JPS62271874A - 分与容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、明の詳細な説明 本発明は、流体とこの流体に推力を与えて弁を介しチャ
ンバー外へ押し出す推進材とを収容するチャンバーを包
含する流体製品分与用の容器に関する。

既知のように、たとえば香水、洗剤、脱臭剤、クリーム
、ラッカー、接着剤、食料、殺虫剤、日焼は剤、ニス、
エナメル、油、脂肪などの大部分の流体製品は一般にい
わゆる「エアゾールスプレー缶」に充填されている。　
このエアゾールスプレー缶は既知のように、分与しよう
とする流体製品を充填により充填し、次いでこの充填口
を小型弁付の密封蓋でシールする容器である。このよう
にシールしてから小型弁によって、予じめ設定した量の
加圧不活性ガスを注入し、容器中の実際の充填物を構成
している流体に混合せしめるのである。このようなエア
ゾール缶中に収容されている製品を取り出すには、上述
の小型弁を開くだけで充分である。この小型弁を開くと
エアゾール缶内外の圧力差により、不活性ガスが膨張し
、外へ放出される。この際これに混合している流体製品
の粒子が外に放出される。すなわち不活性ガスが推進材
となるのである。

このようなエアゾール缶は製造容易で使い易くしかも経
済的であるので各方面の用途に全く広く利用されて来た
ものではあるが、なお若干の可成、りの欠点を有する。

欠点の第１としては、容器内に加圧ガスが存在するので
、余り長い間熱にさらしたりまたは落としたりした場合
に、ガスの膨張によって破裂することがあり、使用者に
危害を及ぼす心配があるこ用こんろのそばで用いられる
食品類や、くずかごなどに入れられていた空になったエ
アゾール缶ではあるがまだガスが残っているものを子供
が石や釘などでたたいた時などに特に起こり得ることで
ある。

次の欠点は、たとえばフロンガスやこれと類似のガスの
ような不活性ガスを使いすぎることによりこれが大気中
に放出されることで空気汚染が可成り増大することであ
る。事実このようなガスは、それ自体は、使用者にとっ
て直接的な害毒となるものではないが、大気中に蓄積さ
れると紫外線を妨げるスクリーンを形成するといわれて
いる。

他の欠点としては、たとえばフロンなどの不活性ガスを
含有する製品を連続的に噴霧することは人間の真皮に障
害を生ずることである。

さらに、分与しようとする製品に混合せしめられこの製
品と長期間にわたって接触しつづけている推進材である
不活性ガスが、この製品の特性を変えることがあり得る
。

従って本発明の目的はこのような種々の欠点を克服する
ことにある。

本発明によれば、分与弁をそなえ分与しようとする流体
を収容する室から成る分与容器であって、前記分与弁を
通る流体に推進力を与える推進媒体を、密１丁滑動ピス
トンにより分離せしめｊこ同軸の室に収容するのである
。

この推進媒体は、流体のすべてを分与するに充分な圧力
の圧縮空気とすることができる。圧縮空気は好適には、
分与しようとする流体を収容する室の外部にこれと同軸
に環状に配置した別の室内に収容するのがよい。この室
は密封ピストンの下方において半径方向の穴を介して、
分与しようとする流体を収容する室の下部部分に連通ず
るものである。

上述の場合とは異なって、推進媒体はまたたとえばコイ
ルばねのような機械的な手段とすることもできる。この
コイルばねは、分与しようとする流体を収容する室と同
軸にその下方に設けられた室内に設けられる。これらふ
たつの室は密封滑動ピストンによって分離されるものと
する。コイルばねを配置する室の直径は、分与しようと
する流体を収容する室の直径と同じか或いはこれよりも
小径のものとする。

本発明の分与容器は従来の分与容器と比較して次の利点
を有する。

（イ）分与しようとする流体は推進媒体から分離せしめ
られており、前者が後者によって汚染されることがない
。

（ロ）推進媒体はそれが圧縮空気であれ機械的なもので
あれ、そ欧自体汚染源ではない。

（ハ）分与容器を形成する室は単純かつ経済的な構成の
ものであって、製作容易でかつ従来のエアゾール容器と
全く同じように用いることができる。

（ニ）流体すなわち（体製品が加圧ガスと混合する方式
ではないので、この分与容器は全く危険がない。

（ホ）液体製品の噴霧化または一般にこれら流１よ 体の分与繕従来の分与容器におけると同じようにして行
なうが、この際本発明によれば推進ガスで汚染されるこ
とがない点において著しい差異がある。

