CN112624662A - 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法 - Google Patents

一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112624662A
CN112624662A CN202011482781.4A CN202011482781A CN112624662A CN 112624662 A CN112624662 A CN 112624662A CN 202011482781 A CN202011482781 A CN 202011482781A CN 112624662 A CN112624662 A CN 112624662A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water repellent
cement
porous material
organic
inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011482781.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112624662B (zh
Inventor
郭奕群
张同生
杜俊朋
汪伟
马婷
韦江雄
余其俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN202011482781.4A priority Critical patent/CN112624662B/zh
Publication of CN112624662A publication Critical patent/CN112624662A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112624662B publication Critical patent/CN112624662B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/24—Sea water resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明属于海洋建筑工程的技术领域，公开了一种高分散有机‑无机复合粉末憎水剂及其制备方法。所述高分散有机‑无机复合粉末憎水剂主要由以下按质量百分数计的组分组成：无机多孔材料45～55％，有机硅烷40～50％，醇类密封剂3～6％，表面活性剂0.5～3％。方法：将无机多孔材料微波辐照，酸处理，在真空环境中，加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀；保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀，过滤，干燥，获得所需憎水剂。本发明的憎水剂表观密度为1.8～2.1g/cm3，改善了水泥的憎水性，提高了水泥抗侵蚀能力。改性水泥浆体的接触角为100～135°，氯离子扩散系数0.1～0.3×10‑12m2/s。

Description

一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法
技术领域
本发明属于海洋建筑工程的技术领域，具体涉及一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法。
背景技术
随着超长设计寿命的标志性海洋工程的建设，严苛环境下水泥混凝土的耐久性问题备受关注。海水中氯离子、硫酸根离子、镁离子等侵蚀性离子能引发钢筋锈蚀，导致钢筋握裹力降低与结构开裂失效，提升水泥基材料抗侵蚀性能势在必行。
海水中侵蚀性离子向水泥混凝土内部迁移时通常在液相中进行，因此提升水泥混凝土憎水性是改善抗侵蚀能力与耐久性的关键。目前主要通过表面涂层、掺入聚合物乳液或有机硅粉末等方法实现水泥混凝土的憎水改性。表面涂层防护深度有限(通常小于500μm)，在外界侵蚀作用下，水泥浆体表面发生劣化开裂后即会完全丧失防护效果，而聚合物乳液则会形成聚合物膜，包裹了胶凝材料颗粒，又破坏了水泥浆体整体性，不利于胶凝材料的持续水化与抗压强度发展。利用有机硅在碱性环境下的水解、硅烷醇基与水泥浆体孔壁羟基的结合与憎水官能团的定向排列，改善水泥浆体憎水性的同时又不显著降低材料力学性能，是一种更为普遍适用的憎水改性方式。然而现有有机硅粉末憎水剂主要采用有机物笼状结构包裹有机硅，粉体密度小，对水泥混凝土进行改性时易出现有机硅粉末分散不良。此外有机硅水解过快，自身缩聚现象严重，无法保证憎水官能团在水泥浆体孔壁上的分布均匀，使憎水改性效果弱于预期。设计一种有机硅释放过程可控的粉末憎水剂是有效改善水泥混凝土憎水性的根本解决方法。
发明内容
