CN112617113A - 一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，包括差速离心器，在所述差速离心器上安装有豆渣存滤调径机构，本发明可通过豆渣滤调机构和聚拢分层罩，实现同步送入豆渣并进行揉搓过滤的操作，其实施时，聚拢分层罩会对进入豆渣滤调机构内的豆浆进行封堵分层，以实现降低豆渣滤调机构每次搓揉豆渣量的动作，之后豆渣滤调机构会存储聚拢分层罩送入的豆浆并通过差速离心器施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，且在进行过滤操作的过程中豆渣滤调机构还会搓揉豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径，之后聚拢分层罩还会在豆渣滤调机构搓揉豆渣的过程中被豆渣滤调机构推动，将封堵的豆浆送入豆渣滤调机构内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
Description
技术领域
本发明涉及豆腐制作技术领域，具体涉及一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置。
背景技术
豆腐是一种以黄豆为主要原料的食物，起源于中国，在越南、日本和朝鲜半岛也很普遍。豆腐是我国炼丹家、淮南王刘安发明的绿色健康食品。以前的工艺全部是由人力来完成的，磨豆浆、过滤豆腐渣、压水分等等，很费劲。现代科技已经使豆腐实现了流水线生产，各种电气化的磨浆机、甩浆机、压干机将豆腐制作从泡黄豆到出成品一条龙生产。在生产豆腐的具体过程中，需要对豆浆进行过滤，滤去豆渣，然后经过烧开，加入石膏粉，形成豆腐，其中较为重要的机械是豆渣过滤装置。
目前的过滤装置大多通过滤网对豆渣机械过滤，以使豆浆内不会存在豆渣，但在长时间过滤时，数量较多的豆渣从滤网过滤时存在局限性，例如豆渣集聚较多时，会胀大滤网使得滤网的孔径被胀大，此时若直接揉搓豆渣，不仅极易使豆渣从滤网的孔径渗出，同时在揉搓过程中也无法将豆渣揉搓充分，导致最后得到的豆腐质量较低。
虽然现有技术中在滤网外侧设置可调节滤网孔径的装置，同时增大施加的揉搓力来实现揉搓过滤操作，但这种操作在实施时，因揉搓力过大，极易带动调节滤网孔径的装置活动，严重时甚至会使滤网被扯破。
因此，现有技术中的豆渣过滤装置，其无法解决滤网难以实现对大批量的豆渣进行充分揉搓以及在揉搓过程中不会使豆渣渗出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，以解决现有技术中滤网难以实现对大批量的豆渣进行充分揉搓以及在揉搓过程中不会使豆渣渗出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，包括差速离心器，在所述差速离心器上安装有豆渣存滤调径机构；
所述差速离心器用于以不同的转动频率绕所述豆渣存滤调径机构的外侧壁施加周面按摩力；
所述豆渣存滤调径机构包括与所述差速离心器连接的豆渣滤调机构以及安装在所述豆渣滤调机构内的聚拢分层罩；
所述聚拢分层罩用于对进入所述豆渣滤调机构内的豆浆进行封堵分层，以实现降低所述豆渣滤调机构每次搓揉所述豆渣量的动作；
所述豆渣滤调机构用于存储所述聚拢分层罩送入的所述豆浆并通过所述差速离心器施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，以及用于在进行过滤操作的过程中搓揉所述豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径；
所述聚拢分层罩还用于在所述豆渣滤调机构搓揉所述豆渣的过程中被所述豆渣滤调机构推动，将封堵的所述豆浆送入所述豆渣滤调机构内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
作为本发明的一种优选方案，所述豆渣滤调机构包括与所述差速离心器连接的豆渣存袋，所述聚拢分层罩连接在所述豆渣存袋内，在所述豆渣存袋的外侧壁连接有与所述聚拢分层罩连接且用于搓揉所述豆浆的调径搓揉环。
