CN112617576A - 一种电磁发热升降火锅 - Google Patents

Abstract

一种电磁发热升降火锅，包括火锅本体、火锅锅身及火锅锅盖，火锅本体内设有用于驱动火锅升降盘升降的升降机构，火锅本体内设有一电磁盘，电磁盘包括一环状电磁线盘，电磁线盘表面设有线圈，升降机构的升降电机穿设于电磁线盘中，电磁线盘底部设有多个环绕设置的L型磁条，电磁线盘底部环设有多个与磁条适配的容纳腔，容纳腔靠近电磁线盘内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至电磁线盘上表面形成L型容纳腔，磁条分别装配在容纳腔中，这样，装配后的磁条对电磁线盘的内圈进行环绕磁场保护，避免了分体设置的磁铁造成的乱磁现象，当升降电机穿设于电磁线盘中时，磁条对升降电机周围进行磁屏蔽，防止乱磁对升降电机产生磁场效应，避免影响升降电机性能。

Description

一种电磁发热升降火锅

技术领域

本发明涉及厨房设备领技术域，尤其涉及一种电磁发热升降火锅。

背景技术

传统的火锅主要包括汤锅和加热装置，汤锅放置在加热装置上加热，加热装置采用电饭煲的发热盘加热原理，从而使得传统的火锅存在发热慢和退热慢的缺点，这样，用户在使用火锅时，因为发热慢，需要耐心等待，同时因为退热慢，用户很容易烫伤。

而电磁火锅作为一种常用的厨房用具，其原理主要是在火锅内的电磁盘骨架表面上连续地绕上铜线，铜线在通电后产生电磁波，它与放在火锅表面上的锅体形成闭合的磁场后发热，用所产生的热量来烧煮锅内的食物，从而实现火锅的煮食功能，可以解决传统火锅发热慢和退热慢的问题。

电磁火锅虽然可以解决传统火锅发热慢和退热慢的问题，但是，现有的电磁发热升降火锅的电磁盘中的磁铁是分体安装的磁铁，而分体设置的磁铁容易造成磁场乱磁现象，而乱磁会对穿设电磁线盘的升降电机产生磁场效应，对升降电机造成性能影响，从而影响电磁发热升降火锅的整体功能。

另外，现有的火锅锅盖的提手通常是五金配件，需要采用螺丝将提手固定在火锅锅盖上，装配过程比较麻烦，在使用过程中，火锅内的气体很容易流失，并且污垢也有可能流入火锅，同时，螺丝容易脱落掉入火锅，造成误食的现象。

综上，提供一种电磁发热升降火锅是亟待解决问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有的电磁发热升降火锅中的电磁线盘，由于电磁线盘中的磁铁是分体安装的，而分体安装的磁铁容易造成磁场乱磁现象，而乱磁会对穿设电磁线盘的升降电机产生磁场效应，从而影响升降电机的性能的问题，提供一种电磁发热升降火锅。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种电磁发热升降火锅，所述电磁发热升降火锅包括火锅本体、设置在所述火锅本体上的火锅锅身及设置在所述火锅锅身上的火锅锅盖，所述火锅锅身内设有一火锅升降盘，所述火锅本体内设有用于驱动所述火锅升降盘升降的升降机构，其特征在于，所述火锅本体内设有一电磁盘，所述电磁盘包括一环状电磁线盘，所述电磁线盘表面设有线圈，所述升降机构的升降电机穿设于所述电磁线盘中，所述电磁线盘底部设有多个环绕设置的L型磁条，所述电磁线盘底部沿其外边缘到其内边缘的方向环设有多个与所述磁条适配的容纳腔，所述容纳腔靠近所述电磁线盘内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至所述电磁线盘上表面形成L型容纳腔，所述磁条分别装配在所述容纳腔中，所述电磁线盘内边缘上横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座及一用于固定熔断体的第二安装座。

进一步地，所述升降机构还包括下耦合器、上耦合器、固定座、升降导轨、顶杆、限位套管及外套管，所述升降电机和下耦合器设置在所述火锅本体中且所述下耦合器设置在所述升降电机上方，所述上耦合器设置在所述火锅锅身底部且所述下耦合器和所述上耦合器啮合连接在一起，所述升降导轨底端插设在所述固定座上并与所述上耦合器转动连接，所述升降导轨顶端伸入所述顶杆内，所述顶杆伸入所述限位套管中并伸出所述限位套管，所述限位套管伸入所述外套管中，所述外套管的底端设置在所述固定座上，所述外套管伸入所述支撑罩内，所述顶杆外周边横向设有两错落设置的回旋定位柱，所述回旋定位柱的一端分别伸出所述顶杆的外周边，所述回旋定位柱的另一端分别伸入所述顶杆内部且伸入所述升降导轨内部，所述限位套管的外侧壁沿其长度方向设有分别与所述回旋定位柱对应设置的限位槽，所述回旋定位柱滑动设置在所述限位槽中，所述升降电机带动所述下耦合器转动，所述下耦合器带动所述上耦合器转动，所述上耦合器带动所述升降导轨上升或者下降，所述升降导轨通过所述回旋定位柱带动所述顶杆上升或者下降，所述顶杆带动所述外套管上升或者下降，所述外套管带动所述支撑罩上升或者下降，所述支撑罩带动火锅升降盘上升或者下降。

