CN112621964B

CN112621964B - 一种饮品店用竹制吸管制造设备

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Publication number: CN112621964B
Application number: CN202011433701.6A
Authority: CN
Inventors: 郭英英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2040-12-10
Also published as: CN112621964A

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种饮品店用竹制吸管制造设备。本发明的目的是提供一种可以自动送料，且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的饮品店用竹制吸管制造设备。一种饮品店用竹制吸管制造设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；气缸，气缸设置在底座上部一侧；钻孔机构，钻孔机构置在底座上部靠近气缸的一侧；推进机构，推进机构设置在底座上部另一侧。本发明达到了可以自动送料，且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的效果；通过将竹条放置在第一料箱中，通过上料齿转动，不断将竹条依次移动至上料框中，然后通过第二齿条将竹条依次推出，从而可以实现依次下料的效果。

Description

一种饮品店用竹制吸管制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种饮品店用竹制吸管制造设备。

背景技术

吸管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品或竹制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。由于塑料吸管使用后，难以在自然界中降解，对自然环境造成破坏，从而人们开始提倡使用竹吸管。

目前，人们在制作竹吸管时，一般将竹条放置在工作台上，通过工具对竹条进行固定，然后通过钻头对竹条进行钻孔，钻孔完成后，再将钻孔完成的竹吸管取下。上述制作竹吸管的过程中，需要人工手动进行送料，且钻孔完成后，竹条较为粗糙，需要后续对竹吸管进行进一步的加工。

因此，需要设计一种可以自动送料，且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的饮品店用竹制吸管制造设备。

发明内容

为了克服人工手动制作竹吸管，需要手动进行送料，且制作完成后，需要对竹吸管进行加工的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动送料，且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的饮品店用竹制吸管制造设备。

技术方案为：一种饮品店用竹制吸管制造设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；气缸，气缸设置在底座上部一侧；钻孔机构，钻孔机构设置在底座上部靠近气缸的一侧；推进机构，推进机构设置在底座上部另一侧。

进一步的，钻孔机构包括有：钻头，钻头设置在气缸的伸缩杆上；下压器，下压器设置在钻头上；第一滑轨，第一滑轨设置在底座上部靠近气缸的一侧；异形块，异形块滑动式设置在第一滑轨内；第一弹簧，第一弹簧设置在异形块与第一滑轨之间；卡紧槽，卡紧槽设置在底座上部靠近第一滑轨的位置；弹性硬片，弹性硬片转动式设置在卡紧槽侧部，弹性硬片的数量为两个。

进一步的，推进机构包括有：第二滑轨，第二滑轨设置在底座上部远离气缸的一侧；第一齿条，第一齿条滑动式设置在第二滑轨内；上料框，上料框设置在底座上部靠近第二滑轨的位置；第三滑轨，第三滑轨设置在底座上部靠近第二滑轨的位置；第二齿条，第二齿条滑动式设置在第三滑轨内，第二齿条上设有推板；第一轴承座，第一轴承座设置在底座上部靠近第二滑轨的位置；第一转轴，第一转轴设置在第一轴承座上；第一齿轮，第一齿轮设置在第一转轴上，第一齿条与第一齿轮啮合；第二缺齿轮，第二缺齿轮设置在第一转轴的上侧，第二缺齿轮与第二齿条啮合；第二弹簧，第二弹簧设置在第二齿条与第三滑轨之间；第四滑轨，第四滑轨对称式设置在底座上部中间；楔形块，楔形块分别滑动式设置在两侧的第四滑轨内；第三弹簧，第三弹簧设置在楔形块与第四滑轨之间。

进一步的，还包括有：第一料箱，第一料箱设置在底座上部靠近第二滑轨的一侧；第二转轴，第二转轴转动式设置在第一料箱内；上料齿，上料齿对称式设置在第二转轴上；第一棘条，第一棘条设置在第二齿条上；第二棘齿，第二棘齿设置在第二转轴上一侧，第一棘条与第二棘齿配合。

进一步的，还包括有：第五滑轨，第五滑轨设置在底座上部中间；第一缺齿轮，第一缺齿轮设置在第二转轴上的另一侧；第三齿条，第三齿条滑动式设置在第五滑轨内，第三齿条与上料框滑动式配合；第四弹簧，第四弹簧设置在第三齿条与第五滑轨之间。