本发明针对有机硅粉末憎水剂与憎水功能基团分布不均匀的问题，提供了一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法。本发明利用改性无机矿物负载有机硅，通过对无机矿物的复合改性调控无机矿物对有机硅的负载特性，同时利用无机矿物与水泥混凝土体系的相容性提升憎水基团的分布均匀性。具体而言，本发明提出以经微波-化学处理复合改性无机多孔材料为载体，在真空环境下进行有机硅烷负载，并利用醇类物质完成包覆与密封，干燥后即可实现高分散有机-无机复合粉末憎水剂的制备。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂，主要由以下按质量百分数计的组分组成：
Figure BDA0002838576390000021
所述无机多孔材料为硅藻土与沸石的混合物，硅藻土与沸石的质量之比为0.5～1.2：1，其粒径分布范围为0.5～15μm。
所述有机硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
所述醇类密封剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或多种。醇类密封剂的分子量为600～1000。
所述表面活性剂为烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠中的一种以上。
所述烷基葡糖苷为十二烷基葡糖苷、十六烷基葡糖苷、十八烷基葡糖苷中一种以上；所述脂肪酸甘油酯为月桂酸甘油酯、辛酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种以上。
所述无机多孔材料在使用前先进行微波辐照，酸处理。
所述微波辐照的条件为功率为100～300W，微波辐照的时间为2～8分钟；所述酸为硫酸，硫酸的浓度为1～4mol/L，酸处理的时间为30～90min。
所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂的制备方法，包括以下步骤：将无机多孔材料微波辐照，然后酸处理，得到复合改性无机多孔材料；将复合改性无机多孔材料置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀；保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀，过滤，干燥，获得高分散有机-无机复合粉末憎水剂。
所述微波辐照的条件为功率为100～300W，微波辐照的时间为2～8分钟。
所述酸处理是指在25～45℃条件下，将浓度为0.5～4mol/L的硫酸与微波辐照后的无机多孔材料混合均匀，振荡30～90min，过滤，用水洗涤直至中性，干燥至恒重。
所述将复合改性无机多孔材料置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀，具体是指将复合改性无机多孔材料置于压强为0.1～0.3kPa的环境中，维持10～30min，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌10～40min；
保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀是指压强为0.1～0.3kPa的环境中，加入醇类密封剂搅拌10～40min。
本发明的高分散有机-无机复合粉末憎水剂的表观密度为1.8～2.1g/cm3。
本发明的高分散有机-无机复合粉末憎水剂的改性效果：憎水剂掺量5～20％时，硅酸盐或复合硅酸盐水泥浆体的接触角为100～135°，28天龄期氯离子扩散系数0.1～0.3×10-12m2/s。
本发明的高分散有机-无机复合粉末憎水剂应用于抗侵蚀性能要求高的海洋建筑工程领域。
所述高分散有机-无机复合憎水剂为用于提高水泥憎水性和抗侵蚀性能力的憎水剂。
所述高分散有机-无机复合憎水剂用于制备水泥混凝土，改善水泥的憎水性，提高水泥的抗侵蚀性能力。所述水泥混凝土为海洋建筑工程用的水泥混凝土，改善水泥憎水性，提高水泥抗氯离子侵蚀的能力。
一种水泥混凝土，包括水泥基材料和上述高分散有机-无机复合憎水剂。所述高分散有机-无机复合憎水剂的掺量为水泥基材料质量的5～20％。
所述水泥基材料为硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和效果：
1)无机多孔材料的微波-化学处理复合改性提高了无机多孔材料的孔隙含量与孔径，在提升对有机硅烷吸附性能的同时，也能保证其持续、均匀释放，降低了有机硅烷对胶凝材料早期水化的不利影响；
2)高分散有机-无机复合粉末憎水剂制备方式简单，利用复合改性无机多孔材料的多孔结构直接真空负载有机硅烷，避免了常规硅烷醇表面包覆技术对pH值(8～9)精确控制的要求；
3)高分散有机-无机复合粉末憎水剂的有机硅烷释放过程可控，通过控制微波-化学处理条件(微波功率、辐照时间、硫酸浓度、硫酸处理时间)实现无机多孔材料孔结构调控，进而实现对有机硅烷缓释过程的控制；
4)利用胶凝材料水化形成的强碱性环境，促使高分散有机-无机复合粉末憎水剂表面醇类密封剂与有机硅烷的水解形成硅烷醇，进而与水化产物表面羟基形成键合并产生憎水性，改善了憎水改善组分的分布均匀性；
5)高分散有机-无机复合粉末憎水剂采用微波-化学处理复合改性无机多孔材料为分散介质，保证有机硅烷均匀释放的同时，还可提升无机多孔材料的火山灰活性，保证水泥浆体的密实程度提升与性能发展；