进一步地，所述火锅锅盖包括火锅锅盖本体及设置在所述火锅锅盖本体上的提手组件，所述提手组件包括第一套筒、套设在所述第一套筒上的第二套筒及扣合在所述第二套筒上的扣帽，所述第一套筒底端的外周壁设有一第一环状抵挡板，所述火锅锅盖本体上设有一与所述第一套筒适配的安装孔，所述第一套筒设置在安装孔中，所述第一环状抵挡板的外边缘延伸出所述火锅锅盖本体的内边缘，所述火锅锅盖本体设置在所述第一环状抵挡板上，所述火锅锅盖本体与所述第一环状抵挡板之间设有一第一密封圈，所述第二套筒底端的外周壁设有一第二环状抵挡板，所述第二环状抵挡板设置在所述火锅锅盖本体上，所述第二环状抵挡板与所述火锅锅盖本体相对的一侧外周边缘设有两圈间隔设置的第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈之间形成一固定槽，所述固定槽内设有一第二密封圈，所述扣帽与第二套筒相对一侧的四周边缘设有一环状竖直壁，所述竖直壁的外侧面上设置有多个卡扣，所述第二套筒顶端内侧壁上设有与所述卡扣卡接接配合的多个卡扣缺口，所述第一套筒的外周边设有一外螺纹，所述第二套筒的内周边设有一与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，所述第一安装座包括一设置在所述电磁线盘内边缘上的第一底板，所述第一底板上设有两间隔平行设置的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成一第一夹持槽，所述熔断体可拆卸地卡扣在所述第一夹持槽中，所述第一底板沿其长度方向的两侧分别设有第一走线槽，所述第一底板的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第一加强筋，所述第一加强筋的一端设置在所述电磁线盘内边缘上，所述第一加强筋的另一端沿所述第一底板宽度方向由邻近所述电磁线盘内边缘的一侧向远离所述电磁线盘内边缘的一侧逐渐下降。

进一步地，所述第二安装座包括一设置在所述电磁线盘内边缘上的第二底板，所述第二底板上设有两间隔平行设置的第三夹持块和第四夹持块，所述第三夹持块和第四夹持块之间形成一第二夹持槽，所述熔断体可拆卸地卡扣在所述第二夹持槽中，所述第二底板沿其长度方向的两侧分别设有第二走线槽，所述第二底板的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第二加强筋，所述第二加强筋的一端设置在所述电磁线盘内边缘上，所述第二加强筋的另一端沿所述第二底板宽度方向由邻近所述电磁线盘内边缘的一侧向远离所述电磁线盘内边缘的一侧逐渐下降。

进一步地，所述电磁线盘表面设有与所述线圈适配的螺旋型凹槽，所述线圈压设在所述凹槽内。

进一步地，所述线圈的圈数为11圈至14圈，所述凹槽的数量和所述线圈的圈数量相同。

进一步地，所述容纳腔沿所述电磁线盘外边缘到其内边缘的长度为55cm至57cm。

进一步地，所述火锅本体上设有一开关按键，所述开关按键内设有多个呈环状设置的弹性固定扣，所述弹性固定扣包括一连接块，所述连接块的顶部分别设有一位于所述连接块的顶部一侧且向外侧延伸的卡扣。

进一步地，所述线圈为铜线线圈，所述电磁线盘的材质为耐高温改性材料。

根据本发明上述实施例的电磁发热升降火锅的电磁盘，该电磁盘设置在火锅本体内，电磁盘包括一环状电磁线盘，电磁线盘表面设有线圈，电磁线盘底部设有多个环绕设置的L型磁条，电磁线盘底部沿其外边缘到其内边缘的方向环设有多个与磁条适配的容纳腔，容纳腔靠近电磁线盘内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至电磁线盘上表面形成L型容纳腔，由于容纳腔与电磁线盘为一体化设计的型腔结构，并且容纳腔为L型结构容纳腔和磁条适配，磁条分别装配在容纳腔中，装配后的磁条对电磁线盘的内圈进行环绕磁场保护，在电磁线盘的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，这样，当升降机构中的升降电机穿设于电磁线盘中时，磁条对升降电机周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机产生磁场效应，避免影响升降电机的性能，另外，电磁线盘内边缘上横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座及一用于固定熔断体的第二安装座，第一安装座和第二安装座与电磁线盘是一体结构，这样，可以直接将感应器或者熔断体可拆卸地卡扣在第一安装座或者第二安装座上，避免采用打胶的方式将感应器和熔断体粘贴在所述电磁线盘上带来的成本增加及人工装配困难的问题。

