CN112617658A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空吸尘器，其包括壳体，在该壳体中布置有用于产生抽吸空气流的风扇模块，该真空吸尘器具有电力电缆，该电力电缆被设计为向真空吸尘器供应电能，该真空吸尘器在壳体中具有电力电缆存放装置，电力电缆存放装置被设计为存放电力电缆、解绕电力电缆和/或自动缠绕电力电缆，在壳体中布置有电力电缆出口模块，并且电力电缆出口模块被设计用于存放电力电缆的端部。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，其包括壳体，在该壳体中布置有用于产生抽吸空气流的风扇模块，该真空吸尘器具有电力电缆，该电力电缆被设计为向真空吸尘器提供电能，该真空吸尘器在壳体中具有电力电缆存放装置，电力电缆存放装置被设计为存放电力电缆，解绕电力电缆和/或自动缠绕电力电缆，壳体中布置有电力电缆出口模块，并且电力电缆出口模块被设计为存放电力电缆的端部。

背景技术

在现有技术中，例如由EP 2 078 489 A2所公开的，已知具有电力电缆存放装置的真空吸尘器，该真空吸尘器在壳体中具有直接邻接于电力电缆存放装置的电力电缆出口模块。这允许在真空吸尘器的壳体中特别紧凑地布置电力电缆存放装置和电力电缆出口模块，并且同时在制造方面仅引起相对较低的花费。此处的缺点在于，在真空吸尘器的清洁操作期间，在电力电缆的自动缠绕期间会形成环。在这种情况下，电力电缆没有均匀地缠绕到电力电缆存放装置上，并且电力电缆发生缠结。所述缠结特别是在电力电缆的较长部分直接挨着真空吸尘器并且将被缠绕到电力电缆存放装置上时发生。由于在电力电缆中形成了这种环，因此不能再将所述电力电缆完全缠绕在电力电缆存放装置中，或者随后不再可能无故障地将电力电缆从电力电缆存放装置解绕。

发明内容

因此，本发明解决了提供具有电力电缆存放装置的真空吸尘器的问题，该电力电缆存放装置允许电力电缆以尽可能无故障的方式从电力电缆存放装置缠绕和解绕。根据本发明，该问题通过具有权利要求1的特征的真空吸尘器解决。本发明的有利的实施方式和改进方案可以在从属权利要求中找到。

根据本发明，真空吸尘器的壳体形成电缆导管，该电缆导管从电力电缆存放装置延伸到电力电缆出口模块。在一个实施例中，电缆导管被设计成使得其沿电缆导管的整个长度完全围绕电力电缆。换句话说，电缆导管在真空吸尘器的壳体中形成通道，该通道从电力电缆存放装置连续地延伸到电力电缆出口模块。在这种情况下，电缆导管在其第一端处具有开口，在其第二端处具有用于电力电缆的第二开口。在一个优选的实施例中，电缆导管被设计成沿其整个长度完全封闭。

电力电缆可以是适于将真空吸尘器连接到供电网络并且适合在清洁操作期间向所述真空吸尘器供应电能的电缆。电力电缆存放装置可以是电缆卷筒。在这种情况下，电缆卷筒被设计为几乎完全容纳电力电缆。电力电缆的一端部是电力插头，其被设计为将电力电缆连接到供电网络。电力电缆出口模块被设计为以形状配合的方式存放电力电缆的端部。在这种情况下，电力电缆出口模块可以与真空吸尘器的壳体部分或电缆导管集成在一起。然而，在可替代的实施例中，也可以想到的是，将电力电缆出口模块设计为单独的部件，该部件与真空吸尘器的壳体部分和/或电缆导管形状配合和/或力配合地连接。

根据本发明的电缆导管改善了真空吸尘器的电力电缆存放装置的缠绕性能。结果，几乎完全防止了在被缠绕到电力电缆存放装置上的过程中所谓的电力电缆的成环(looping)。

