CN112623585B - 一种多功能钢材置物架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能钢材置物架，所述管材放置仓端部设有电气仓，所述电气仓内侧与管材放置仓远离电气仓的一端均设有升降台，所述升降台固定连接管材放置架，且管材放置架的外侧端部设有管材运输结构；所述板材放置架的端部设有伸缩板电机，所述伸缩板电机内侧连接有电动伸缩板底座，所述电动伸缩板底座连接一组电动伸缩板，所述板材放置架远离伸缩板电机的一端设有端部固定支架，且端部固定支架之间连接有滚轴；能够实现管材与板材的整体存放，进一步简化了取出的步骤和降低了存取的难度，有效实现了板材存放的智能化处理，减少了人工人本，提高了智能化程度，实现了存放及输送的分离，适应于广泛的钢材存放环境。

Description

一种多功能钢材置物架
技术领域
本发明涉及钢材存放技术领域，具体为一种多功能钢材置物架。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，现有的钢材放置架大多都是人工放置，且都是单一的钢板或者钢管存放，且不能进行分类整理，造成了大量的人工浪费，且极易发生危险，另一方面，钢材存放的空间占用过大也极大的增加仓库的压力，变相的增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能钢材置物架，能够实现管材与板材的整体存放，且能够对管材及板材进行一定高度的整理，节省了存放的占地空间，且能够对不同型号的钢材进行分类存放，进一步简化了取出的步骤和降低了存取的难度，有效实现了板材存放的智能化处理，减少了人工人本，提高了智能化程度，实现了存放及输送的分离，适应于广泛的钢材存放环境，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能钢材置物架，包括管材放置仓、板材放置架，所述管材放置仓上固定连接有板材放置架，且管材放置仓的一侧设有移动小车；
所述管材放置仓端部设有电气仓，所述电气仓内侧与管材放置仓远离电气仓的一端均设有升降台，所述升降台固定连接管材放置架，且管材放置架的外侧端部设有管材运输结构；
所述板材放置架的端部设有伸缩板电机，所述伸缩板电机内侧连接有电动伸缩板底座，所述电动伸缩板底座连接一组电动伸缩板，所述板材放置架远离伸缩板电机的一端设有端部固定支架，且端部固定支架之间连接有滚轴；
所述移动小车内设有第一电机和第二电机，所述移动小车顶面设有运送平台，所述运送平台一端通过连接转轴与移动小车活动连接，所述移动小车底部设有一组移动轮，所述运送平台顶面两侧设有挡板，能够实现管材与板材的整体存放，且能够对管材及板材进行一定高度的整理，节省了存放的占地空间，且能够对不同型号的钢材进行分类存放，进一步简化了取出的步骤和降低了存取的难度，有效实现了板材存放的智能化处理，减少了人工人本，提高了智能化程度，实现了存放及输送的分离，适应于广泛的钢材存放环境。
进一步的，所述升降台内侧固定连接有一组升降台转轴，所述升降台转轴外侧设有转动链条，所述转动链条上均匀设有放置架固定孔，且放置架固定孔一侧均设有相应的限位块，能够实现置物架的升高或者降低，进一步的提高了管材存放的效率，实现了稳定的管材运输存放。
进一步的，所述管材放置架侧面底部为三角形结构，且管材运输结构与管材放置架结构一致，方便了管材的输出。
进一步的，所述管材运输结构顶部设有放置架连接孔，所述管材运输结构表面固定设有管材进口，所述管材运输结构底部设有管材出口，所述管材出口与管材进口结构相同，所述管材进口内设有输送块，所述输送块底部连接有固定轴，所述固定轴外侧设有转轴，所述转轴外侧固定设有一组输送块，所述输送块外侧设有橡胶防滑套，实现了稳定的管材的输出与收纳，减少了人工操作的难度，进一步提高了管材存放的智能化。
进一步的，所述电动伸缩板之间与板材的厚度一致，所述电动伸缩板端部设有电磁铁，所述电磁铁为L型结构，方便了板材的存取。