作为本发明的一种优选方案，所述聚拢分层罩包括多个安装在所述豆渣存袋内侧壁的连柱，所述连柱的一端安装有主分环，所述连柱的另一端安装有与调径搓揉环连接的副分环，所述主分环的内侧壁安装有多对纵截面呈倒“八”字形结构的引入防出块，所述副分环在靠近主分环的一侧连接有纵截面呈漏斗状结构的分层滤网，在所述分层滤网的侧壁设有多个与所述引入防出块连接且用于封堵分层所述豆浆的分层堵盘，所述副分环的另一侧连接有复压环袋。
作为本发明的一种优选方案，所述分层滤网包括与所述副分环连接的分层底网，在所述分层底网的内侧壁安装有多个定型条，且所述分层底网的内侧壁在相邻所述定型条之间安装有与所述分层底网内侧壁连接的回位弹片。
作为本发明的一种优选方案，所述分层堵盘包括多个安装在所述引入防出块靠近所述分层底网一侧表面且与所述分层底网表面连接的存料堵盘，所述存料堵盘的纵截面呈“L”字形结构，且在所述存料堵盘远离所述引入防出块的一端设有与所述分层底网表面连接且用于堵住所述豆浆的封堵块，所述封堵块的纵截面呈直角三角形结构，且所述封堵块的侧壁安装有与所述分层底网连接且用于被所述调径搓揉环推动的推压条，所述推压条位于相邻所述定型条之间，所述推压条远离所述封堵块的一端安装有阻挡片。
作为本发明的一种优选方案，所述调径搓揉环包括套设在所述豆渣存袋外侧壁且与所述副分环连接的引导环以及过滤片，所述豆渣存袋的侧壁开设有多个连接槽，所述过滤片安装在所述连接槽内，在所述连接槽的外侧套设有与所述引导环连接的弧形环套，所述弧形环套的内侧壁连接有用于调节所述过滤片滤径的调径带，在所述调径带的外侧设有用于揉搓所述豆浆的揉搓环条，所述揉搓环条的外侧安装有与所述弧形环套的内侧壁连接且用于调节所述揉搓环条搓揉力的调压簧架。
作为本发明的一种优选方案，所述调径带包括安装在所述弧形环套内侧壁的固定柱，所述固定柱的侧壁套接有复位扭簧，在所述复位扭簧的侧壁套接有安装柱，所述安装柱的侧壁缠绕连接有缠绕滤袋，在所述安装柱的侧壁开设有嵌入槽，所述固定柱的侧壁安装有呈“凵”字形结构的连接架，在所述连接架的“凵”字形开口的中心位置处贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近安装柱的一端安装有用于压入所述嵌入槽且对所述缠绕滤袋进行长度调节的压槽块，所述缠绕滤袋远离所述安装柱的一端安装有与所述引导环连接的限位柱，所述引导环的侧壁开设有用于容纳所述限位柱滑动的滑移槽。
作为本发明的一种优选方案，所述揉搓环条包括与所述缠绕滤袋侧壁连接的按压条，所述按压条的侧壁安装有纵截面呈“凵”字形的推动斜条，所述推动斜条在远离所述按压条的一端连接有一对呈直角三角形结构的豆渣推动块，所述豆渣推动块的另一侧表面与所述调压簧架连接，所述按压条呈“W”形结构，在所述按压条的内侧壁与推动斜条对应位置处开设有聚流口，在所述推动斜条靠近缠绕滤袋的一侧表面安装有多个压摩柱。
作为本发明的一种优选方案，所述差速离心器包括用于固定所述豆渣存袋位置的存袋固定架以及位于所述存放槽内且与所述存袋固定架连接的复压套，在所述复压套上设有与所述弧形环套连接的带动柱，在所述复压套的侧壁贯穿设置有多个用于按压所述环带体的离心压柱，所述离心压柱的侧壁套接有与所述复压套连接的回位簧。
作为本发明的一种优选方案，所述豆渣推动块的宽度大于推动斜条宽度的1/2，所述豆渣推动块靠近所述缠绕滤袋的一侧表面安装有多个斜压推条。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明可通过豆渣滤调机构和聚拢分层罩，实现同步送入豆渣并进行揉搓过滤的操作，其实施时，聚拢分层罩会对进入豆渣滤调机构内的豆浆进行封堵分层，以实现降低豆渣滤调机构每次搓揉豆渣量的动作，使得豆渣能充分揉搓，之后豆渣滤调机构会存储聚拢分层罩送入的豆浆并通过差速离心器施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，且在进行过滤操作的过程中豆渣滤调机构还会搓揉豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径，之后聚拢分层罩还会在豆渣滤调机构搓揉豆渣的过程中被豆渣滤调机构推动，将封堵的豆浆送入豆渣滤调机构内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的调径搓揉环结构示意图；
