CN112623520A - 一种喷雾罐及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷雾罐及其使用方法，包括瓶体、设于瓶体上方的壳体、设于瓶体下方的下盖板、设于壳体上方的清理组件、设于壳体上方的挡板；所述下盖板的上方设有阻隔板、阻隔板的中心处设有连接管；所述清理组件包括设第三杆件、风箱、设在两个风箱之间的喷头、喷头上设有圆环板；通过设置了阻隔板使瓶体中的液体被吸入时会经过阻隔板过滤，使喷雾更流畅不易堵塞；设置了风箱和圆环板，在单次喷雾结束之后会有空气喷向喷头，使喷头上保持干净，多次喷雾时可以提高喷出喷雾的纯度并不受污染；设置了挡板，在不使用时挡住喷头，保护喷头不再闲置时受污染，提高喷雾时的质量。

Description

一种喷雾罐及其使用方法

技术领域

本发明属于喷雾技术领域，尤其是涉及一种喷雾罐及其使用方法。

背景技术

如今在空气污染越来越严重的情况下，加上季节转换期间气候的骤寒骤暖，呼吸道疾病患者大大增加；传统的口服药治疗模式已无法满足各种复杂的治疗条件以及现代人对生活的高品质需求，雾化吸入治疗成为了呼吸系统疾病治疗方法中一种重要而有效的手段；雾化吸入治疗采用雾化吸入器将药液雾化成微小颗粒，药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的；现有的喷雾瓶将这种药物喷出时由于喷头处长期与空气接触，容易被污染，使用时需要喷雾多次，每次喷雾之后没有进行清理，容易使喷头表面湿润，从而容易粘附杂质，湿润的液体与大气接触容易被污染，那么下一次喷雾时喷出的喷雾容易与残余的喷雾液体接触，影响喷雾的质量，不能很好的进行治疗。

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以更好的保护喷雾不被污染从而可以提高治疗效果的喷雾罐及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种喷雾罐包括瓶体、设于瓶体上方的壳体、设于瓶体下方的下盖板、设于壳体上方的清理组件、设于壳体上方的挡板；所述壳体下方设有上盖板、设有按块、设于按块上的推块、设于按块上的第一杆件、设于第一杆件上的第一板件、设于第一板件上的第二杆件、设于第二杆件上的第一推杆、设于第一推杆上的齿条、设于齿条上的有齿轮；所述下盖板的上方设有阻隔板、阻隔板的中心处设有连接管；所述连接管的底端在阻隔板的下方所述清理组件包括第二板件、设于第二板件上的两个第一连杆、设在第一连杆上的第一滑动块、连接于第一滑动块的两个导向杆、设在第一滑动块上的第三杆件、设在两个导向杆两侧的风箱、设在两个风箱之间的喷头、所述喷头的端部设有圆环板；所述按块上设有第二滑槽、第二转轴；所述推块上设有第八杆件、压杆、压杆上设有活塞板、活塞板上连接有气杆、气杆内设有第六弹簧；所述壳体中设有通道；所述连接管的两端设有收口、上端收口设于通道内；工人按压按块，按块带动压杆，压杆活塞板，活塞板通过气杆使通道上方的空气流动加快，通过大气压将瓶体中液体抽出，液体经过阻隔板后被连接管吸上来并在喷头处喷出，按快带动第二板件，第二板件带动第一连杆，第一连杆带动滑动块，滑动块带动第三杆件，第三杆件动作使挡板打开，喷雾喷出，之后松开按快，按块返程，使滑动块返程，滑动块使风箱被压缩，有空气经过圆环板喷出，按块会带动第一杆件，带动第一板件，带动第二杆件，带动齿条，使齿轮旋转，齿轮带动连接管旋转；上盖板和下盖板螺纹的可拆卸连接可以在对内部进行清理时更加便捷，挡板平时不打开只有在使用时才会打开，可以使本喷雾瓶在不使用时得到更好的保护，喷头处不会落上杂质等其他物质，从而可以使喷雾经过喷头时不会碰到其它物质直接喷出，可以提高喷雾的质量，不会带有细菌，更好发挥喷雾效果，喷完一次喷雾后会有风吹向喷头，使喷头上的残余液体蒸发，当喷雾在灰尘很多的地方使用时，残余的液体上会粘附灰尘，之后第二次喷雾时喷出来的喷雾与灰尘接触，影响喷雾质量，从而进一步提高了喷雾的使用效果，连接管将阻隔板下方的液体吸入，阻隔板可以阻挡液体中的大颗粒，避免大颗粒经过喷头时使喷头堵塞，提高了喷雾使用的稳定性，阻隔板会旋转，当大颗粒较多时堵在阻隔板上会影响液体的通过速度，从而使喷雾的量减少，阻隔板旋转可以形成水流，大颗粒会由于惯性以及水流离开阻隔板，保证了液体通过率，增加了稳定性和喷雾效果。

