀涂刷3遍有机丙烯酸酯混合溶液，不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行，且在有机丙烯酸酯混合溶液半干时再涂刷第二遍无机防水剂；
S6.待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7.将半干的有机丙烯酸酯混合溶液用刮刷刮平；
S8.当有机丙烯酸酯合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂，固化剂刷3遍，不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行；
S9.常温自然固化养生。
实施例1
本实施例涉及的所有原料均为市售。
1.一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，包括如下操作步骤：
S1.基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4.在无纺布表面均匀涂刷3遍无机防水剂；
S5.在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；
S6.待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7.将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；
S8.当有机丙烯酸混合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂；
S9.常温自然固化养生。
按照重量份数计算：
无机防水剂包括如下组分：硅酸钠20份，碳酸钾10份，氢氧化钠5份，无机硅3份，二氧化锰2份，聚氨酯2份和水50份。
有机丙烯酸酯混合溶液包括如下组分：聚乙二醇双丙烯酸酯20份，糖还原铬鞣液10份和聚乙烯亚胺5份。
密封固化剂包括如下组分：活性硅酸盐50份，氟硅酸镁10份，氟硅酸锌1份，氢氟酸3份，六甲基聚合单胍3份，锌酸镁3份。
实施例2
本实施例涉及的所有原料均为市售。
1.一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，包括如下操作步骤：
S1.基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4.在无纺布表面均匀涂刷3遍无机防水剂；
S5.在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；
S6.待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7.将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；
S8.当有机丙烯酸混合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂；
S9.常温自然固化养生。
按照重量份数计算：
无机防水剂包括如下组分：硅酸钠30份，碳酸钾15份，氢氧化钠8份，无机硅3份，二氧化锰5份，聚氨酯4份和水60份。
有机丙烯酸酯混合溶液包括如下组分：聚乙二醇双丙烯酸酯30份，糖还原铬鞣液15份和聚乙烯亚胺8份。
密封固化剂包括如下组分：活性硅酸盐70份，氟硅酸镁20份，氟硅酸锌3份，氢氟酸3份，六甲基聚合单胍1份，锌酸钙3份。
实施例3
本实施例涉及的所有原料均为市售。
1.一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，包括如下操作步骤：
S1.基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2.整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3.将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4.在无纺布表面均匀涂刷3遍无机防水剂；
S5.在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；
S6.待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7.将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；
S8.当有机丙烯酸混合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂；
S9.常温自然固化养生。
按照重量份数计算：
无机防水剂包括如下组分：硅酸钠25份，碳酸钾13份，氢氧化钠8份，无机硅4份，二氧化锰3份，聚氨酯3份和水55份。
有机丙烯酸酯混合溶液包括如下组分：聚乙二醇双丙烯酸酯25份，糖还原铬鞣液12份和聚乙烯亚胺6份。
密封固化剂包括如下组分：活性硅酸盐55份，氟硅酸镁13份，氟硅酸锌1份，氢氟酸2份，六甲基聚合单胍3份，锌酸钙2份。
对采用实施例1～3的防水施工方法施工后的地下室混凝土表面防水层进行综合测试，测试结果如表1所示。
表1.测试结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 综合体积吸水率％ | 0.13 | 0.15 | 0.18 |
| 抗渗压力，Mpa | 3.4 | 3.3 | 3.6 |
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例展示如上，但并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
S1. 基层处理：在混凝土浇筑或砂浆抹灰完成超过48h后，对基层表面进行处理，剔除基层表面超过0.4mm的凸起、凹坑、开裂和酥松的缺陷，并扫去表面的灰尘杂物；
S2. 整体喷洒水使混凝土表面润湿，确保没有水珠浮在混凝土表面；
S3. 将完全浸渍了无机防水剂的无纺布贴于混凝土表面，用刮刷将无纺布和混凝土之间的孔隙和气泡赶出，使无纺布与混凝土表面完全贴合；
S4. 在无纺布表面均匀涂刷2~3遍无机防水剂；
S5. 在无纺布表面均匀涂刷有机丙烯酸酯混合溶液；
S6. 待有机丙烯酸酯混合溶液半干时，揭下无纺布；
S7. 将半干的有机丙烯酸混合溶液用刮刷刮平；
S8. 当有机丙烯酸混合溶液完全干透后，涂刷密封固化剂；
S9. 常温自然固化养生。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，所述步骤S4中，不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，所述步骤S4中，在无纺布半干时再涂刷第二遍无机防水剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，所述步骤S5中，有机丙烯酸酯混合溶液的涂刷遍次大于3遍。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，所述有机丙烯酸酯混合溶液的第二遍涂刷是在第一遍有机丙烯酸酯混合溶液半干的时候涂刷。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，所述密封固化剂涂刷2~3遍，且不同遍次的涂刷操作横竖交叉进行。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，按照重量份数计算，所述密封固化剂包括如下组分：活性硅酸盐50~70份，氟硅酸镁10~20份，氟硅酸锌1~3份，氢氟酸1~3份，聚合胍盐1~3份，锌酸钙1~3份。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，按照重量份数计算，所述无机防水剂由如下组分制成：硅酸盐20~30份，碳酸盐10~15份，氢氧化钠5~8份，无机硅3~5份，二氧化锰2~5份，聚氨酯2~4份和水50~60份。
9.根据权利要求1或8所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，按照重量份数计算，所述有机丙烯酸酯混合溶液包括如下组分：聚乙二醇双丙烯酸酯20~30份，糖还原铬鞣液10~15份和聚乙烯亚胺5~8份。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土渗透与密封复合防水施工方法，其特征在于，在所述步骤S5中，有机丙烯酸酯混合溶液的涂刷在所述无机防水剂半干的时候进行。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210409 |
|
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