CN211459815U - 一种自动加水的电磁加热器具 - Google Patents

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张骏升
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Abstract

本实用新型涉及一种自动加水的电磁加热器具,包括加热器皿和加热底座,加热器皿上设置有具输水通道的手柄,输水通道的进水端与加热底座上的出水口对应且连通,输水通道的出水端连通加热器皿内腔;其特征在于:所述加热器皿上设置有电容式液位检测组件;所述手柄上设置有以上电连接电容式液位检测组件的电触片;所述加热底座上设有与手柄配合的第一定位凹槽,第一定位凹槽上突出有电连接控制主板的电触头,电触头与电触片一一对应且彼此电连接;所述出水口开设于第一定位凹槽上。本自动加水的电磁加热器具具有安全可靠,使用方便,定位性能可靠,有效防干烧等特点。

Description

一种自动加水的电磁加热器具
技术领域
本实用新型涉及一种电热器具,具体是一种自动加水的电磁加热器具。
背景技术
市场上现有的电磁炉加热茶具普遍具备的自动加水功能,在自动加水的情况下,一旦水壶上的加水口没有对准龙头上的出水口,水体就会往外漏,导致有可能发生安全事故;此外,当水壶内的水体烧开时,若水位过高就会容易溢出,同样会导致安全事故。针对这一问题,中国专利文献CN204120811U公开了一种自动加水电磁炉,并具体公开了:包括电热水壶、炉座和水泵,在水壶的壶把内设有加水管,加水管的出水口与水壶内部相连通,加水管的进水口设在壶把的底部,在炉座的台面上设有与加水管进水口相配合的柱塞阀门;水泵设在炉座内,水泵的出水口连接到柱塞阀门。该自动加水电磁炉存在一定的安全隐患,如:干烧和烧开水溢出等。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种自动加水的电磁加热器具,其具有安全可靠,使用方便,定位性能可靠,有效防干烧和防溢出等特点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种自动加水的电磁加热器具,包括加热器皿和加热底座,加热器皿上设置有具输水通道的手柄,输水通道的进水端与加热底座上的出水口对应且连通,输水通道的出水端连通加热器皿内腔;其特征在于:所述加热器皿上设置有电容式液位检测组件;所述手柄上设置有一块以上电连接电容式液位检测组件的电触片;所述加热底座上设有与手柄配合的第一定位凹槽,第一定位凹槽上突出有电连接控制主板的电触头,电触头与电触片一一对应且彼此电连接;所述出水口开设于第一定位凹槽上。
所述电容式液位检测组件包括一块以上感应电极片、及液位检测芯片模块;所述感应电极片设置于加热器皿上且不与液体接触;所述液位检测芯片模块分别电连接感应电极片和电触片。
所述感应电极片包括两块以上段位感应电极片或一块连续感应电极片;至少一块所述段位感应电极片设置于预设最高水位位置,至少一块所述段位感应电极片设置于预设最低水位位置;所述连续感应电极片至少部分延伸至与预设最高水位对应的位置,且至少部分延伸至与预设最低水位对应的位置。
所述电触头弹性复位突出于第一定位凹槽,电触头弹性触碰电触片。
所述电触头包括电连接控制主板上正极输出端的正极电触头、电连接控制主板上负极输出端的负极电触头、及连接控制主板上信号输入端的信号电触头;所述电触片包括与正极电触头对应且电连接的正极电触片、与负极电触头对应且电连接的负极电触片、及与信号电触头对应且连接的信号电触片。
所述输水通道的进水端设置有具有一定活动度的阀体;非加水状态下,阀体自动封闭输水通道的进水端;加水状态下,水压驱动阀体打开输水通道的进水端。
所述输水通道的进水端设置有密封阀盖,所述阀体可活动的设置于密封阀盖上,密封阀盖内腔分别连通输水通道和出水口;非加水状态下,阀体自动封闭密封阀盖上的阀口,以使输水通道与出水口断开;加水状态下,水压驱动阀体打开密封阀盖上的阀口,以使输水通道与出水口导通。
所述阀口呈锥型设置;所述阀体上设有用于封闭阀口的球形面或锥型面。
所述加热底座上设置有电连接控制主板的水泵,水泵的出水端连通出水口。
所述加热器皿上设有定位凸台,定位凸台由金属材料制成或设置有金属膜;所述加热底座上设置有与定位凸台配合的第二定位凹槽、及与第二定位凹槽对应的电磁发热模块;所述定位凸台可拆式嵌入第二定位凹槽上;所述电磁发热模块电连接控制主板。
本实用新型的有益效果如下:
通过设置第一定位槽与手柄相互定位配合,有效保证加热器皿与加热底座之间的定位效果,定位性能可靠,操作使用方便;通过在手柄内侧设置输水通道,输水通道与加热底座上的水路连通,水体通过手柄上的输水通道直接进入加热器皿内腔,有效避免加水过程出现水体泄漏的现象,进一步保证使用的安全性;加热器皿上通过设置电容式液位检测组件可检测内部的液位,进而有效防止出现干烧现象和溢出现象,电容式液位检测组件与控制主板之间通过电触片和电触头实现彼此电连接,有效解决了接电问题,结构简单,接电性能可靠,实现全自动的电磁加热器具。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中加热器皿与加热底座组合状态的示意图。