另外，根据本发明上述实施例提供的电磁发热升降火锅，其升降机构包括升降电机、下耦合器、上耦合器、固定座、升降导轨、顶杆、限位套管及外套管，升降导轨底端插设在固定座上并与上耦合器转动连接，升降导轨顶端伸入顶杆内，顶杆伸入限位套管中并伸出限位套管，限位套管伸入外套管中，外套管的底端设置在固定座上，外套管伸入支撑罩内，顶杆外周边横向设有两错落设置的回旋定位柱，回旋定位柱的一端分别伸出顶杆的外周边，回旋定位柱的另一端分别伸入顶杆内部且伸入升降导轨内部，限位套管的外侧壁沿其长度方向设有分别与回旋定位柱对应设置的限位槽，回旋定位柱滑动设置在限位槽中，升降电机带动下耦合器转动，下耦合器带动上耦合器转动，上耦合器带动升降导轨上升或者下降，升降导轨通过回旋定位柱带动顶杆上升或者下降，顶杆外套管支撑罩上升或者下降，外套管带动支撑罩上升或者下降，支撑罩带动火锅升降盘上升或者下降，这样，通过螺旋状的升降导轨和回旋定位柱的配合，并通过升降电机带动火锅升降盘的上升或者下降，避免了食物粘火锅锅底的现象，提高了用户的实用体验，同时，该升降机构的结构稳定、可靠、静音，从而增加了电磁发热升降火锅的市场竞争力。

另外，根据本发明上述实施例提供的电磁发热升降火锅，其火锅锅盖包括火锅锅盖本体及设置在火锅锅盖本体上的提手组件，提手组件包括第一套筒、套设在第一套筒上的第二套筒及扣合在第二套筒上的扣帽，第一套筒底端的外周壁设有一第一环状抵挡板，火锅锅盖本体上设有一与第一套筒适配的安装孔，第一套筒设置在安装孔中，火锅锅盖本体设置在第一环状抵挡板上，火锅锅盖本体与第一环状抵挡板之间设有一第一密封圈，第二套筒底端的外周壁设有一第二环状抵挡板，第二环状抵挡板设置在火锅锅盖本体上，第二环状抵挡板与火锅锅盖本体相对的一侧外周边缘设有两圈间隔设置的第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈之间形成一固定槽，所述固定槽内设有一第二密封圈，这样，火锅锅盖通过采用第一密封圈和第二密封圈的双密封圈设计，有效避免火锅锅身内的气体流失以及污垢流入火锅锅身内的现象，同时，由于第一套筒和第二套筒螺纹旋转连接在一起，有效避免现有火锅锅盖的提手由于是采用螺丝将提手固定在火锅锅盖上，在使用时间过长时，螺丝容易脱落掉入火锅锅身内，造成误食的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的整体示意图。