图3为本发明实施例的弹拉网环结构示意图；
图4为本发明实施例的聚拢分层罩结构示意图；
图5为本发明实施例的分层底网俯视局部剖视图。
图中的标号分别表示如下：
1-差速离心器；2-豆渣存滤调径机构；3-豆渣滤调机构；
101-存袋固定架；102-复压套；103-带动柱；104-离心压柱；105-回位簧；
21-豆渣存袋；22-聚拢分层罩；23-调径搓揉环；
221-连柱；222-主分环；223-副分环；224-引入防出块；225-分层滤网；226-分层堵盘；227-复压环袋；
2251-分层底网；2252-定型条；2253-回位弹片；
2261-存料堵盘；2262-封堵块；2263-推压条；2264-阻挡片；
231-引导环；232-过滤片；233-连接槽；234-弧形环套；235-调径带；236-揉搓环条；237-调压簧架；238-滑移槽；
2351-固定柱；2352-复位扭簧；2353-安装柱；2354-缠绕滤袋；2355-嵌入槽；2356-连接架；2357-螺纹柱；5238-压槽块；2359-限位柱；
2361-按压条；2362-推动斜条；2363-豆渣推动块；2364-聚流口；2365-压摩柱；2366-斜压推条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，包括差速离心器1，在差速离心器1上安装有豆渣存滤调径机构2；
差速离心器1用于以不同的转动频率绕豆渣存滤调径机构2的外侧壁施加周面按摩力；
豆渣存滤调径机构2包括与差速离心器1连接的豆渣滤调机构3以及安装在豆渣滤调机构3内的聚拢分层罩22；
聚拢分层罩22用于对进入豆渣滤调机构3内的豆浆进行封堵分层，以实现降低豆渣滤调机构3每次搓揉豆渣量的动作；
豆渣滤调机构3用于存储聚拢分层罩22送入的豆浆并通过差速离心器1施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，以及用于在进行过滤操作的过程中搓揉豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径；
聚拢分层罩22还用于在豆渣滤调机构3搓揉豆渣的过程中被豆渣滤调机构3推动，将封堵的豆浆送入豆渣滤调机构3内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
该装置可通过豆渣滤调机构3和聚拢分层罩22，实现同步送入豆渣并进行揉搓过滤的操作，其实施时，聚拢分层罩22会对进入豆渣滤调机构3内的豆浆进行封堵分层，以实现降低豆渣滤调机构3每次搓揉豆渣量的动作，使得豆渣能充分揉搓，之后豆渣滤调机构3会存储聚拢分层罩22送入的豆浆并通过差速离心器施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，且在进行过滤操作的过程中豆渣滤调机构3还会搓揉豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径，之后聚拢分层罩22还会在豆渣滤调机构3搓揉豆渣的过程中被豆渣滤调机构3推动，将封堵的豆浆送入豆渣滤调机构3内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
如图1所示，豆渣滤调机构3包括与差速离心器1连接的豆渣存袋21，聚拢分层罩22连接在豆渣存袋21内，在豆渣存袋21的外侧壁连接有与聚拢分层罩22连接且用于搓揉豆浆的调径搓揉环23。
本实施例中，周面按摩力即径搓揉环23施加的力，通过差速离心器1以不同的转速带动调径搓揉环23活动，具体操作时可选择速度逐渐递减的方式进行，初始时，豆渣刚进入，转速较快，则揉搓时的频率较快，即周面按摩力能迅速的完整施加在整个豆渣存袋21的外侧壁，之后揉搓时的频率降低，豆渣揉搓频率减小，豆渣不会轻易被挤压推出豆渣存袋21。