进一步的，还包括有：第二轴承座，第二轴承座设置在第一滑轨上部靠近卡紧槽的一侧；第三转轴，第三转轴设置在第二轴承座内；第三棘齿，第三棘齿设置在第三转轴上；第三轴承座，第三轴承座设置在底座上部靠近第二轴承座的位置；第二料箱，第二料箱设置在底座上部靠近卡紧槽的一侧；磨砂棒，磨砂棒转动式设置在第二料箱内，磨砂棒的数量为两个；第四转轴，第四转轴设置在第三轴承座内；锥齿轮组，锥齿轮组设置在第四转轴与第三转轴之间；第二齿轮，第二齿轮设置在一侧的磨砂棒与第四转轴上，两个第二齿轮啮合；第二棘条，第二棘条滑动式设置在下压器上，第二棘条与第三棘齿配合。

有益效果是：本发明达到了可以自动送料，且钻孔完成后可以对竹吸管进行打磨的效果；通过将竹条放置在第一料箱中，通过上料齿转动，不断将竹条依次移动至上料框中，然后通过第二齿条将竹条依次推出，从而可以实现依次下料的效果；通过将钻孔完成的吸管推动至第二料箱内，两侧的磨砂棒转动，从而可以实现对竹吸管进行打磨的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_气缸，3_钻孔机构，30_下压器，31_钻头，32_第一滑轨，33_异形块，34_第一弹簧，35_卡紧槽，36_弹性硬片，4_推进机构，40_第二滑轨，41_第一齿条，42_上料框，43_第三滑轨，44_第二齿条，45_第一轴承座，46_第一转轴，47_第一齿轮，471_第二缺齿轮，48_第二弹簧，49_第四滑轨，410_楔形块，411_第三弹簧，5_第一料箱，6_第二转轴，7_上料齿，8_第一棘条，9_第二棘齿，10_第五滑轨，11_第一缺齿轮，12_第三齿条，13_第四弹簧，14_第二轴承座，15_第三转轴，16_第三棘齿，17_锥齿轮组，18_第二料箱，19_磨砂棒，20_第三轴承座，21_第四转轴，22_第二齿轮，23_第二棘条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种饮品店用竹制吸管制造设备，如图1所示，包括有底座1、气缸2、钻孔机构3和推进机构4，底座1上部右后侧设有气缸2，底座1上部右侧设有钻孔机构3，底座1上部左侧设有推进机构4。

当使用着需要对制作木制吸管时，可以使用本设备，首先将制作吸管的竹条放置在推进机构4内，然后打开气缸2，通过气缸2向前移动，带动推进机构4将一个竹条推动至钻孔机构3内，然后通过气缸2带动钻孔机构3对竹条进行钻孔，钻孔完成后，关闭气缸2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-6所示，钻孔机构3包括有下压器30、钻头31、第一滑轨32、异形块33、第一弹簧34、卡紧槽35和弹性硬片36，气缸2前侧设有钻头31，钻头31上设有下压器30，底座1上部右前侧设有第一滑轨32，第一滑轨32内滑动式设有异形块33，异形块33与第一滑轨32之间连接有第一弹簧34，底座1上部右前侧设有卡紧槽35，卡紧槽35右侧部转动式设有两个弹性硬片36。

当竹条位于卡紧槽35内，两侧的弹性硬片36可以抵住竹条的右侧，防止竹条向右侧掉落，气缸2带动钻头31及下压器30向前移动，下压器30与异形块33接触，并向下压动异形块33，使得异形块33向下移动对竹条进行卡紧，此时第一弹簧34被拉伸，同时钻头31向前移动对竹条进行钻孔，当气缸2带动钻头31及下压器30向后移动，在第一弹簧34的复位作用下，异形块33向上移动复位，随后使用者可以将钻孔完成的竹吸管取出。

推进机构4包括有第二滑轨40、第一齿条41、上料框42、第三滑轨43、第二齿条44、第一轴承座45、第一转轴46、第一齿轮47、第二缺齿轮471、第二弹簧48、第四滑轨49、楔形块410和第三弹簧411，底座1上部左侧设有第二滑轨40，第二滑轨40内滑动式设有第一齿条41，第一齿条41与下压器30连接，底座1上部前侧设有上料框42，底座1上部左侧设有第三滑轨43，第三滑轨43内滑动式设有第二齿条44，第二齿条44右侧设有推板，推板与上料框42滑动式连接，第二齿条44与第三滑轨43之间连接有第二弹簧48，底座1上部左侧中间设有第一轴承座45，第一轴承座45上设有第一转轴46，第一转轴46上设有第一齿轮47和第二缺齿轮471，第一齿条41与第一齿轮47啮合，第二缺齿轮471与第二齿条44啮合，底座1上部中间前后对称式设有第四滑轨49，两侧的第四滑轨49内滑动式设有楔形块410，楔形块410与上料框42滑动式接触，楔形块410与第四滑轨49之间连接有第三弹簧411。