图2是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅截面图。

图3是图2中A处放大示意图。

图4是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的另一截面图。

图5是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的升降机构的结构示意图。

图6是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的升降机构的分解图。

图7是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的升降机构的限位套管的示意图。

图8是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘和升降机构的固定座的示意图。

图9是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其升降机构的截面示意图。

图10是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘和升降机构的结构示意图。

图11是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的结构示意图。

图12是图11中B处放大示意图。

图13是图11中C处放大示意图。

图14是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的另一角度的结构示意图。

图15是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的另一角度的结构示意图。

图16是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的爆炸图。

图17是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的另一角度的爆炸图。

图18是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其电磁线盘的截面图。

图19是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其火锅锅身的结构图。

图20是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其火锅锅盖的结构图。

图21是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其火锅锅盖的爆炸图。

图22是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其火锅锅盖的第二套筒的结构示意图。

图23是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅其火锅锅盖的扣帽的结构示意图。

图24是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的火锅锅盖的截面示意图。

图25是图24中D处放大示意图。

图26是本发明一实施例提供的电磁发热升降火锅的开关按键的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参照图1至图26，本发明一实施例提供的一种电磁发热升降火锅，所述电磁发热升降火锅包括火锅本体10、设置在所述火锅本体10上的火锅锅身20及设置在所述火锅锅身20上的火锅锅盖30，所述火锅锅身20内设有一火锅升降盘40，所述火锅本体10内设有用于驱动所述火锅升降盘40升降的升降机构50，所述火锅本体10内设有一电磁盘60，所述电磁盘60包括一环状电磁线盘61，所述电磁线盘61表面设有线圈62，所述升降机构50的升降电机51穿设于所述电磁线盘61中，所述电磁线盘61底部设有多个环绕设置的L型磁条63，所述电磁线盘61底部沿其外边缘到其内边缘的方向环设有多个与所述磁条63适配的容纳腔611，所述容纳腔611靠近所述电磁线盘61内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至所述电磁线盘61上表面形成L型容纳腔，所述磁条62分别装配在所述容纳腔611中，这样，所述容纳腔611与所述电磁线盘61为一体化设计的型腔结构，并且所述容纳腔611为L型结构，所述容纳腔611和所述磁条63适配，所述磁条63分别装配在所述容纳腔611中，而装配后的所述磁条63对所述电磁线盘61的内圈进行环绕磁场保护，在所述电磁线盘61的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，这样，当所述升降机构50中的升降电机51穿设于所述电磁线盘61中时，所述磁条63对升降电机51周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机51产生磁场效应，避免影响升降电机51的性能，所述电磁线盘61内边缘上横向间隔设有一用于固定感应器70的第一安装座71及一用于固定熔断体80的第二安装座81，避免采用打胶的方式将感应器70和熔断体80粘贴在所述电磁线盘61上带来的成本增加及人工装配困难的问题。

进一步地，如图2、图4至10所示，所述升降机构50的升降电机51穿设于所述电磁线盘61中，所述磁条63对升降电机51周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机51产生磁场效应，避免影响升降电机51的性能，所述升降机构50还包括下耦合器52、上耦合器53、固定座54、升降导轨55、顶杆56、限位套管57及外套管58，所述升降电机51和下耦合器52设置在所述火锅本体10中且所述下耦合器52设置在所述升降电机51上方，所述下耦合器52设置在所述火锅本体10的黑晶板上，所述上耦合器53设置在所述火锅锅身20底部且所述下耦合器52和所述上耦合器30啮合连接在一起，所述升降导轨55底端插设在所述固定座54上并与所述上耦合器53螺纹转动连接，所述升降导轨55伸入所述顶杆56内，所述顶杆56伸入所述限位套管57中并伸出所述限位套管57，所述限位套管57伸入所述外套管58，所述外套管58的底端设置在所述固定座54上，所述外套管58伸入所述支撑罩41内，所述顶杆56外周边横向设有两错落设置的回旋定位柱561，所述回旋定位柱561的一端分别伸出所述顶杆56的外周边，所述回旋定位柱56的另一端分别伸入所述顶杆56内部且伸入所述升降导轨55内部，所述限位套管57的外侧壁沿其长度方向设有分别与所述回旋定位柱561对应设置的限位槽571，所述回旋定位柱561滑动设置在所述限位槽571中，所述升降电机51通过电机轴驱动所述下耦合器52转动，所述下耦合器52带动所述上耦合器53转动，所述上耦合器53带动所述升降导轨55上升或者下降，所述升降导轨55通过所述回旋定位柱561带动所述顶杆56上升或者下降，此时，由于所述限位槽571的存在，所述回旋定位柱561沿所述限位槽571上下滑动，从而带动所述顶杆56上升或者下降，有效防止所述顶杆56旋转而不上升或者下降的现象，所述顶杆56带动所述外套管58上升或者下降，所述外套管58带动所述支撑罩41上升或者下降，所述支撑罩41带动火锅升降盘40上升或者下降，这样，通过螺旋状的升降导轨55和回旋定位柱561的配合，并通过升降电机51带动火锅升降盘40的上升或者下降，避免了食物粘火锅锅底的现象，提高了用户的实用体验，同时，该升降机构50的结构稳定、可靠、静音，从而增加了电磁发热升降火锅的市场竞争力。

进一步地，如图4、图6图10所示，所述限位套管57顶端内侧壁上设有一圈台阶面572，所述台阶面572上设有一套设在所述顶杆56上防水硅胶圈59，所述防水硅胶圈59顶部抵接在所述外套管58顶部内壁上，所述防水硅胶圈59起到密封和防水的作用。

进一步地，如图4和图10所示，所述防水硅胶圈59的内圈与所述顶杆56外周边贴合，所述防水硅胶圈59的外圈与所述限位套管57顶端内侧壁贴合，进一步提高防水硅胶圈59的密封和防水的效果。

进一步地，如图8所示，所述固定座54包括一固定块541及设置在所述固定块541底端外周壁上的第一环状抵挡板542，所述固定块541设有一安装孔543，所述升降导轨55底端插设在所述第一安装孔543中并与所述上耦合器53螺纹连接，所述第一环状抵挡板542与所述外套管58相对的一侧外周边缘设有一第一固定圈544，所述第一固定圈544与所述固定块541的外侧壁之间形成一凹槽545。

进一步地，如图8和图10所示，所述外套管58底端的外周壁设有一第二环状抵挡板581，所述第二环状抵挡板581与所述固定座54相对的一侧外周边缘和内边缘处分别设有设置在所述第一固定圈544上的第二固定圈582和设置在所述凹槽545内的第三固定圈583，这样，提高了所述外套管58和固定座54之间的牢固性和防水性。

