CN112623359B - 中药配方颗粒下药计量称重方法 - Google Patents

中药配方颗粒下药计量称重方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药配方颗粒下药计量称重方法,包括如下步骤:获取标准下药量,计算提前停止下药量;进行下药,直到下药量读数显示达到提前停止下药量,暂停下药;循环进行如下矫正式下药直到实际下药量达到标准下药量:称重获取实际下药量;计算剩余下药量;根据剩余下药量确定矫正下药量;调节下药件转动角度进行下药,直到下药量读数显示达到矫正下药量,下药件复位。本发明还公开了中药配方颗粒矫正式下药方法:循环进行如下步骤直到实际下药量达到标准下药量:称重获取实际下药量;计算剩余下药量;根据剩余下药量确定矫正下药量;调节下药件转动角度进行下药,直到下药量读数显示达到矫正下药量,下药件复位。本发明可以确保下药量精准。

Description

中药配方颗粒下药计量称重方法
本申请为申请日为2018年4月3日、申请号为“201810289408.3”、发明名称为“中药配方颗粒下药计量称重方法”发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及中药配方颗粒调剂技术领域,更具体地说涉及一种中药配方颗粒下药计量称重方法。
背景技术
中药文化是我国文化瑰宝之一,它具有疗效好、副作用小的优点,而且相对于西药,全天然的中药还具有标本兼治的特点,不仅可以用来治病,更可以对患者身体进行调理,所以格外受到当今一直追求生活质量的人们的追捧。
传统的中药配药方式是采用人工秤称取的方式,由药师按照处方用量手工称取药品,而往往一副完整的中药处方是由多味中药组成的,所以采用这种秤称的配药方式效率低下、劳动强度大、出错率高,同时病人等候时间也较长,导致病人的满意度大大降低,这些因素都十分不利于中药的发展。所以随着对中药需求量的增大,一种使用中药小包装饮片的新型配药方式出现了,为了使这种配药方式被更多的中医院接受,2008年8月中药管理局正式印发了《小包装中药饮片医疗机构应用指南》。中药小包装饮片包就是将每种中药进行固定规格的小包封装,这样配药时只需直接清数饮片包数,节省下了称量的时间,大大提高了配药效率,同时这也为自动化药房在各大中型中医院的使用提供了契机。虽然中药小包装饮片包的出现,解决了部分中药配药发药难的问题,但是中药饮片是需要使用专门的熬药器皿进行煎熬的,而且必须掌控好熬药时的火候才能最大化的发挥中药的药效,这种繁琐费事的熬药过程对患者服药带来了极大的不便,这也是中药目前不能被广大中青年接受的主要原因。
对于中药的服用,除了上述中药饮片的煎熬后服用外,还可以将中药饮片提取浓缩制成颗粒状后用开水冲服,这种浓缩颗粒称为“中药配方颗粒”或“免煎颗粒”。
虽然中药配方颗粒的出现,解决了传统中药饮片存储、携带、服用不方便的难题,但是目前的中药配方颗粒还都停留在单味中药浓缩的阶段,而一副中药方往往都是由多种中药材搭配而成的,所以现在中药配方颗粒的配药方式主要采用的还是袋装规格化配药。这种袋装规格配药方式与中药小包装饮片的配药方式类似,每一袋中药配方颗粒都是固定药量分装的,需要多少量就配多少袋,最后服药时再将不同种类的袋装中药配方颗粒一起拆装混合后冲服,这就需要患者每次服用这种袋装规格的中药配方颗粒时,必须牢记处方中所示的用量,多冲或者少冲一袋都会使药效大打折扣。所以,为了充分发挥中药配方颗粒的优势,进一步减小患者的服药难度,急需一种针对中药配方颗粒的新型配药方式,能将每一味药的颗粒对应处方所示用量按照换算比例自动混合在一起之后再完成封装,这样一来患者每次只需取一包服用即可。
针对上述问题,国内先后出现了中药调剂设备,如:四川新绿色药业科技发展股份有限公司自主研发的中药配方颗粒发药机。上述设备分别以盒装或袋装形式,根据医生处方完成独立分装一剂服药量的中药配方颗粒,封装为药盒或药袋,方便患者携带、储藏、服药。
