CN112623833A - 钢带尾料张力机 - Google Patents

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刘慧丹
卢威
姜佳均
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Abstract

本发明提供一种钢带尾料张力机，包括机架、安装于机架的夹送机构、过渡机构以及张力机构；张力机构位于夹送机构的后方，过渡机构位于夹送机构和张力机构之间。夹送机构包括上夹送组件以及下夹送组件，上夹送组件位于下夹送组件的上方。上夹送组件包括上夹送辊、两夹紧气缸、同步轴、两同步齿轮以及两同步齿条；两夹紧气缸分别安装于机架的顶部两侧，两夹紧气缸连接有移动座。两同步齿条分别安装在机架的上端两侧，同步轴安装于移动座。两同步齿轮分别安装于同步轴的两端，且每一同步齿轮与每一同步齿条啮合，上夹送辊的两端旋转安装于移动座。本发明的钢带尾料张力机的结构简单、容易控制，而且故障率低，使用寿命长。

Description

钢带尾料张力机
技术领域
本发明涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其涉及一种张力机。
背景技术
在不锈钢的生产过程中，当钢带加工完后，由于尾段脱离了放料机，放料机至张力辊之间的钢带缺乏张力，导致整体不平整、拉矫机张力突变，或缺失，令钢带尾段拉矫质量不好，造成了浪费。因此，放料机至张力辊之间必须布置一个装置与张力辊建立张力，使得尾料也可以顺利完成轧制。
然而，目前使用最多的装置为辊面包胶的夹送辊，但由于需要建立张力，夹紧力需要很大，因此，夹送辊的故障率高，而且寿命不长。
发明内容
本发明提供一种结构简单、容易控制，而且故障率低，使用寿命长的钢带尾料张力机。
本发明采用的技术方案为：一种钢带尾料张力机，包括：机架、安装于所述机架的夹送机构、过渡机构以及张力机构；所述张力机构位于所述夹送机构的后方，所述过渡机构位于所述夹送机构以及所述张力机构之间；
所述夹送机构包括上夹送组件以及下夹送组件；所述上夹送组件位于所述下夹送组件的上方，所述上夹送组件包括上夹送辊、两夹紧气缸、同步轴、两同步齿轮以及两同步齿条；两所述夹紧气缸均通过安装座分别安装于所述机架的顶部两侧，且两所述夹紧气缸连接有移动座；两所述同步齿条分别安装在所述机架的上端两侧，所述同步轴安装于所述移动座，且所述同步轴的两端均延伸出所述移动座；两所述同步齿轮分别安装于所述同步轴伸出所述移动座的两端，且每一所述同步齿轮与每一所述同步齿条啮合，所述上夹送辊的两端均旋转安装于所述移动座。
进一步地，所述下夹送组件包括电机以及下夹送辊；所述机架的下端安装有固定座，所述电机安装于所述固定座，所述下夹送辊的一端通过骨架油封旋转安装于所述机架的一侧，另一端伸出所述机架的另一侧与所述电机机械连接，所述下夹送辊位于所述上夹送辊的下方。
进一步地，所述下夹送组件还包括离合件，所述离合件连接在所述电机的输出轴与所述下夹送辊的另一端之间。
进一步地，所述机架对应每一所述同步齿条的位置均设有防尘罩罩住所述同步齿条与所述同步齿轮。
进一步地，所述张力机构包括一排下压气缸、上压板以及下压板；所述机架的顶部安装有横梁，一排所述下压气缸安装于所述横梁上；所述上压板与一排所述下压气缸的伸出轴连接；所述下压板安装于所述机架的下端，位于所述上压板的下方，且所述下压板的高度与所述下夹送辊的高度一致。
进一步地，所述上压板与钢带接触的接触面设有耐磨布。
进一步地，所述下压板与钢带接触的接触面设有耐磨布。
进一步地，所述机架对应所述上压板的两端均设有侧压板。
进一步地，所述机架对应所述下压板的两端均设有侧压板。
进一步地，所述过渡机构包括过渡座以及过渡板；所述过渡座安装于所述机架，位于所述下压板和所述下夹送辊之间；所述过渡板安装于所述过渡座，且所述过渡板的高度与所述下夹送辊、所述下压板的高度齐平。
相较于现有技术，本发明的钢带尾料张力机通过在夹送机构的后方设置张力机构，使得夹送机构的夹紧力不需很大，能夹送带钢前进即可，从而有效降低夹送机构的故障，增长使用寿命；此外，采用夹紧气缸夹紧，使得夹送机构的结构简单，生产成本低。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明钢带尾料张力机的立体图；
图2：本发明钢带尾料张力机的主视图；
图3：本发明钢带尾料张力机的左视图；
图4：本发明钢带尾料张力机的右视图；
图5：本发明钢带尾料张力机的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明的钢带尾料张力机包括机架1、安装于机架1的夹送机构、过渡机构以及张力机构；其中，张力机构位于夹送机构的后方，过渡机构位于夹送机构以及张力机构之间。
夹送机构包括上夹送组件以及下夹送组件；其中，上夹送组件位于下夹送组件的上方。
如图2至图4所示，上夹送组件包括上夹送辊2、两夹紧气缸3、同步轴4、两同步齿轮5以及两同步齿条6；其中，两夹紧气缸3均通过安装座7分别安装于机架1的顶部两侧，且两夹紧气缸3连接有移动座8。两同步齿条6分别安装在机架1的上端两侧，同步轴4安装于移动座8，且同步轴4的两端均延伸出移动座8。两同步齿轮5分别安装于同步轴4伸出移动座8的两端，且每一同步齿轮5与每一同步齿条6啮合。上夹送辊2的两端均旋转安装于移动座8。此外，机架1对应每一同步齿条6的位置均设有防尘罩9，用以罩住同步齿条6与同步齿轮5，起到防尘的作用。
通过两个夹紧气缸3驱动移动座8上、下移动，带动同步轴4上、下移动，从而带动两同步齿轮5分别沿两同步齿条6上升或下降，进而带动上夹送辊2上升或下降，使得上夹送辊2远离或靠近下夹送组件。