进一步的，所述运送平台一侧设有伸缩杆连接座，所述伸缩杆连接座底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接第一电机，实现了平台的升降，适应了管材及板材不同位置的适用程度。
进一步的，所述运送平台中部设有输送块，所述运送平台侧面两端设有板材运输结构，所述板材运输结构与输送块结构相同，且板材运输结构与输送块方向相反，实现了板材与管材的存放，提高了小车的适应能力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本多功能钢材置物架，具有以下优点：
能够实现管材与板材的整体存放，且能够对管材及板材进行一定高度的整理，节省了存放的占地空间，且能够对不同型号的钢材进行分类存放，进一步简化了取出的步骤和降低了存取的难度，有效实现了板材存放的智能化处理，减少了人工人本，提高了智能化程度，实现了存放及输送的分离，适应于广泛的钢材存放环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明升降台结构示意图；
图3为本发明管材放置架侧面结构示意图；
图4为本发明管材运输结构示意图；
图5为本发明输送环结构示意图；
图6为本发明输送环侧面结构示意图；
图7为本发明电动伸缩板结构示意图；
图8为本发明移动小车结构示意图；
图9为本发明运送平台侧面结构示意图。
图中：1管材放置仓、2板材放置架、3移动小车、11升降台、111升降台转轴、112转动链条、113放置架固定孔、12电气仓、13管材放置架、14管材运输结构、141放置架连接孔、142管材进口、143管材出口、15输送环、151固定轴、152转轴、153输送块、21伸缩板电机、22电动伸缩板底座、23电动伸缩板、231电磁铁、24滚轴、25端部固定支架、31第一电机、311伸缩杆连接座、312电动伸缩杆、32第二电机、33移动轮、34连接转轴、35运送平台、351板材运输结构、36挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种多功能钢材置物架，包括管材放置仓1、板材放置架2，所述管材放置仓1上固定连接有板材放置架2，且管材放置仓1的一侧设有移动小车3；
所述管材放置仓1端部设有电气仓12，所述电气仓12内侧与管材放置仓1远离电气仓12的一端均设有升降台11，所述升降台11固定连接管材放置架13，且管材放置架13的外侧端部设有管材运输结构14；
所述板材放置架2的端部设有伸缩板电机21，所述伸缩板电机21内侧连接有电动伸缩板底座22，所述电动伸缩板底座22连接一组电动伸缩板23，所述板材放置架2远离伸缩板电机21的一端设有端部固定支架25，且端部固定支架25之间连接有滚轴24；
所述移动小车3内设有第一电机31和第二电机32，所述移动小车3顶面设有运送平台35，所述运送平台35一端通过连接转轴34与移动小车3活动连接，所述移动小车3底部设有一组移动轮33，所述运送平台35顶面两侧设有挡板36，能够实现管材与板材的整体存放，且能够对管材及板材进行一定高度的整理，节省了存放的占地空间，且能够对不同型号的钢材进行分类存放，进一步简化了取出的步骤和降低了存取的难度，有效实现了板材存放的智能化处理，减少了人工人本，提高了智能化程度，实现了存放及输送的分离，适应于广泛的钢材存放环境。
进一步的，所述升降台11内侧固定连接有一组升降台转轴111，所述升降台转轴111外侧设有转动链条112，所述转动链条112上均匀设有放置架固定孔113，且放置架固定孔113一侧均设有相应的限位块，能够实现置物架的升高或者降低，进一步的提高了管材存放的效率，实现了稳定的管材运输存放。
进一步的，所述管材放置架13侧面底部为三角形结构，且管材运输结构14与管材放置架13结构一致，方便了管材的输出。
进一步的，所述管材运输结构14顶部设有放置架连接孔141，所述管材运输结构14表面固定设有管材进口142，所述管材运输结构14底部设有管材出口143，所述管材出口143与管材进口142结构相同，所述管材进口142内设有输送块15，所述输送块15底部连接有固定轴151，所述固定轴151外侧设有转轴152，所述转轴152外侧固定设有一组输送块153，所述输送块153外侧设有橡胶防滑套，实现了稳定的管材的输出与收纳，减少了人工操作的难度，进一步提高了管材存放的智能化。
进一步的，所述电动伸缩板23之间与板材的厚度一致，所述电动伸缩板23端部设有电磁铁231，所述电磁铁231为L型结构，方便了板材的存取。
进一步的，所述运送平台35一侧设有伸缩杆连接座311，所述伸缩杆连接座311底部固定连接电动伸缩杆312，所述电动伸缩杆312底部连接第一电机31，实现了平台的升降，适应了管材及板材不同位置的适用程度。
进一步的，所述运送平台35中部设有输送块15，所述运送平台35侧面两端设有351板材运输结构351，所述板材运输结构351与输送块15结构相同，且板材运输结构351与输送块15方向相反，实现了板材与管材的存放，提高了小车的适应能力
在使用时：将移动小车3移动至管材放置仓1及板材放置架2的侧面，将运送平台35通过第一电机31对电动伸缩杆312的控制，使得运送平台35升高到合适的高度，当进行管材存放时，管材的一端放入运送平台35中部的输送环15内，转轴152转动，使得输送块153转动，使得管材进入管材运输结构14，通过管材运输结构14内的输送环15输送，使得管材落入管材放置架13内部，当需要取出时，管材放置架13底部的输送环15只需要反向运输即可使得管材输出；当需要进行板材的存放时，使得运送平台35升高到合适的高度，运送平台35两侧的板材运输结构351对板材进行运输，到达固定的高高度后，电动伸缩板23端部的电磁铁231吸附钢板，通过电动伸缩板23将板材拉回存放，当需要取出时，最上端的电动伸缩板23将板材推出，通过运送平台35相反的步骤取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种多功能钢材置物架，包括管材放置仓、板材放置架，所述管材放置仓上固定连接有板材放置架，且管材放置仓的一侧设有移动小车；
所述管材放置仓端部设有电气仓，所述电气仓内侧与管材放置仓远离电气仓的一端均设有升降台，所述升降台固定连接管材放置架，且管材放置架的外侧端部设有管材运输结构；
所述板材放置架的端部设有伸缩板电机，所述伸缩板电机内侧连接有电动伸缩板底座，所述电动伸缩板底座连接一组电动伸缩板，所述板材放置架远离伸缩板电机的一端设有端部固定支架，且端部固定支架之间连接有滚轴；
所述移动小车内设有第一电机和第二电机，所述移动小车顶面设有运送平台，所述运送平台一端通过连接转轴与移动小车活动连接，所述移动小车底部设有一组移动轮，所述运送平台顶面两侧设有挡板，所述运送平台一侧设有伸缩杆连接座，所述伸缩杆连接座底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接第一电机；
所述升降台内侧固定连接有一组升降台转轴，所述升降台转轴外侧设有转动链条，所述转动链条上均匀设有放置架固定孔，且放置架固定孔一侧均设有相应的限位块；
所述运送平台中部设有输送块，所述运送平台侧面两端设有板材运输结构，所述板材运输结构与输送块结构相同，且板材运输结构与输送块方向相反；其特征在于：所述管材运输结构顶部设有放置架连接孔，所述管材运输结构表面固定设有管材进口，所述管材运输结构底部设有管材出口，所述管材出口与管材进口结构相同，所述管材进口内设有输送块，所述输送块底部连接有固定轴，所述固定轴外侧设有转轴，所述转轴外侧固定设有一组输送块，所述输送块外侧设有橡胶防滑套，所述电动伸缩板端部设有电磁铁，所述电磁铁为L型结构。
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