在这种情况下，优选的是，电缆导管的长度介于50至200毫米之间。在这种情况下，电缆导管从电力电缆存放装置延伸到电力电缆出口模块。具有优选长度的电缆导管确保了在缠绕过程中电力电缆必须从电力电缆出口模块行进较长的距离到电力电缆存放装置。电力电缆的该附加引导路径使得电力电缆在缠绕到电力电缆存放装置上之前被拉直。结果，电力电缆能够以更均匀和有序的方式在电力电缆存放装置上缠绕和解绕。

在一个优选的实施例中，电缆导管的宽度在20到70毫米之间。在这种情况下，电缆导管的在电力电缆存放装置上的其第一端的宽度大于在电力电缆出口模块上的其第二端的宽度。电缆导管在其第一端处的宽度适应于电力电缆存放装置的电力电缆存放元件的宽度。然而，在可替代实施例中，还可以想到的是，将电缆导管设计为沿其整个路径具有均匀的宽度。优选宽度的电缆导管确保从电力电缆存放装置无故障地供应和移除电力电缆。

此外，优选的是，电缆导管的高度在10至30毫米之间。在这种情况下，电缆导管在其位于电力电缆存放装置上的第一端处的高度大于其在电力电缆出口模块上的第二端处的高度。然而，在可替代的实施例中，还可以想到的是，将电缆导管设计为沿其整个路径具有均匀的高度。

优选的是，电缆导管从电力电缆存放装置上的第一端到电力电缆出口模块上的第二端形成倾斜。电缆导管的倾斜被设计成使得在真空吸尘器的正常操作位置中，电缆导管的第一端布置成低于电缆导管的第二端。由于电缆导管的倾斜，电缆导管的第二端比电缆导管的第一端距真空吸尘器壳体的底部的距离更大。在这种情况下，电缆导管的倾斜沿电缆导管的整个路径是均匀的。然而，在可替代实施例中，还可以想到的是，电缆导管具有第一部分和第二部分，第一部分具有第一倾斜，第二部分具有第二倾斜。在这种情况下，电缆导管的倾斜特别优选在3至20度之间。具有优选的倾斜的电缆导管改善了从电力电缆存放装置供应和移除电力电缆。

在另一个实施例中，优选的是，电缆导管在第一端处形成第一开口，在第二端处形成第二开口，第一开口和第二开口具有大致矩形的区域。电缆导管的第一开口和第二开口被设计为将电力电缆供给到电缆导管中或从电缆导管中引出。然而，在可替代实施例中，也可以想到的是，将电缆导管的第一开口和第二开口设计为具有圆形或椭圆形的区域。呈优选的基本形状的电缆导管中的开口防止在将电缆线缠绕到电力电缆存放装置中或电力电缆存放装置上的过程中电力电缆被卡住或损坏。

此外，优选地，电缆导管的第一开口被设计成相对于电缆导管的第二开口侧向偏移。在这种情况下，电缆导管被设计成使得第一开口与电缆导管的第二开口不对准。电缆导管的第二开口相对于第一开口侧向偏移3至20毫米。

优选地，电缆导管由第一壳体部分和第二壳体部分形成。在这种情况下，第一壳体部分可以是真空吸尘器的底壳。在这种情况下，第二壳体部分可以是吸尘器的上壳或内壁。然而，在可替代的实施例中，也可以想到将电缆导管设计为单独的部件，其以形状配合和/或力配合的方式布置在真空吸尘器壳体的上壳和下壳之间。由现有的真空吸尘器装置架构的壳体部分来形成电缆导管减少了制造花费。

根据一个实施例，优选的是，电力电缆出口模块具有电力电缆清洁元件。电力电缆清洁元件例如可以是布置在电力电缆出口模块之中或之上的刷子元件或织物元件。电力电缆清洁元件被设计成当所述电缆在电力电缆存放装置上缠绕和解绕时清洁电力电缆上附着的灰尘和污垢颗粒。电力电缆清洁元件可大大减少进入电力电缆存放装置的污垢量。这减少了由于附着至电力电缆的污垢颗粒而导致的阻塞或损坏电力电缆存放装置的风险。

