CN112621060A - 一种起重机转台零件焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明开了一种起重机转台零件焊接装置，包括顶板，所述顶板上表面中心开设有收纳槽，所述收纳槽内部活动安装有推拉把手，所述顶板下表面左右两两对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆木偶段末端固定安装在放置板上表面，所述放置板内部活动安装有活动环，所述放置板下部通过固定板固定安装有底板，所述底板下表面左右两两对称安装有移动轮。本发明所述的一种起重机转台零件焊接装置，属于零件焊接技术领域，收纳槽保证推拉把手在不使用的时候占用的空间，放置板保证供电箱和水箱的安装位置，通过设置的定位杆配合活动轴保证活动环能够配收纳至底板上方进行保护，活动环配合内固定环保证活动压板的位置，通过设置的滚珠对收纳的活动环进行限位。

Description

一种起重机转台零件焊接装置
技术领域
本发明涉及零件焊接技术领域，特别涉及一种起重机转台零件焊接装置。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多。目前市场上的起重机零件焊接设备，在使用过程中，并不能很好的进行使用，其设备限制性大，且没有固定夹紧装置，在进行焊接过程中，并不能很好的对起重机零件进行焊接，会有瑕疵，使产品会出现误差性，从而使零件之间不能进行匹配连接，造成利益的损失，故而提出了一种起重机零件加工用焊接设备来解决上述提出的问题
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种起重机转台零件焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种起重机转台零件焊接装置，包括顶板，所述顶板上表面中心开设有收纳槽，所述收纳槽内部活动安装有推拉把手，所述顶板下表面左右两两对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆木偶段末端固定安装在放置板上表面，所述放置板内部活动安装有活动环，所述放置板下部通过固定板固定安装有底板，所述底板下表面左右两两对称安装有移动轮。
优选的，所述放置板上表面右侧固定安装有供电箱，所述供电箱左右两侧对称贯穿开设有散热口，所述放置板前侧固定安装有环形固定口，所述环形固定口内部活动安装有焊枪，所述焊枪末端电线通过内杆收纳。
优选的，所述内杆两侧外表面对称固定安装有增压弹簧，所述增压弹簧两端固定安装有抵块，所述抵块固定安装在保护壳内部上下两侧，所述内杆外表面左右对称固定安装有限位挡板。
优选的，所述供电箱上部固定安装有水箱，所述水箱右侧下部向内延伸开设有放置槽，所述放置槽内部上表面固定安装有固定夹板，所述固定夹板内部活动设置有喷水枪。
优选的，所述放置板下表面右侧固定上下对称固定安装有定位杆且定位杆通过轴固定安装在活动轴上表面，所述活动轴左右两端固定安装有连接杆，所述连接杆末端固定安装在活动环右侧外表面，所述活动环左侧上下对称固定安装有固定块，所述固定块内部活动安装有螺栓，所述连接杆上侧活动环右侧固定块上部对应螺栓位置固定安装有定位栓口。
优选的，所述固定块内部活动安装有内固定环，所述内固定环不贴合固定块内表面且设置有分离槽，所述内固定环外表面均分四等份固定安装有固定杆，所述固定杆末端活动安装有滑动块，所述固定块内壁对应滑动块位置固定开设有滑槽，所述内固定环前侧外表面对称固定安装有限位壳。
优选的，所述限位壳上部贯穿固定安装有限位栓孔，所述限位栓孔内部活动安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端活动安装有定位滑轴，所述定位滑轴固定安装在活动压板上表面，所述活动压板左右两侧贴合限位壳内表面，所述限位壳下表面对应活动压板位置固定安装固定顶板。