6)与笼状有机物包覆有机硅憎水剂相比，高分散有机-无机复合粉末憎水剂密度高，与胶凝材料密度更为接近，能实现保证分散均匀，同时对硅酸盐或复合硅酸盐水泥的憎水性能改性效果突出，实现了水泥基材料孔壁从亲水(润湿角小于50°)到憎水(润湿角100～135°)的转变，并使28天氯离子扩散系数低至0.1～0.3×10-12m2/s，比现行海工硅酸盐水泥标准限值低一个数量级。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细地描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明的高分散有机-无机复合粉末憎水剂包括采用无机多孔材料、有机硅烷、醇类密封剂、表面活性剂；本发明采用微波-化学处理复合改性无机多孔材料后，通过真空负载再干燥的方式实现高分散有机-无机复合粉末憎水剂的制备。真空负载的装置为带搅拌装置的气压可变腔体。
一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂按照各组分类型划分为四类，不同类型组分的含量所占质量分数如表1所示，各组分质量分数可在规定范围内波动，要求各组分质量分数之和为100％。
表1高分散有机-无机复合粉末憎水剂各组分类型与质量分数
Figure BDA0002838576390000051
实施例1
本实施例中高分散有机-无机复合粉末憎水剂，主要由硅藻土、沸石、十二烷基三甲氧基硅烷、聚丙二醇(分子量为800)、十二烷基葡糖苷组成；微波-化学处理复合改性的技术参数为：微波功率150W、辐照时间4分钟，硫酸浓度2mol/L、硫酸温度35℃、振荡时间60分钟；真空负载有机硅烷的技术参数为：腔体压强0.1kPa、维持压强时间15分钟，无机多孔材料、有机硅烷、表面活性剂与去离子水共同搅拌20分钟，加入醇类密封剂后维持0.1kPa继续搅拌20分钟；各组分的质量含量以及本实施例制备的高分散有机-无机复合粉末憎水剂对硅酸盐水泥的改性效果如表2所示。
表2一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂的配比及对硅酸盐水泥的改性效果
Figure BDA0002838576390000052
实施例2
本实施例中高分散有机-无机复合粉末憎水剂，主要由无机多孔材料、丁基三乙氧基硅烷、聚乙二醇(分子量为1000)、十八烷基葡糖苷组成；微波-化学处理复合改性的技术参数为：硫酸浓度3mol/L、硫酸温度40℃、振荡时间60分钟，微波功率为200W、辐照时间为3分钟；真空负载有机硅烷的技术参数为：腔体压强0.1kPa、维持压强时间15分钟，无机多孔材料、有机硅烷、表面活性剂与去离子水共同搅拌20分钟，加入醇类密封剂后维持0.1kPa继续搅拌20分钟；各组分的质量含量以及本实施例制备的高分散有机-无机复合粉末憎水剂对硅酸盐水泥的改性效果如表3所示。
表3一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂的配比及对硅酸盐水泥的改性效果
Figure BDA0002838576390000061
实施例3
本实施例中高分散有机-无机复合粉末憎水剂，主要由无机多孔材料、十八烷基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇(分子量为800)、月桂酸甘油酯组成；微波-化学处理复合改性的技术参数为：硫酸浓度4mol/L、硫酸温度40℃、振荡时间30分钟，微波功率为200W、辐照时间为2分钟；真空负载有机硅烷的技术参数为：腔体压强0.1kPa、维持压强时间15分钟，无机多孔材料、有机硅烷、表面活性剂与去离子水共同搅拌20分钟，加入醇类密封剂后维持0.1kPa继续搅拌20分钟；各组分的质量含量以及本实施例制备的高分散有机-无机复合粉末憎水剂对硅酸盐水泥的改性效果如表4所示。
表4一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂的配比及对硅酸盐水泥的改性效果
Figure BDA0002838576390000062
对比例1
采用10％常规的有机硅憎水剂(表观密度为1.6g/cm3)，改性硅酸盐水泥的接触角为108°、氯离子扩散系数为0.32×10-12m2/s。
对比例2
硅藻土与沸石的质量比2:1，其他条件与实施例1相同。
改性硅酸盐水泥的接触角为110°、氯离子扩散系数为0.30×10-12m2/s，憎水剂表观密度为1.9g/cm3。
对比例3
以聚四氢呋喃二醇为密封剂，其他条件与实施例1相同。
改性硅酸盐水泥的接触角为97°、氯离子扩散系数为0.86×10-12m2/s，憎水剂表观密度为1.9g/cm3。
对比例4
硅藻土与沸石不经过微波-化学处理，其他条件与实施例1相同。
改性硅酸盐水泥的接触角为94°、氯离子扩散系数为0.95×10-12m2/s，憎水剂表观密度为2.3g/cm3。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂，其特征在于：主要由以下按质量百分数计的组分组成：
Figure FDA0002838576380000011