进一步地，所述顶杆56的顶端为闭合端，所述顶杆56的底端为开口端。

进一步地，所述顶杆56的内壁为圆柱面，所述升降导轨55外周面贴合在所述顶杆56的内壁上。

进一步地，如图1至图3、图19至图25所示，所述火锅锅盖30包括火锅锅盖本体31及设置在所述火锅锅盖本体31上的提手组件32，所述提手组件32包括第一套筒321、套设在所述第一套筒321上的第二套筒322及扣合在所述第二套筒322上的扣帽323，所述第一套筒321底端的外周壁设有一第一环状抵挡板324，所述火锅锅盖本体31上设有一与所述第一套筒321适配的安装孔311，所述第一套筒321设置在安装孔311中，所述第一环状抵挡板324的外边缘延伸出所述火锅锅盖本体31的内边缘，所述火锅锅盖本体31设置在所述第一环状抵挡板324上，所述火锅锅盖本体31与所述第一环状抵挡板324之间设有一第一密封圈33，所述第二套筒322底端的外周壁设有一第二环状抵挡板325，所述第二环状抵挡板325设置在所述火锅锅盖本体31上，所述第二环状抵挡板325与所述火锅锅盖本体31相对的一侧外周边缘设有两圈间隔设置的第一固定圈326和第二固定圈327，所述第一固定圈326和第二固定圈327之间形成一固定槽34，所述固定槽34内设有一第二密封圈35，所述扣帽323与第二套筒322相对一侧的四周边缘设有一环状竖直壁3231，所述竖直壁3231的外侧面上设置有多个卡扣3232，所述第二套筒322顶端内侧壁上设有与所述卡扣3232卡接接配合的多个卡扣缺口3221，所述第一套筒321的外周边设有一外螺纹329，所述第二套筒322的内周边设有一与所述外螺纹329配合的内螺纹328，所述第一套筒321和第二套筒322通过所述外螺纹329和内螺纹328的配合螺纹连接在一起，这样，火锅锅盖30通过采用第一密封圈33和第二密封圈35的双密封圈设计，有效避免火锅锅身20内的气体流失以及污垢流入火锅锅身20内的现象，同时，由于第一套筒321和第二套筒322螺纹旋转连接在一起，有效避免现有火锅锅盖的提手由于是采用螺丝将提手固定在火锅锅盖上，在使用时间过长时，螺丝容易脱落掉入火锅锅身内，造成误食的现象。

进一步地，所述卡扣3232的顶部沿所述竖直壁3231到所述第二套筒322的方向由邻近所述竖直壁3231一侧向远离所述竖直壁3231一侧逐渐下降，所述卡扣3232的底部沿所述竖直壁3231到所述第二套筒322的方向由邻近所述竖直壁3231的一侧向远离所述竖直壁3231一侧逐渐上升，这样，便于将所述卡扣3231卡扣进和所述卡扣缺口3221中或者便于将所述卡扣3231从所述卡扣缺口3221中拔出来，从而实现所述扣帽323可拆卸地扣合在所述第二套筒322上。

进一步地，所述第二套筒322顶端内侧壁的四周边缘上设有一圈台阶面3222，所述环状竖直壁3231设置在所述台阶面3222上，这样，进一步提供提手组件30的牢固性。

进一步地，所述环状竖直壁3231上设有多个缺口3233，这样，所述环状竖直壁3231具有一定的弹性，从而方便将所述扣帽323可拆卸地扣合在所述第二套筒322上。

当进一步地，所述第一套筒321的顶端为闭合端，所述第一套筒321的底端为开口端，所述第二套筒322的两端均为开口端。

进一步地，所述固定槽34的截面形状为方形。

需要说明的是，本发明中，也可以是所述第一套筒321的外周边设有一内螺纹，所述第二套筒322的内周边设有一与所述内螺纹配合的外螺纹，只要能保证所述第一套筒321和所述第二套筒322通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合实现螺纹连接即可。

进一步地，如图4、图10、图11、图14、图15、图16、图17及图18所示，所述电磁线盘61表面设有与所述线圈62适配的螺旋型凹槽612，所述线圈62压设在所述凹槽612内，这样，所述螺旋凹槽612内的线圈62由所述凹槽612内的侧壁定位，并且由于所述凹槽612的侧壁将相邻的线圈62隔开，避免线圈62之间的短路，同时线圈62之间不会一一紧贴，在使用完电磁发热升降火锅后，可以加快热量的散发，于是余热不会对电磁发热升降火锅内的元器件烘烤太久，可以大大提高了电磁发热升降火锅的使用寿命。