优选的，所述放置板下表面中部左右对称贯穿安装有定位孔，所述定位孔内部上表面固定安装有复位弹簧，所述定位孔开口处固定安装有限位抵块，所述复位弹簧末端固定安装有滚珠，所述滚珠中心直径小于限位抵块开口直径，所述底板上部对应放置板下部定位孔对称开设。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置收纳槽保证推拉把手在不使用的时候占用的空间，通过设置的放置板保证供电箱和水箱的安装位置，通过设置的喷水枪保证对焊接完成后的部位进行清理，通过设置的环形固定口保证对焊枪进行限位并在焊枪不使用的情况下保证焊枪的放置位置，通过设置的定位杆配合活动轴保证活动环能够配收纳至底板上方进行保护，通过设置的活动环配合内固定环保证活动压板的位置，通过设置的滑动块配合固定杆保证内固定环25可以在活动环内部活动，可以保证适应不同夹紧位置，在不移动整体装置的位置情况下使用夹紧装置，通过设置的滚珠对收纳的活动环进行限位通过设置的增压弹簧配合内杆保证焊枪的使用收纳的过程中电线缠绕情况稳定，不会发生打结或者脱离的清理发生，通过设置的环形固定口对焊枪进行收纳，通过设置的喷水枪对焊接完成后的位置进行清理，通过设置移动轮保证整体装置移动便捷。
附图说明
图1为本发明一种起重机转台零件焊接装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种起重机转台零件焊接装置的焊枪安放视图；
图3为本发明一种起重机转台零件焊接装置的活动环剖视图；
图4为本发明一种起重机转台零件焊接装置的活动环整体结构图；
图5为本发明一种起重机转台零件焊接装置的内固定环俯视图；
图6为本发明一种起重机转台零件焊接装置的两侧活动环俯视图；
图7为本发明一种起重机转台零件焊接装置的活动环结构视图；
图8为本发明一种起重机转台零件焊接装置的定位孔内部结构视图；
图9为本发明一种起重机转台零件焊接装置的保护壳内部结构视图。
图中：1、顶板；2、收纳槽；3、推拉把手；4、支撑杆；5、放置板；6、供电箱；7、散热口；8、水箱；9、放置槽；10、固定夹板；11、喷水枪；12、环形固定口；13、焊枪；14、固定板；15、底板；16、移动轮；17、定位杆；18、活动轴；19、连接杆；20、活动环；21、固定块；22、螺栓；23、定位栓口；24、分离槽；25、内固定环；26、滑动块；27、固定杆；28、限位壳；29、锁紧螺栓；30、限位栓孔；31、定位滑轴；32、活动压板；33、固定顶板；34、定位孔；35、复位弹簧；36、限位抵块；37、滚珠；38、保护壳；39、抵块；40、增压弹簧；41、内杆；42、限位挡板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-9所示，一种起重机转台零件焊接装置，包括顶板1，顶板1上表面中心开设有收纳槽2，收纳槽2内部活动安装有推拉把手3，顶板1下表面左右两两对称固定安装有支撑杆4，支撑杆4木偶段末端固定安装在放置板5上表面，放置板5内部活动安装有活动环20，放置板5下部通过固定板14固定安装有底板15，底板15下表面左右两两对称安装有移动轮16。
在本实施例中，为了保证焊枪13的使用稳定，放置板5上表面右侧固定安装有供电箱6，供电箱6左右两侧对称贯穿开设有散热口7，放置板5前侧固定安装有环形固定口12，环形固定口12内部活动安装有焊枪13，焊枪13末端电线通过内杆41收纳，通过设置的供电箱6为焊枪13提供动力，保证焊接情况稳定使用率高，通过设置的散热口7保证供电箱6内部温度正常，增加工作效率，通过设置的环形固定口12保证焊枪13在不使用的情况下放置位置，保证焊枪13的使用安全。
在本实施例中，为了保证对电线的收纳稳定，内杆41两侧外表面对称固定安装有增压弹簧40，增压弹簧40两端固定安装有抵块39，抵块39固定安装在保护壳38内部上下两侧，内杆41外表面左右对称固定安装有限位挡板42，通过设置的保护壳38保证内部抵块39和增压弹簧40的安装关系，通过设置的增压弹簧40保证对内杆41持续增压保证内杆41的回弹情况，通过设置的限位挡板42保证电线在收纳的时候不会脱离内杆41进行缠绕的情况，保证使用流畅。
在本实施例中，为了保证对焊接后的部位进行清理，供电箱6上部固定安装有水箱8，水箱8右侧下部向内延伸开设有放置槽9，放置槽9内部上表面固定安装有固定夹板10，固定夹板10内部活动设置有喷水枪11，通过设置的水箱8保证水源供给正常，通过设置的放置槽9保证内部喷水枪11的安放位置，通过设置的固定夹板10保证喷水枪11会被固定安装。