该豆渣存滤调径机构2在具体使用时，豆渣存袋21可保存豆浆，同时聚拢分层罩22可对豆浆进行分层，以使豆浆原液被初步滤除，之后，在通过差速离心器1带动调径搓揉环23，对留存的豆渣进行揉搓，且在揉存过程中还可实时调节揉搓过滤时过滤孔径。
如图1、图4和图5所示，聚拢分层罩22包括多个安装在豆渣存袋21内侧壁的连柱221，连柱221的一端安装有主分环222，连柱221的另一端安装有与调径搓揉环23连接的副分环223，主分环222的内侧壁安装有多对纵截面呈倒“八”字形结构的引入防出块224，副分环223在靠近主分环222的一侧连接有纵截面呈漏斗状结构的分层滤网225，在分层滤网225的侧壁设有多个与引入防出块224连接且用于封堵分层豆浆的分层堵盘226，副分环223的另一侧连接有复压环袋227。
为了实现豆渣分层以及配合调径搓揉环23进行揉搓操作，其实施时，当豆浆被注入豆渣存袋21后，会直接被引入防出块224引入，且引入防出块224还可起到预防突出的作用，使得豆渣在揉搓时能被引入防出块224挡住，避免豆渣揉搓过程中溅出，之后，分层滤网225可起到作用，将粒径较小的豆渣引导至豆渣存袋21底部，而粒径较大的豆渣会被汇聚在分层滤网22与豆渣存袋21之间，当豆渣在揉搓完成后并被引导流向按压条2361两侧时，分层堵盘226可进行进一步阻挡，使得豆渣不会直接流动到粒径较小的豆渣所在区域，需要被调径搓揉环23推动才能进入到粒径较小的豆渣所在区域而在长期揉搓后，复压环袋227还会起到再次存储的作用，即其功能与缠绕滤袋2354相同，都是为了防止粒径较大的豆渣掉落至原液内。
如图1、图4和图5所示，分层滤网225包括与副分环223连接的分层底网2251，在分层底网2251的内侧壁安装有多个定型条2252，且分层底网2251的内侧壁在相邻定型条2252之间安装有与分层底网2251内侧壁连接的回位弹片2253。
如图1、图4和图5所示，分层堵盘226包括多个安装在引入防出块224靠近分层底网2251一侧表面且与分层底网2251表面连接的存料堵盘2261，存料堵盘2261的纵截面呈“L”字形结构，且在存料堵盘2261远离引入防出块224的一端设有与分层底网2251表面连接且用于堵住豆浆的封堵块2262，封堵块2262的纵截面呈直角三角形结构，且封堵块2262的侧壁安装有与分层底网2251连接且用于被调径搓揉环23推动的推压条2263，推压条2263位于相邻定型条2252之间，推压条2263远离封堵块2262的一端安装有阻挡片2264。
在正常情况下，豆浆沿着引入防出块224进入后，会先被过滤同时豆渣会直接进入各个存料堵盘2261内。
当调径搓揉环23进行搓揉操作时，其会推动推压条2263使得推压条2263被推动朝分层底网2251内侧活动，之后，活动的推压条2263会压弯回位弹片2253，然后活动的分层底网2251会带动封堵块2262活动，以使封堵块2262与存料堵盘2261之间存在较大间隙，之后，豆渣会直接从间隙掉落至调径搓揉环23的揉搓区域，以使豆渣进入多少便能揉搓多少，由此避免出现豆渣难以充分揉搓的情况，而在推压条2263活动过程中阻挡片2264也会被带动，使得完成揉搓的豆渣掉落到复压环袋227内进行再次揉搓操作。
如图1和图4所示，复压环袋227包括纵截面呈“U”型结构的环带体2271，在环带体2271的外侧壁安装有多个纵截面呈“V”字形结构的挤压块2272，豆渣存袋21的底部与环带体2271对应位置处设有存放槽2273。
为了实现再次存储的目的，其实施时，环带体2271可存储分层滤网22过滤后的豆渣，而挤压块2272可顶起存放豆渣，且还可辅助差速离心器1进行豆渣揉搓按压。
如图1和图2所示，调径搓揉环23包括套设在豆渣存袋21外侧壁且与副分环223连接的引导环231以及过滤片232，豆渣存袋21的侧壁开设有多个连接槽233，过滤片232安装在连接槽233内，在连接槽233的外侧套设有与引导环231连接的弧形环套234，弧形环套234的内侧壁连接有用于调节过滤片232滤径的调径带235，在调径带235的外侧设有用于揉搓豆浆的揉搓环条236，揉搓环条236的外侧安装有与弧形环套234的内侧壁连接且用于调节揉搓环条236搓揉力的调压簧架237。