进一步地，如图11、图12、图13、图15、图16、图17所示，所述第一安装座71包括一设置在所述电磁线盘61内边缘上的第一底板72，所述第一底板72上设有两间隔平行设置的第一夹持块73和第二夹持块74，所述第一夹持块73和第二夹持块74之间形成一第一夹持槽77，所述感应器70可拆卸地卡扣在所述第一夹持槽77中，所述第一底板72沿其长度方向的两侧分别设有第一走线槽75，所述第一底板72的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第一加强筋76，所述第一加强筋76的一端设置在所述电磁线盘61内边缘上，所述第一加强筋76的另一端沿所述第一底板72宽度方向由邻近所述电磁线盘61内边缘的一侧向远离所述电磁线盘61内边缘的一侧逐渐下降，所述第一加强筋76可以进一步提高所述第一安装座71的牢固性；所述第二安装座81包括一设置在所述电磁线盘61内边缘上的第二底板82，所述第二底板82上设有两间隔平行设置的第三夹持块83和第四夹持块84，所述第三夹持块83和第四夹持块84之间形成一第二夹持槽87，所述熔断体80可拆卸地卡扣在所述第二夹持槽87中，所述第二底板82沿其长度方向的两侧分别设有第二走线槽85，所述第二底板82的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第二加强筋86，所述第二加强筋86的一端设置在所述电磁线盘61内边缘上，所述第二加强筋86的另一端沿所述第二底板82宽度方向由邻近所述电磁线盘61内边缘的一侧向远离所述电磁线盘61内边缘的一侧逐渐下降，所述第二加强筋86可以进一步提高所述第二安装座81的牢固性。

要说明的是，本实施例中的NTC传感器70(NTC控制器，热敏电阻，感应温度)，具有两个作用，一个是感温(干烧保护，锅内无水加热到一定温度后停止工作，保护产品防止火灾)，一个是检测锅体(无锅保护，检测是否有符合要求的负载，如无负载，则不工作，保护电控板)。

需要说明的是，本实施例中的所述熔断体80是国家3C强制要求的组件，对产品的异常进行保护，当NTC失效后，熔断体80就成为最后一道保护手段了，当熔断体80损坏时，产品就不能继续工作，避免了发生火灾事故。

进一步地，所述线圈62的圈数为9圈至14圈，所述凹槽612的数量和所述线圈62的圈数量相同，此为本发明最优方案，因为线盘62是要产生一定量的电感量才能达到设定的功率，如果圈数多了，线盘62的面积就会增加，电磁就不能集中，影响转换效率。如果圈数少了，为了满足功率需求，电感量不能变，唯有把电磁线盘61做成多层堆叠方式，这样的结构在线盘工作的时候产生的温度就会几倍的堆积，温升过高，不能满足安规认证要求，而且大大增加了线盘厚度和安装困难。

进一步地，所述容纳腔611沿所述电磁线盘外边缘到其内边缘的长度为55cm至57cm，此为本发明最优方案，所述容纳腔611和线圈43的圈数相对应的，如果所述容纳腔611做大了，则浪费材料，而且会导致电磁不能集中，影响转换效率；如果所述容纳腔611做小了，为了要满足电感量，电磁线盘61又要做堆叠，会导致发热过大的现象。

进一步地，如图1、图2、图3及图26所示，所述火锅本体10上设有一开关按键101，所述开关按键101内设有多个呈环状设置的弹性固定扣102，所述弹性固定扣包括一连接块1021，所述连接块1021的顶部分别设有一位于所述连接块1021的顶部一侧且向外侧延伸的卡扣1022，这样，通过在所述开关按键101上设有多个呈环状设置的弹性固定扣102，在将所述开关按键101装配到所述火锅本体10上后，所述弹性固定扣102分别稳稳地扣住所述火锅本体10上，徒手无法直接拆卸，最大限度地增加了电磁发热升降火锅的安全性和稳定性，有效地解决了现有的电磁火锅的开关按键由于是直插型的开关按键，用户可以直接徒手将开关按键从火锅本体上拆卸下来，从而导致用户存在触电的安全隐患的问题。

进一步地，所述线圈62为铜线线圈，所述电磁线盘61的材质为耐高温改性材料。

根据本发明上述实施例的电磁发热升降火锅的电磁盘，该电磁盘设置在火锅本体内，电磁盘包括一环状电磁线盘，电磁线盘表面设有线圈，电磁线盘底部设有多个环绕设置的L型磁条，电磁线盘底部沿其外边缘到其内边缘的方向环设有多个与磁条适配的容纳腔，容纳腔靠近电磁线盘内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至电磁线盘上表面形成L型容纳腔，由于容纳腔与电磁线盘为一体化设计的型腔结构，并且容纳腔为L型结构容纳腔和磁条适配，磁条分别装配在容纳腔中，装配后的磁条对电磁线盘的内圈进行环绕磁场保护，在电磁线盘的内圈形成磁场隔离区域，有效地避免了分体磁铁造成的乱磁现象，这样，当升降机构中的升降电机穿设于电磁线盘中时，磁条对升降电机周围进行磁屏蔽，防止电磁线盘乱磁对升降电机产生磁场效应，避免影响升降电机的性能，另外，电磁线盘内边缘上横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座及一用于固定熔断体的第二安装座，第一安装座和第二安装座与电磁线盘是一体结构，这样，可以直接将感应器或者熔断体可拆卸地卡扣在第一安装座或者第二安装座上，避免采用打胶的方式将感应器和熔断体粘贴在所述电磁线盘上带来的成本增加及人工装配困难的问题。