国家知识产权局于2010年9月8日,公开了一件公开号为CN201573811U,名称为“新型颗粒物料自动分装与计量装置”的实用新型专利,该实用新型专利提供了一种与外界隔离良好的,适用于中药现代化的新型颗粒物料自动分装与计量装置。国家知识产权局于2013年1月16日,公开了一件公开号为CN102269616B,名称为“抓药机称重装置”的发明专利,该发明专利通过机械自动化程序控制,称量精确,使病人用药安全。
在中药配方颗粒的下药计量称重过程中,上述现有技术仍存在一定的缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本申请提供了一种中药配方颗粒下药计量称重方法本申请设定提前停止下药量,经过多次矫正下药,可以有效确保下药量的精准,确保病人用药安全。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请是通过下述技术方案实现的:
中药配方颗粒下药计量称重方法,其特征在于:在上位机中设置提前停止下药量,每味药品下药前,上位机将称重仪表进行初始化;上位机控制下药电机转动进行下药,下药过程中,上位机读取称重仪表读数,当称重仪表的读数显示的下药量达到提前下药量的界限时,上位机控制下药电机停止转动停止下药;剩余的下药量采用矫正式下药,剩余的下药量由上位机根据标准下药量和实际下药量得出;上位机自定义每次矫正下药的下药量,并控制下药机构的下药电机多次动作,进行多次矫正下药,直到总下药量达到中药颗粒配伍处方中规定的标准下药量,上位机控制下药电机停止转动,下药完毕。
所述自定义每次矫正下药量,具体是指,上位机根据上一次停止下药时计算的剩余下药量,确定下一次矫正下药的下药量。
提前停止下药量为标准下药量的80%-90%。
所述矫正下药量为0.02g-0.05g。
所述开始下药具体是指,上位机控制下药电机转动,下药电机带动下药件转动,实现中药颗粒下药;当某一下药电机对应称重仪表的数据显示的下药量达到提前停止量的界限,控制该电机停止转动。
所述矫正式下药具体是指,在上位机上设置的下药电机的矫正下药量和初次矫正角度,上位机控制下药电机转动相应的角度,下药件转动相应的角度;上位机读取称重仪表的读数,判断该次矫正的下药量是否达到矫正下药量,若没有达到,则加大矫正角度,达到矫正下药量之后,控制下药电机复位,下药电机带动下药件复位,完成一次矫正下药;控制下药电机进行多次转动,实现多次矫正下药,直至总下药量达到标准下药量。
与现有技术相比,本申请所带来的有益的技术效果表现在:
本申请通过设置提前停止下药量,避免了在下药量达到标准下药量时停止下药时,由药品重力和惯性的因素下造成的下药过多的情况,在达到标准下药量之前停止下药,然后经过多次的矫正下药,直至总下药量达到标准下药量,可以精确中药配方颗粒的下药量,使得自动化下药设备的下药精度得到有效的保障,严格按照处方信息进行下药,保证病人的药品用量安全,避免出现下药量过多的情况出现。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明方法的控制流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
另外,下面结合附图描述的本发明的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明的实施方式,而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
作为本申请一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
中药配方颗粒下药计量称重方法,在上位机中设置提前停止下药量,每味药品下药前,上位机将称重仪表进行初始化;上位机控制下药电机转动进行下药,下药过程中,上位机读取称重仪表读数,当称重仪表的读数显示的下药量达到提前下药量的界限时,上位机控制下药电机停止转动停止下药;剩余的下药量采用矫正式下药,剩余的下药量由上位机根据标准下药量和实际下药量得出;上位机自定义每次矫正下药的下药量,并控制下药机构的下药电机多次动作,进行多次矫正下药,直到总下药量达到中药颗粒配伍处方中规定的标准下药量,上位机控制下药电机停止转动,下药完毕。
实施例2
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
中药配方颗粒下药计量称重方法,在上位机中设置提前停止下药量,每味药品下药前,上位机将称重仪表进行初始化;上位机控制下药电机转动进行下药,下药过程中,上位机实时读取称重仪表读数,当称重仪表的读数显示的下药量达到提前下药量的界限时,上位机控制下药电机停止转动停止下药;剩余的下药量采用矫正式下药,剩余的下药量由上位机根据标准下药量和实际下药量得出;上位机自定义每次矫正下药的下药量,并控制下药机构的下药电机多次动作,进行多次矫正下药,直到总下药量达到中药颗粒配伍处方中规定的标准下药量,上位机控制下药电机停止转动,下药完毕。所述标准下药量具体是指,处方单中每剂药中的一味药品的下药量与药盒盛装药品服数的乘积的总量;所述自定义每次矫正下药量,具体是指,上位机根据上一次停止下药时计算的剩余下药量,确定下一次矫正下药的下药量;提前停止下药量为标准下药量的85%;所述矫正下药量为0.02g-0.05g;具体表现为:
假设处方单中,某一味药品的单剂下药量为10g,则设定提前停止下药量为8.5g,下药时称重仪表的数据达到8.5g之后,停止下药,停止下药后,读取称重仪表实际数据,假设停止下药后称重仪表的实际数据为8.56g,则剩余的下药量为10-8.56=1.44g,剩余的下药量1.44g,则通过矫正下药的方式进行下药;由剩余的下药量1.44g,定义每次的矫正下药量为0.05g,逻辑控制多次矫正下药,经过多次矫正下药之后,剩余的下药量为0.04g时,则定义下一次的矫正下药量为0.02g,直到总下药量达到标准下药量。
实施例3
作为本申请又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
中药配方颗粒下药计量称重方法,在上位机中设置提前停止下药量,每味药品下药前,上位机将称重仪表进行初始化;上位机控制下药电机转动进行下药,下药过程中,上位机实时读取称重仪表读数,当称重仪表的读数显示的下药量达到提前下药量的界限时,上位机控制下药电机停止转动停止下药;剩余的下药量采用矫正式下药,剩余的下药量由上位机根据标准下药量和实际下药量得出;上位机自定义每次矫正下药的下药量,并控制下药机构的下药电机多次动作,进行多次矫正下药,直到总下药量达到中药颗粒配伍处方中规定的标准下药量,上位机控制下药电机停止转动,下药完毕。所述标准下药量具体是指,处方单中每剂药中的一味药品的下药量与药盒盛装药品服数的乘积的总量;所述自定义每次矫正下药量,具体是指,上位机根据上一次停止下药时计算的剩余下药量,确定下一次矫正下药的下药量;提前停止下药量为标准下药量的90%;所述矫正下药量为0.02g-0.05g;所述开始下药具体是指,上位机控制下药电机转动,下药电机带动下药件转动,实现中药颗粒下药;当某一下药电机对应称重仪表的数据达到提前停止量的界限,上位机控制该电机停止转动。所述矫正式下药具体是指,在上位机上设置的下药电机的矫正下药量和初次矫正角度,上位机控制下药电机转动相应的角度,下药件转动相应的角度;上位机读取称重仪表的读数,判断该次矫正的下药量是否达到矫正下药量,若没有达到,则加大矫正角度,达到矫正下药量之后,控制下药电机复位,下药电机带动下药件复位,完成一次矫正下药;控制下药电机进行多次转动,实现多次矫正下药,直至总下药量达到标准下药量。
在本实施例中,所述的对称重仪表进行初始化,具体是指,在上位机中,将称重仪表的读数进行初始化设置,包括将称重仪表的读数清零,或者是完成一味药品的下药之后,将称重仪表的读数作为下一药品下药时的初始化读数。
具体表现为:假设处方单中,某一味药品的单剂下药量为10g,则设定提前停止下药量为9g,下药时称重仪表的数据达到9g之后,停止下药,停止下药后,读取称重仪表实际数据,假设停止下药后称重仪表的实际数据为9.06g,则剩余的下药量为10-9.06=0.94g,剩余的下药量0.94g,则通过矫正下药的方式进行下药;由剩余的下药量0.94g,定义每次的矫正下药量为0.05g,逻辑控制多次矫正下药,经过多次矫正下药之后,剩余的下药量为0.04g时,则定义下一次的矫正下药量为0.02g,直到总下药量达到标准下药量。
在上位机上设置的下药电机的矫正下药量和初次矫正角度,上位机控制下药电机转动相应的角度,下药件转动相应的角度;上位机读取称重仪表的读数,判断该次矫正的下药量是否达到矫正下药量,判断该次矫正的下药量是否达到矫正下药量,若没有达到,则加大矫正角度,达到矫正下药量之后,控制下药电机复位,下药电机带动下药件复位,完成一次矫正下药;控制下药电机进行多次转动,实现多次矫正下药,直至总下药量达到标准下药量。具体表现为:假设初次矫正角度为2°,而下药电机转动2°之后,下药件转动2°,下药孔打开,而转动2°的角度后打开的下药孔较小,不能顺利下药,则需要增大下药电机的转动角度,使得下药孔开口变大,顺利下药,下药之后读取称重仪表的读数增大的幅度为该次矫正下药量的幅度,则控制下药电机复位,从而带动下药件复位,关闭下药孔,根据剩余的下药量确定下次矫正下药量,然后控制下药电机的转动角度,实现多次矫正下药,直至总下药量达到标准下药量。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中药配方颗粒下药计量称重方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取标准下药量,并根据标准下药量计算提前停止下药量;
进行下药,直到下药量读数显示达到提前停止下药量时,暂停下药;以及
循环进行多次如下矫正式下药,直到实际下药量达到标准下药量:
称重获取实际下药量;
计算剩余下药量,其中,剩余下药量为标准下药量与实际下药量的差值;
根据剩余下药量确定本次矫正式下药的矫正下药量;以及
调节下药件转动角度进行下药,判断本次下药量是否达到上述确定的本次矫正式下药的矫正下药量,若没有达到,则加大矫正角度,直到下药量读数显示达到本次矫正式下药的矫正下药量,随后下药件复位。
2.如权利要求1所述的中药配方颗粒下药计量称重方法,其特征在于:提前停止下药量为标准下药量的80%-90%。
3.如权利要求1或2所述的中药配方颗粒下药计量称重方法,其特征在于:所述矫正下药量为0.02g-0.05g。
4.如权利要求1或2所述的中药配方颗粒下药计量称重方法,其特征在于:在进行矫正式下药的过程中,矫正下药量由0.05g降低至0.02g。
5.一种中药配方颗粒矫正式下药方法,其特征在于,循环进行如下步骤,直到实际下药量达到标准下药量:
称重获取实际下药量;
计算剩余下药量,其中,剩余下药量为标准下药量与实际下药量的差值;
根据剩余下药量确定本次矫正式下药的矫正下药量;以及
调节下药件转动角度进行下药,判断本次下药量是否达到上述确定的本次矫正式下药的矫正下药量,若没有达到,则加大矫正角度,直到读数显示达到本次矫正式下药的矫正下药量,下药件复位。
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Address after: No. 188, Huxian North Road, Pengzhou Industrial Development Zone, Chengdu, Sichuan 611930

Applicant after: Chengdu Yuheng Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 188, Huxian North Road, Pengzhou Industrial Development Zone, Chengdu, Sichuan 611930

Applicant before: CHENGDU YUHENG INTELLIGENT EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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