下夹送组件包括电机10、离合件11以及下夹送辊12；其中，机架1的下端安装有固定座13，电机10安装于固定座13，下夹送辊12的一端通过骨架油封14旋转安装于机架1的一侧，另一端伸出机架1的另一侧。离合件11连接在电机10的输出轴与下夹送辊12的另一端之间，从而使得下夹送辊12位于上夹送辊2的下方。
通过电机10驱动下夹送辊12旋转，带动上夹送辊2旋转，从而实现夹送钢带的目的。通过离合件11，可对下夹送辊12的动力部分进行控制。
如图1和图2所示，张力机构包括一排下压气缸15、上压板17以及下压板18；其中，机架1的顶部安装有横梁19，一排下压气缸15安装于横梁19上；上压板17与一排下压气缸15的伸出轴连接。下压板18安装于机架1的下端，位于上压板17的下方，且下压板18的高度与下夹送辊12的高度一致，保证下压板18与下夹送辊12齐平，利于钢带的传输。
进一步，上压板17与下压板18与钢带接触的接触面均设有耐磨布，起到保护钢带的作用，避免划伤钢带的表面。机架1对应上压板17和下压板18的两端均设有侧压板20，起到导向的作用。
如图1、图2和图5所示，过渡机构包括过渡座21以及过渡板22；其中，过渡座21安装于机架1上，位于下压板18和下夹送辊12之间。过渡板22安装于过渡座21，且过渡板22的高度与下夹送辊12、下压板18的高度齐平，起到中间承接钢带的作用。
本发明的钢带尾料张力机的工作过程如下：
钢带首先经过夹送机构，两夹紧气缸3伸出，使得同步轴4带动两齿轮分别沿两齿条向下移动，带动上夹送辊2向下移动，使得上夹送辊2和下夹送辊12两侧同步夹紧；
电机10转动，驱动下夹送辊12旋转，带动上夹送辊2同步旋转，以夹送钢带；
钢带经过过渡板22进入张力机构，一排下压气缸15同步动作，驱动上压板17向下移动，使得上压板17和下压板18对钢带夹紧，令张力机构夹紧与张力辊间建立张力。
综上，本发明的钢带尾料张力机具有以下优点：
1、通过在夹送机构的后方设置张力机构，当目测钢带快加工完成脱离放料机之前，一排气缸驱动上压板17下压，夹紧钢带，使得张力机构与张力辊之间形成张力，从而有效使得钢带的整体保持平整，提供钢带尾段拉矫质量，减少浪费。
2、通过在夹送机构的后方设置张力机构，使得上夹送辊2和下夹送辊12的夹紧力不需很大，能夹送带钢前进即可，从而有效降低夹送机构的故障，增长使用寿命；此外，采用夹紧气缸3夹紧，使得夹送机构的结构简单，生产成本低。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢带尾料张力机，其特征在于，包括：机架、安装于所述机架的夹送机构、过渡机构以及张力机构；所述张力机构位于所述夹送机构的后方，所述过渡机构位于所述夹送机构以及所述张力机构之间；
所述夹送机构包括上夹送组件以及下夹送组件；所述上夹送组件位于所述下夹送组件的上方，所述上夹送组件包括上夹送辊、两夹紧气缸、同步轴、两同步齿轮以及两同步齿条；两所述夹紧气缸均通过安装座分别安装于所述机架的顶部两侧，且两所述夹紧气缸连接有移动座；两所述同步齿条分别安装在所述机架的上端两侧，所述同步轴安装于所述移动座，且所述同步轴的两端均延伸出所述移动座；两所述同步齿轮分别安装于所述同步轴伸出所述移动座的两端，且每一所述同步齿轮与每一所述同步齿条啮合，所述上夹送辊的两端均旋转安装于所述移动座。
2.如权利要求1所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述下夹送组件包括电机以及下夹送辊；所述机架的下端安装有固定座，所述电机安装于所述固定座，所述下夹送辊的一端通过骨架油封旋转安装于所述机架的一侧，另一端伸出所述机架的另一侧与所述电机机械连接，所述下夹送辊位于所述上夹送辊的下方。
3.如权利要求2所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述下夹送组件还包括离合件，所述离合件连接在所述电机的输出轴与所述下夹送辊的另一端之间。
4.如权利要求1所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述机架对应每一所述同步齿条的位置均设有防尘罩罩住所述同步齿条与所述同步齿轮。
5.如权利要求2所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述张力机构包括一排下压气缸、上压板以及下压板；所述机架的顶部安装有横梁，一排所述下压气缸安装于所述横梁上；所述上压板与一排所述下压气缸的伸出轴连接；所述下压板安装于所述机架的下端，位于所述上压板的下方，且所述下压板的高度与所述下夹送辊的高度一致。
6.如权利要求5所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述上压板与钢带接触的接触面设有耐磨布。
7.如权利要求5所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述下压板与钢带接触的接触面设有耐磨布。
8.如权利要求5所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述机架对应所述上压板的两端均设有侧压板。
9.如权利要求5所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述机架对应所述下压板的两端均设有侧压板。
10.如权利要求5所述的钢带尾料张力机，其特征在于：所述过渡机构包括过渡座以及过渡板；所述过渡座安装于所述机架，位于所述下压板和所述下夹送辊之间；所述过渡板安装于所述过渡座，且所述过渡板的高度与所述下夹送辊、所述下压板的高度齐平。
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