本实施例中，过滤片232的数目可设置多个，且如此设置还可便于过滤片232更换。
为了实现揉搓过程中实时调节揉搓过滤时的过滤孔径操作，其实施时，直接通过差速离心器1带动弧形环套234，之后，活动的弧形环套234会绕着引导环231滑动(如此操作便可进行差速揉捻)，此时活动的弧形环套234会通过调径带235实时调节揉搓过滤时的过滤孔径，以使豆渣无论揉搓冲洗多次也不会轻易出现较小粒径的豆渣直接渗透而出的情况，而在调径的同时揉搓环条236可对豆渣进行揉捻操作，而调压簧架237可辅助调节揉搓环条236的揉捻力。
如图1和图2所示，调径带235包括安装在弧形环套234内侧壁的固定柱2351，固定柱2351的侧壁套接有复位扭簧2352，在复位扭簧2352的侧壁套接有安装柱2353，安装柱2353的侧壁缠绕连接有缠绕滤袋2354，在安装柱2353的侧壁开设有嵌入槽2355，固定柱2351的侧壁安装有呈“凵”字形结构的连接架2356，在连接架2356的“凵”字形开口的中心位置处贯穿连接有螺纹柱2357，螺纹柱2357靠近安装柱2353的一端安装有用于压入嵌入槽2355且对缠绕滤袋2354进行长度调节的压槽块2358，缠绕滤袋2354远离安装柱2353的一端安装有与引导环231连接的限位柱2359，引导环231的侧壁开设有用于容纳限位柱2359滑动的滑移槽238。
为了实现实时调节过滤孔径的目的，其实施时，一旦弧形环套234绕着豆渣存袋21外侧壁做径向运动时，活动的弧形环套234会带着固定柱2351活动，但限位柱2359是卡在滑移槽238内的，故此时限位柱2359会拉扯缠绕滤袋2354并拉动固定柱2351活动，以使固定柱2351放开缠绕滤袋2354，之后被放开的缠绕滤袋2354会缠绕在过滤片232区域并包裹在过滤片232外侧，而固定柱2351放开缠绕滤袋2354时，会拉动复位扭簧2352，方便后续复位，之后当缠绕滤袋2354被放至嵌入槽2355处时，此时压槽块2358是推动缠绕滤袋2354压入压槽块2358内的，以使缠绕滤袋2354的伸长长度可受到调节，即过滤孔径能受到控制(即缠绕在过滤片232外侧时，缠绕层数越多滤孔直径越小，即能滤除的豆渣粒径越小)。
如图2和图3所示，揉搓环条236包括与缠绕滤袋2354侧壁连接的按压条2361，按压条2361的侧壁安装有纵截面呈“凵”字形的推动斜条2362，推动斜条2362在远离按压条2361的一端连接有一对呈直角三角形结构的豆渣推动块2363，豆渣推动块2363的另一侧表面与调压簧架237连接，按压条2361呈“W”形结构，在按压条2361的内侧壁与推动斜条2362对应位置处开设有聚流口2364，在推动斜条2362靠近缠绕滤袋2354的一侧表面安装有多个压摩柱2365。
豆渣推动块2363的宽度大于推动斜条2362宽度的1/2，豆渣推动块2363靠近缠绕滤袋2354的一侧表面安装有多个斜压推条2366。
为了实现揉搓豆浆的操作，其实施时，弧形环套234会通过调压簧架237带动按压条2361活动时，此时“W”形的按压条2361会压在缠绕滤袋2354表面并推动豆渣存袋21内侧的豆渣活动，而豆渣活动时“W”型按压条2361会引导豆渣活动，当豆渣引导至聚流口2364处时，会直接汇聚流向压摩柱2365，当压摩柱2365接触豆渣时，会直接被揉搓，之后豆渣会逐渐接触豆渣推动块2363并被豆渣推动块2363引导活动，同时调压簧架237还会对豆渣推动块2363施加压力，使得所有的豆渣都能被推动，而当豆渣运动至豆渣推动块2363时，多个斜压推条2366和豆渣推动块2363能引导豆渣流向按压条2361两侧，以使豆渣不会聚集在一起导致豆渣难以松散揉搓的情况。
如图1所示，差速离心器1包括用于固定豆渣存袋21位置的存袋固定架101以及位于存放槽2273内且与存袋固定架101连接的复压套102，在复压套102上设有与弧形环套234连接的带动柱103，在复压套102的侧壁贯穿设置有多个用于按压环带体2271的离心压柱104，离心压柱104的侧壁套接有与复压套102连接的回位簧105。