（へ）たとえば簡単に較正されたコイルばね、好適には
線断面積が段々と減少する円錐形のばね空気により、分
与のための推進力が与えられる。

以下、添付図面に例示した本発明の好適な実施例につい
て本発明を詳述する。

第１図に示す分与容器の実施例は、外側の包囲体１６と
内側の中空本体ｌとを包含するものである。

この中空本体１の上部部分には室２、下部部分には同軸
の導管３が形成される。室２の底部には密封滑動ピスト
ン４がある。この密封滑動ピストン４には、付加的な密
封片５が設けである。密封片５の外側部分は室２の内面
６と接している。密封滑動ピストン４によって閉じられ
ている底部を有７によって閉じ、この圧力内蓋７の外縁
部８を室２の突起部９に係合せしめる。密封滑動ピスト
ン４は好適には前記内面６と平滑に滑動でき室２内に収
容される流体または液体を完全密封するような充分にた
わみ性があり、かつ弾性がある材料で作るのがよい。圧
力内蓋７には分与弁１０が取付けである。この分与弁１
Ｇは実質的に従来型式のものであって、その下部放出導
管１１によって圧力内蓋７に取付けられている。この放
出導管１１は、圧力内Ｍ７を貫通し、これに係合する太
き目の縁部１２により弾性的に取付けられている。分与
弁ＩＯを覆うように上蓋１３を配置しである。この上Ｍ
１３は、密封片１４を有する下方の圧力内蓋７の上に圧
接しである。同様に密封片１５が分与弁ｌＯと圧力内Ｍ
７との間に挿着しである。これは下部の放出導管１１の
まわりに整合している。このような条件下で、スパイラ
ルばね１７をその完全弛緩状態において同軸の下部の導
管３内に挿置した後中空本体ｌを外へ 部方位体１６内憾挿置する。スパイラルばね１７は少な
（とも外部包囲体１６の高さと等しい高さを有するもの
とする。好適にはこのスパイラルばね１７は線径が次第
に減少するコニカルばねとする。中空本体１を外部包囲
体１６に挿入する間、ばね１７は外部包囲体１６の底部
１８の内面と密封滑動ピストン４の底部Ｉ９との間で圧
縮される。中空本体ｌ全部を挿入した時、外部包囲体１
６の上部開口部の外縁部は上蓋１３同形の外縁部と係合
し、両者ははまり合う。分与弁１０の上部の放出導管２
０は上蓋１３から突出している。図面かられかるように
、中空本体１は連続する外面を有するものとするか、ま
たは下部導管３に対応する部分に凹んだ部分２１を有す
るものとする。さらに、密封滑動ピストン４は下部ピン
２２をそなえており、これはばね１７に対するガイドを
構成している。たとえば、線径、線の巻径、巻数、弾性
定数などのばね１７の性質は上部の室２内に収容される
流体または液体製品の量および型式に従って任意に変え
ることができる。図面に例示し上述したところから明ら
かなように、上部の室２内に収容される液体または流体
は、分与弁１０を押すごとにこの分与弁１０から出るよ
うにするのバ必要な圧力をばね１７によって与えられる
。このばねはそれが付勢されていない自然の状態へと戻
るように作用するのである。予圧縮されているこのばね
１７はこのようにして分与弁１０を開くごとに密封滑動
ピストン４を情報に押しすすめる。この時車２は分与弁
ＩＯによって外部環境に連通している。このようにして
、室２内に存在する液体または流体は外方へと推進され
る。分与を中止するごとに、ばね１７および密封滑動ピ
ストン４のストロークは制約されることになる。これは
室２内に未だとらえられている液体または流体によって
呈せられる対抗力に応するものである。従ってばね１７
の予負荷は室２内に充填した液体または流体の全量を押
し出すに充分なものとしなければならない。

このため、室２内部における密封滑動ピストン４の滑動
およびばね１７の弛緩は分与弁１０の開放ごとに分与さ
れる流体または液体の量に従うものである。

室２内に収容される液体または流体がばね１７を介し密
封滑動ピストン４により生ずる推力によってすべて放出
された時、このばね１７はほとんど全部弛緩し切り、密
封滑動ピストンは内Ｍ７に当接するに至る。

第２図は本発明の第２の実施例である分与容器を示す。

この分与容器の中空本体１は上部の室２とこれと同軸の
下部の導管３とを有する。この導ズ３は上部の室２と実
質的に同じ直径であって、密封片５付の密封滑動ピスト
ン４により分離せしめられている。