另外，根据本发明上述实施例提供的电磁发热升降火锅，其升降机构包括升降电机、下耦合器、上耦合器、固定座、升降导轨、顶杆、限位套管及外套管，升降导轨底端插设在固定座上并与上耦合器转动连接，升降导轨顶端伸入顶杆内，顶杆伸入限位套管中并伸出限位套管，限位套管伸入外套管中，外套管的底端设置在固定座上，外套管伸入支撑罩内，顶杆外周边横向设有两错落设置的回旋定位柱，回旋定位柱的一端分别伸出顶杆的外周边，回旋定位柱的另一端分别伸入顶杆内部且伸入升降导轨内部，限位套管的外侧壁沿其长度方向设有分别与回旋定位柱对应设置的限位槽，回旋定位柱滑动设置在限位槽中，升降电机带动下耦合器转动，下耦合器带动上耦合器转动，上耦合器带动升降导轨上升或者下降，升降导轨通过回旋定位柱带动顶杆上升或者下降，顶杆外套管支撑罩上升或者下降，外套管带动支撑罩上升或者下降，支撑罩带动火锅升降盘上升或者下降，这样，通过螺旋状的升降导轨和回旋定位柱的配合，并通过升降电机带动火锅升降盘的上升或者下降，避免了食物粘火锅锅底的现象，提高了用户的实用体验，同时，该升降机构的结构稳定、可靠、静音，从而增加了电磁发热升降火锅的市场竞争力。

另外，根据本发明上述实施例提供的电磁发热升降火锅的火锅锅盖，该火锅锅盖包括火锅锅盖本体及设置在火锅锅盖本体上的提手组件，提手组件包括第一套筒、套设在第一套筒上的第二套筒及扣合在第二套筒上的扣帽，第一套筒底端的外周壁设有一第一环状抵挡板，火锅锅盖本体上设有一与第一套筒适配的安装孔，第一套筒设置在安装孔中，火锅锅盖本体设置在第一环状抵挡板上，火锅锅盖本体与第一环状抵挡板之间设有一第一密封圈，第二套筒底端的外周壁设有一第二环状抵挡板，第二环状抵挡板设置在火锅锅盖本体上，第二环状抵挡板与火锅锅盖本体相对的一侧外周边缘设有两圈间隔设置的第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈之间形成一固定槽，所述固定槽内设有一第二密封圈，这样，火锅锅盖通过采用第一密封圈和第二密封圈的双密封圈设计，有效避免火锅锅身内的气体流失以及污垢流入火锅锅身内的现象，同时，由于第一套筒和第二套筒螺纹旋转连接在一起，有效避免现有火锅锅盖的提手由于是采用螺丝将提手固定在火锅锅盖上，在使用时间过长时，螺丝容易脱落掉入火锅锅身内，造成误食的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁发热升降火锅，所述电磁发热升降火锅包括火锅本体、设置在所述火锅本体上的火锅锅身及设置在所述火锅锅身上的火锅锅盖，所述火锅锅身内设有一火锅升降盘，所述火锅本体内设有用于驱动所述火锅升降盘升降的升降机构，其特征在于，所述火锅本体内设有一电磁盘，所述电磁盘包括一环状电磁线盘，所述电磁线盘表面设有线圈，所述升降机构的升降电机穿设于所述电磁线盘中，所述电磁线盘底部设有多个环绕设置的L型磁条，所述电磁线盘底部沿其外边缘到其内边缘的方向环设有多个与所述磁条适配的容纳腔，所述容纳腔靠近所述电磁线盘内边缘的一侧分别向上贯穿延伸至所述电磁线盘上表面形成L型容纳腔，所述磁条分别装配在所述容纳腔中，所述电磁线盘内边缘横向间隔设有一用于固定感应器的第一安装座及一用于固定熔断体的第二安装座。