在本实施例中，为了保证活动环20的活动状态稳定，放置板5下表面右侧固定上下对称固定安装有定位杆17且定位杆17通过轴固定安装在活动轴18上表面，活动轴18左右两端固定安装有连接杆19，连接杆19末端固定安装在活动环20右侧外表面，活动环20左侧上下对称固定安装有固定块21，固定块21内部活动安装有螺栓22，连接杆19上侧活动环20右侧固定块21上部对应螺栓22位置固定安装有定位栓口23通过设置的定位杆17和活动轴18配合保证活动环20通过定位杆17进行运动，通过设置的固定块21配合螺栓22保证活动环20的闭状态稳定，通过设置的定位栓口23对螺栓22进行限位。
在本实施例中，为了保证内固定环25能够在活动环20内部进行角度变换，固定块21内部活动安装有内固定环25，内固定环25不贴合固定块21内表面且设置有分离槽24，内固定环25外表面均分四等份固定安装有固定杆27，固定杆27末端活动安装有滑动块26，固定块21内壁对应滑动块26位置固定开设有滑槽，内固定环25前侧外表面对称固定安装有限位壳28，通过设置的分离槽24保证内固定环25不贴合活动环20内壁活动安装，通过设置的滑动块26配合固定杆27保证内固定环25可以在活动环20内部活动，可以保证适应不同夹紧位置，在不移动整体装置的位置情况下使用夹紧装置。
在本实施例中，为了保证对需要焊接的部位进行快速夹紧，限位壳28上部贯穿固定安装有限位栓孔30，限位栓孔30内部活动安装有锁紧螺栓29，锁紧螺栓29末端活动安装有定位滑轴31，定位滑轴31固定安装在活动压板32上表面，活动压板32左右两侧贴合限位壳28内表面，限位壳28下表面对应活动压板32位置固定安装固定顶板33，通过设置的限位壳28保证内部活动压板32的安装位置，通过设置的锁紧螺栓29、限位栓孔30配合定位滑轴31保证活动压板32可以活动下压固定需要焊接的位置，通过设置的固定顶板33保证固定稳定。
此外，为了保证活动环20在收纳的情况下位置固定，放置板5下表面中部左右对称贯穿安装有定位孔34，定位孔34内部上表面固定安装有复位弹簧35，定位孔34开口处固定安装有限位抵块36，复位弹簧35末端固定安装有滚珠37，滚珠37中心直径小于限位抵块36开口直径，底板15上部对应放置板5下部定位孔34对称开设，通过设置的定位孔34保证内部复位弹簧35能都固定位置对复位弹簧35进行限位，通过设置的限位抵块36保证复位弹簧35不会脱离并保证对滚珠37进行限位，通过设置的滚珠37保证对打开收纳的活动环20进行限位。
需要说明的是，通过设置的顶板1保证对整体结构上部进行保护，并保证推拉把手3的使用和收纳位置，通过设置的收纳槽2保证推拉把手3在不使用的情况下可以进行收纳减少占用空间，通过设置的推拉把手3和移动轮16保证整体装置能够快速移动方便使用人员操作，通过设置的的支撑杆4保证顶板1与放置板5进行固定连接并保护内部设置的供电箱6和水箱8，通过设置的供电箱6为焊枪13提供动力，保证焊接情况稳定使用率高，通过设置的散热口7保证供电箱6内部温度正常，增加工作效率，通过设置的水箱8保证水源供给正常，通过设置的放置槽9保证内部喷水枪11的安放位置，通过设置的固定夹板10保证喷水枪11会被固定安装，通过设置的环形固定口12保证焊枪13在不使用的情况下放置位置，保证焊枪13的使用安全，通过设置的固定板14连接放置板5和底板15的位置，保证活动环20能够进行收纳，通过设置的定位杆17和活动轴18配合保证活动环20通过定位杆17进行运动，通过设置的固定块21配合螺栓22保证活动环20的闭状态稳定，通过设置的定位栓口23对螺栓22进行限位，通过设置的分离槽24保证内固定环25不贴合活动环20内壁活动安装，通过设置的滑动块26配合固定杆27保证内固定环25可以在活动环20内部活动，通过设置的限位壳28保证内部活动压板32的安装位置，通过设置的锁紧螺栓29、限位栓孔30配合定位滑轴31保证活动压板32可以活动下压固定需要焊接的位置，通过设置的固定顶板33保证固定稳定，通过设置的定位孔34保证内部复位弹簧35能都固定位置对复位弹簧35进行限位，通过设置的限位抵块36保证复位弹簧35不会脱离并保证对滚珠37进行限位，通过设置的滚珠37保证对打开收纳的活动环20进行限位，通过设置的保护壳38保证内部抵块39和增压弹簧40的安装关系，通过设置的增压弹簧40保证对内杆41持续增压保证内杆41的回弹情况，通过设置的限位挡板42保证电线在收纳的时候不会脱离内杆41进行缠绕的情况，保证使用流畅。