使用者可以将待钻孔的竹条放置在上料框42中位于楔形块410左侧的位置，下压器30向前移动带动第一齿条41向前侧移动，通过第一齿条41与第一齿轮47啮合，带动第一转轴46及第二缺齿轮471进行转动，进而通过第二缺齿轮471与第二齿条44啮合，带动第二齿条44及推板向右侧移动，从而推板将竹条向右侧推动，第二弹簧48被拉伸，推出的过程中，两侧的楔形块410向外侧移动，第三弹簧411被压缩，当竹条移出楔形块410后，在第三弹簧411的复位作用下，楔形块410向外侧移动复位并抵住其他的竹条，同时第二缺齿轮471不与第二齿条44啮合，在第二弹簧48的复位作用下，第二齿条44向左侧移动复位，当下压器30向后移动带动第一齿条41向后侧移动，第一齿条41带动第一齿轮47进行反转，带动第一转轴46及第二缺齿轮471进行反向转动，使得第二缺齿轮471的有齿部分的位置转动至靠近第二齿条44。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图7-9所示，还包括有第一料箱5、第二转轴6、上料齿7、第一棘条8和第二棘齿9，底座1上部前侧设有第一料箱5，第一料箱5内转动式设有第二转轴6，第二转轴6上前后对称式设有上料齿7，第二转轴6前侧设有第二棘齿9，第二齿条44前侧连接有第一棘条8，第一棘条8与第二棘齿9配合。

使用者可以将竹条放置在第一料箱5中，第二齿条44向左侧移动带动第一棘条8向左移动，进而带动第二棘齿9、第二转轴6及两个上料齿7进行转动，由于上料框42上部开有矩形槽，上料齿7将竹条依次移动至矩形槽内，当第一棘条8向右移动时，第二棘齿9与第一棘条8不再配合，从而第二转轴6不再转动，从而可以实现间歇下料的效果。

还包括有第五滑轨10、第一缺齿轮11、第三齿条12和第四弹簧13，底座1上部后侧设有第五滑轨10，第五滑轨10内滑动式设有第三齿条12，第三齿条12与上料框42滑动式配合，第二转轴6后侧设有第一缺齿轮11，第一缺齿轮11与第三齿条12啮合，第三齿条12与第五滑轨10之间连接有第四弹簧13。

第二转轴6转动带动第一缺齿轮11转动，通过第一缺齿轮11与第三齿条12啮合，带动第三齿条12向右移动，第四弹簧13被拉伸，第三齿条12穿过上料框42将卡紧槽35内的钻孔完成的吸管向右侧推出，此时弹性硬片36发生形变，当第一缺齿轮11不与第三齿条12啮合时，在第四弹簧13的复位作用下，第三齿条12向左侧移动，弹性硬片36复位，从而无需人工手动将钻孔完成的竹吸管推出。

还包括有第二轴承座14、第三转轴15、第三棘齿16、锥齿轮组17、第二料箱18、磨砂棒19、第三轴承座20、第四转轴21、第二齿轮22和第二棘条23，第一滑轨32上部后侧设有第二轴承座14，第二轴承座14内设有第三转轴15，第三转轴15上设有第三棘齿16，底座1上部右前侧设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第四转轴21，第四转轴21与第三转轴15之间连接有锥齿轮组17，底座1上部前侧设有第二料箱18，第二料箱18内转动式设有两个磨砂棒19，右侧的磨砂棒19与第四转轴21上均设有第二齿轮22，两个第二齿轮22啮合，下压器30前侧滑动式设有第二棘条23，第二棘条23与第三棘齿16配合。

第三齿条12将吸管向右侧推动至第二料箱18内，第二棘条23向后侧移动带动第三棘齿16转动，进而带动第三转轴15进行转动，通过锥齿轮组17带动第四转轴21转动，通过两个第二齿轮22啮合，带动磨砂棒19进行转动，从而两个磨砂棒19可以对吸管进行打磨，打磨完成后，将打磨完成的吸管取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种饮品店用竹制吸管制造设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