另外，优选的是，电缆导管布置在真空吸尘器的壳体中的分离单元下方。电缆导管在分离单元下方的该布置与真空吸尘器的正常操作位置有关。然而，在可替代实施例中，也可以想到将电缆导管引导经过真空吸尘器的壳体中的分离单元。分离单元例如是旋风分离器，旋风分离器具有在其内部可容纳集尘袋的集尘容器或集尘袋腔。电缆导管的使用针对真空吸尘器壳体中所需的装置部件的分布提供了额外的自由度。这样，诸如电力电缆存放装置、风扇模块和电子控制系统之类的电气部件在真空吸尘器的壳体中可以直接挨着彼此布置。另外，分离单元在壳体中的布置可以在处理或流动方面可得以优化。

附图说明

在附图中仅示意性地示出了本发明的一种实施例，并且在下面对其进行更详细的描述。在附图中：

图1是根据现有技术的真空吸尘器的立体图；

图2是根据本发明的真空吸尘器的截面图；

图3是根据本发明的真空吸尘器的截面图。

具体实施方式

图1是根据现有技术的真空吸尘器10的立体图。真空吸尘器10是地板真空吸尘器，其具有连接到真空吸尘器的地板吸嘴40。地板吸嘴10经由其连接件42连接至优选的伸缩抽吸管道44。伸缩抽吸管道44过渡到手柄46中，手柄46连接至抽吸软管48，该抽吸软管连接至真空吸尘器壳体12。集成在壳体12中的真空吸尘器10的风扇模块(未示出)经由电力电缆14而被供电以产生负压。借助于所述负压，灰尘和污垢经由地板吸嘴40的抽吸嘴而从地板表面被吸起，以通过空气流进行清洁，并且经由抽吸管道44、手柄46和抽吸软管48被带入真空吸尘器10的壳体12中。在所述壳体12中设有分离单元34，在该实施例中，分离单元34设计为集尘袋。所述分离单元34位于由真空吸尘器10的壳体部分形成的集尘室中。该集尘室可借助于在真空吸尘器的壳体部分之间的折叠机构进入并且示出为处于打开状态，使得分离单元34是可见的并且可被移除。产生负压以用于真空吸尘器10的操作。由负压产生的空气流在分离单元34中被去除灰尘和污垢，并且经由排气格栅从真空吸尘器10中排出。

为了打开和关闭真空吸尘器10，所述真空吸尘器具有脚踏开关50。所述脚踏开关50包括足够大的开关，用户可以用他们的脚来操作它们。脚踏开关50通常还具有用于致动电力电缆存放装置(未示出)以缠绕电力电缆14的开关，该存放装置被集成在真空吸尘器的壳体12中。真空吸尘器10的用户可以通过手柄46来抓住所述真空吸尘器并因此在推拉运动中来回推动地板吸嘴40，以清洁地板表面。

在图1所示的根据现有技术的真空吸尘器10的情况中，电力电缆存放装置(图1中未示出)布置在真空吸尘器10的壳体12中的脚踏开关50的下方。在这种情况下，电力电缆存放装置布置在壳体12的边缘上，使得电力电缆14从电力电缆存放装置被直接转移到电力电缆出口模块(图1中未示出)中。在这种情况下，电力电缆出口模块被集成到真空吸尘器10的壳体12中，并且电力电缆存放装置被布置为直接挨着电力电缆出口模块。

图2是根据本发明的包括电缆导管22的真空吸尘器10的截面图。真空吸尘器10的壳体12具有下壳52，下壳52中容纳有电力电缆存放装置16、电缆导管22、电力电缆出口模块18和分离单元34。在这种情况下，电力电缆存放装置16和电力电缆出口模块18彼此相距一定距离地布置在壳体12中，并且经由电缆导管22互连。电缆导管22布置在分离单元34下方并且大致在其整个宽度上延伸。电缆导管22的第一端24布置在电力电缆存放装置16的电缆输出处，并且电缆导管22的第二端26布置在电力电缆出口模块18处。