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)上表面中心开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内部活动安装有推拉把手(3)，所述顶板(1)下表面左右两两对称固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)木偶段末端固定安装在放置板(5)上表面，所述放置板(5)内部活动安装有活动环(20)，所述放置板(5)下部通过固定板(14)固定安装有底板(15)，所述底板(15)下表面左右两两对称安装有移动轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述放置板(5)上表面右侧固定安装有供电箱(6)，所述供电箱(6)左右两侧对称贯穿开设有散热口(7)，所述放置板(5)前侧固定安装有环形固定口(12)，所述环形固定口(12)内部活动安装有焊枪(13)，所述焊枪(13)末端电线通过内杆(41)收纳。
3.根据权利要求2所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述内杆(41)两侧外表面对称固定安装有增压弹簧(40)，所述增压弹簧(40)两端固定安装有抵块(39)，所述抵块(39)固定安装在保护壳(38)内部上下两侧，所述内杆(41)外表面左右对称固定安装有限位挡板(42)。
4.根据权利要求2所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述供电箱(6)上部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)右侧下部向内延伸开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内部上表面固定安装有固定夹板(10)，所述固定夹板(10)内部活动设置有喷水枪(11)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述放置板(5)下表面右侧固定上下对称固定安装有定位杆(17)且定位杆(17)通过轴固定安装在活动轴(18)上表面，所述活动轴(18)左右两端固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)末端固定安装在活动环(20)右侧外表面，所述活动环(20)左侧上下对称固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)内部活动安装有螺栓(22)，所述连接杆(19)上侧活动环(20)右侧固定块(21)上部对应螺栓(22)位置固定安装有定位栓口(23)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述固定块(21)内部活动安装有内固定环(25)，所述内固定环(25)不贴合固定块(21)内表面且设置有分离槽(24)，所述内固定环(25)外表面均分四等份固定安装有固定杆(27)，所述固定杆(27)末端活动安装有滑动块(26)，所述固定块(21)内壁对应滑动块(26)位置固定开设有滑槽，所述内固定环(25)前侧外表面对称固定安装有限位壳(28)。
7.根据权利要求6所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述限位壳(28)上部贯穿固定安装有限位栓孔(30)，所述限位栓孔(30)内部活动安装有锁紧螺栓(29)，所述锁紧螺栓(29)末端活动安装有定位滑轴(31)，所述定位滑轴(31)固定安装在活动压板(32)上表面，所述活动压板(32)左右两侧贴合限位壳(28)内表面，所述限位壳(28)下表面对应活动压板(32)位置固定安装固定顶板(33)。
8.根据权利要求1所述的一种起重机转台零件焊接装置，其特征在于：所述放置板(5)下表面中部左右对称贯穿安装有定位孔(34)，所述定位孔(34)内部上表面固定安装有复位弹簧(35)，所述定位孔(34)开口处固定安装有限位抵块(36)，所述复位弹簧(35)末端固定安装有滚珠(37)，所述滚珠(37)中心直径小于限位抵块(36)开口直径，所述底板(15)上部对应放置板(5)下部定位孔(34)对称开设。
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