该存袋固定架101可起到固定住豆渣存袋21位置的作用，具体可参照图1，之后通过外界驱动器带动复压套102转动，该复压套102的具体结构如图1，当复压套102旋转时，转动的复压套102会对离心压柱104施加离心力，之后，活动的离心压柱104会依序推动存放槽2273的内壁和挤压块2272，此时挤压块2272会推动环带体2271，将环带体2271内的豆渣挤压，以实现再次揉搓操作。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：包括差速离心器(1)，在所述差速离心器(1)上安装有豆渣存滤调径机构(2)；
所述差速离心器(1)用于以不同的转动频率绕所述豆渣存滤调径机构(2)的外侧壁施加周面按摩力；
所述豆渣存滤调径机构(2)包括与所述差速离心器(1)连接的豆渣滤调机构(3)以及安装在所述豆渣滤调机构(3)内的聚拢分层罩(22)；
所述聚拢分层罩(22)用于对进入所述豆渣滤调机构(3)内的豆浆进行封堵分层，以实现降低所述豆渣滤调机构(3)每次搓揉所述豆渣量的动作；
所述豆渣滤调机构(3)用于存储所述聚拢分层罩(22)送入的所述豆浆并通过所述差速离心器(1)施加的周面按摩力过滤出豆浆原液以得到豆渣，以及用于在进行过滤操作的过程中搓揉所述豆渣并实时调节过滤豆渣的粒径；
所述聚拢分层罩(22)还用于在所述豆渣滤调机构(3)搓揉所述豆渣的过程中被所述豆渣滤调机构(3)推动，将封堵的所述豆浆送入所述豆渣滤调机构(3)内，以实现搓揉加料同步进行的操作。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述豆渣滤调机构(3)包括与所述差速离心器(1)连接的豆渣存袋(21)，所述聚拢分层罩(22)连接在所述豆渣存袋(21)内，在所述豆渣存袋(21)的外侧壁连接有与所述聚拢分层罩(22)连接且用于搓揉所述豆浆的调径搓揉环(23)。
3.根据权利要求2所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述聚拢分层罩(22)包括多个安装在所述豆渣存袋(21)内侧壁的连柱(221)，所述连柱(221)的一端安装有主分环(222)，所述连柱(221)的另一端安装有与调径搓揉环(23)连接的副分环(223)，所述主分环(222)的内侧壁安装有多对纵截面呈倒“八”字形结构的引入防出块(224)，所述副分环(223)在靠近主分环(222)的一侧连接有纵截面呈漏斗状结构的分层滤网(225)，在所述分层滤网(225)的侧壁设有多个与所述引入防出块(224)连接且用于封堵分层所述豆浆的分层堵盘(226)，所述副分环(223)的另一侧连接有复压环袋(227)。
4.根据权利要求3所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述分层滤网(225)包括与所述副分环(223)连接的分层底网(2251)，在所述分层底网(2251)的内侧壁安装有多个定型条(2252)，且所述分层底网(2251)的内侧壁在相邻所述定型条(2252)之间安装有与所述分层底网(2251)内侧壁连接的回位弹片(2253)。
5.根据权利要求4所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述分层堵盘(226)包括多个安装在所述引入防出块(224)靠近所述分层底网(2251)一侧表面且与所述分层底网(2251)表面连接的存料堵盘(2261)，所述存料堵盘(2261)的纵截面呈“L”字形结构，且在所述存料堵盘(2261)远离所述引入防出块(224)的一端设有与所述分层底网(2251)表面连接且用于堵住所述豆浆的封堵块(2262)，所述封堵块(2262)的纵截面呈直角三角形结构，且所述封堵块(2262)的侧壁安装有与所述分层底网(2251)连接且用于被所述调径搓揉环(23)推动的推压条(2263)，所述推压条(2263)位于相邻所述定型条(2252)之间，所述推压条(2263)远离所述封堵块(2262)的一端安装有阻挡片(2264)。