电缆导管22的下半部分由壳体12的下壳52形成。电缆导管22的上半部由壳体12的分隔壁54形成。在这种情况下，电缆导管22从其第一端24开始朝其第二端26的方向上具有倾斜。因此，电缆导管22的第二端26布置在真空吸尘器10的壳体12中，以相对于第一端24而升高。

电缆出口模块18被设计为单独的部件，并且形状配合地连接到真空吸尘器10的壳体12。电缆出口模块18形成电缆出口开口，电力电缆在该电缆出口开口处从真空吸尘器10的壳体12露出。电缆出口模块18的电缆出口开口明显小于电缆出口模块18的相对的电缆进口开口。电缆出口开口处还布置有电力电缆清洁元件32，该电力电缆清洁元件32从外部伸入到电缆出口开口中。

图3是根据本发明的包括电缆导管22的真空吸尘器10的另一截面图。所述附图是以平面图示出电缆出口模块18、电缆导管22和电力电缆存放装置16的截面图。在这种情况下，电缆导管22的第一开口36在其第一端24处相对于在第二端26处的第二开口38侧向偏移。此外，与第一开口36的宽度相比，电缆导管22的第二开口38的宽度减小。

附图标记列表

10 真空吸尘器

12 壳体

14 电力电缆

16 电力电缆存放装置

18 电力电缆出口模块

22 电缆导管

24 电缆导管第一端

26 电缆导管第二端

28 第一壳体部分

30 第二壳体部分

32 电力电缆清洁元件

34 分离单元

36 电缆导管第一开口

38 电缆导管第二开口

40 地板吸嘴

42 连接件

44 抽吸管道

46 手柄

48 抽吸软管

50 脚踏开关

52 下壳

54 分隔壁

Claims (11)

1.一种真空吸尘器(10)，包括壳体(12)，所述壳体(12)中布置有用于产生抽吸空气流的风扇模块，所述真空吸尘器(10)具有电力电缆(14)，所述电力电缆(14)被设计为向所述真空吸尘器(10)供应电能，所述真空吸尘器(10)在所述壳体(12)中具有电力电缆存放装置(16)，所述电力电缆存放装置(16)被设计为存放所述电力电缆(14)、解绕所述电力电缆(14)和/或自动缠绕所述电力电缆(14)，所述壳体(12)中布置有电力电缆出口模块(18)，所述电力电缆出口模块(18)被设计为存放所述电力电缆(14)的端部，其特征在于，所述真空吸尘器(10)的所述壳体(12)形成电缆导管(22)，所述电缆导管(22)从所述电力电缆存放装置(16)延伸到所述电力电缆出口模块(18)。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)的长度介于50至200毫米之间。

3.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)的宽度介于20至70毫米之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)的高度介于10至30毫米之间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)从所述电力电缆存放装置处的第一端(24)开始到所述电力电缆出口模块(18)上的第二端(26)形成倾斜。

6.根据权利要求5所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)形成介于3至20度之间的范围内的倾斜。

7.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)在第一端(24)处形成第一开口(36)，并且在第二端(26)处形成第二开口(38)，所述第一开口(36)和所述第二开口(38)具有大致矩形的区域。

8.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(22)的所述第一开口(36)相对于所述电缆导管(22)的所述第二开口(38)侧向偏移。

9.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电缆导管(20)由第一壳体部分(28)和第二壳体部分(30)形成。

10.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，所述电力电缆出口模块(18)具有电力电缆清洁元件(32)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器(10)，其特征在于，在所述壳体(12)中所述电缆导管(22)布置在所述真空吸尘器(10)的分离单元(34)的下方。

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