所述无机多孔材料为硅藻土与沸石的混合物；
所述有机硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
所述醇类密封剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂，其特征在于：所述无机多孔材料中硅藻土与沸石的质量之比为(0.5～1.2)：1；
无机多孔材料在使用前进行微波辐照，酸处理；
所述表面活性剂为烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂，其特征在于：所述微波辐照的条件为功率为100～300W，微波辐照的时间为2～8分钟；所述酸为硫酸，酸的浓度为1～4mol/L，酸处理的时间为30～90min；
所述烷基葡糖苷为十二烷基葡糖苷、十六烷基葡糖苷、十八烷基葡糖苷中一种以上；所述脂肪酸甘油酯为月桂酸甘油酯、辛酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯中的一种以上。
4.根据权利要求1所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂，其特征在于：所述无机多孔材料的粒径为0.5～15μm；所述醇类密封剂的分子量为600～1000。
5.根据权利要求1～4任一项所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将无机多孔材料微波辐照，然后酸处理，得到复合改性无机多孔材料；将复合改性无机多孔材料置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀；保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀，过滤，干燥，获得高分散有机-无机复合粉末憎水剂。
6.根据权利要求5所述高分散有机-无机复合粉末憎水剂的制备方法，其特征在于：
所述酸处理是指在25～45℃条件下，将浓度为0.5～4mol/L的硫酸与微波辐照后的无机多孔材料混合均匀，振荡30～90min，过滤，用水洗涤直至中性，干燥至恒重；
所述将复合改性无机多孔材料置于真空环境中，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌均匀，具体是指将复合改性无机多孔材料置于压强为0.1～0.3kPa的环境中，维持10～30min，然后加入有机硅烷、表面活性剂与水搅拌10～40min；
保持真空环境，加入醇类密封剂搅拌均匀是指压强为0.1～0.3kPa的环境中，加入醇类密封剂搅拌10～40min。
7.根据权利要求1～4任一项所述高分散有机-无机复合憎水剂的应用，其特征在于：所述高分散有机-无机复合憎水剂用于制备水泥混凝土，改善水泥的憎水性，提高水泥的抗侵蚀性能力。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于：所述水泥混凝土为海洋建筑工程用的水泥混凝土，改善水泥憎水性，提高水泥抗氯离子侵蚀的能力。
9.一种水泥混凝土，其特征在于：包括水泥基材料和权利要求1～4任一项所定义的高分散有机-无机复合憎水剂。
10.根据权利要求9所述水泥，其特征在于：所述高分散有机-无机复合憎水剂的掺量为水泥基材料质量的5～20％；
所述水泥基材料为硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
CN202011482781.4A 2020-12-16 2020-12-16 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法 Active CN112624662B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011482781.4A CN112624662B (zh) 2020-12-16 2020-12-16 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011482781.4A CN112624662B (zh) 2020-12-16 2020-12-16 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112624662A true CN112624662A (zh) 2021-04-09
CN112624662B CN112624662B (zh) 2022-12-16

Family

ID=75313464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011482781.4A Active CN112624662B (zh) 2020-12-16 2020-12-16 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112624662B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114836173A (zh) * 2022-04-11 2022-08-02 江苏涌新材料科技有限公司 一种疏水粉末及其制备方法与应用