图2为本实用新型第一实施例中加热器皿与加热底座分解状态的示意图。
图3为本实用新型第一实施例中电磁加热器具的剖视图。
图4为图3中A处的放大示意图。
图5为本实用新型第二实施例中通水阀组件的截面图。
图6为本实用新型第三实施例中电磁加热器具的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,本自动加水的电磁加热器具,包括加热器皿1和加热底座3,加热器皿1一侧设置有具输水通道201的手柄2,输水通道201可以由手柄2一体成型、也可以是手柄2内部水管的内腔,输水通道201的进水端与加热底座3上的出水口302对应且连通,输水通道201的出水端连通加热器皿1内腔,加热底座3上水路系统的水体经出水口302进入输水通道201,且最终到达加热器皿1内腔实现加水;加热器皿1上设置有电容式液位检测组件;手柄2底部设置有一块以上电连接电容式液位检测组件的电触片;加热底座3顶面设有与手柄2底部结构配合的第一定位凹槽301,手柄2与第一定位凹槽301相互配合可有效定位,确保输水通道201进水端与出水口302准确对应并连通;第一定位凹槽301上突出有电连接控制主板4的电触头,加热器皿1放置于加热底座3上时,电触头与电触片一一对应且彼此电连接,使控制主板4与电容式液位检测组件电连接,保证电容式液位检测组件正常工作;出水口302开设于第一定位凹槽301上。
进一步地,电容式液位检测组件包括一块以上感应电极片、及液位检测芯片模块7,液位检测芯片模块7根据感应电极片反馈的电容波动信号、并结合相关的算法得出与电容波动信号相应的液位信息,达到液位检测的目的;感应电极片设置于加热器皿1外侧壁上且不与液体接触,令液体与感应电极片之间有一定间隙,以确保感应电极片检测到相关的电容信号;液位检测芯片模块7分别电连接感应电极片和电触片,液位检测侧芯片模块7对电容信号进行处理,以得出相关的液位信息。
进一步地,本实施例中的感应电极片包括四块段位感应电极片6,参见图3,四块段位感应电极片6自上往下分别位于防溢水位、正常烧水位、快速烧水位和防干烧水位,防溢水位上的感应电极片6设置于预设最高水位位置的,防干烧水位上的段位感应电极片6设置于预设最低水位位置。具体地,防溢水位:当水体到达这一水位时(一般是人工加水),控制系统会停止加热,并用语音、视灯和/或声音等方式提示用户水量过高,并提醒用户倒出多余水;正常烧水位:控制系统根据用户输入的指令加水到这一水位后停止加水;快速烧水位:控制系统根据用户输入的指令加水到这一水位后停止加水;防干烧水位:当电磁加热器具工作时,若实时液位低于这一水位,控制系统就会自动加水,一直到快速烧水位或正常烧水位。
进一步地,电触头弹性向上复位的突出于第一定位凹槽301,以使电触头弹性触碰电触片,使电触头与电触片之间的电性连接性能更加可靠。具体地,电触片贴合于手柄2底部外壁。
进一步地,电触头包括电连接控制主板4上正极输出端的正极电触头11、电连接控制主板4上负极输出端的负极电触头13、及连接控制主板4上信号输入端的信号电触头14;电触片包括与正极电触头11对应且电连接的正极电触片8、与负极电触头13对应且电连接的负极电触片9、及与信号电触头14对应且连接的信号电触片10。
进一步地,输水通道201的进水端设置有具有一定可上下自由活动度的阀体16;非加水状态下(包括拿起加热器皿1的时候),阀体16在重力作用下自动封闭输水通道201的进水端,有效防止输水通道201中的水泄漏;加水状态下,水压向上克服阀体16的重力,以驱动阀体16打开输水通道201的进水端,水路系统中的水体可顺利进入输水通道201做进一步输送。
进一步地,输水通道201的进水端设置有密封阀盖15,密封阀盖15与阀体16共同组成通水阀组件;阀体16可上下自由活动的设置于密封阀盖15内腔,密封阀盖15内腔分别连通输水通道201和出水口302;为提高密封性,密封阀盖15由硅胶材料制成,且密封阀盖15底部设置有一圈以上环形的密封筋1502,密封筋1502密封作用于出水口302周侧,进一步防止水体泄漏;非加水状态下(包括拿起加热器皿1的时候),阀体16自动封闭密封阀盖15上的阀口1501,以使输水通道201与出水口302断开;加水状态下,水压驱动阀体16打开密封阀盖15上的阀口1501,以使输水通道201与出水口302导通。
进一步地,阀口1501呈上大下小的锥型设置;阀体16底部设有用于封闭阀口1501的球形面;本实施例中的阀体16为一金属球体。
进一步地,加热底座3内腔设置有电连接控制主板4的水泵17,水泵17的出水端连通出水口302。
进一步地,加热器皿1底部设有定位凸台101,定位凸台101由金属材料制成或设置有金属膜;具体是,当加热器皿1由非金属材料(如,玻璃、陶瓷等)制成时,定位凸台101设置有金属膜;加热底座3顶部设置有与定位凸台101配合的第二定位凹槽303、及与第二定位凹槽303对应的电磁发热模块5;定位凸台101可拆式嵌入第二定位凹槽303中,使彼此有效定位;电磁发热模块5电连接控制主板4。
第二实施例
参见图5,本实施例涉及的电磁加热器具不同于第一实施例之处在于:阀体16底部设有用于封闭阀口1501的锥型面,阀体16整体呈柱状体设置,阀体16侧壁设有一条以上通水槽1601,以提升通水阀组件的通水量。