进一步的，所述壳体的空腔处设有多个第一滑槽具体为四个，每一侧各两个；所述第二板件的两侧设有多个第四杆件具体为四个每一侧各两个、第二板件上方设有第一弹簧具体为四个均匀分布在四角处；所述第一连杆上设有第五杆件、第六杆件；所述第五杆件连接于第二板件；所述第一滑动块连接于第六杆件、第一滑动块的一侧设有第二推杆、第一滑动块另一侧设有第二滑动块；所述导向杆上设有第一腔体、第一腔体内设有第二弹簧；所述第二滑动块滑动连接于第一腔体；所述风箱内设有第二腔体、设于风箱外的通风管、设于第二腔体中的多个第三板件具体为两个对称设置、设于第三板件的多个第三弹簧具体为两个；所述喷头的端部设有圆环板、圆环板内设有第三腔体、圆环板内环面处设有通风孔；所述第一通风管穿过圆环板到第三腔体将第二腔体和第三腔体连通；按块按压时旋转，按块的会顶住第二板件向上运动，第一弹簧被压缩，第二板件通过第五杆件带动连杆，通过第六杆件带动第一滑动块，第一滑动块带动第二滑动块，第二滑动块压缩第二弹簧，按块松开第二板件时会在第一弹簧以及第二弹簧的作用下复位，之后第一滑动块带动第二推杆，第二推杆带动第三板件，将第二腔体中的空气挤压，空气在通风管处进入圆环板的第三腔体，并在通风孔处吹出，之后第三板件会在第三弹簧的作用下快速复位；第一弹簧和第二弹簧可以使第二板件快速复位，增加使用的稳定性，当单次喷雾结束后会有空气在通气孔处喷出，可以使喷头上残余的液体被蒸发吹干，提高喷雾的质量。

进一步的，所述通气孔有多个具体为可以均匀分布在圆环板内面处的偶数个；数量可以为2、4、6、10、12、18等偶数；所述喷头上处于圆环板内面处的断面是凸形的；空气会在多个通气孔中喷出，偶数个通气孔可以使所有孔都是两两相对的，喷出来的空气相互冲击，之后喷头处是凸起的，空气向中心流动时，经过凸起使风速增加，之后由于凸起的存在可以使残余液体经过凸起向四周流动，可以更好的使残余液体在流动中被沿着凸起的空气吹干，之后风速增加，提高吹干的速度，每个孔出来的空气两两冲击，冲击之后使空气向四周流动，增加吹过的面积，增加蒸发的速度，残余液体向四周流动可以使中心喷雾处没有残余液体，残余液体即使没有烘干也会流到四周，不影响下次喷雾，将残余液体吹干也可以避免四周堆积大量残余液体，导致逐渐盖住凸起的喷雾处的现象，从而喷雾时喷出的喷雾可以有一个更好的喷出环境，使喷雾的效果再次提升。

进一步的，所述第一滑动块内设有第四腔体、第四腔体内设有第四弹簧、所述第三杆件上设有第七杆件；所述挡板上设有第一转轴、设在第一转轴上的扭簧；所述挡板上还设有卡位板、卡位板上设有第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧；所述第七杆件设于第四腔体内；第二板件使第一滑动块带动第二滑动块运动时，会带动第七杆件，第七杆件带动第三杆件向两侧运动，之后挡板打开；正常情况挡板上的卡位板通过第一曲面和第三杆件卡住位置，进行固定，当挡板受到力的作用时无法打开，只能通过第三杆件主动向两侧运动才可以打开，可以避免使用者拿起喷雾罐时喷雾罐所处于的状态使挡板受到重力作用会打开，还避免了喷雾罐在使用者行走时刮到东西被打开的情况，更好的使喷头处的环境受到保护，更好的使喷头处不会落上杂质等其他物质，提高喷雾的质量，不会带有细菌，更好发挥喷雾效果。

进一步的，所述下盖板上设有斜面、平面、凸台；所述连接管上设有滑键、第五弹簧；所述瓶体的内壁上设有第二控制块；所述阻隔板上设有第一控制块；所述第一弹簧设于阻隔板和平面之间；所述第一控制块和所述第二控制块处于同一高度位置；下盖板上的斜面和平面形成一个凹腔，当瓶体中的液体减少时，液体会顺着斜面聚集在凹腔中，连接管将凹腔中的液体吸入，由于连接管并不能将液体全部吸光，会在底部留有一定高度的液体无法吸入，这个凹腔的设定可以减少没有被吸光的液体的体积，避免了浪费，提高了喷雾的利用率，在阻隔板旋转时阻隔板会在第一控制块和第二控制块的作用下上下运动，使阻隔板上面的大颗粒有更大的惯性，从而使大颗粒不会粘附在阻隔板上影响阻隔率，阻隔板的旋转和上下动作可以使阻隔板上方的液体在动力的作用下形成水流，使其被晃均匀一些，可以提高喷雾液体的均匀度，从而使液体可以更好的喷出，进一步提升使其不会堵塞，增加喷雾的效果。

所述的一种喷雾罐的使用方法，包括以下步骤；

步骤A、按压使用：用手按下按快，带动第二板件，带动连杆，使滑动块运动，滑动块使第三杆件运动，之后挡板在扭簧的作用下打开，之后瓶体中的液体被进入连接管，经过连接管进入通道，最终在喷嘴处喷出，同时按块还会带动齿条，齿条带动齿轮。使连接管转动，阻隔板随着转动并上下动作；

步骤B、使用返程：手松开按块，按快恢复原位，通过滑动块使两个第三板件相向运动，将第二腔体中的空气挤出进入第三腔体，在通气孔处喷出喷在喷头上；

步骤C、停止使用：用手将挡板翻转，通过卡位板和第三杆件使挡板卡住位置挡在喷头处。

综上所述，本发明通过设置了第一控制块和第二控制块，使阻隔板在转动时上下运动，进一步使阻隔板不会被堵塞；设置了卡位板，使挡板不能被打开，只能通过人为按压按块被打开，使挡板可以更好的挡住喷头，使喷头处喷出的喷雾中不带有杂质以及细菌，提高喷雾的效果；喷头处设置了凸起，圆环板设置了多个通气孔，使喷头在单次喷雾结束后没有残留液体，使每次喷雾时不受到杂质和细菌的污染，提高了喷雾的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中喷雾罐中心线处的刨面图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明中清理组件的结构示意图一；

图5为本发明中清理组件的结构示意图二；

图6为本发明中圆环板的结构示意图；

图7为本发明中挡板的结构示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，包括瓶体1、壳体2、下盖板3、清理组件4、挡板5、上盖板21、按块22、推块23、第一杆件24、第一板件241、第二杆件242、第一推杆243、齿条244、齿轮245、阻隔板34、连接管37、清理组件4、第二板件41、第一连杆42、第一滑动块43、导向杆44、第三杆件45、风箱46、喷头47、圆环板471、第二滑槽221、第二转轴222、第八杆件231、压杆232、活塞板233、气杆234、第六弹簧235、通道20；其中一种喷雾罐，包括瓶体1、设于瓶体1上方的壳体2、设于瓶体1下方的下盖板3、设于壳体2上方的清理组件4、设于壳体2上方的挡板5；所述壳体2下方设有上盖板21、设有按块22、设于按块22上的推块23、设于按块22上的第一杆件24、设于第一杆件24上的第一板件241、设于第一板件241上的第二杆件242、设于第二杆件242上的第一推杆243、设于第一推杆243上的齿条244、设于齿条244上的有齿轮245；所述下盖板3的上方设有阻隔板34、阻隔板34的中心处设有连接管37；所述连接管37的底端在阻隔板34的下方所述清理组件4包括第二板件41、设于第二板件41上的两个第一连杆42、设在第一连杆42上的第一滑动块43、连接于第一滑动块43的两个导向杆44、设在第一滑动块43上的第三杆件45、设在两个导向杆44两侧的风箱46、设在两个风箱46之间的喷头47、所述喷头47的端部设有圆环板471；所述按块22上设有第二滑槽221、第二转轴222；所述推块23上设有第八杆件231、压杆232上设有活塞板233、活塞板233上连接有气杆234、气杆234内设有第六弹簧235；所述壳体2中设有通道20；所述连接管37的两端设有收口、上端收口设于通道20内；其中所述上盖板21通过螺纹可拆卸连接在瓶体1上；所述下盖板3通过螺纹可拆卸连接在瓶体1上；所述上盖板21固接于壳体2、按块22连接于壳体2、推块23连接于按块22、第一杆件24固接于按块22、第一板件241转动连接于第一杆件24、第二杆件242固接于第一板件241、第一推杆243转动连接于第二杆件242、齿条244固接于第一推杆243、齿轮245啮合于齿条244、连接管37固接于齿轮245、阻隔板34固接于连接管37；所述清理组件4设于壳体2中的空腔、第一连杆42连接于第二板件41、第一滑动块43连接于第一连杆42、导向杆44固接于壳体2、第三杆件45连接于第一滑动块43、风箱46固接于导向杆44、喷头47设在壳体2中；所述第八杆件231滑动连接于第二滑槽221、第二转轴222固接于按块22、第二转轴222转动连接于壳体2、压杆232固接于推块23、活塞板233固接于压杆232、气杆234滑动连接于活塞板233、第五弹簧38设在活塞板233上、通道20和气杆234接通、连接管37转动连接于通道20。

具体的，包括第一滑槽201、第四杆件411、第一弹簧412、第五杆件421、第六杆件422、第二推杆431、第二滑动块432、第一腔体441、第二弹簧442、第二腔体461、通风管462、第三板件463、第三弹簧464；其中所述喷头47的端部设有圆环板471、圆环板471内设有第三腔体、圆环板471内环面处设有通风孔；所述壳体2的空腔处设有多个第一滑槽201具体为四个，每一侧各两个；所述第二板件41的两侧设有多个第四杆件411具体为四个每一侧各两个、第二板件41上方设有第一弹簧412具体为四个均匀分布在四角处；所述第一连杆42上设有第五杆件421、第六杆件422；所述第五杆件421连接于第二板件41；所述第一滑动块43连接于第六杆件422、第一滑动块43的一侧设有第二推杆431、第一滑动块43另一侧设有第二滑动块432；所述导向杆44上设有第一腔体441、第一腔体441内设有第二弹簧442；所述第二滑动块432滑动连接于第一腔体441；所述风箱46内设有第二腔体461、设于风箱46外的通风管462、设于第二腔体461中的多个第三板件463具体为两个对称设置、设于第三板件463的多个第三弹簧464具体为两个；所述喷头47的端部设有圆环板471、圆环板471内设有第三腔体、圆环板471内环面处设有通风孔；所述第一通风管462穿过圆环板471到第三腔体将第二腔体461和第三腔体连通；其中所述第四杆件411滑动连接于第一滑槽201、第一弹簧412设于第四板件和壳体2之间、第五杆件421转动连接于第四板件、第一连杆42固接于第五杆件421、第六杆件422固接于第一连杆42、第一滑动块43转动连接于第六杆件422、第二弹簧442设于第一滑动块43和第一腔体441的端面之间、通风管462一体成型固接于风箱46、第三板件463滑动连接于第二腔体461、第三弹簧464设于两个第三板件463之间、圆环板471固接于喷头47、第一通气管固接于圆环板471。

具体的，所述通气孔有多个具体为可以均匀分布在圆环板471内面处的偶数个；数量可以为2、4、6、10、12、18等偶数；所述喷头47上处于圆环板471内面处的断面是凸形的。

具体的，包括第四腔体433、第四弹簧434、第七杆件451、第一转轴51、扭簧52、卡位板53、第一圆弧54、第二圆弧55、第三圆弧56；所述第一滑动块43内设有第四腔体433、第四腔体433内设有第四弹簧434、所述第三杆件45上设有第七杆件451；所述挡板5上设有第一转轴51、设在第一转轴51上的扭簧52；所述挡板5上还设有卡位板53、卡位板53上设有第一圆弧54、第二圆弧55、第三圆弧56；所述第七杆件451设于第四腔体433内；其中第七杆件451滑动连接于第四腔体433、第七杆件451固接于第三杆件45、第四弹簧434设于第四腔体433的端面和第三杆件45之间、第一转轴51固接于挡板5、第一转轴51转动连接于壳体2、卡位板53固接于挡板5。

具体的，包括斜面31、平面32、凸台33、滑键371、第五弹簧38、第一控制块35、第二控制块36；所述下盖板3上设有斜面31、平面32、凸台33；所述连接管37上设有滑键371、第五弹簧38；所述瓶体1的内壁上设有第二控制块36；所述阻隔板34上设有第一控制块35；所述第一弹簧412设于阻隔板34和平面32之间；所述第一控制块35和所述第二控制块36处于同一高度位置；第一控制块35固接于阻隔板34、第二控制块36固接于瓶体1。

具体的，所述的一种喷雾罐的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤A、按压使用：用手按下按快，带动第二板件，带动连杆，使滑动块运动，滑动块使第三杆件运动，之后挡板在扭簧的作用下打开，之后瓶体中的液体被进入连接管，经过连接管进入通道，最终在喷嘴处喷出，同时按块还会带动齿条，齿条带动齿轮。使连接管转动，阻隔板随着转动并上下动作；

步骤B、使用返程：手松开按块，按快恢复原位，通过滑动块使两个第三板件相向运动，将第二腔体中的空气挤出进入第三腔体，在通气孔处喷出喷在喷头上；

步骤C、停止使用：用手将挡板翻转，通过卡位板和第三杆件使挡板卡住位置挡在喷头处。

本发明的具体工作流程是：工人按下按块22，按块22受力，在第二转轴222的作用下旋转，第八杆件231受力，在第二滑槽221中滑动，并使推块23推动压杆232，压杆232推动活塞板233，活塞板233在气杆234中滑动，压缩第六弹簧235，将液体吸上来，按块22带动第一杆件24，第一杆件24带动第一板件241，第一板件241通过第二杆件242带动第一推杆243，使第一推杆243可以水平运动推动齿条244，齿条244带动齿轮245旋转，齿轮245带动连接管37旋转，连接管37带动阻隔板34选咋混，阻隔板34旋转时第一控制块35与第二控制块36撞击，使阻隔板34上下运动；

按块22还会带动第二板件41向上，第四杆件411在第一滑槽201中滑动，第一弹簧412被压缩，第二板件41带动第五杆件421，第五杆件421带动连杆，连杆带动第六杆件422，第六杆件422带动第一滑动块43在第一腔体441中向两侧滑动，第二弹簧442被压缩，第一滑动块43带动第二滑动块432，第二滑动块432带动第七杆件451，第七杆件451带动第三杆件45向两侧运动，第三杆件45在第一曲面和第二曲面的作用下向上运动离开第一曲面和第二曲面，第四弹簧434被压缩，之第二滑动块432继续滑动，使第三杆件45离开卡位板53，第一转轴51在扭簧52的作用下使挡板5旋转，挡板5打开；

松开按块22时，上述动作会在弹力的作用下复位，按快也会复位，使第二板件41向下，带动第五杆件421，带动连杆，带动第六杆件422使第一滑动块43向内侧相对滑动，第一滑动块43也会在第二弹簧442的作用下复位，使第二推杆431推动第三板件463在第二腔体461中相向滑动，将内部空气在通风管462处压出；

当不使用时，工人将挡板5旋转使其挡住喷头47，卡位板53与第三杆件45接触，第三曲面使第三杆件45向两侧运动，当第三杆件45和第三曲面的端点持平时第三杆件45在第二弹簧442的作用下向第一曲面的方向运动，之后第四弹簧434将第三杆件45压紧在第一曲面处。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种喷雾罐，包括瓶体(1)、设于瓶体(1)上方的壳体(2)、设于瓶体(1)下方的下盖板(3)、设于壳体(2)上方的清理组件(4)、设于壳体(2)上方的挡板(5)；所述壳体(2)下方设有上盖板(21)、设有按块(22)、设于按块上的推块(23)、设于按块上的第一杆件(24)、设于第一杆件上的第一板件(241)、设于第一板件上的第二杆件(242)、设于第二杆件上的第一推杆(243)、设于第一推杆上的齿条(244)、设于齿条上的有齿轮(245)；所述下盖板的上方设有阻隔板(34)、阻隔板的中心处设有连接管(37)；所述连接管的底端在阻隔板的下方所述连接管的底端在阻隔板的下方；所述清理组件(4)包括第二板件(41)、设于第二板件上的两个第一连杆(42)、设在第一连杆上的第一滑动块(43)、连接于第一滑动块的两个导向杆(44)、设在第一滑动块上的第三杆件(45)、设在两个导向杆两侧的风箱(46)、设在两个风箱之间的喷头(47)、所述喷头的端部设有圆环板(471)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾罐，其特征在于：所述壳体的空腔处设有多个第一滑槽(201)具体为四个，每一侧各两个；所述第二板件的两侧设有多个第四杆件(411)具体为四个每一侧各两个、第二板件上方设有第一弹簧(412)具体为四个均匀分布在四角处；所述第一连杆上设有第五杆件(421)、第六杆件(422)；所述第五杆件连接于第二板件；所述第一滑动块连接于第六杆件、第一滑动块的一侧设有第二推杆(431)、第一滑动块另一侧设有第二滑动块(432)；所述导向杆上设有第一腔体(441)、第一腔体内设有第二弹簧(442)；所述第二滑动块滑动连接于第一腔体；所述风箱内设有第二腔体(461)、设于风箱外的通风管(462)、设于第二腔体中的多个第三板件(463)具体为两个对称设置、设于第三板件的多个第三弹簧(464)具体为两个；所述喷头的端部设有圆环板(471)、圆环板内设有第三腔体(472)、圆环板内环面处设有通风孔(473)；所述第一通风管穿过圆环板到第三腔体将第二腔体和第三腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾罐，其特征在于：所述通气孔有多个具体为可以均匀分布在圆环板内面处的偶数个；数量可以为2、4、6、10、12、18等偶数；所述喷头上处于圆环板内面处的断面是凸形的。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾罐，其特征在于：所述第一滑动块内设有第四腔体(433)、第四腔体内设有第四弹簧(434)、所述第三杆件上设有第七杆件(451)；所述挡板上设有第一转轴(51)、设在第一转轴上的扭簧(52)；所述挡板上还设有卡位板(53)、卡位板上设有第一圆弧(54)、第二圆弧(55)、第三圆弧(56)；所述第七杆件设于第四腔体内。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾罐，其特征在于：所述下盖板上设有斜面(31)、平面(32)、凸台(33)；所述连接管上设有滑键(371)、第五弹簧(38)；所述瓶体的内壁上设有第二控制块(36)；所述阻隔板上设有第一控制块(35)；所述第一弹簧设于阻隔板和平面之间；所述第一控制块和所述第二控制块处于同一高度位置。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾罐，其特征在于：所述按块上设有第二滑槽(221)、第二转轴(222)；所述推块上设有第八杆件(231)、压杆(232)、压杆(232)上设有活塞板(233)、活塞板上连接有气杆(234)、气杆内设有第六弹簧(235)；所述壳体中设有通道(20)；所述连接管的两端设有收口、上端收口设于通道内。

7.根据权利要求1-7所述的一种喷雾罐的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤A、按压使用：用手按下按快，带动第二板件，带动连杆，使滑动块运动，滑动块使第三杆件运动，之后挡板在扭簧的作用下打开，之后瓶体中的液体被进入连接管，经过连接管进入通道，最终在喷嘴处喷出，同时按块还会带动齿条，齿条带动齿轮。使连接管转动，阻隔板随着转动并上下动作；

步骤B、使用返程：手松开按块，按快恢复原位，通过滑动块使两个第三板件相向运动，将第二腔体中的空气挤出进入第三腔体，在通气孔处喷出喷在喷头上；

步骤C、停止使用：用手将挡板翻转，通过卡位板和第三杆件使挡板卡住位置挡在喷头处。

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