CN115504726A (zh) * 2022-09-20 2022-12-23 安徽理工大学 一种缓释憎水微胶囊及憎水混凝土的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102226072A (zh) * 2011-05-06 2011-10-26 同济大学 一种有机硅微胶囊粉末防水剂的制备方法
CN111253115A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 怀化雁荡山新型墙体材料有限公司 一种防水耐久轻质墙体材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102226072A (zh) * 2011-05-06 2011-10-26 同济大学 一种有机硅微胶囊粉末防水剂的制备方法
CN111253115A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 怀化雁荡山新型墙体材料有限公司 一种防水耐久轻质墙体材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
魏丽丹等: "《酸和微波改性沸石及对硫化物吸附的研究》", 《黑龙江生态工程职业学院学报》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114836173A (zh) * 2022-04-11 2022-08-02 江苏涌新材料科技有限公司 一种疏水粉末及其制备方法与应用
CN115504726A (zh) * 2022-09-20 2022-12-23 安徽理工大学 一种缓释憎水微胶囊及憎水混凝土的制备方法
CN115504726B (zh) * 2022-09-20 2023-09-08 安徽理工大学 一种缓释憎水微胶囊及憎水混凝土的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112624662B (zh) 2022-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112551943B (zh) 一种有机硅缓释型粉末憎水剂及其制备方法
KR101577463B1 (ko) 유기규소 화합물을 함유하는 혼합물 및 그의 용도
JP7195011B2 (ja) 超疎水性コーティング及びその調製方法と応用、超疎水性発泡コンクリート及びその調製方法
CN112624662B (zh) 一种高分散有机-无机复合粉末憎水剂及其制备方法
CN112194396B (zh) 一种水泥基材料用缓释疏水剂、疏水水泥及其制备方法
CN112919849B (zh) 一种有机-无机复合憎水功能材料及其制备方法
CN109679498B (zh) 一种纳米氧化铝改性的硅烷防水剂及其制备方法与应用
CN111875320B (zh) 一种超疏水微胶囊聚合物水泥基防腐涂料及其制备方法与应用
CN112266638A (zh) 一种基于无机硅酸盐的憎水剂及其制备方法和应用
CN115108754B (zh) 一种混凝土表面增强硬化剂及其制备方法
CN113388275A (zh) 一种改性锂基混凝土密封固化剂及其制备方法
CN111732445A (zh) 一种混凝土用耐久性复合防水材料的制备方法
CN113979701A (zh) 一种水泥基防水涂料，其原料组合物及其制备方法和应用
EP3623354A1 (en) Stearate-coated nano-calcium carbonate for concrete waterproofing
CN115504726B (zh) 一种缓释憎水微胶囊及憎水混凝土的制备方法
CN112624688B (zh) 一种低润湿、高耐久复合硅酸盐水泥及其制备方法
CN114956867B (zh) 一种改性六方氮化硼-硅烷复合乳液及其制备方法和应用、混凝土的表面防护方法
CN113185858B (zh) 一种乙烯基硅烷改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用
KR100502278B1 (ko) 콘크리트 표면 마감코팅을 위한 유·무기 가교형 복합폴리머계 코팅제 조성물 및 제조 방법
CN107555836B (zh) 一种水泥砂浆防水添加剂及其制备工艺
CN109020619A (zh) 一种适用于混凝土的耐腐蚀防水材料
CN109053081A (zh) 保温防水阻根多功能混凝土的制备方法
CN113929349B (zh) 一种有机硅纳米前驱体介质传输抑制剂及其制备方法和应用
KR101899969B1 (ko) 콘크리트용 복합 항알칼리제와 이를 이용한 콘크리트 구조체
CN118255541A (zh) 一种混凝土抗侵蚀传输抑制剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant