CN112622766B - 一种可自动清理的汽车倒车摄像头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动清理的汽车倒车摄像头，包括基体，所述基体的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的内顶部设有摄像头，所述容纳槽的内底部转动连接有防护玻璃罩，所述摄像头位于防护玻璃罩内，所述容纳槽的内底部转动连接有清洁桶，所述基体的侧壁上开设有机构槽。本发明通设置清洁桶，清洁桶的侧壁上设置有刷毛，当清洁桶转动一周时，清洁桶侧壁上的每个部位的刷毛均会对防护玻璃罩的表面清理一次，从而避免刷毛因长时间反复清理灰尘造成其表面积聚较厚的灰尘；同时设置喷头，由喷头喷出的气体可将毛刷表面粘附的灰尘吹落，这使得后续的毛刷始终保持自身的洁净。
Description
技术领域
本发明涉及车载设备技术领域，尤其涉及一种可自动清理的汽车倒车摄像头。
背景技术
现如今，汽车已经成为绝大多数人的必备的交通工具，而车载设备更是在很大程度上提升了人们的驾车体验。
为了方便人们进行倒车，消除倒车过程中存在的安全隐患，通常会在汽车的车尾安装倒车摄像头。由于汽车在行驶过程中，道路上会产生较多灰尘，这使得一段时间后倒车摄像头的表面会吸附较多的灰尘，进而影响倒车摄像头的正常使用。遇到这种情况时，车主不得不对倒车摄像头进行清理，这无疑会降低车主的用车体验。基于此问题，本发明提出了一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动清理的汽车倒车摄像头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可自动清理的汽车倒车摄像头，包括基体，所述基体的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的内顶部设有摄像头，所述容纳槽的内底部转动连接有防护玻璃罩，所述摄像头位于防护玻璃罩内，所述容纳槽的内底部转动连接有清洁桶，所述基体的侧壁上开设有机构槽，所述机构槽内安装有能够带动清洁桶转动的传动装置。
优选地，所述传动装置包括转动连接在机构槽的内顶部的齿轮，所述齿轮与清洁桶通过单向轴承连接，所述机构槽的内壁上开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有齿条，所述齿条由铁质材料制成，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条通过拉伸弹簧弹性连接在导向槽的内壁上，所述基体的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内安装能够驱动齿条运动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在放置槽的内顶部的从动叶轮，所述从动叶轮的每个叶片的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块由磁性材料制成，所述滑块通过复位弹簧弹性连接在滑槽的内壁上，所述放置槽的内壁上设有排气口。
优选地，所述基体的侧壁上开设有导气槽，所述导气槽的内底部转动连接有吸气叶轮，所述吸气叶轮、从动叶轮与防护玻璃罩三者同轴固定连接，所述导气槽的内顶部的中心位置处开设有吸气口。
优选地，所述容纳槽的内壁上设有喷头，所述喷头与导气槽通过导气管连通。
优选地，所述容纳槽的内壁上开设有排尘口，所述排尘口靠近容纳槽的内底部。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置清洁桶，清洁桶的侧壁上设置有刷毛，并且清洁桶可随着齿轮的运动而发生转动，当清洁桶转动一周时，清洁桶侧壁上的每个部位的刷毛均会对防护玻璃罩的表面清理一次，从而避免刷毛因长时间反复清理灰尘造成其表面积聚较厚的灰尘；
2、通过设置喷头和吸气叶轮，吸气叶轮会将外界的空气吸入导气槽内，最终气体会从喷头喷出，由喷头喷出的气体可将毛刷表面粘附的灰尘吹落，这使得后续的毛刷始终保持自身的洁净，在一定程度上会提升清洁桶对防护玻璃罩的清理效果；
3、通过设置排尘口，清洁刷表面粘附的灰尘被吹落后，在喷头喷出的气流的作用下，灰尘可从排尘口排出，避免容纳槽内积聚较多的灰尘。
附图说明
图1为本发明提出的一种可自动清理的汽车倒车摄像头的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖的结构示意图；
图3为图1中的B-B剖的结构示意图；
图4为图1中的C处的结构放大示意图；
图5为图1中的D处的结构放大示意图。
图中：1基体、2容纳槽、3摄像头、4防护玻璃罩、5清洁桶、 6排尘口、7机构槽、8齿轮、9单向轴承、10导向槽、11齿条、12 拉伸弹簧、13放置槽、14从动叶轮、15风杯、16滑槽、17滑块、 18复位弹簧、19进气管、20排气口、21导气槽、22吸气叶轮、23 吸气口、24喷头、25导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种可自动清理的汽车倒车摄像头，包括基体1，基体1的侧壁上开设有容纳槽2，容纳槽2的内顶部设有摄像头3，容纳槽2的内底部转动连接有防护玻璃罩4。需要注意的是，防护玻璃罩4的形状为中空的圆柱体，摄像头3位于防护玻璃罩4内，同时防护玻璃罩4的上端与容纳槽2的内顶部之间的间隙较小，避免灰尘进入防护玻璃罩4内。容纳槽2的内底部转动连接有清洁桶5，清洁桶5的侧壁圆周区域上设有毛刷。需要说明的是，毛刷的材质采用较软的尼龙材料制成，防止毛刷与防护玻璃罩4之间产生较大的摩擦力，从而避免防护玻璃罩4干扰清洁桶5的转动。容纳槽2的内壁上开设有排尘口6，排尘口6靠近容纳槽2的内底部。
基体1的侧壁上开设有机构槽7，机构槽7内安装有能够带动清洁桶5转动的传动装置。传动装置包括转动连接在机构槽7的内顶部的齿轮8，齿轮8与清洁桶5通过单向轴承9连接，机构槽7的内壁上开设有导向槽10，导向槽10内滑动连接有齿条11，齿条11由铁质材料制成，齿条11与齿轮8啮合，齿条11通过拉伸弹簧12弹性连接在导向槽10的内壁上，基体1的侧壁上开设有放置槽13，放置槽13内安装能够驱动齿条11运动的驱动机构。
驱动机构包括转动连接在放置槽13的内顶部的从动叶轮14，需要说明的是，从动叶轮14的每个叶片的远离旋转中心的一端均固定连接有风杯15，放置槽13通过进气管19与汽车尾气管连通，进气管19的出气口正对风杯15的杯口，放置槽13的内壁上设有排气口20。从动叶轮14的每个叶片的侧壁上均开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17由磁性材料制成，滑块17通过复位弹簧18弹性连接在滑槽16的内壁上。值得说明的是，由于在从动叶轮 14的每个叶片上均开设有滑槽16，这样在从动叶轮14转动的过程中，每个滑槽16内的滑块17在离心力的作用下均会向靠近风杯15的方向滑动，因此多个滑块17可对齿条11产生无间断的磁吸力，从而使得齿条11运动更加平稳。
基体1的侧壁上开设有导气槽21，容纳槽2的内壁上设有喷头 24，喷头24与导气槽21通过导气管25连通。导气槽21的内底部转动连接有吸气叶轮22，吸气叶轮22、从动叶轮14与防护玻璃罩4三者同轴固定连接，导气槽21的内顶部的中心位置处开设有吸气口23，吸气口23与外界连通。
本发明中，当汽车在加速行驶的过程中，尾气管所排出的尾气会通过进气管19进入到放置槽13内，由于进气管19的进气口正对风杯15，因此在气流的作用下，风杯15会带动从动叶轮14转动，同时防护玻璃罩4会随着从动叶轮14发生转动。在离心力的作用下，滑块17会向靠近风杯15的方向滑动，进而滑块17会对齿条11产生磁吸力，齿条11会向靠近滑块17的方向滑动。齿条11在滑动的过程中会驱动齿轮8转动，齿轮8带动清洁桶5转动，进而清洁桶5可对防护玻璃罩4的外壁吸附的灰尘进行清理。
当汽车减速或停止时，由于汽车发动机的运行速度逐渐变慢，因此尾气的排放量逐渐减小，此时通过进气管19进入的尾气对风杯15 产生的气流冲击较小减小，进而从动叶轮14的转速逐渐减小，进而滑块17所受到的离心力也在不断减小。当滑块17所受到的离心力小于复位弹簧18的弹力时，在复位弹簧18的作用下，滑块17会逐渐复位，这使得滑块17与齿条11之间的磁吸力消失，在拉伸弹簧12 的作用下，齿条11会向远离滑块17的方向滑动，进而齿条11会再次驱动齿轮8转动，在单向轴承9的作用下，清洁桶5沿同一方向再次转动，从而清洁桶5上的毛刷会再次对防护玻璃罩4表面的灰尘进行清理。
在从动叶轮14转动的同时，吸气叶轮22会同步发生转动，吸气叶轮22在转动的过程中可将外界的空气通过吸气口23吸入导气槽 21内，随后吸气叶轮22会将导气槽21内的空气通过导气管25和喷头24喷出。由于喷头24正对清洁桶5，从喷头24喷出的气体可将清洁桶5上的刷毛表面粘附的灰尘吹落，被吹落的灰尘会在气流的作用下从排尘口6排出。在这种方式下，本装置可实现对清洁桶5上的刷毛的自动清理，防止刷毛表面积聚较多的灰尘而降低其对防护玻璃罩4的清理效果。
因清洁桶5可随着齿轮8的运动而发生转动，当清洁桶5转动一周时，清洁桶5侧壁上的每个部位的刷毛均会对防护玻璃罩4的表面清理一次，从而避免刷毛因长时间反复清理灰尘造成其表面积聚较厚的灰尘；并且在清洁桶5清理防护玻璃罩4的同时，由喷头24喷出的气体可将毛刷表面粘附的灰尘吹落，这使得后续的毛刷始终保持自身的洁净，在一定程度上会提升清洁桶5对防护玻璃罩4的清理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可自动清理的汽车倒车摄像头，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的侧壁上开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内顶部设有摄像头(3)，所述容纳槽(2)的内底部转动连接有防护玻璃罩(4)，所述摄像头(3)位于防护玻璃罩(4)内，所述容纳槽(2)的内底部转动连接有清洁桶(5)，所述基体(1)的侧壁上开设有机构槽(7)，所述机构槽(7)内安装有能够带动清洁桶(5)转动的传动装置；
所述传动装置包括转动连接在机构槽(7)的内顶部的齿轮(8)，所述齿轮(8)与清洁桶(5)通过单向轴承(9)连接，所述机构槽(7)的内壁上开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)内滑动连接有齿条(11)，所述齿条(11)由铁质材料制成，所述齿条(11)与齿轮(8)啮合，所述齿条(11)通过拉伸弹簧(12)弹性连接在导向槽(10)的内壁上，所述基体(1)的侧壁上开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内安装能够驱动齿条(11)运动的驱动机构；
所述驱动机构包括转动连接在放置槽(13)的内顶部的从动叶轮(14)，所述从动叶轮(14)的每个叶片的侧壁上均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)由磁性材料制成，所述滑块(17)通过复位弹簧(18)弹性连接在滑槽(16)的内壁上，所述放置槽(13)的内壁上设有排气口(20)；
所述基体(1)的侧壁上开设有导气槽(21)，所述导气槽(21)的内底部转动连接有吸气叶轮(22)，所述吸气叶轮(22)、从动叶轮(14)与防护玻璃罩(4)三者同轴固定连接，所述导气槽(21)的内顶部的中心位置处开设有吸气口(23)；
所述容纳槽(2)的内壁上设有喷头(24)，所述喷头(24)与导气槽(21)通过导气管(25)连通；
所述容纳槽(2)的内壁上开设有排尘口(6)，所述排尘口(6)靠近容纳槽(2)的内底部；
当汽车在加速行驶的过程中，尾气管所排出的尾气会通过进气管（19）进入到放置槽（13）内，由于进气管（19）的进气口正对风杯（15），因此在气流的作用下，风杯（15）会带动从动叶轮（14）转动，同时防护玻璃罩（4）会随着从动叶轮（14）发生转动，在离心力的作用下，滑块（17）会向靠近风杯（15）的方向滑动，进而滑块（17）会对齿条（11）产生磁吸力，齿条（11）会向靠近滑块（17）的方向滑动，齿条（11）在滑动的过程中会驱动齿轮（8）转动，齿轮（8）带动清洁桶（5）转动，进而清洁桶（5）可对防护玻璃罩（4）的外壁吸附的灰尘进行清理；
当汽车减速或停止时，由于汽车发动机的运行速度逐渐变慢，因此尾气的排放量逐渐减小，此时通过进气管（19）进入的尾气对风杯（15）产生的气流冲击减小，进而从动叶轮（14）的转速逐渐减小，进而滑块（17）所受到的离心力也在不断减小，当滑块（17）所受到的离心力小于复位弹簧（18）的弹力时，在复位弹簧（18）的作用下，滑块（17）会逐渐复位，这使得滑块（17）与齿条（11）之间的磁吸力消失，在拉伸弹簧（12） 的作用下，齿条（11）会向远离滑块（17）的方向滑动，进而齿条（11）会再次驱动齿轮（8）转动，在单向轴承（9）的作用下，清洁桶（5）沿同一方向再次转动，从而清洁桶（5）上的毛刷会再次对防护玻璃罩（4）表面的灰尘进行清理；
在从动叶轮（14）转动的同时，吸气叶轮（22）会同步发生转动，吸气叶轮（22）在转动的过程中可将外界的空气通过吸气口（23）吸入导气槽 （21）内，随后吸气叶轮（22）会将导气槽（21）内的空气通过导气管（25）和喷头（24）喷出，由于喷头（24）正对清洁桶（5），从喷头（24）喷出的气体可将清洁桶（5）上的刷毛表面粘附的灰尘吹落，被吹落的灰尘会在气流的作用下从排尘口（6）排出，在这种方式下，本装置可实现对清洁桶（5）上的刷毛的自动清理，防止刷毛表面积聚较多的灰尘而降低其对防护玻璃罩（4）的清理效果；
因清洁桶（5）可随着齿轮（8）的运动而发生转动，当清洁桶（5）转动一周时，清洁桶（5）侧壁上的每个部位的刷毛均会对防护玻璃罩（4）的表面清理一次，从而避免刷毛因长时间反复清理灰尘造成其表面积聚较厚的灰尘；并且在清洁桶（5）清理防护玻璃罩（4）的同时，由喷头（24）喷出的气体可将毛刷表面粘附的灰尘吹落，这使得后续的毛刷始终保持自身的洁净，在一定程度上会提升清洁桶（5）对防护玻璃罩（4）的清理效果。
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