其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
第三实施例
参见图6,本实施例涉及的电磁加热器具不同于第一实施例之处在于:感应电极片为一块连续感应电极片18,本连续感应电极片18至少部分延伸至与预设最高水位对应的位置,且至少部分延伸至与预设最低水位对应的位置,连续感应电极片18的长度(或高度)覆盖防溢水位于防干烧水位之间的全部水位,即可根据用户需要检测数量不定的水位(涵盖上述的正常烧水位和快速烧水位)。
其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种自动加水的电磁加热器具,包括加热器皿(1)和加热底座(3),加热器皿(1)上设置有具输水通道(201)的手柄(2),输水通道(201)的进水端与加热底座(3)上的出水口(302)对应且连通,输水通道(201)的出水端连通加热器皿(1)内腔;其特征在于:所述加热器皿(1)上设置有电容式液位检测组件;所述手柄(2)上设置有一块以上电连接电容式液位检测组件的电触片;所述加热底座(3)上设有与手柄(2)配合的第一定位凹槽(301),第一定位凹槽(301)上突出有电连接控制主板(4)的电触头,电触头与电触片一一对应且彼此电连接;所述出水口(302)开设于第一定位凹槽(301)上。
2.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述电容式液位检测组件包括一块以上感应电极片、及液位检测芯片模块(7);所述感应电极片设置于加热器皿(1)上且不与液体接触;所述液位检测芯片模块(7)分别电连接感应电极片和电触片。
3.根据权利要求2所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述感应电极片包括两块以上段位感应电极片(6)或一块连续感应电极片(18);至少一块所述段位感应电极片(6)设置于预设最高水位位置,至少一块所述段位感应电极片(6)设置于预设最低水位位置;所述连续感应电极片(18)至少部分延伸至与预设最高水位对应的位置,且至少部分延伸至与预设最低水位对应的位置。
4.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述电触头弹性复位突出于第一定位凹槽(301),电触头弹性触碰电触片。
5.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述电触头包括电连接控制主板(4)上正极输出端的正极电触头(11)、电连接控制主板(4)上负极输出端的负极电触头(13)、及连接控制主板(4)上信号输入端的信号电触头(14);所述电触片包括与正极电触头(11)对应且电连接的正极电触片(8)、与负极电触头(13)对应且电连接的负极电触片(9)、及与信号电触头(14)对应且连接的信号电触片(10)。
6.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述输水通道(201)的进水端设置有具有一定活动度的阀体(16);非加水状态下,阀体(16)自动封闭输水通道(201)的进水端;加水状态下,水压驱动阀体(16)打开输水通道(201)的进水端。
7.根据权利要求6所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述输水通道(201)的进水端设置有密封阀盖(15),所述阀体(16)可活动的设置于密封阀盖(15)上,密封阀盖(15)内腔分别连通输水通道(201)和出水口(302);非加水状态下,阀体(16)自动封闭密封阀盖(15)上的阀口(1501),以使输水通道(201)与出水口(302)断开;加水状态下,水压驱动阀体(16)打开密封阀盖(15)上的阀口(1501),以使输水通道(201)与出水口(302)导通。
8.根据权利要求7所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述阀口(1501)呈锥型设置;所述阀体(16)上设有用于封闭阀口(1501)的球形面或锥型面。
9.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述加热底座(3)上设置有电连接控制主板(4)的水泵(17),水泵(17)的出水端连通出水口(302)。
10.根据权利要求1所述自动加水的电磁加热器具,其特征在于:所述加热器皿(1)上设有定位凸台(101),定位凸台(101)由金属材料制成或设置有金属膜;所述加热底座(3)上设置有与定位凸台(101)配合的第二定位凹槽(303)、及与第二定位凹槽(303)对应的电磁发热模块(5);所述定位凸台(101)可拆式嵌入第二定位凹槽(303)上;所述电磁发热模块(5)电连接控制主板(4)。
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CN114034356A (zh) * 2021-09-22 2022-02-11 深圳拓邦股份有限公司 一种可标定双通道电容液位检测系统及电器

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