气缸（2），气缸（2）设置在底座（1）上部一侧；

钻孔机构（3），钻孔机构（3）设置在底座（1）上部靠近气缸（2）的一侧；

推进机构（4），推进机构（4）设置在底座（1）上部另一侧；

钻孔机构（3）包括有：

钻头（31），钻头（31）设置在气缸（2）的伸缩杆上；

下压器（30），下压器（30）设置在钻头（31）上；

第一滑轨（32），第一滑轨（32）设置在底座（1）上部靠近气缸（2）的一侧；

异形块（33），异形块（33）滑动式设置在第一滑轨（32）内；

第一弹簧（34），第一弹簧（34）设置在异形块（33）与第一滑轨（32）之间；

卡紧槽（35），卡紧槽（35）设置在底座（1）上部靠近第一滑轨（32）的位置；

弹性硬片（36），弹性硬片（36）转动式设置在卡紧槽（35）侧部，弹性硬片（36）的数量为两个；

推进机构（4）包括有：

第二滑轨（40），第二滑轨（40）设置在底座（1）上部远离气缸（2）的一侧；

第一齿条（41），第一齿条（41）滑动式设置在第二滑轨（40）内；

上料框（42），上料框（42）设置在底座（1）上部靠近第二滑轨（40）的位置；

第三滑轨（43），第三滑轨（43）设置在底座（1）上部靠近第二滑轨（40）的位置；

第二齿条（44），第二齿条（44）滑动式设置在第三滑轨（43）内，第二齿条（44）上设有推板；

第一轴承座（45），第一轴承座（45）设置在底座（1）上部靠近第二滑轨（40）的位置；

第一转轴（46），第一转轴（46）设置在第一轴承座（45）上；

第一齿轮（47），第一齿轮（47）设置在第一转轴（46）上，第一齿条（41）与第一齿轮（47）啮合；

第二缺齿轮（471），第二缺齿轮（471）设置在第一转轴（46）的上侧，第二缺齿轮（471）与第二齿条（44）啮合；

第二弹簧（48），第二弹簧（48）设置在第二齿条（44）与第三滑轨（43）之间；

第四滑轨（49），第四滑轨（49）对称式设置在底座（1）上部中间；

楔形块（410），楔形块（410）分别滑动式设置在两侧的第四滑轨（49）内；

第三弹簧（411），第三弹簧（411）设置在楔形块（410）与第四滑轨（49）之间；

还包括有：

第二轴承座（14），第二轴承座（14）设置在第一滑轨（32）上部靠近卡紧槽（35）的一侧；

第三转轴（15），第三转轴（15）设置在第二轴承座（14）内；

第三棘齿（16），第三棘齿（16）设置在第三转轴（15）上；

第三轴承座（20），第三轴承座（20）设置在底座（1）上部靠近第二轴承座（14）的位置；

第二料箱（18），第二料箱（18）设置在底座（1）上部靠近卡紧槽（35）的一侧；

磨砂棒（19），磨砂棒（19）转动式设置在第二料箱（18）内，磨砂棒（19）的数量为两个；

第四转轴（21），第四转轴（21）设置在第三轴承座（20）内；

锥齿轮组（17），锥齿轮组（17）设置在第四转轴（21）与第三转轴（15）之间；

第二齿轮（22），第二齿轮（22）设置在一侧的磨砂棒（19）与第四转轴（21）上，两个第二齿轮（22）啮合；

第二棘条（23），第二棘条（23）滑动式设置在下压器（30）上，第二棘条（23）与第三棘齿（16）配合。

2.如权利要求1所述的一种饮品店用竹制吸管制造设备，其特征是，还包括有：

第一料箱（5），第一料箱（5）设置在底座（1）上部靠近第二滑轨（40）的一侧；

第二转轴（6），第二转轴（6）转动式设置在第一料箱（5）内；

上料齿（7），上料齿（7）对称式设置在第二转轴（6）上；

第一棘条（8），第一棘条（8）设置在第二齿条（44）上；

第二棘齿（9），第二棘齿（9）设置在第二转轴（6）上一侧，第一棘条（8）与第二棘齿（9）配合。

3.如权利要求2所述的一种饮品店用竹制吸管制造设备，其特征是，还包括有：

第五滑轨（10），第五滑轨（10）设置在底座（1）上部中间；

第一缺齿轮（11），第一缺齿轮（11）设置在第二转轴（6）上的另一侧；

第三齿条（12），第三齿条（12）滑动式设置在第五滑轨（10）内，第三齿条（12）与上料框（42）滑动式配合；

第四弹簧（13），第四弹簧（13）设置在第三齿条（12）与第五滑轨（10）之间。