2.根据权利要求1所述的电磁发热升降火锅，其特征在于，所述升降机构还包括下耦合器、上耦合器、固定座、升降导轨、顶杆、限位套管及外套管，所述升降电机和下耦合器设置在所述火锅本体中且所述下耦合器设置在所述升降电机上方，所述上耦合器设置在所述火锅锅身底部且所述下耦合器和所述上耦合器啮合连接在一起，所述升降导轨底端插设在所述固定座上并与所述上耦合器转动连接，所述升降导轨顶端伸入所述顶杆内，所述顶杆伸入所述限位套管中并伸出所述限位套管，所述限位套管伸入所述外套管中，所述外套管的底端设置在所述固定座上，所述外套管伸入所述支撑罩内，所述顶杆外周边横向设有两错落设置的回旋定位柱，所述回旋定位柱的一端分别伸出所述顶杆的外周边，所述回旋定位柱的另一端分别伸入所述顶杆内部且伸入所述升降导轨内部，所述限位套管的外侧壁沿其长度方向设有分别与所述回旋定位柱对应设置的限位槽，所述回旋定位柱滑动设置在所述限位槽中，所述升降电机带动所述下耦合器转动，所述下耦合器带动所述上耦合器转动，所述上耦合器带动所述升降导轨上升或者下降，所述升降导轨通过所述回旋定位柱带动所述顶杆上升或者下降，所述顶杆带动所述外套管上升或者下降，所述外套管带动所述支撑罩上升或者下降，所述支撑罩带动火锅升降盘上升或者下降。

3.根据权利要求1所述的电磁发热升降火锅，其特征在于，所述火锅锅盖包括火锅锅盖本体及设置在所述火锅锅盖本体上的提手组件，所述提手组件包括第一套筒、套设在所述第一套筒上的第二套筒及扣合在所述第二套筒上的扣帽，所述第一套筒底端的外周壁设有一第一环状抵挡板，所述火锅锅盖本体上设有一与所述第一套筒适配的安装孔，所述第一套筒设置在安装孔中，所述第一环状抵挡板的外边缘延伸出所述火锅锅盖本体的内边缘，所述火锅锅盖本体设置在所述第一环状抵挡板上，所述火锅锅盖本体与所述第一环状抵挡板之间设有一第一密封圈，所述第二套筒底端的外周壁设有一第二环状抵挡板，所述第二环状抵挡板设置在所述火锅锅盖本体上，所述第二环状抵挡板与所述火锅锅盖本体相对的一侧外周边缘设有两圈间隔设置的第一固定圈和第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈之间形成一固定槽，所述固定槽内设有一第二密封圈，所述扣帽与第二套筒相对一侧的四周边缘设有一环状竖直壁，所述竖直壁的外侧面上设置有多个卡扣，所述第二套筒顶端内侧壁上设有与所述卡扣卡接配合的多个卡扣缺口，所述第一套筒的外周边设有一外螺纹，所述第二套筒的内周边设有一与所述外螺纹配合的内螺纹。

4.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅的电磁盘，其特征在于，所述第一安装座包括一设置在所述电磁线盘内边缘上的第一底板，所述第一底板上设有两间隔平行设置的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成一第一夹持槽，所述熔断体可拆卸地卡扣在所述第一夹持槽中，所述第一底板沿其长度方向的两侧分别设有第一走线槽，所述第一底板的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第一加强筋，所述第一加强筋的一端设置在所述电磁线盘内边缘上，所述第一加强筋的另一端沿所述第一底板宽度方向由邻近所述电磁线盘内边缘的一侧向远离所述电磁线盘内边缘的一侧逐渐下降。

5.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅的电磁盘，其特征在于，所述第二安装座包括一设置在所述电磁线盘内边缘上的第二底板，所述第二底板上设有两间隔平行设置的第三夹持块和第四夹持块，所述第三夹持块和第四夹持块之间形成一第二夹持槽，所述熔断体可拆卸地卡扣在所述第二夹持槽中，所述第二底板沿其长度方向的两侧分别设有第二走线槽，所述第二底板的底部沿其长度方向的两侧分别设有一第二加强筋，所述第二加强筋的一端设置在所述电磁线盘内边缘上，所述第二加强筋的另一端沿所述第二底板宽度方向由邻近所述电磁线盘内边缘的一侧向远离所述电磁线盘内边缘的一侧逐渐下降。

6.根据权利要求1所述的电磁发热升降火锅，其特征在于，所述电磁线盘表面设有与所述线圈适配的螺旋型凹槽，所述线圈压设在所述凹槽内。

7.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅的电磁盘，其特征在于，所述线圈的圈数为9圈至14圈，所述凹槽的数量和所述线圈的圈数量相同。

8.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅的电磁盘，其特征在于，所述容纳腔沿所述电磁线盘外边缘到其内边缘的长度为55cm至57cm。

9.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅，其特征在于，所述火锅本体上设有一开关按键，所述开关按键内设有多个呈环状设置的弹性固定扣，所述弹性固定扣包括一连接块，所述连接块的顶部分别设有一位于所述连接块的顶部一侧且向外侧延伸的卡扣。

10.如权利要求1所述的电磁发热升降火锅的电磁盘，其特征在于，所述线圈为铜线线圈，所述电磁线盘的材质为耐高温改性材料。

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