CN209315557U - 一种带接水盘的中罩组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力锅技术领域，公开了一种带接水盘的中罩组件，包括中罩和发热盘，发热盘布置在中罩内底部，发热盘和中罩的底壁之间设有接水盘，接水盘上设有接水槽，发热盘外沿的正投影全部落入接水槽内，接水盘上位于接水槽的槽底处设有出水口，中罩的底壁上正对着接水盘的出水口设有排水口。本实用新型增加了接水盘及排水通道，采用本实用新型的中罩组件的电压力锅可以使进入中罩内的水汇聚到安全出处后流出，可以避免带电元器件沾水漏电，消除安全隐患，可以提高电压力锅的安全性。

Description

一种带接水盘的中罩组件

技术领域

本实用新型涉及压力锅技术领域，更具体地是涉及一种带接水盘的中罩组件。

背景技术

电压力锅具有安全节能、时尚高档、自动便捷等优点，所以电压力锅已经成为现代厨房中不可缺少的厨卫电器。

电压力锅主要包括锅身和锅盖。锅盖一般包括内盖、外盖、密封圈、浮子阀、排气阀等。锅身一般包括外壳、中罩（还常被称为外锅、中层、保温罩、外胆等）、内锅、发热盘、温度传感器组件、压力传感器组件、压力开关组件、控制电路等。其中发热盘的上面基本采用中心高四周低的环形整面结构形式，这样可以增大内锅底部的受热面积。同时将温度传感器组件布置在发热盘的中心位置并突出于发热盘，以使温度传感器组件和内锅底部更好的接触，可以提高温度传感器组件的检测精度。

早期的电压力锅的发热盘通常是布置在中罩内并且支撑在中罩的底壁上，当锅内发生超压时，通过中罩的底壁的弹性变形来产生压力位移，锅内泄压后通过中罩的底壁的弹性变形来复位。但是这种结构形式容易影响压力开关组件的检测精度，为此现有的电压力锅作了一些改进，在中罩的底壁上固定有弹性钢制成的弹性构件，发热盘连接在弹性构件上，从而利用弹性构件来提供压力位移。弹性构件可以采用锰片、弹簧或环形弹片等形式。

无论中罩上固定发热盘还是弹性构件，通常都需要在中罩的底壁上开设螺丝过孔，此外中罩上还需要开设触发杆避位孔和走线孔等。人们在烹饪时，有时可能会不小心将水弄到中罩内，例如内锅侧壁外面附着较多的水，这些水会流到发热盘上，然后从发热盘的外沿流到中罩的底壁上，这些水会在中罩的底壁上四处流动，然后从前述的中罩上的各种孔位处流下，这样很容易沾湿带电元件，因此存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种带接水盘的中罩组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种带接水盘的中罩组件，包括中罩和发热盘，发热盘布置在中罩内底部，发热盘和中罩的底壁之间设有接水盘，接水盘上设有接水槽，发热盘外沿的正投影全部落入接水槽内，接水盘上位于接水槽的槽底处设有出水口，中罩的底壁上正对着接水盘的出水口设有排水口。

本方案增加了带接水槽的接水盘，且发热盘外沿的正投影全部落入接水槽内，即发热盘上的水顺着发热盘的外沿流下时只能落入接水槽内，不能落到其它地方，接水槽内的水从出水口流出。中罩的底壁上的排水口正对着接水盘的出水口，这样从接水盘的出水口流出的水直接落入中罩的排水口。在锅身内中罩下方对应中罩的排水口的位置可以设置避空通道使水落下后不会滴到带电元器件上，或者直接在中罩的排水口处连通一个排水管将水引到锅身外面。采用本方案中的中罩组件的电压力锅可以使进入中罩内的水汇聚到安全出处后流出，可以避免带电元器件沾水漏电，消除安全隐患，可以提高电压力锅的安全性。

作为进一步改进的结构形式，上述的中罩的底壁上面连接有弹性构件，发热盘连接在弹性构件上，弹性构件避开接水盘的出水口正对的位置。

作为进一步改进的结构形式，上述的弹性构件为锰片。

作为一种优选的结构形式，上述的发热盘的下面带有至少三个盘脚，发热盘的盘脚支撑在锰片上，接水盘为环形，接水盘的内沿设有和盘脚相对应的卡口，一个盘脚卡入一个卡口内，接水盘的外沿靠着中罩的侧壁内面。该结构形式中的接水盘可以依靠盘脚卡住内沿，依靠中罩的侧壁卡住外沿，使接水盘定位在中罩内，结构简单，便于组装。

作为进一步改进的结构形式，上述的发热盘的外沿向下延伸出一圈凸缘，凸缘的正投影全部落入接水槽内。该结构形式中发热盘的外沿向下延伸出的一圈凸缘形成类似于建筑物的滴水檐结构，这样落在发热盘上的水只能顺着这圈凸缘流下，由于凸缘的正投影全部落入接水槽内，所以顺着这圈凸缘流下的水全部落在接水槽内，不会流到其它地方。

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：本实用新型增加了接水盘及排水通道，采用本实用新型的中罩组件的电压力锅可以使进入中罩内的水汇聚到安全出处后流出，可以避免带电元器件沾水漏电，消除安全隐患，可以提高电压力锅的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体剖面结构示意图。