6.根据权利要求2所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述调径搓揉环(23)包括套设在所述豆渣存袋(21)外侧壁且与所述副分环(223)连接的引导环(231)以及过滤片(232)，所述豆渣存袋(21)的侧壁开设有多个连接槽(233)，所述过滤片(232)安装在所述连接槽(233)内，在所述连接槽(233)的外侧套设有与所述引导环(231)连接的弧形环套(234)，所述弧形环套(234)的内侧壁连接有用于调节所述过滤片(232)滤径的调径带(235)，在所述调径带(235)的外侧设有用于揉搓所述豆浆的揉搓环条(236)，所述揉搓环条(236)的外侧安装有与所述弧形环套(234)的内侧壁连接且用于调节所述揉搓环条(236)搓揉力的调压簧架(237)。
7.根据权利要求6所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述调径带(235)包括安装在所述弧形环套(234)内侧壁的固定柱(2351)，所述固定柱(2351)的侧壁套接有复位扭簧(2352)，在所述复位扭簧(2352)的侧壁套接有安装柱(2353)，所述安装柱(2353)的侧壁缠绕连接有缠绕滤袋(2354)，在所述安装柱(2353)的侧壁开设有嵌入槽(2355)，所述固定柱(2351)的侧壁安装有呈“凵”字形结构的连接架(2356)，在所述连接架(2356)的“凵”字形开口的中心位置处贯穿连接有螺纹柱(2357)，所述螺纹柱(2357)靠近安装柱(2353)的一端安装有用于压入所述嵌入槽(2355)且对所述缠绕滤袋(2354)进行长度调节的压槽块(2358)，所述缠绕滤袋(2354)远离所述安装柱(2353)的一端安装有与所述引导环(231)连接的限位柱(2359)，所述引导环(231)的侧壁开设有用于容纳所述限位柱(2359)滑动的滑移槽(238)。
8.根据权利要求6所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述揉搓环条(236)包括与缠绕滤袋(2354)侧壁连接的按压条(2361)，所述按压条(2361)的侧壁安装有纵截面呈“凵”字形的推动斜条(2362)，所述推动斜条(2362)在远离所述按压条(2361)的一端连接有一对呈直角三角形结构的豆渣推动块(2363)，所述豆渣推动块(2363)的另一侧表面与所述调压簧架(237)连接，所述按压条(2361)呈“W”形结构，在所述按压条(2361)的内侧壁与推动斜条(2362)对应位置处开设有聚流口(2364)，在所述推动斜条(2362)靠近缠绕滤袋(2354)的一侧表面安装有多个压摩柱(2365)。
9.根据权利要求2所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述差速离心器(1)包括用于固定所述豆渣存袋(21)位置的存袋固定架(101)以及位于所述存放槽(2273)内且与所述存袋固定架(101)连接的复压套(102)，在所述复压套(102)上设有与所述弧形环套(234)连接的带动柱(103)，在所述复压套(102)的侧壁贯穿设置有多个用于按压所述环带体(2271)的离心压柱(104)，所述离心压柱(104)的侧壁套接有与所述复压套(102)连接的回位簧(105)。
10.根据权利要求8所述的一种豆腐制作用的同步揉送过滤装置，其特征在于：所述豆渣推动块(2363)的宽度大于推动斜条(2362)宽度的1/2，所述豆渣推动块(2363)靠近所述缠绕滤袋(2354)的一侧表面安装有多个斜压推条(2366)。
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2020
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