中空本体ｌの上部部分には座２３が設けである。

この座２３内には分与弁１０が装着しである。これは、
密封片２５をそなえた閉蓋２４により正規位置に保持せ
しめられている。

密封滑動ピストン４はその底面１９にピン下部２２をそ
なえている。この下部ピン２２は室２への充填中、底蓋
２６の表面に当接している。室２２に、分与しようとす
る液体または流体を充填することが完了すると、分与弁
１０および閉蓋２４を局部的に密封し、推進媒体を中空
本体１の下部部分から下部の同軸の導管３内へ導入する
。この推進媒体は第１図の実施例について例示し説明し
たようにスパイラルばね１７によって構成される。この
ばねは中空本体Ｉに適宜密封した底Ｍ２６によって正規
位置に保持せしめられる。またはこれを、ばね１７は、
底Ｍ２６を中空本体Ｉの外壁に対し密封せしめた後件２
７を介して導管３内に注入した適宜の圧縮空気で置き変
えてもよい。また、丸い線材を円筒形に巻いた型式のば
ね１７の代わりに、たとえば四角形の横断面を有する線
材を四角形にｔいて形成したらのを四角形の型式の導管
３に挿置してもよいし、カップ形のばねをかさねたもの
としてもよいし、さらには他の既知の型式の機械的な装
置としてもよい。

第３図は本発明の第３の型式の分与容器を示す。

同心にかつ同軸に配置されたふたつの管状のコンテナ３
１．３２を包含する。上部部分においては、コ　　　　
　゛ンテナ３１および３２は気密密封片３５によって互
いに閉じられており、この上に分与弁３７の支持Ｍ３Ｂ
が密封されている。

下部部分ではコンテナ３１および３２は底部３８に埋め
込まれている。この底部３８は好適には中心に向かうに
つれて凹んだ形状とし、内圧に耐えるようにしである。

外部の管状のコンテナ３１の下部外縁部は外曲げ部２９
によって底部３８に気密に取付けてあり、他方、内部の
管状のコンテナ３２の下部外縁部２８は底部３８の内面
にただ乗っているだけである。

下部部分では内部の管状のコンテナ３２にいくつかの穴
３９が形成してあり、その内側に密封滑動ピストン４０
が位置する。この密封滑動ピストン４０は外部密封片４
１と下部案内フィン４２とを有する。

密封滑動ピストン４０は、その下方死点において内部の
管状のコンテナ３２の半径方向の穴３９が底面４３の下
方にあり、実質的に下部の案内フィン４２と整合する位
置を占めるように配置しである。案内フィン４２はその
中央領域４４がＶ字状に切断してあり、底部３８に設け
た充填弁３０俟内端が延在する自由空間を形成するよう
にしである。

この分与容器の中央の室３３には、分与しようとする流
体または液体製品を充填する。この充填により密封滑動
ピストン４０はその下方死点へと滑動せしめられ、その
案内フィン４２が底部３８の表面にに 当接するへ至る。

次いで、充填弁３０を介して圧縮空気を注入する。

この圧縮空気は半径方向の穴３９を介して環状の室３４
に充填せしめられる。この段階では密封滑動ピストン４
０はその位置にとどめられている。すなわち圧縮されな
い分与流体または液体製品が室３３中に充填されている
からである。

このような充填が終わると、内部の室３３内には分与し
ようとする流体または液体製品が一杯になっており、環
状の室３４およびピストン４ｏの下方でフィン４２によ
って形成せしめられた下部の第２火室４５中には圧縮空
気が一杯に充填されている状態となに比例するように定
められる。

従って、この体積比は、圧縮空気が全部膨張してしまう
と、室３３内に収容されていた流体が全部放出せしめら
れるように選定されるのである。

分与に当人つでは、スプレー用エアゾールを使うのと同
じようにして操作すれば充分である。

すなわち分与弁３７を押すと、内部の室３３は大気と連
通ずるに至り、この室内に収容されていた液体は密封滑
動ピストン４０によって外方へと、圧縮空気の膨張力に
よって底面４３に作用する圧力で上方に押し出される。

分与弁３７に加わる圧力によって、外部に放出される流
体または液体は煙霧化されるかまたは噴霧状となる。こ
れは環状の室３４および室４５内にある圧縮空気の膨張
による連続的な推進力によるものである。この推進力は
密封滑動ピストン４０の底面４３に作用し、この密封滑
動ピストンを次第に上方に動かして、室３３内に収容さ
れる液体に連続的に推力を加えることとなるのである。

この好適な実施例によれば、圧縮空気を採用しているの
で、構造が簡単となり、充填が容易で、安価となり、か
つ空気汚染のおそれが全くない。

しかしこの原理を用いて圧縮空気以外のガスを用いるこ
とも可能である。圧縮空気であるかその他のガスである
かを問わず、またばねであるかを問わず、流体または液
体製品を実質的に全部放出せしめた時に残る内圧は実質
的に無視できる程度であり、かつ絶対に無害である。

以上本発明を添付図面に例示したその好適な実施例につ
いて詳述したが、本発明はこれらの特定の実施例に限定
されるものではなく、本発明の精神を逸脱しないで幾多
の変化変形をなし得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の軸断面図、第２図は本
発明の第２の実施例の軸断面図、第３図は本発明の第３
の実施例の軸断面図である。 ｌ・・中空本体、２・・室、３・・導管、４・・密封滑
動ピストン、５・・密封片、６・・内面、７・・圧力内
蓋、８・・外縁部、９・・突起部、１０・・分与弁、１
１・・放出導管、１２・・縁部、１３Ｎ１１イキ ・・上蓋、１４．１５・・密封片、１６・・外部数日驚
キヰ、１７・・ばね、１９・・底部、２０・・放出導管
、２１・・部分、２２・・下部ピン、２３・・座、２４
・・閉蓋、２５・・密封片、２６・・底蓋、２９・・外
曲げ部、３１．３２・・コンテナ、３３．３４・・室、
３５・・気密密封片、３６・・支持蓋、３７・・分与弁
、３８・・底部、３９・・穴、４０・・密封滑動ピスト
ン、４１・・外部密封片、４２・・案内フィン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　分与しようとする流体を収容する室と、分与弁と、
   この分与弁を介して出るように流体を推進する推進媒体
   とを包含する流体製品の分与容器において、前記分与し
   ようとする流体と前記推進媒体とを密封滑動ピストンで
   分離せしめられたふたつの同軸の室内に各別に収容した
   こと、および前記推進媒体の予装填量を、分与しようと
   する流体の量に比例したものとしたことを特徴とする分
   与容器。 ２　特許請求の範囲第１項記載の分与容器において、前
   記密封滑動ピストンをたわみ性および弾性を有する材料
   で作ったものとし、これに付加的な密封手段を設けたこ
   とを特徴とする分与容器。 ３　特許請求の範囲第１項または第２項記載の分与容器
   において、前記推進媒体をらせんばね、好適には線断面
   積が次第に減少するコニカルばねとしたことを特徴とす
   る分与容器。 ４　特許請求の範囲第１項または第２項記載の分与容器
   において、前記推進媒体を圧縮空気としたことを特徴と
   する分与容器。 ５　特許請求の範囲第３項または第４項記載の分与容器
   において、前記推進媒体を、分与しようとする流体を収
   容する室の下方でこれに同軸に設けた導管内に配置し、
   この導管の直径を前記室の直径と同じか或いはそれ以下
   の径としたことを特徴とする分与容器。 ６　特許請求の範囲第２項または第５項記載の分与容器
   において、前記密封滑動ピストンの下面に、推進用の前
   記ばねを取付ける案内ピンを設けたことを特徴とする分
   与容器。 ７　特許請求の範囲前記各項に記載の分与容器において
   、前記分与しようとする流体を収容する室と、前記密封
   滑動弁と前記推進媒体を収容する導管とが、上部部分に
   分与弁を、また下部部分には所望により充填弁をそれぞ
   れ設けた外部包囲体内に収容されていることを特徴とす
   る分与容器。 ８　特許請求の範囲第４項記載の分与容器において、分
   与しようとする流体を収容する内部室と推進媒体を収容
   する環状外部室とから成る単一の構造体によって同心同
   軸のふたつの管状の容器を包含し、これら内外部室の上
   下部を密封し、前記内部室内には前記密封滑動ピストン
   を設けてこの密封滑動ピストンの底部と前記密封した底
   部との間に第２次室を画成し、この第２次室を、前記内
   部室の外面の下部部分に設けた半径方向の穴によって前
   記環状の外部の室に結合せしめたことを特徴とする分与
   容器。 ９　特許請求の範囲第７項記載の分与容器において、前
   記推進媒体用の充填弁を管状の容器の底部に設けたこと
   を特徴とする分与容器。 １０　特許請求の範囲第７項記載の分与容器において、
   内部の環状の前記第２次室の体積を、分与しようとする
   液体の量および全量の分与に必要な推進媒体の加圧体積
   に従って決めたことを特徴とする分与容器。 １１　特許請求の範囲第７項ないし第９項のいずれかに
   記載の分与容器において、前記密封滑動ピストンの底面
   に前記第２次室内へのびる案内フィンを設けたことを特
   徴とする分与容器。