图2为图1中K处的局部放大图。

图3为图1中M处的局部放大图。

图4为本实用新型实施例中的发热盘和温度传感器组件在组装状态下底部朝上时的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的发热盘、锰片和温度传感器组件在组装状态下的立体剖面结构示意图。

图6为本实用新型实施例中的接水盘的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例中的中罩的立体剖面结构示意图。

图8为本实用新型实施例中的发热盘、接水盘和温度传感器组件在组装状态下底部朝上时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例：

如图1所示，一种带接水盘的中罩组件，包括中罩1、圆形发热盘2、圆盘形锰片3、温度传感器组件4和接水盘5。发热盘2的上面为中心高四周低的环形整面结构形式，温度传感器组件4设置在发热盘2的中心处。

如图1、图4和图5所示，发热盘2的下面周向均匀布置有三个盘脚21，三个盘脚21支撑在锰片3上并通过螺钉将锰片3和盘脚21固定连接。发热盘2和锰片3同轴布置。

锰片3同轴悬空支撑在中罩1的底壁11上面，从而利用锰片3提供压力位移。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，接水盘5同轴设置在发热盘2和锰片3之间。接水盘5为环状，接水盘5上设有环形接水槽51。发热盘2的外沿的正投影全部落入接水槽51内，发热盘2的外沿和接水槽51的槽壁之间留有一定的空隙供水流过。接水盘5上位于接水槽51的槽底处设有出水口52，中罩1的底壁11上正对着接水盘5的出水口52设有排水口12。

如图1、图4、图6和图8所示，接水盘5的内沿设有三个和盘脚21相对应的卡口53，一个盘脚21卡入一个卡口53内，从而利用三个盘脚21对接水盘5进行轴向定位。接水盘5的外沿靠着中罩1的侧壁13内面靠近底壁11的位置，中罩1的侧壁13靠近底壁11的内面为向内收缩的弧形面，从而利用中罩1的侧壁13来支撑住接水盘5并限制接水盘5四周移动。接水盘5的上面抵在发热盘2的盘底处，从而限制接水盘5向上移动。这样接水盘5就可以稳固的连接在发热盘2和锰片3之间，结构简单，便于组装。

如图1所示，锰片3的外沿比接水盘5的出水口52和中罩1的排水口12更靠近中心，从而使锰片3避开接水盘5的出水口52正对的位置，这样水从接水盘5的出水口52落下时不会滴到锰片3上。在其它实施例中也可以在锰片3上正对接水盘5的出水口52的位置开设避位孔。

如图2所示，发热盘2的外沿向下延伸出一圈凸缘22，凸缘22的正投影全部落入接水槽51内。发热盘2的外沿向下延伸出的一圈凸缘22形成类似于建筑物的滴水檐结构，这样落在发热盘2上的水只能顺着这圈凸缘22流下，由于凸缘22的正投影全部落入接水槽51内，所以顺着这圈凸缘22流下的水全部落在接水槽51内，不会流到其它地方。

本实施例的中罩组件带有接水盘5，且发热盘2外沿的正投影全部落入接水槽51内，即发热盘2上的水顺着发热盘2的外沿流下时只能落入接水槽51内，不能落到其它地方，接水槽51内的水从出水口52流出。中罩1的底壁11上的排水口12正对着接水盘5的出水口52，这样从接水盘5的出水口52流出的水直接落入中罩1的排水口12。在锅身内中罩1下方对应中罩1的排水口12的位置可以设置避空通道使水落下后不会滴到带电元器件上，或者直接在中罩1的排水口12处连通一个排水管将水引到锅身外面。

采用本实施例的中罩组件的电压力锅可以使进入中罩内的水汇聚到安全出处后流出，可以避免带电元器件沾水漏电，消除安全隐患，可以提高电压力锅的安全性。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带接水盘的中罩组件，包括中罩和发热盘，发热盘布置在中罩内底部，其特征在于，所述的发热盘和中罩的底壁之间设有接水盘，接水盘上设有接水槽，发热盘外沿的正投影全部落入接水槽内，接水盘上位于接水槽的槽底处设有出水口，中罩的底壁上正对着接水盘的出水口设有排水口。

2.根据权利要求1所述的带接水盘的中罩组件，其特征在于，所述的中罩的底壁上面连接有弹性构件，发热盘连接在弹性构件上，弹性构件避开接水盘的出水口正对的位置。

3.根据权利要求2所述的带接水盘的中罩组件，其特征在于，所述的弹性构件为锰片。

4.根据权利要求3所述的带接水盘的中罩组件，其特征在于，所述的发热盘的下面带有至少三个盘脚，发热盘的盘脚支撑在锰片上，接水盘为环形，接水盘的内沿设有和盘脚相对应的卡口，一个盘脚卡入一个卡口内，接水盘的外沿靠着与中罩的侧壁内面。

5.根据权利要求1所述的带接水盘的中罩组件，其特征在于，所述的发热盘的外沿向下延伸出一圈凸缘，凸缘的正投影全部落入接水槽内。